一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢绞线领域，尤其涉及一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置。


背景技术：

2.钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，按照用途分类：预应力钢绞线、(电力用)镀锌钢绞线及不锈钢绞线，其中预应力钢绞线涂防腐油脂或石蜡后包后称为无粘结预应力钢绞线，预应力钢绞线也有镀锌或镀锌铝合金钢丝制成的。
3.钢绞线通常需要喷涂环氧树脂涂层进行保护，而钢绞线喷涂环氧涂层后不易固化，然而传统烘干固化装置对钢绞线的烘干固化效果差，导致钢绞线表面的环氧涂层烘干不均匀，外界环境易对环氧涂层薄弱的地方进行侵蚀，从而造成环氧涂层对钢绞线的保护效果变差，导致钢绞线成品的质量降低，缩短钢绞线的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，解决了传统烘干固化装置对钢绞线烘干固化效果差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括机箱，所述机箱内腔两侧的顶部均栓接有固定板，所述机箱的顶部设置有烘干机构，所述机箱的内腔设置有移动机构，所述机箱内腔正面和背面两侧的底部均嵌设有第一轴承，且第一轴承的内圈转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有托辊，且托辊的表面活动连接有钢绞线本体，所述钢绞线本体的两侧均贯穿机箱并向两侧延伸，所述机箱右侧的中心处栓接有控制器，所述机箱底部的四周均栓接有支撑脚。
7.优选的，移动机构包括电机、第二旋转轴、齿轮、第一齿条板、第二齿条板、支撑板、移动板和烘干筒，所述机箱内腔背面顶部的中心处栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于机箱正面顶部的中心处，所述第二旋转轴的表面栓接有具有一段扇齿的齿轮，所述齿轮转动时，其扇齿能分别啮合连接第一齿条板和第二齿条板，所述第一齿条板的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧的底部栓接有第二齿条板，所述支撑板远离第一齿条板和第二齿条板的一侧栓接有移动板，所述移动板的底部栓接有支架，且支架的底部栓接有烘干筒。
8.优选的，所述烘干机构包括加热箱、加热丝、风机、三通管、连接管、软管、环形管和喷头，所述机箱的顶部从左至右分别栓接有风机和加热箱，所述加热箱内腔顶部和底部从左至右均依次栓接有加热丝，所述风机的进风口连通有进气管，且进气管的右端贯穿加热箱并向右延伸，所述风机的出风口连通有出气管，且出气管远离风机的一端贯穿机箱并连通有三通管，所述三通管的两端均连通有连接管，所述连接管远离三通管的一端连通有软
管，所述软管远离连接管的一侧贯穿烘干筒并连通有环形管，所述环形管内端的四周均连通有喷头。
9.优选的，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的底部贯穿滑槽并与第一齿条板的顶部栓接。
10.优选的，所述连接管的表面从左至右均依次栓接有固定件，且固定件的底部与固定板的顶部栓接。
11.优选的，所述机箱内腔的底部栓接有废料箱，所述废料箱的顶部开设有通槽，且通槽位于烘干筒底部的外侧。
12.优选的，所述废料箱顶部的左侧栓接有导流块，且导流块的左侧与机箱内腔左侧的底部栓接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，
15.1、本实用新型通过加热箱、加热丝、风机、三通管、连接管、软管、环形和喷头的配合，将加热箱内的热气输送到喷头喷出，从而对钢绞线本体进行全方位烘干，使钢绞线烘干更加均匀，通过电机、第二旋转轴、齿轮、第一齿条板、第二齿条板、支撑板、移动板和烘干筒的配合，便于使用者将烘干筒进行往复移动，从而带动喷头对钢绞线本体进行往复喷洒热气，从而使钢绞线本体表面的环氧涂层更加均匀，提高了环氧涂层的烘干固化的效果，解决了传统烘干固化装置对钢绞线的烘干固化效果差。
16.2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对第一齿条板进行限位，辅助第一齿条板进行移动，提高了第一齿条板的稳定性，通过固定件的配合，便于使用者对连接管进行固定，防止连接管在进行热气输送时发生晃动，从而导致装置烘干效果降低，通过废料箱和通槽的配合，便于使用者对钢绞线本体表面滴落的环氧涂料进行回收再利用，同时防止环氧涂料对机箱造成污染，通过导流块的配合，对钢绞线本体表面多余滴落的环氧涂料进行存储收集，防止多余滴落的环氧涂料直接落在废料箱的表面。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示烘干筒的结构侧视图；
19.图3为图1所示第一齿条板、第二齿条板和齿轮的结构立体图。
20.图中标号：1、机箱；2、固定板；3、烘干机构；31、加热箱；32、加热丝；33、风机；34、三通管；35、连接管；36、软管；37、环形管；38、喷头； 4、移动机构；41、电机；42、第二旋转轴；43、齿轮；44、第一齿条板；45、第二齿条板；46、支撑板；47、移动板；48、烘干筒；5、第一旋转轴；6、滑槽；7、滑块；8、废料箱；9、钢绞线本体。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种环氧涂层钢绞线生
