一种玻璃纤维布浸润装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维布技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布浸润装置。


背景技术：

2.玻璃纤维布多用于手糊成工艺，玻璃纤维增强材料方格布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料，玻璃纤维布在工业上主要用于：隔热、防火、阻燃，该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。
3.玻璃纤维布生产过程中，需要对其进行浸润，现有的浸润装置在浸润过程中，由于对玻璃纤维布浸润不够充分，使得玻璃纤维布表面存在气泡，从而降低了玻璃纤维布的品质。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种玻璃纤维布浸润装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃纤维布浸润装置，具有提高玻璃纤维布浸润效果的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布浸润装置，包括浸润壳体，所述浸润壳体的左右两端上侧均固定连接有安装支架，所述安装支架的顶端外侧固定连接有转轮支架，所述转轮支架的左右两端内侧均转动连接有第一转动轮总成，所述第一转动轮总成的一端外侧转动连接有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布的一端外侧转动接触有可调节皮带总成，所述可调节皮带总成包括有方形固定壳体、防锈轴承、第一螺纹杆、手动旋钮、方形推块、第一压缩弹簧、方形转轴固定块、第一转动轴、皮带轮、防滑皮带，且防滑皮带的一端外侧与玻璃纤维布的一端外侧转动接触，且方形固定壳体的一端外侧与浸润壳体的一端内侧固定连接，所述浸润壳体的一端内侧固定连接有压力调节装置，所述压力调节装置包括有压力调节外壳、第二螺纹杆、限位块、螺母、第二压缩弹簧、限位长条、滚轮安装壳体、第二转动轴、加强压轮，且加强压轮的一端外侧与防滑皮带的一端外侧转动接触，所述玻璃纤维布的一端外侧转动连接有第二转动轮总成，且第二转动轮总成的前后两端外侧均与浸润壳体的前后两端内侧转动连接，所述玻璃纤维布的一端外侧转动连接有第三转动轮总成，且第三转动轮总成的前后两端外侧均与浸润壳体的前后两端内侧转动连接，所述玻璃纤维布的左右两端外侧均接触连接有软尼龙刷毛，所述软尼龙刷毛的一端外侧固定连接有刷毛固定板，且刷毛固定板的前后两端外侧均与浸润壳体的前后两端内侧固定连接，所述浸润壳体的底端内侧固定连接有超声波振动装置。
7.作为本实用新型一种玻璃纤维布浸润装置优选的，所述方形固定壳体的一端内侧固定连接有防锈轴承，所述防锈轴承的一端内侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端外侧固定连接有手动旋钮，所述第一螺纹杆的一端外侧螺纹连接有方形推块，且方形推块的一端外侧与方形固定壳体的一端内侧滑动连接，所述方形推块的一端外侧固定连接有第一压缩弹簧。
8.作为本实用新型一种玻璃纤维布浸润装置优选的，所述第一压缩弹簧的末端外侧固定连接有方形转轴固定块，且方形转轴固定块的一端外侧与方形固定壳体的一端内侧滑动连接，所述方形转轴固定块的一端内侧转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端外侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮的一端外侧转动连接有防滑皮带。
9.作为本实用新型一种玻璃纤维布浸润装置优选的，所述压力调节外壳的一端内侧滑动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的末端外侧固定连接有限位块，所述第二螺纹杆的一端外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的一端外侧接触连接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的末端外侧与压力调节外壳的一端内侧固定连接，所述第二螺纹杆的一端外侧固定连接有限位长条，且限位长条的一端外侧与压力调节外壳的一端内侧滑动连接。
