一种自动熨烫和裁切的纺织布料拼接装置的制作方法

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1.本发明涉及纺织技术领域，更具体的说涉及一种自动熨烫和裁切的纺织布料拼接装置。


背景技术：
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2.布料往往是以收卷的形式缠绕存放在收卷辊上，在需要加工时往往会从仓库取出来然后进行一定长度的裁剪，有时候一卷完整的布料不会立马用完后，收卷辊上最后还会剩余一些布料，这些收卷辊一开始会放在仓库进行备用，最后随着时间的推移，这些纺织布料的表面变的褶皱，而且重新拿出来使用则可能不够，最后只能当做空辊处理，而上面的剩余布料则完全浪费了。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动熨烫和裁切的纺织布料拼接装置，它将其中一个收卷辊作为主辊，将剩余的收卷辊作为副辊设置在主辊的上方，通过设置斜面导向板，在斜面导向板的内侧设置固定夹板，在斜面导向板的外侧设置活动夹板，通过固定夹板和活动夹板能够快速将主辊上的布料端口和副辊上的布料端口合并起来，然后在移动的缝纫机的作用下拼接起来，完成收卷后的主辊上的布料采用同样的方式继续与下一个副辊上的布料进行快速拼接，大大提高了拼接效率，此外，活动夹板上还设有熨烫面板，当活动夹板完成两卷布料的端口拼接后，当主辊在收卷布料时，通过活动夹板的伸缩功能能够使得熨烫面板贴靠在布料上，从而使得布料在收卷进入主辊前能够更加的整平，大大提高了布料的质量，节省了后续返工的时间，进一步提高了加工效率。
4.为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：
5.一种自动熨烫和裁切的纺织布料拼接装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面设有三角加工台且在三角加工台的前侧设有拼接滑槽，拼接滑槽中滑动设有缝纫机，所述三角加工台的斜面上活动设有放料座，放料座中设有多个副收卷辊，三角加工台的前侧壁上端固定有斜面导向板且在斜面导向板的下方设有矩形凹槽，矩形凹槽中设有主收卷辊，所述斜面导向板的上端部向外倾斜且下端部为竖直部，竖直部的下方和前方分别设有固定夹板和活动夹板，固定夹板上设有固定拼接通槽，所述活动夹板上设有与固定拼接通槽相对应的活动拼接通槽。
6.作为上述技术方案的优选，所述所述三角加工台的斜面中心设有送料槽，送料槽中设有滑行气缸，滑行气缸的顶面设有支撑臂，放料座固定在支撑臂的顶面。
7.作为上述技术方案的优选，所述矩形凹槽的前侧壁左右两端设有一对固定安装板，两个固定安装板之间转动设有主收卷辊，三角加工台的左侧壁上所具有的凹槽中设有卷布电机，卷布电机的输出轴上设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与主收卷辊上的传动皮带轮之间通过卷布皮带传动连接。
8.作为上述技术方案的优选，所述斜面导向板的竖直部的内壁下端左右两侧设有一
对固定架，两个固定架的上端水平部之间转动设有上导向辊，每个固定架的上端水平部的外壁上转动设有旋转脚，位于左侧的旋转脚的旋转轴上设有旋转齿轮，左侧的固定架的上端水平部的外壁上所具有的凹槽中设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有与旋转齿轮相啮合的驱动齿轮，两个固定架的竖直部下端共同连接有竖直设置的固定夹板，两个活动连接脚之间共同连接有水平设置的活动夹板。
