一种钢绞线涂装的防护装置的制作方法

本实用新型涉及钢绞线加工防护技术领域，具体为一种钢绞线涂装的防护装置。

背景技术：

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等；

而目前的钢绞线涂装的防护装置存在的不足之处有：目前的钢绞线涂装的防护装置在进行喷涂时，涂料容易喷涂到涂装装置的壳体内，造成涂料的大量浪费，此外，由于对钢绞线进行喷涂时需要提前将钢绞线散开进行喷涂，而散开后钢丝靠近内侧的部分喷涂空间较小，涂装不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线涂装的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线涂装的防护装置，包括底框、移动框、侧钢丝、中心钢丝、喷涂外壳，所述喷涂外壳固定连接在底框的上端一侧，所述底框的上侧靠近喷涂外壳的一端固定安装设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆穿过喷涂外壳和移动框并延伸至底框的另一侧内壁处，所述螺杆与移动框螺纹连接，所述螺杆与喷涂外壳通过轴承转动连接，所述底框远离伺服电机的一侧固定连接设置有安装块，所述螺杆通过轴承与安装块转动连接，所述移动框内固定安装有若干个旋转电机，所述旋转电机的输出端与固定圈固定连接，所述固定圈内设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的末端固定连接设置弧形夹块，所述侧钢丝和中心钢丝均设置在固定圈的弧形夹块处，所述喷涂外壳的内部底部固定连接设置有支撑块，所述支撑块的上端固定连接设置有喷涂空心体，所述喷涂外壳的上端设置有喷涂枪、涂料罐和压力罐，所述涂料罐和压力罐与喷涂枪通过软管连接，所述喷涂枪的喷头处固定连接设置有喷涂管，所述喷涂管与喷涂空心体固定连接，所述喷涂空心体的内部开设有穿设喷涂孔，且所述穿设喷涂孔处开设有喷涂口，所述侧钢丝和中心钢丝均穿过穿设喷涂孔，所述喷涂口内固定安装设置有喷头。

优选的，所述穿设喷涂孔的直径略微大于侧钢丝和中心钢丝的直径。

优选的，所述底框靠近移动框的一侧固定连接设置有限位杆，所述限位杆穿过移动框并延伸至喷涂外壳处，所述限位杆与喷涂外壳固定连接。

优选的，所述喷涂空心体上开设的穿设喷涂孔的位置与固定圈的位置相匹配。

优选的，所述喷涂口开设有多个，且所述喷涂口均匀开设在穿设喷涂孔的四周。

优选的，所述弧形夹块与侧钢丝的大小形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在喷涂外壳的内部设置喷涂空心体，并在喷涂空心体的内部设置有穿设喷涂孔，穿设喷涂孔处开设有喷涂口，侧钢丝处于穿设喷涂孔内，在进行涂装时，通过喷涂枪将涂料通过喷涂口喷射在侧钢丝的外表面上，在涂装过程中，涂料始终处于穿设喷涂孔内，可避免涂料的喷射到其他位置，可减少涂料的浪费；

2、本实用新型同时还设置有移动框、旋转电机，移动框在螺杆的螺纹作用下可进行水平方向的移动，旋转电机可通过固定圈带动侧钢丝和中心钢丝进行旋转，在进行涂装时，侧钢丝可一边旋转一边移动，喷涂均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种钢绞线涂装的防护装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢绞线涂装的防护装置的喷涂外壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种钢绞线涂装的防护装置的固定圈的结构示意图。

图中：1、底框；2、伺服电机；3、螺杆；4、安装块；5、移动框；6、旋转电机；7、限位杆；8、固定圈；9、侧钢丝；10、中心钢丝；11、涂料罐；12、喷涂管；13、喷涂空心体；14、支撑块；15、喷涂外壳；16、喷涂口；17、穿设喷涂孔；18、喷涂枪；19、压力罐；20、弹簧伸缩杆；21、弧形夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢绞线涂装的防护装置，包括底框1、移动框5、侧钢丝9、中心钢丝10、喷涂外壳15，所述喷涂外壳15固定连接在底框1的上端一侧，所述底框1的上侧靠近喷涂外壳15的一端固定安装设置有伺服电机2，所述伺服电机2的输出端固定连接有螺杆3，所述螺杆3穿过喷涂外壳15和移动框5并延伸至底框1的另一侧内壁处，所述螺杆3与移动框5螺纹连接，所述螺杆3与喷涂外壳15通过轴承转动连接，与所述底框1远离伺服电机2的一侧固定连接设置有安装块4，所述螺杆3通过轴承与安装块4转动连接，所述移动框5内固定安装有若干个旋转电机6，所述旋转电机6的输出端与固定圈8固定连接，所述固定圈8内设置有弹簧伸缩杆20，所述弹簧伸缩杆20的末端固定连接设置弧形夹块21，所述侧钢丝9和中心钢丝10均设置在固定圈8的弧形夹块21处，所述喷涂外壳15的内部底部固定连接设置有支撑块14，所述支撑块14的上端固定连接设置有喷涂空心体13，所述喷涂外壳15的上端设置有喷涂枪18、涂料罐11和压力罐19，所述涂料罐11和压力罐19与喷涂枪18通过软管连接，所述喷涂枪18的喷头处固定连接设置有喷涂管12，所述喷涂管12与喷涂空心体13固定连接，所述喷涂空心体13的内部设置有穿设喷涂孔17，且所述穿设喷涂孔17处开设有喷涂口16，所述侧钢丝9和中心钢丝10均穿过穿设喷涂孔17，所述喷涂口16内固定安装设置有喷头。

所述穿设喷涂孔17的直径略微大于侧钢丝9和中心钢丝10的直径，可保证侧钢丝9和中心钢丝10顺利通过穿设喷涂孔17进行涂装，所述底框1靠近移动框5的一侧固定连接设置有限位杆7，所述限位杆7穿过移动框5并延伸至喷涂外壳15处，所述限位杆7与喷涂外壳15固定连接，设置的限位杆7可对移动框5进行限位固定，防止移动框5发生倾斜，所述喷涂空心体13上开设的穿设喷涂孔17的位置与固定圈8的位置相匹配，可保证侧钢丝9和中心钢丝10顺利穿过穿设喷涂孔17，所述喷涂口16开设有多个，且所述喷涂口16均匀开设在穿设喷涂孔17的四周，可使涂装更加均匀，所述弧形夹块21与侧钢丝9的大小形状相匹配，为了保证弧形夹块21能够顺利夹住侧钢丝9和中心钢丝10。

工作原理：该实用新型通过在喷涂外壳15的内部设置喷涂空心体13，并在喷涂空心体13的内部设置有穿设喷涂孔17，穿设喷涂孔17处开设有喷涂口16，侧钢丝9处于穿设喷涂孔17内，在进行涂装时，打开喷涂枪18，通过喷涂枪18将涂料通过喷涂口16喷射在侧钢丝9的外表面上，在涂装过程中，涂料始终处于穿设喷涂孔17内，可避免涂料的喷射到其他位置，可减少涂料的浪费，同时还设置有移动框5、旋转电机6，在涂装时，启动伺服电机2，伺服电机2可带动螺杆3进行旋转，移动框5在螺杆3的螺纹作用下可进行水平方向的移动，旋转电机6可通过固定圈8带动侧钢丝9和中心钢丝10进行旋转，在进行涂装时，侧钢丝9可一边进行旋转一边进行移动，喷涂均匀，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。