10.作为本实用新型一种玻璃纤维布浸润装置优选的，所述限位长条的一端外侧固定连接有滚轮安装壳体，且滚轮安装壳体的一端外侧与压力调节外壳的一端内侧滑动连接，所述滚轮安装壳体的一端内侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端外侧固定连接有加强压轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的可调节皮带总成与压力调节装置，可以实现将玻璃纤维布通过大面积挤压的方式，使玻璃纤维布表面的微小气泡被去除，从而提高浸润效果。
13.2、通过设置的软尼龙刷毛与超声波振动装置，可以初步对玻璃纤维布表面的气泡进行去除，通过超声波振动装置将浸润液体高频振动，可以将玻璃纤维布表面的气泡与其分离。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中可调节皮带总成的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中压力调节装置的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中图1的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型中图1的b处结构示意图；
20.图6为本实用新型中图3的c处结构示意图。
21.图中：1、浸润壳体；2、安装支架；3、转轮支架；4、第一转动轮总成；5、玻璃纤维布；6、可调节皮带总成；601、方形固定壳体；602、防锈轴承；603、第一螺纹杆；604、手动旋钮；605、方形推块；606、第一压缩弹簧；607、方形转轴固定块；608、第一转动轴；609、皮带轮；610、防滑皮带；7、压力调节装置；701、压力调节外壳；702、第二螺纹杆；703、限位块；704、螺母；705、第二压缩弹簧；706、限位长条；707、滚轮安装壳体；708、第二转动轴；709、加强压轮；8、第二转动轮总成；9、第三转动轮总成；10、软尼龙刷毛；11、刷毛固定板；12、超声波振动装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6所示：
24.一种玻璃纤维布浸润装置，包括浸润壳体1，浸润壳体1的左右两端上侧均固定连接有安装支架2，安装支架2的顶端外侧固定连接有转轮支架3，转轮支架3的左右两端内侧均转动连接有第一转动轮总成4，第一转动轮总成4的一端外侧转动连接有玻璃纤维布5，玻璃纤维布5的一端外侧转动接触有可调节皮带总成6，可调节皮带总成6包括有方形固定壳体601、防锈轴承602、第一螺纹杆603、手动旋钮604、方形推块605、第一压缩弹簧606、方形转轴固定块607、第一转动轴608、皮带轮609、防滑皮带610，且防滑皮带610的一端外侧与玻璃纤维布5的一端外侧转动接触，且方形固定壳体601的一端外侧与浸润壳体1的一端内侧固定连接，浸润壳体1的一端内侧固定连接有压力调节装置7，压力调节装置7包括有压力调节外壳701、第二螺纹杆702、限位块703、螺母704、第二压缩弹簧705、限位长条706、滚轮安装壳体707、第二转动轴708、加强压轮709，且加强压轮709的一端外侧与防滑皮带610的一端外侧转动接触，玻璃纤维布5的一端外侧转动连接有第二转动轮总成8，且第二转动轮总成8的前后两端外侧均与浸润壳体1的前后两端内侧转动连接，玻璃纤维布5的一端外侧转动连接有第三转动轮总成9，且第三转动轮总成9的前后两端外侧均与浸润壳体1的前后两端内侧转动连接，玻璃纤维布5的左右两端外侧均接触连接有软尼龙刷毛10，软尼龙刷毛10的一端外侧固定连接有刷毛固定板11，且刷毛固定板11的前后两端外侧均与浸润壳体1的前后两端内侧固定连接，浸润壳体1的底端内侧固定连接有超声波振动装置12。
25.本实施方案中：通过设置的软尼龙刷毛10可以将刚进入浸润液体的玻璃纤维布5表面的气泡进行去除，通过设置的超声波振动装置12将浸润液体高频振动，可以将玻璃纤维布5表面的气泡与其分离。
