一种用于生产防水卷材的胎布拼接装置的制作方法

1.本技术涉及防水卷材生产设备的领域，尤其是涉及一种用于生产防水卷材的胎布拼接装置。


背景技术：

2.防水卷材均由在胎布的上下表面涂盖沥青制备而成。防水卷材的生产设备通常是连续生产的，胎布均绕成卷，当一卷胎布实用完成后，需要将整个生产设备暂停运行，更换新的胎布卷，并将新的胎布卷和即将用完的胎布卷材首尾连接后才可继续生产。
3.目前已有授权公告号为cn210415561u的中国实用新型专利公开了一种用于生产防水卷材的太急卷材连接装置，包括工作台，工作台的侧边设置有将前后两胎基卷材首尾连接的缝纫器，缝纫器可移动设置在工作台旁，工作台在后胎基卷材进入位置设置有将后胎基卷材引入工作台上的牵引辊组，所述的工作台上设置有用于辅助固定前台胎基卷材的固定装置。前胎基卷材被固定装置夹紧在工作台上，后胎基卷材从牵引辊组上绕过后拉到工作台上，使用缝纫器将前胎基卷材和后胎基卷材拼接在一起。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为人工使前胎基卷材和后胎基卷材的端部对齐时有误差，接缝处不整齐，可能影响防水卷材接缝处的防水性。