9.作为上述技术方案的优选，每个旋转脚的前端壁中插设有活动连接脚，每个旋转脚的外壁上固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接在活动连接脚的侧壁上所具有的连接板上，所述活动夹板的顶面后端设有向上延伸的熨烫面板，熨烫面板的后侧壁上设有多个蒸汽孔，底座的顶面前端设有蒸汽泵，蒸汽泵与熨烫面板之间通过导管相连接。
10.作为上述技术方案的优选，所述拼接滑槽的左右两端设有一对安装板，两个安装板之间转动设有移动丝杆，移动座螺接在移动丝杆上且滑动设置在拼接滑槽内，左侧的安装板的外壁上设有驱动移动丝杆转动的移动电机，所述移动座的顶面左侧固定有水平放置的缝纫机，缝纫机上的机针与固定拼接通槽相对应。
11.作为上述技术方案的优选，所述固定夹板中且位于固定拼接通槽的下端设有固定裁切通槽，活动夹板上设有与裁切通槽相对应的活动裁切通槽，所述移动座的顶面右侧固定有竖直板，竖直板的前侧壁上固定有裁切气缸，裁切气缸的活塞杆穿过竖直板且连接有裁切架，裁切架中转动设有与固定裁切通槽相对应的切割片，裁切架的顶板顶面设有驱动切割片转动的裁切电机。
12.作为上述技术方案的优选，所述斜面导向板的竖直部底面左右两侧固定有一对下竖直板，两个下竖直板之间转动设有下导向辊。
13.作为上述技术方案的优选，所有的副收卷辊上的布料的开口端均落在斜面导向板的上端斜面上。
14.本发明的有益效果在于：
15.它将其中一个收卷辊作为主辊，将剩余的收卷辊作为副辊设置在主辊的上方，通过设置斜面导向板，在斜面导向板的内侧设置固定夹板，在斜面导向板的外侧设置活动夹板，通过固定夹板和活动夹板能够快速将主辊上的布料端口和副辊上的布料端口合并起来，然后在移动的缝纫机的作用下拼接起来，完成收卷后的主辊上的布料采用同样的方式继续与下一个副辊上的布料进行快速拼接，大大提高了拼接效率，此外，活动夹板上还设有熨烫面板，当活动夹板完成两卷布料的端口拼接后，当主辊在收卷布料时，通过活动夹板的伸缩功能能够使得熨烫面板贴靠在布料上，从而使得布料在收卷进入主辊前能够更加的整平，大大提高了布料的质量，节省了后续返工的时间，进一步提高了加工效率。
附图说明
16.下面结合附图对本发明做进一步的说明：
17.图1为本发明一种自动熨烫和裁切的纺织布料拼接装置的结构示意图；
18.图2为图1在a处的放大图；
19.图3为本发明另一视角的三维立体图；
20.图4为本发明的左视图。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致，仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。
22.由图1至图4所示，一种自动熨烫和裁切的纺织布料拼接装置，包括底座1，所述底座1的顶面设有三角加工台2且在三角加工台2的前侧设有拼接滑槽101，拼接滑槽101中滑动设有缝纫机12，所述三角加工台2的斜面上活动设有放料座22，放料座22中设有多个副收卷辊23，三角加工台2的前侧壁上端固定有斜面导向板3且在斜面导向板3的下方设有矩形凹槽202，矩形凹槽202中设有主收卷辊25，所述斜面导向板3的上端部向外倾斜且下端部为竖直部，竖直部的下方和前方分别设有固定夹板34和活动夹板33，固定夹板34上设有固定拼接通槽341，所述活动夹板33上设有与固定拼接通槽341相对应的活动拼接通槽331。
23.进一步地说，所述所述三角加工台2的斜面中心设有送料槽201，送料槽201中设有滑行气缸21，滑行气缸21的顶面设有支撑臂28，放料座22固定在支撑臂28的顶面。
24.进一步地说，所述矩形凹槽202的前侧壁左右两端设有一对固定安装板27，两个固定安装板27之间转动设有主收卷辊25，三角加工台2的左侧壁上所具有的凹槽中设有卷布电机24，卷布电机24的输出轴上设有主动皮带轮241，所述主动皮带轮241与主收卷辊25上的传动皮带轮251之间通过卷布皮带26传动连接。