26.在一个可选的实施例中，方形固定壳体601的一端内侧固定连接有防锈轴承602，防锈轴承602的一端内侧固定连接有第一螺纹杆603，第一螺纹杆603的一端外侧固定连接有手动旋钮604，第一螺纹杆603的一端外侧螺纹连接有方形推块605，且方形推块605的一端外侧与方形固定壳体601的一端内侧滑动连接，方形推块605的一端外侧固定连接有第一压缩弹簧606。
27.本实施例中：手动旋钮604会带动第一螺纹杆603转动，第一螺纹杆603转动会带动方形推块605移动，方形推块605移动从而改变第一压缩弹簧606的长度，从而实现改变第一压缩弹簧606对方形转轴固定块607施加的压力。
28.在一个可选的实施例中，第一压缩弹簧606的末端外侧固定连接有方形转轴固定块607，且方形转轴固定块607的一端外侧与方形固定壳体601的一端内侧滑动连接，方形转轴固定块607的一端内侧转动连接有第一转动轴608，第一转动轴608的一端外侧固定连接有皮带轮609，皮带轮609的一端外侧转动连接有防滑皮带610。
29.本实施例中：玻璃纤维布5会带动防滑皮带610转动，防滑皮带610会带动皮带轮609被动转动。
30.在一个可选的实施例中，压力调节外壳701的一端内侧滑动连接有第二螺纹杆702，第二螺纹杆702的末端外侧固定连接有限位块703，第二螺纹杆702的一端外侧螺纹连
接有螺母704，螺母704的一端外侧接触连接有第二压缩弹簧705，且第二压缩弹簧705的末端外侧与压力调节外壳701的一端内侧固定连接，第二螺纹杆702的一端外侧固定连接有限位长条706，且限位长条706的一端外侧与压力调节外壳701的一端内侧滑动连接。
31.本实施例中：通过转动螺母704可以改变自身的位置，从而改变第二压缩弹簧705的长度，从而改变第二压缩弹簧705对螺母704施加的弹力。
32.在一个可选的实施例中，限位长条706的一端外侧固定连接有滚轮安装壳体707，且滚轮安装壳体707的一端外侧与压力调节外壳701的一端内侧滑动连接，滚轮安装壳体707的一端内侧转动连接有第二转动轴708，第二转动轴708的一端外侧固定连接有加强压轮709。
33.本实施例中：压力调节装置7中设置有多个加强压轮709，使加强压轮709对防滑皮带610的多个地方施加压力，从而可以实现防滑皮带610大面积的与玻璃纤维布5接触。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，通过外部的装置带动玻璃纤维布5移动，通过设置的软尼龙刷毛10可以将刚进入浸润液体的玻璃纤维布5表面的气泡进行去除，通过设置的超声波振动装置12将浸润液体高频振动，可以将玻璃纤维布5表面的气泡与其分离，为了进一步的提高浸润效果，避免仍然有部分微小气泡无法与玻璃纤维布5分离，通过大面积挤压的方式可以将气泡去除，即使有极少数的气泡没有被去除，也会受到挤压改变位置，同样可以提高浸润效果，通过玻璃纤维布5移动会带动防滑皮带610从而带动皮带轮609转动，为了增加防滑皮带610与玻璃纤维布5的接触面积，通过压力调节装置7即可实现，压力调节装置7中设置有多个加强压轮709，使加强压轮709对防滑皮带610的多个地方施加压力，从而可以实现防滑皮带610大面积的与玻璃纤维布5接触，通过转动螺母704可以改变自身的位置，从而改变第二压缩弹簧705的长度，从而改变第二压缩弹簧705对螺母704施加的弹力，从而改变螺母704带动第二螺纹杆702进而带动限位长条706移动对滚轮安装壳体707施加的压力，滚轮安装壳体707会带动第二转动轴708从而带动加强压轮709对玻璃纤维布5施加的压力，加强压轮709对玻璃纤维布5施加的压力改变，防滑皮带610的压力改变会改变自身的形状，从而会通过防滑皮带610改变形状改变两个皮带轮609之间的距离，皮带轮609会带动第一转动轴608从而带动方形转轴固定块607移动，方形转轴固定块607会克服第一压缩弹簧606的弹力移动，通过转动手动旋钮604，手动旋钮604会带动第一螺纹杆603转动，第一螺纹杆603转动会带动方形推块605移动，方形推块605移动从而改变第一压缩弹簧606的长度，从而实现改变第一压缩弹簧606对方形转轴固定块607施加的压力，从而改变方形转轴固定块607移动的阻力。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。