一种纺织业用布料熨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织业用布料熨平装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一。
3.服装在生产使需要使用大量的布料，由于布料一般都是堆放在仓库内，容易产生褶皱，直接投入生产用来制作服装时，会使生产出来的服装也有大量的褶皱，影响服装的美观。因此便需要使用熨平装置对布料进行熨烫处理，但现有的布料熨平装置的效率较低，不能满足实际的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的效率低的缺点，而提出的一种纺织业用布料熨平装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种纺织业用布料熨平装置，包括底座，所述底座的顶面的一侧设置有布料收放机构；
7.所述底座的顶面的中部安装有竖直设置的第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板和第三支撑板之间水平设置有导热管，所述导热管的靠近第三支撑板的一端安装有第一安装板，所述第一安装板的圆心处固定插设有转轴，所述转轴的两端分别插设在第二支撑板和第三支撑板上，且转轴的靠近第三支撑板的一端通过联轴器与第三驱动电机的输出轴连接；
8.所述导热管的内侧水平设置有多个加热棒，多个加热棒沿着导热管的周向分布，且多个加热棒的其中一端与第二支撑板连接；
9.所述底座的顶面的远离布料收放机构的一侧安装有竖直设置的第四支撑板，所述第四支撑板上开设有安装孔，且该安装孔内活动插设有水平设置的活动杆，所述活动杆的靠近导热管的一端连接有与导热管相适配的弧形限位板，所述弧形限位板与第四支撑板之间通过弹簧连接，且弹簧套设在活动杆的外部；
10.所述第四支撑板的顶面安装有竖杆，所述竖杆上活动套设有水平设置的活动板，所述活动板的上下两侧均设置有调节螺母，所述调节螺母套设在竖杆上并与其螺纹连接，所述活动板的远离竖杆的一端的底面间隔安装有两个第二安装板，两个第二安装板之间连接有水平设置的从动辊，所述从动辊位于导热管的正上方并与其平行。
11.优选的，所述布料收放机构包括两个竖直设置的第一支撑板，两个第一支撑板之间安装有水平设置的第一卷布辊和第二卷布辊，所述第一卷布辊和第二卷布辊的两端分别插设在两个第一支撑板内，所述第一卷布辊位于第二卷布辊的上方，且第一卷布辊的其中一端与第一驱动电机连接，所述第二卷布辊的其中一端与第二驱动电机连接。
12.优选的，所述弧形限位板的远离第二支撑板的一面安装有多个水平设置的限位杆，且第四支撑板上开设有多个与限位杆配合插接的插孔。
13.本实用新型提出的一种纺织业用布料熨平装置，有益效果在于：本实用新型可对布卷布料进行连续性的熨烫处理，可有效去除布料皱褶，效率较高，便于实际的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纺织业用布料熨平装置的正视图；
15.图2为本实用新型提出的一种纺织业用布料熨平装置的俯视图。
16.图中：底座1、第一支撑板2、第一卷布辊3、第二卷布辊4、第一驱动电机5、第二支撑板6、导热管7、第一安装板8、转轴9、第三支撑板10、第三驱动电机11、加热棒12、第四支撑板13、活动杆14、弹簧15、弧形限位板16、限位杆17、竖杆18、活动板19、调节螺母20、第二安装板21、从动辊22。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种纺织业用布料熨平装置，包括底座1，底座1的顶面的一侧设置有布料收放机构。布料收放机构包括两个竖直设置的第一支撑板2，两个第一支撑板2之间安装有水平设置的第一卷布辊3和第二卷布辊4，第一卷布辊3和第二卷布辊4的两端分别插设在两个第一支撑板2内，第一卷布辊3位于第二卷布辊4的上方，且第一卷布辊3的其中一端与第一驱动电机5连接，第二卷布辊4的其中一端与第二驱动电机连接。第一驱动电机5与第二驱动电机均优选为慢速电机。第一驱动电机5驱动第一卷布辊3转动，将第一卷布辊3上的布料放出，第二驱动电机驱动第二卷布辊4转动，使第二卷布辊4将熨烫后的布料进行收卷。
19.底座1的顶面的中部安装有竖直设置的第二支撑板6和第三支撑板10，第二支撑板6和第三支撑板10之间水平设置有导热管7，导热管7的靠近第三支撑板10的一端安装有第一安装板8，第一安装板8的圆心处固定插设有转轴9，转轴9的两端分别插设在第二支撑板6和第三支撑板10上，且转轴9的靠近第三支撑板10的一端通过联轴器与第三驱动电机11的输出轴连接。第三驱动电机11可通过转轴9带动导热管7转动。
20.导热管7的内侧水平设置有多个加热棒12，多个加热棒12沿着导热管7的周向分布，且多个加热棒12的其中一端与第二支撑板6连接。多个加热棒12可从导热管7的内侧对其进行加热处理，而导热管7可对贴设在其外表面的布料进行熨烫处理。
21.底座1的顶面的远离布料收放机构的一侧安装有竖直设置的第四支撑板13，第四支撑板13上开设有安装孔，且该安装孔内活动插设有水平设置的活动杆14，活动杆14的靠近导热管7的一端连接有与导热管7相适配的弧形限位板16，弧形限位板16与第四支撑板13之间通过弹簧15连接，且弹簧15套设在活动杆14的外部。弧形限位板16可在弹簧15的推动下贴合在导热管7的外表面，这样设置可对布料进行一定程度上的夹持限定，使布料能够贴设在导热管7的表面并进行熨烫处理。
22.弧形限位板16的远离第二支撑板6的一面安装有多个水平设置的限位杆17，且第
四支撑板13上开设有多个与限位杆17配合插接的插孔。多个限位杆17对弧形限位板16具有较好的支撑限位效果，使弧形限位板16能够稳定的在水平方向上来回移动。
23.第四支撑板13的顶面安装有竖杆18，竖杆18上活动套设有水平设置的活动板19，活动板19的上下两侧均设置有调节螺母20，调节螺母20套设在竖杆18上并与其螺纹连接，活动板19的远离竖杆18的一端的底面间隔安装有两个第二安装板21，两个第二安装板21之间连接有水平设置的从动辊22，从动辊22位于导热管7的正上方并与其平行。从动辊22可与导热管7配合使用并对布料进行限位，并且也可使布料处于平整状态进入弧形限位板16与导热管7之间进行熨烫。从动辊22的位置高度可通过两个调节螺母20进行调节，这样设置便于不同厚度的布料熨平使用。
24.本实用新型在使用时，第一卷布辊3上的布料可从从动辊22与导热管7之间穿过，再经过导热管7与弧形限位板16之间，最后绕设在第二卷布辊4上。布料经过导热管7与弧形限位板16之间时，布料在弧形限位板16的挤压下紧贴在导热管7上，而导热管7被多个加热棒12加热后可对布料进行熨烫处理，可有效消除布料上的皱褶。本实用新型可保持连续的熨烫状态对布卷布料进行熨烫处理，效率较高，便于实际的使用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。