技术实现要素：

5.为了提高胎布拼接时的精确度，提高防水卷材接缝处的防水性，本技术提供一种用于生产防水卷材的胎布拼接装置。
6.本技术提供的一种用于生产防水卷材的胎布拼接装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于生产防水卷材的胎布拼接装置，包括机架和设置在机架上的工作台，位于所述工作台两侧的机架上均固定有安装板，安装板上竖直滑动连接有压紧新胎布的第一压辊和压紧旧胎布的第二压辊，新胎布和旧胎布的端部均从第一压辊和第二压辊之间向上伸出。
8.通过采用上述技术方案，在需要换卷的时候，新胎布和旧胎布的端部均向上，且被第一压辊和第二压辊挤压在一起，便于将新胎布和旧胎布的端部更整齐的拼接在一起，并且操作人员在使用缝纫器将两胎布连接在一起的时候，由于两胎布被夹紧，减小了胎布的晃动，连接端更整齐，在后续对胎布进行加工的时候，不易产生接缝，则防水卷材在接缝处的防水性更好。
9.可选的，每个所述安装板上均开设有两平行的滑槽，第一压辊两端各固定有一个第一滑动杆，第二压辊两端各固定有一个第二滑动杆，第一滑动杆与其中一个滑槽滑动连接，第二滑动杆与另一个滑槽滑动连接，第一滑动杆和第二滑动杆的端部均旋有抵紧安装板的螺母。
10.通过采用上述技术方案，在将要压紧胎布的时候，沿着滑槽滑动第一滑动杆和第二滑动杆，并且用螺母锁定，并且在无需连接新胎布和旧胎布的时候，将第一滑动杆和第二
滑动杆滑动至滑槽的上端并固定，第一压辊和第二压辊和工作台之间即有胎布可通过的间隙，调节方便。
11.可选的，所述第一滑动杆和第二滑动杆下方均固定有弹簧，弹簧的另一端固定在滑槽的底面上。
12.通过采用上述技术方案，在调节第一压辊和第二压辊的时候更加稳定，便于调节。
13.可选的，所述第一压辊的两端各滑动连接有一个夹紧新胎布和旧胎布的夹紧组件。
14.通过采用上述技术方案，根据胎布的宽度不同，便于调节夹紧组件的位置，使夹紧组件夹紧胎布的两端，使要连接的新胎布和旧胎布稳定，在连接完成后连接端平整。
15.可选的，所述夹紧组件包括卡紧在第一压辊上的滑动环，滑动环上固定有竖直向上延伸的支撑杆，支撑杆顶端连接有连接板，连接板上固定有夹子。
16.通过采用上述技术方案，根据胎布的宽度滑动滑动环，使支撑杆上的夹子靠近胎布，对胎布夹紧。
17.可选的，所述滑动环为橡胶材质。
18.通过采用上述技术方案，橡胶材质的滑动环可依据自身的摩擦力卡紧在第一压辊上，调节便利。
19.可选的，所述支撑杆顶端固定有锁定环，连接板上固定有螺杆，螺杆插入锁定环内，螺杆上旋紧有抵紧锁定环的抵紧块，抵紧块位于连接板远离锁定环的一侧。
20.通过采用上述技术方案，在锁定环内转动连接板，然后抵紧块旋紧在锁定环上，使连接板上的夹子向操作人员所在方向倾斜，便于操作人员操作。
21.可选的，所述机架一端设置有导引辊，机架一侧固定有气缸，气缸靠近导引辊，气缸的输出端固定有压板，压板在工作台上方。通过采用上述技术方案，气缸驱动压板压紧在工作台上，而从导引辊下方经过的旧的胎布被压紧在工作台上，当进行拼接的时候，使旧的胎布稳定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.新胎布和旧胎布的端部均向上，且被第一压辊和第二压辊挤压在一起，便于将新胎布和旧胎布的端部更整齐的拼接在一起，两胎布被夹紧，减小了胎布的晃动，连接端更整齐，在后续对胎布进行加工的时候，不易产生接缝，则防水卷材在接缝处的防水性更好；
24.2.根据胎布的宽度不同，便于调节夹紧组件的位置，使夹紧组件夹紧胎布的两端，使要连接的新胎布和旧胎布稳定，在连接完成后连接端平整。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图；
26.图2是图1中a部分的局部放大示意图；
27.图3是本技术中胎布拼接的侧视图；
28.图4是体现本技术中夹紧组件结构的爆炸图。
29.附图标记说明：1、机架；11、安装板；12、滑槽；2、工作台；3、牵引辊组；31、上托辊；32、下托辊；4、支撑台；5、导引辊；6、夹紧辊组；61、第一压辊；611、第一滑动杆；62、第二压辊；621、第二滑动杆；63、螺母；64、弹簧；7、夹紧组件；71、滑动环；72、支撑杆；721、锁定环；
73、连接板；731、螺杆；732、抵紧块；74、夹子；8、缝纫器；9、气缸；10、压板。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于生产防水卷材的胎布拼接装置。参照图1和图2，胎布拼接装置包括机架1，机架1上端固定有工作台2，将前后两个胎布连接在一起的缝纫器8放置在工作台2一旁。
32.参照图1和图3，机架1靠近放置有新的胎布卷的一侧设置有牵引辊组3，牵引辊组3包括固定在机架1上端的上托辊31、固定在机架1下端的下托辊32，上托辊31的顶部高于工作台2表面。在下托辊32旁还放置有供操作人员站立的支撑台4，新的胎布从支撑台4下方绕到下托辊32上，然后从下托辊32卷到上托辊31上，胎布最后从上托辊31上方拉至工作台2上。操作人员站立在支撑台4上的时候，便于连接胎布且不会损伤胎布。
33.在工作台2远离放置有新的胎布卷的一侧设置有导引辊5，导引辊5转动连接在机架1上，导引辊5靠近工作台2的表面。在正常放卷的时候，胎布依次绕过下托辊32和上托辊31后，即从工作台2上方绕到导引辊5下方，然后胎布被牵引到下一道工序中。
34.在靠近导引辊5的机架1一侧固定有气缸9，气缸9的输出端竖直向上，气缸9的输出端固定有压板10，压板10位于工作台2的上表面上方。当需要拼接胎布的时候，控制气缸9的输出端缩回，压板10压在胎布上，使胎布被抵紧在工作台2上，使旧的胎布更加稳定。
35.参照图1和图2，在机架1上还设置有压紧在工作台2上的夹紧辊组6，压紧辊组6靠近上托辊31，夹紧辊组6包括两个滑动连接在机架1上的第一压辊61和第二压辊62，第一压辊61用于压紧新胎布的端部，第二压辊62用于压紧旧胎布的端部。
36.在工作台2两侧的机架1上均设置有竖直的安装板11，在每片安装板11上均开设有竖直的滑槽12，第一压辊61的两端固定有第一滑动杆611，第一滑动杆611插入到其中一个滑槽12内，并且第一滑动杆611的端部螺纹连接有螺母63，旋紧螺母63后，使第一滑动杆611抵紧在滑槽12中。
37.第二压辊62的两端固定有第二滑动杆621，第二滑动杆621插入到另一个滑槽12内，并且第二滑动杆621的端部螺纹连接有螺母63，旋紧螺母63后，使第二滑动杆621抵紧在滑槽12中。在第一滑动杆611和第二滑动杆621下方均固定有弹簧64，弹簧64固定在滑槽12底面，支撑着第一滑动杆611和第二滑动杆621稳定滑动。
38.参照图3，新胎布从第一压辊61下方绕过后从第一压辊61和第二压辊62之间伸出，旧胎布从第二压辊62下方绕过后从第一压辊61和第二压辊62之间伸出，调节第一压辊61和第二压辊62的位置，使胎布被压紧在工作台2上。新胎布和旧胎布即被抵紧在一起，工作人员使用缝纫器8将连接处拼接在一起。
39.参照图1和图4，在第一压辊61的两端分别设置有一个夹紧组件7，夹紧组件7包括滑动连接在第一压辊61上的滑动环71，滑动环71为橡胶材质，可根据其自身摩擦锁定在第一压辊61上。在滑动环71上固定有支撑杆72，支撑杆72顶端转动连接有连接板73。连接板73上固定有可夹住胎布的夹子74。
40.连接板73上固定有螺杆731，支撑杆72顶端固定有锁定环721，螺杆731插入到锁定环721内，螺杆731上螺纹连接有抵紧块732，旋紧抵紧块732，抵紧块732即可抵紧锁定环
721。转动螺杆731，调节底板的方向，使被夹子74夹住的胎布端部面向操作人员，方便操作人员缝制胎布的连接端，然后旋紧抵紧块732。
41.当操作人员在使用缝纫器8连接新胎布和旧胎布的时候，滑动滑动环71，使夹子74靠近胎布的两侧边缘，使新胎布和旧胎布对齐后，用夹子74夹紧。
42.本技术实施例一种用于生产防水卷材的胎布拼接装置的实施原理为：当无需连接胎布时，第一压辊61和第二压辊62与工作台2之间有间隙，胎布依次从支撑台4下方、下托辊32和上托辊31上绕过后，从工作台2上绕到导引辊5上，然后进入到下一工位。
43.当在前胎布即将使用完毕时，停止设备，沿着滑槽12向下滑动第一压辊61和第二压辊62，新胎布从第一压辊61下方绕过后，从第一压辊61和第二压辊62之间伸出，第一压辊61将新胎布压紧在工作台2上；旧胎布从第二压辊62下方绕过后，从第一压辊61和第二压辊62之间伸出，第二压辊62将旧胎布压紧在工作台2上。
44.然后以螺杆731为轴转动连接板73，使夹子74向操作作人员倾斜，旋紧抵紧块732。夹子74将新胎布和旧胎布夹紧，操作人员站立在支撑台4上，使用缝纫器8将新胎布和旧胎布连接在一起。当连接完成后，松开夹子74，抬起第一压辊61和第二压辊62即可。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。