一种具有防尘功能的拱针机的制作方法

1.本技术涉及衣服制作设备的领域，尤其是涉及一种具有防尘功能的拱针机。


背景技术：

2.拱针机是模拟手缝原理缝制的一种缝纫机，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，常用于定制西服的缝制工作。
3.相关技术中，公告号为cn204455547u的中国实用新型专利公开了一种工业用缝纫机，包括操作台及缝纫机体；缝纫机体安装在操作台的台面上，缝纫机体的一侧铰接在操作台的油箱箱口的一侧上；操作台的台面上且位于缝纫机体的后方可拆式连接有用于当缝纫机体翻开来时用于支撑缝纫机体的支撑柱。当缝纫机体需要维修或者维护时，转动缝纫机机体，将缝纫机体靠在支撑柱上，即可进行对缝纫机体的维修或维护。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当机器搁置时，缝纫机体上易沾染灰尘，灰尘进入缝纫机体的结构中，容易对缝纫机体的结构造成损坏，从而缩短机器的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了延长机器的使用寿命，本技术提供一种具有防尘功能的拱针机。
6.本技术提供的一种具有防尘功能的拱针机采用如下的技术方案：
7.一种具有防尘功能的拱针机，包括操作台和拱针机体，所述拱针机体安装在操作台的台面上，所述操作台上可拆卸连接有一侧开口的防尘罩，所述防尘罩开口的一侧与操作台可抵接，并可将所述拱针机体罩设在内。
8.通过采用上述技术方案，当机器使用时，解除防尘罩与操作台的连接，可正常操作拱针机，当拱针机搁置时，使防尘罩与操作台连接，将拱针机体罩设在内，可减少灰尘进入拱针机体的结构中，以减少灰尘对拱针机体的结构造成损坏，从而延长了机器的使用寿命。
9.可选的，所述操作台上转动连接有支撑杆，所述防尘罩上设置有连接管，所述连接管与支撑杆同轴滑移套接。
10.通过采用上述技术方案，连接管与支撑杆的同轴滑移套接实现了防尘罩与操作台的可拆卸连接，支撑杆给连接管起到了一定的导向作用。
11.可选的，所述支撑杆包括第一支撑子杆和第二支撑子杆，所述第一支撑子杆的一端与操作台通过万向节转动连接，另一端与所述第二支撑子杆铰接，所述连接管与第一支撑子杆、第二支撑子杆可分别同轴滑移套接，所述第二支撑子杆远离第一支撑子杆的一端可拆卸连接有挡块，所述挡块与连接管远离防尘罩开口的一端可抵接。
12.通过采用上述技术方案，在使用拱针机之前，向远离操作台的方向滑移防尘罩，连接管依次在第一支撑子杆和第二支撑子杆上滑移，当连接管完全处于第二支撑子杆上时，将挡块连接在第二支撑子杆上，向靠近操作台的方向转动第一支撑子杆，然后转动第二支
撑子杆，使第二支撑子杆处于与操作台的台面垂直的状态，在重力作用下，连接管远离防尘罩开口的一端与挡块抵接，即可锁定防尘罩的位置，此时防尘罩倒置，可用于暂时收纳拱针机制作的衣服；将挡块与第二支撑子杆的连接解除，可滑移连接管离开第二支撑子杆，使防尘罩作为转运工具将拱针机制作好的衣服移至下一工序。
13.可选的，所述第二支撑子杆与挡块可插接，所述挡块上设置有用于锁定第二支撑子杆的锁止件。
14.通过采用上述技术方案，第二支撑子杆与挡块的插接配合，实现了第二支撑子杆与挡块的可拆卸连接，锁止件可锁定第二支撑子杆，增强了第二支撑子杆与挡块插接时的连接强度。
15.可选的，所述挡块沿第二支撑子杆的轴向开设有插接孔，所述第二支撑子杆远离第一支撑子杆的一端与插接孔可插接，所述挡块上开设有第一连接孔，所述第一连接孔的开设方向与插接孔的开设方向垂直，且所述第一连接孔与插接孔连通，所述第二支撑子杆上开设有第二连接孔，所述第二连接孔的开设方向与第二支撑子杆的轴向垂直，所述第一连接孔与第二连接孔可连通，所述锁止件为锁止销，所述锁止销与第一连接孔和第二连接孔均可插接。
16.通过采用上述技术方案，第二支撑子杆与插接孔的插接配合实现了第二支撑子杆与挡块的插接配合，插接第二支撑子杆时，使第一连接孔与第二连接孔对应，将锁止销穿过第一连接孔和第二连接孔，即可锁定第二支撑子杆。
