一种纺织品精准定长切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种纺织品精准定长切断装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.但是，现有的纺织在加工需要切断时，不方便调整切割的角度，以及，不方便准确的调整切割的距离，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的纺织在加工需要切断时，不方便调整切割的角度，以及，不方便准确的调整切割的距离，适用性较差的问题，而提出的一种纺织品精准定长切断装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织品精准定长切断装置，包括底板，所述底板上端对称连接有两块固定板，两块所述固定板上端共同连接有支撑板，所述底板上安装有切断调节机构；
7.所述切断调节机构包括气缸，所述气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向下延伸且连接有活动板，所述气缸活塞端滑动连接在支撑板的板壁上，所述活动板下端中心处安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴另一端连接有安装板，所述安装板下端对称连接有两块固定块，两块所述固定块之间共同连接有丝杆，所述丝杆的杆壁上滑动连接有移动块，所述移动块下端安装有切片，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有螺母，且螺母位于移动块的一侧位置设置，所述安装板正面的侧壁上安装有刻度尺，所述安装板下方设置有电动推杆，所述电动推杆安装在对应的固定块侧壁上，所述电动推杆活塞端贯穿固定块的侧壁并向内延伸且连接在移动块上，所述电动推杆滑动连接在固定块的侧壁上。
8.优选的，两块所述固定板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近电机的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸且连接在活动板上。
9.优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
10.优选的，所述滑块远离活动板一端的侧壁上开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
11.优选的，所述活动板的下端对称连接有两块限位块，且两块限位块位于电机两侧位置设置。
12.优选的，所述螺母的侧壁上连接有转动块。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织品精准定长切断装置，具备以下有
益效果：
14.1、该纺织品精准定长切断装置，通过设置气缸、活动板、电机、转动轴和安装板，利用电机的运作来调整切片切割的方向，来满足不同角度切断的需求，从而，提高装置的适用性。
15.2、该纺织品精准定长切断装置，通过设置固定块、丝杆、移动块、切片、刻度尺和电动推杆，利用丝杆和螺母之间的相互配合来对切断的距离进行调节，对面料进行自动切断，从而，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纺织品精准定长切断装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种纺织品精准定长切断装置的侧视图；
18.图3为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、底板；2、固定板；3、支撑板；4、气缸；5、活动板；6、电机；7、转动轴；8、安装板；9、固定块；10、丝杆；11、移动块；12、切片；13、刻度尺；14、电动推杆；15、滑槽；16、滑块；17、滑杆；18、滚动槽；19、滚珠；20、限位块；21、转动块；22、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种纺织品精准定长切断装置，包括底板1，底板1上端对称连接有两块固定板2，两块固定板2上端共同连接有支撑板3，底板1上安装有切断调节机构；