25.进一步地说，所述斜面导向板3的竖直部的内壁下端左右两侧设有一对固定架31，两个固定架31的上端水平部之间转动设有上导向辊32，每个固定架31的上端水平部的外壁上转动设有旋转脚35，位于左侧的旋转脚35的旋转轴上设有旋转齿轮353，左侧的固定架31的上端水平部的外壁上所具有的凹槽中设有旋转电机311，所述旋转电机311的输出轴上固定有与旋转齿轮353相啮合的驱动齿轮312，两个固定架31的竖直部下端共同连接有竖直设置的固定夹板34，两个活动连接脚351之间共同连接有水平设置的活动夹板33。
26.进一步地说，每个旋转脚35的前端壁中插设有活动连接脚351，每个旋转脚35的外壁上固定有伸缩气缸36，所述伸缩气缸36的活塞杆连接在活动连接脚351的侧壁上所具有的连接板352上，所述活动夹板33的顶面后端设有向上延伸的熨烫面板37，熨烫面板37的后侧壁上设有多个蒸汽孔371，底座1的顶面前端设有蒸汽泵38，蒸汽泵38与熨烫面板37之间通过导管381相连接。
27.进一步地说，所述拼接滑槽101的左右两端设有一对安装板141，两个安装板141之间转动设有移动丝杆15，移动座11螺接在移动丝杆15上且滑动设置在拼接滑槽101内，左侧的安装板141的外壁上设有驱动移动丝杆15转动的移动电机14，所述移动座11的顶面左侧固定有水平放置的缝纫机12，缝纫机12上的机针121与固定拼接通槽341相对应。
28.进一步地说，所述固定夹板34中且位于固定拼接通槽341的下端设有固定裁切通槽342，活动夹板33上设有与裁切通槽342相对应的活动裁切通槽332，所述移动座11的顶面右侧固定有竖直板16，竖直板16的前侧壁上固定有裁切气缸17，裁切气缸17的活塞杆穿过竖直板16且连接有裁切架18，裁切架18中转动设有与固定裁切通槽342相对应的切割片13，裁切架18的顶板顶面设有驱动切割片13转动的裁切电机19。
29.进一步地说，所述斜面导向板3的竖直部底面左右两侧固定有一对下竖直板391，
两个下竖直板391之间转动设有下导向辊39。
30.进一步地说，所有的副收卷辊23上的布料的开口端均落在斜面导向板3的上端斜面上。
31.本发明的工作原理：
32.1、进行拼接时，主收卷辊25上的布料经过上导向辊32贴靠在固定夹板34的前侧壁上，将副收卷辊23上的布料放下，副收卷辊23上的布料经过斜面导向板3的导向竖直落在固定夹板34的前方，启动旋转电机311，旋转脚35顺时针旋转90度，活动夹板33将副收卷辊23上的布料压向固定夹板34，此时主收卷辊25上的布料和副收卷辊23上的布料被夹持在固定夹板34和活动夹板33之间；
33.2、启动移动电机14，缝纫机12移动至活动夹板33的前方，启动缝纫机12，缝纫机12上的机针121依次穿过活动拼接通槽331和固定拼接通槽341，从而将两块布料缝纫拼接起来，缝纫机12的工作原理为常规技术手段，这里不再详细说明，完成拼接后启动裁切电机19和裁切气缸17，在移动座11复位的过程中，切割片13穿过活动裁切通槽332和固定裁切通槽342对两块布料进行裁切，从而保证两块布料拼接处的整齐，减少后续的工序；
34.3、裁切完成后，活动夹板33复位，此时启动伸缩气缸36，活动连接脚351缩回旋转脚35中，活动夹板33往后移动，此时熨烫面板37将副收卷辊23上的布料压靠在斜面导向板3的竖直部上，水蒸气从蒸汽孔371中喷出，在卷布电机24的作用下，主收卷辊25转动收卷布料，副收卷辊23上的布料经过上导向辊32和下导向辊39的导向被收卷在主收卷辊25上，副收卷辊23上的布料在收卷的过程中由于被熨烫面板37所熨烫，因此被收卷后布料变得平整，减少了后续的返工。