17.可选的，所述防尘罩包括顶板、第一侧板和多个第二侧板，所述第一侧板和第二侧板与操作台均可抵接，所述第一侧板朝向工作人员工作时所在方向，并与所述顶板滑移连接，滑移方向为与所述顶板所在平面垂直的方向，各所述第二侧板沿顶板的周向依次首尾连接，并与所述顶板均固定连接，所述第一侧板与位于首端和尾端的两个第二侧板均可抵接，所述顶板上设置有用于锁定第一侧板滑移距离的锁定件，所述连接管设置于第二侧板上。
18.通过采用上述技术方案，有时工作人员仅需要使用拱针机进行少量工作，可将防尘罩开口的一侧与操作台抵接，整体罩设在拱针机体上，仅滑移第一侧板，使第一侧板离开操作台，用锁定件锁定第一侧板的滑移距离，使防尘罩朝向工作人员工作时所在的方向的一侧打开，露出拱针机体，供工作人员进行操作即可；操作完毕后，解除锁定件对第一侧板滑移距离的锁定，使第一侧板滑移至与操作台重新抵接，防尘罩又可将拱针机体重新罩设在内。
19.可选的，所述顶板上开设有滑移槽，所述滑移槽的开设方向与顶板所在平面的方向垂直，所述第一侧板上设置有滑块，所述滑块与滑移槽滑移连接。
20.通过采用上述技术方案，滑块与滑移槽的滑移连接实现了第一侧板与顶板的滑移连接。
21.可选的，所述滑块上开设有至少两个卡槽，所述锁定件为卡块，所述卡块与顶板滑移连接，滑移方向与所述滑移槽的开设方向垂直，且所述卡块与卡槽可卡接。
22.通过采用上述技术方案，将滑块滑移需要的距离，然后将卡块与对应的卡槽卡接，即可实现对滑块滑移距离的锁定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当机器使用时，解除防尘罩与操作台的连接，可正常操作拱针机，当拱针机搁置时，使防尘罩与操作台连接，将拱针机体罩设在内，可减少灰尘进入拱针机体的结构中，以减少灰尘对拱针机体的结构造成损坏，从而延长机器的使用寿命；
25.2.通过第一支撑子杆和第二支撑子杆不同状态的变化，防尘罩既可减少灰尘进入拱针机体内，减少拱针机体的损坏情况，还可作为暂时的收纳工具和转运工具，实现对衣服的收集作用；
26.3.第一侧板与顶板的滑移连接方便工作人员随时进行短暂、少量的工作。
附图说明
27.图1是本技术实施例的拱针机的整体结构示意图，以示出防尘罩与操作台抵接的状态；
28.图2是本技术实施例的防尘罩的爆炸结构示意图，以示出第一侧板与顶板的连接；
29.图3是本技术实施例的拱针机的整体结构示意图，以示出防尘罩倒置的状态；
30.图4是本技术实施例的防尘罩的爆炸结构示意图，以示出挡块与第二支撑子杆的连接。
31.附图标记说明：100、操作台；200、拱针机体；300、防尘罩；310、连接管；320、顶板；321、滑移槽；322、卡块；323、滑槽；330、第一侧板；331、滑块；332、卡槽；340、第二侧板；400、支撑杆；410、第一支撑子杆；420、第二支撑子杆；421、第二连接孔；500、挡块；510、插接孔；520、第一连接孔；600、锁止销。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种具有防尘功能的拱针机。参照图1，拱针机包括操作台100，操作台100的台面上安装有拱针机体200，操作台100上设置有支撑杆400，支撑杆400上同轴滑移套接有连接管310，连接管310焊接有防尘罩300，防尘罩300的一侧开口设置，且防尘罩300可将拱针机体200罩设在内，用作防尘之用，防尘罩300开口的一侧与操作台100可抵接。
34.参照图1和图2，本实施例中防尘罩300设置为长方体状，防尘罩300包括顶板320和第一侧板330，顶板320靠近工作人员工作方向的侧面上开设有滑移槽321，滑移槽321的开设方向与顶板320所在平面的方向垂直，滑移槽321内滑移连接有滑块331，滑块331与第一侧板330焊接，以实现第一侧板330与顶板320的滑移连接。第一侧板330与操作台100可抵接。
35.滑块331上开设有至少两个卡槽332，本实施例中滑移槽321开设有两个，滑块331设置有两个，且每个滑块331上开设有两个卡槽332，卡槽332均位于滑块331靠近滑移槽321槽底的一侧上，且分别靠近滑块331的两个端部。