产用烘干固化装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示烘干筒的结构侧视图；图3为图1所示第一齿条板、第二齿条板和齿轮的结构立体图，一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括机箱1，所述机箱1内腔两侧的顶部均栓接有固定板2，所述机箱1的顶部设置有烘干机构3，所述机箱1的内腔设置有移动机构4，所述机箱1内腔正面和背面两侧的底部均嵌设有第一轴承，且第一轴承的内圈转动连接有第一旋转轴5，所述第一旋转轴5的表面栓接有托辊，且托辊的表面活动连接有钢绞线本体9，所述钢绞线本体9的两侧均贯穿机箱1并向两侧延伸，所述机箱1右侧的中心处栓接有控制器，所述机箱1底部的四周均栓接有支撑脚。
23.移动机构4包括电机41、第二旋转轴42、齿轮43、第一齿条板44、第二齿条板45、支撑板46、移动板47和烘干筒48，所述机箱1内腔背面顶部的中心处栓接有电机41，所述电机41的输出轴栓接有第二旋转轴42，所述第二旋转轴42的正面转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于机箱1正面顶部的中心处，所述第二旋转轴42的表面栓接有一具有一段扇齿的齿轮43，所述齿轮43的扇齿能分别啮合连接第一齿条板44、第二齿条板45，所述第一齿条板44的两侧均栓接有支撑板46，所述支撑板46相向一侧的底部栓接第二齿条板45，所述支撑板46远离第一齿条板44和第二齿条板45的一侧栓接有移动板47，所述移动板47的底部栓接有支架，且支架的底部栓接有烘干筒 48，通过电机41、第二旋转轴42、齿轮43、第一齿条板44、第二齿条板45、支撑板46、移动板47和烘干筒48的配合，便于使用者将烘干筒48进行往复移动，从而带动喷头38对钢绞线本体9进行往复喷洒热气，从而使钢绞线本体9表面的环氧涂层更加均匀，提高了环氧涂层的烘干固化的效果。
24.所述烘干机构3包括加热箱31、加热丝32、风机33、三通管34、连接管35、软管36、环形管37和喷头38，所述机箱1的顶部从左至右分别栓接有风机33和加热箱31，所述加热箱31内腔顶部和底部从左至右均依次栓接有加热丝32，所述风机33的进风口连通有进气管，且进气管的右端贯穿加热箱31 并向右延伸，所述风机33的出风口连通有出气管，且出气管远离风机33的一端贯穿机箱1并连通有三通管34，所述三通管34的两端均连通有连接管35，所述连接管35远离三通管34的一端连通有软管36，所述软管36远离连接管 35的一侧贯穿烘干筒48并连通有环形管37，所述环形管37内端的四周均连通有喷头38，通过加热箱31、加热丝32、风机33、三通管34、连接管35、软管36、环形和喷头38的配合，将加热箱31内的热气输送到喷头38喷出，从而对钢绞线本体9进行全方位烘干，使钢绞线烘干更加均匀。
25.所述固定板2的底部开设有滑槽6，所述滑槽6的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块7，所述滑块7的底部贯穿滑槽6并与第一齿条板44的顶部栓接，通过滑槽6和滑块7的配合，便于使用者对第一齿条板44进行限位，辅助第一齿条板44进行移动，提高了第一齿条板44的稳定性。
26.所述连接管35的表面从左至右均依次栓接有固定件，且固定件的底部与固定板2的顶部栓接，通过固定件的配合，便于使用者对连接管35进行固定，防止连接管35在进行热气输送时发生晃动，从而导致装置烘干效果降低。
27.所述机箱1内腔的底部栓接有废料箱8，所述废料箱8的顶部开设有通槽，且通槽位于烘干筒48底部的外侧，通过废料箱8和通槽的配合，便于使用者对钢绞线本体9表面滴落的环氧涂料进行回收再利用，同时防止环氧涂料对机箱1造成污染。
28.所述废料箱8顶部的左侧栓接有导流块，且导流块的左侧与机箱1内腔左侧的底部
栓接，通过导流块的配合，对钢绞线本体9表面多余滴落的环氧涂料进行存储收集，防止多余滴落的环氧涂料直接落在废料箱8的表面。
29.本实用新型提供的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置的工作原理如下：
30.在使用时，使用者将钢绞线依次输送至机箱1，随后使用者通过控制器开启加热丝32，在加热丝32加热一段时间后，使用者通过控制器开启风机33，随后风机33带将加热丝32产生的热量输送至三通管34内，从而三通管34 将热气输送至连接管35内，进而输送至软管36内，随后软管36将热气输送至环形管37内，从而环形管37将热气输送至喷头38喷出，均匀喷出热量在钢绞线本体9表面的环氧涂层进行均匀烘干固化，随后使用者通过控制器开启电机41，随后电机41带动第二旋转轴42进行转动，从而第二旋转轴42带动齿轮43进行转动，随后齿轮43带动第一齿条板44和第二齿条板45进行往复移动，从而第一齿条板44和第二齿条板45带动支撑板46进行往复移动，进而带动移动板47进行往复移动，随后移动板47通过支架带动烘干筒48进行往复移动，从而带动喷头38对钢绞线本体9往复移动喷气，对钢绞线本体9 表面的环氧涂层进行均匀烘干固化。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置具有如下有益效果：
32.本实用新型通过加热箱31、加热丝32、风机33、三通管34、连接管35、软管36、环形和喷头38的配合，将加热箱31内的热气输送到喷头38喷出，从而对钢绞线本体9进行全方位烘干，使钢绞线烘干更加均匀，通过电机41、第二旋转轴42、齿轮43、第一齿条板44、第二齿条板45、支撑板46、移动板47和烘干筒48的配合，便于使用者将烘干筒48进行往复移动，从而带动喷头38对钢绞线本体9进行往复喷洒热气，从而使钢绞线本体9表面的环氧涂层更加均匀，提高了环氧涂层的烘干固化的效果，解决了传统烘干固化装置对钢绞线的烘干固化效果差。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。