23.切断调节机构包括气缸4，气缸4活塞端贯穿支撑板3的板壁并向下延伸且连接有活动板5，气缸4活塞端滑动连接在支撑板3的板壁上，活动板5下端中心处安装有电机6，电机6输出端通过联轴器连接有转动轴7，转动轴7另一端连接有安装板8，安装板8下端对称连接有两块固定块9，两块固定块9之间共同连接有丝杆10，丝杆10的杆壁上滑动连接有移动块11，移动块11下端安装有切片12，丝杆10的杆壁上螺纹连接有螺母22，且螺母22位于移动块11的一侧位置设置，安装板8正面的侧壁上安装有刻度尺13，安装板8下方设置有电动推杆14，电动推杆14安装在对应的固定块9侧壁上，电动推杆14活塞端贯穿固定块9的侧壁并向内延伸且连接在移动块11上，电动推杆14滑动连接在固定块9的侧壁上，将面料放到底板1上固定，启动电机6，电机6的运作就会带动转动轴7做同向转动，转动轴7的转动就会带动安装板8做同向转动，安装板8的转动就会带动丝杆10进行转动，丝杆10的转动就会带动移动块11进行同向转动，移动块11的转动就会带动切片12进行转动，当切片12转动到指定位置时，关闭电机6，转动螺母22，螺母22的转动就会通过丝杆10上的螺纹作用进行运动，当螺母22在丝杆10上运动到刻度尺13上的指定数字时，停止转动螺母22，启动气缸4，气缸4的运
动就会带动活动板5做竖直向下运动，活动板5的运动就会带动电机6做竖直向下运动，电机6的运动就会通过转动轴7带动安装板8做竖直向下运动，安装板8的运动就会带动丝杆10做竖直向下运动，丝杆10的运动就会带动移动块11做竖直向下运动，移动块11的运动就会带动切片12做竖直向下运动，当切片12接触到面料时，关闭气缸4，启动电动推杆14，电动推杆14的运动就会带动移动块11在丝杆10上做水平横向运动，移动块11的运动就会带动切片12做水平横向运动，对面料进行切断，当移动块11运动到螺母22时，关闭电动推杆14，从而，切片12就会停止运动，对面料进行定长切断，通过设置电机6的运作来调整切片12切断的方向，减少人工劳动力，提高装置的适用性，再利用刻度尺13的测量和螺母22的限位，对切断的距离进行调节，最后，通过电动推杆14来对面料进行自动切断，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
24.两块固定板2相向侧的侧壁上均开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16靠近电机6的一端穿过滑槽15的槽口并向外延伸且连接在活动板5上，防止活动板5在运动过程中发生偏移。
25.滑槽15内固定连接有滑杆17，滑杆17贯穿滑块16设置，且滑块16滑动连接在滑杆17上，防止滑块16从滑槽15内脱离。
26.滑块16远离活动板5一端的侧壁上开设有滚动槽18，滚动槽18内设置有滚动的滚珠19，滚珠19穿过滚动槽18的槽口设置，且滚珠19滚动连接在滑槽15的槽底，减小滑块16与滑槽15之间的摩擦力。
27.活动板5的下端对称连接有两块限位块20，且两块限位块20位于电机6两侧位置设置，防止电机6从活动板5上掉落。
28.螺母22的侧壁上连接有转动块21，便于转动螺母22。
29.本实用新型中，将面料放到底板1上固定，启动电机6，电机6的运作就会对转动轴7产生作用力，转动轴7受到作用力就会做同向转动，转动轴7的转动就会对安装板8产生作用力，安装板8受到作用力就会做同向转动，安装板8的转动就会带动丝杆10进行转动，丝杆10的转动就会对移动块11产生作用力，移动块11受到作用力就会进行同向转动，移动块11的转动就会带动切片12进行转动，当切片12转动到指定位置时，关闭电机6，转动螺母22，螺母22的转动就会通过丝杆10上的螺纹作用进行运动，当螺母22在丝杆10上运动到刻度尺13上的指定数字时，停止转动螺母22，启动气缸4，气缸4的运动就会对活动板5产生作用力，活动板5受到作用力就会做竖直向下运动，活动板5的运动就会对电机6产生作用力，电机6受到作用力就会做竖直向下运动，电机6的运动就会通过转动轴7带动安装板8做竖直向下运动，安装板8的运动就会对丝杆10产生作用力，丝杆10受到作用力就会做竖直向下运动，丝杆10的运动就会带动移动块11做竖直向下运动，移动块11的运动就会带动切片12做竖直向下运动，当切片12接触到面料时，关闭气缸4，启动电动推杆14，电动推杆14的运动就会对移动块11产生作用力，移动块11受到作用力就会在丝杆10上做水平横向运动，移动块11的运动就会对切片12产生作用力，切片12受到作用力就会做水平横向运动，对面料进行切断，当移动块11运动到螺母22时，关闭电动推杆14，从而，切片12就会停止运动，对面料进行定长切断，通过设置电机6的运作来调整切片12切断的方向，减少人工劳动力，提高装置的适用性，再利用刻度尺13的测量和螺母22的限位，对切断的距离进行调节，最后，通过电动推杆14来对面料进行自动切断，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。