36.顶板320上开设有滑槽323，滑槽323的开设方向与滑移槽321的开设方向垂直，且滑槽323与卡槽332连通。滑槽323内滑移连接有锁定件，锁定件为卡块322，滑槽323的设置使得卡块322与顶板320滑移连接。卡块322与任意一个卡槽332均可卡接，以锁定第一侧板330的滑移距离。
37.顶板320上还垂直焊接有多个第二侧板340，第二侧板340设置有三个，均与操作台
100可抵接，连接管310焊接于第二侧板340上。各第二侧板340分别垂直焊接于顶板320剩余相邻的三个侧面上，且各第二侧板340依次首尾焊接。第一侧板330与其相邻的两个第二侧板340均可抵接。第一侧板330与各第二侧板340远离顶板320的一侧形成开口。
38.参照图3，支撑杆400包括第一支撑子杆410，第一支撑子杆410的一端焊接有万向节，万向节远离第一支撑子杆410的一侧与操作台100焊接，使得第一支撑子杆410与操作台100转动连接。第一支撑子杆410远离操作台100的一端铰接有第二支撑子杆420。连接管310与第一支撑子杆410、第二支撑子杆420可分别同轴滑移套接，以实现连接管310与支撑杆400的滑移套接。
39.当连接管310完全处于第二支撑子杆420上时，向靠近操作台100的方向转动第一支撑子杆410，然后转动第二支撑子杆420，使第二支撑子杆420处于与操作台100的台面垂直的状态，此时防尘罩300处于倒置的状态，其开口向上，可用于暂时收纳拱针机制作的衣服。
40.参照图4，第二支撑子杆420上设置有挡块500，挡块500沿第二支撑子杆420的轴向开设有插接孔510，第二支撑子杆420远离第一支撑子杆410的一端与插接孔510可插接，以实现第二支撑子杆420与挡块500的插接配合，从而实现挡块500与第二支撑子杆420的可拆卸连接。
41.挡块500上开设有第一连接孔520，第一连接孔520的开设方向与插接孔510的开设方向垂直，且第一连接孔520与插接孔510连通，第二支撑子杆420上开设有第二连接孔421，第二连接孔421的开设方向与第二支撑子杆420的轴向垂直，第一连接孔520与第二连接孔421可连通。
42.挡块500上设置有锁止件，锁止件为锁止销600，锁止销600与第一连接孔520和第二连接孔421均可插接，以便锁定第二支撑子杆420，提高第二支撑子杆420与挡块500的连接强度。挡块500与连接管310远离防尘罩300开口的一端可抵接，使得防尘罩300倒置用作暂时的收纳工具时不会掉落。
43.本技术实施例一种具有防尘功能的拱针机的实施原理为：当拱针机搁置时，使支撑杆400处于与操作台100面垂直的状态，滑移防尘罩300，使连接管310在支撑杆400上滑移，直至防尘罩300开口的一侧与操作台100抵接，将拱针机体200罩设在内，即可减少灰尘损坏拱针机体200的情况，从而延长机器的使用寿命。
44.若工作人员仅需要使用拱针机进行少量工作，滑移第一侧板330，使第一侧板330离开操作台100，滑移卡块322与卡槽332卡接，锁定第一侧板330的滑移距离。使防尘罩300朝向工作人员工作时所在的方向的一侧打开，露出拱针机体200，供工作人员进行操作即可。
45.若需要长期、大量使用拱针机，工作人员需要向远离操作台100的方向滑移防尘罩300，连接管310依次在第一支撑子杆410和第二支撑子杆420上滑移，当连接管310完全处于第二支撑子杆420上时，将第二支撑子杆420与挡块500的插接孔510插接配合，然后将锁止销600与第一连接孔520和第二连接孔421均插接配合，以连接挡块500与第二支撑子杆420。
46.向靠近操作台100的方向转动第一支撑子杆410，然后转动第二支撑子杆420，使第二支撑子杆420处于与操作台100的台面垂直的状态，在重力作用下，连接管310远离防尘罩300开口的一端与挡块500抵接，此时防尘罩300倒置，可用于暂时收纳拱针机制作的衣服。
47.将挡块500与第二支撑子杆420的连接解除，滑移连接管310离开第二支撑子杆420，可将防尘罩300作为转运工具，将拱针机制作好的衣服移至下一工序继续制作。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。