一种印染设备的制作方法

1.本发明属于印染设备技术领域，具体是涉及一种印染设备。


背景技术：

2.印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；而现有技术中通常通过机械工艺进行印染，在印染加工时需用到印染器械。现有的印染设备在印染之前大多没有布料清洗预湿工序，印染时造成印染过程中出现褶皱，影响了后续印染成品的质量，为此，我们提出了一种印染设备。


技术实现要素：

3.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种印染设备。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种印染设备，包括外壳，所述外壳为矩形箱体且外壳的内部为空心，所述外壳上开设有进料槽，进料槽为矩形槽状，所述外壳的内部设置有布料，外壳上开设有与外壳内部相通的梯形槽，外壳上的梯形槽内部设置有通过合页与外壳活动连接的盖板，所述外壳的内部底侧固定安装有清洗箱，清洗箱为矩形箱体且清洗箱的内部为空心，清洗箱的上方为开放式，所述清洗箱的内部设置有清洗液，所述清洗箱的内部底侧固定安装有圆块，圆块上固定安装有受力垫，受力垫为椭圆形垫状且受力垫自身具有弹性，所述外壳的内部设置有驱动装置，所述清洗箱上设置有清理装置，所述外壳的内部固定安装有隔板，隔板为矩形板状，所述隔板上开设有方槽三，所述方槽三的内部设置有挤干装置，所述外壳的内部设置有矩形箱，所述外壳内部的矩形箱内部设置有染液，所述外壳内部的矩形箱内部设置有搅拌装置，所述外壳上开设有出料槽二，所述出料槽二上设置有压干装置。
5.作为优选，所述驱动装置包括：卡接槽、挤压块、活动杆、弹簧、击打垫、转轴、圆辊、连接板、矩形槽、滑轮、方槽二、转轴二、带动辊以及弹簧二，所述卡接槽开设在外壳上，卡接槽的横截面为梯形，所述挤压块位于外壳的内部，挤压块为矩形块状，所述活动杆位于卡接槽的内部，活动杆为圆形杆状，活动杆上安装有限位块，所述活动杆通过活动杆上的限位块与卡接槽的内部活动卡接在一起，活动杆的后端与挤压块上固定连接在一起，所述弹簧位于卡接槽内部，弹簧的上端与活动杆固定连接且弹簧的下端与卡接槽的内部底侧固定连接在一起，所述击打垫固定安装在挤压块上，击打垫为半圆形垫状且击打垫自身具有弹性，所述转轴位于外壳内部，转轴其中一端与外壳内部的驱动电机驱动连接在一起，所述圆辊固定安装在转轴上，所述连接板总共有三个，连接板为矩形板状，三个连接板分别固定安装在圆辊上，所述矩形槽总共有三个，三个矩形槽分别开设在三个连接板上，所述滑轮总共有三个，滑轮为圆形滚轮，三个所述矩形槽的内部分别固定安装有圆轴，三个滑轮分别通过活动轴承与三个矩形槽内部的圆轴上活动连接在一起，所述方槽二总共有三个，其中一个方槽二开设在外壳上，另外两个方槽二分别开设在清洗箱上，所述转轴二总共有三个，三个转轴二分别与三个方槽二内部活动卡接，所述带动辊总共有三个，三个带动辊分别通过活动轴
承与三个转轴二活动连接在一起，所述弹簧二总共有三个，三个弹簧二的左端分别与三个方槽二的内部左侧固定连接且三个弹簧二的右端分别与三个弹簧二的外壁固定连接在一起。
6.作为优选，所述击打垫的下壁面与布料上贴合在一起且击打垫的下壁面与受力垫的上壁面贴合在一起。
7.作为优选，所述清理装置包括：出料槽、固定块以及摩擦垫，所述出料槽开设在清洗箱上，出料槽为矩形槽状，所述固定块总共有两个，固定块为矩形块状，两个固定块分别固定安装在出料槽内部上，所述摩擦垫总共有两个，摩擦垫为梯形外观，两个摩擦垫分别固定安装在两个固定块上，摩擦垫自身具有摩擦性。
8.作为优选，所述挤干装置包括：收纳槽、活动杆二、挤压轮以及弹簧三，所述收纳槽总共有三个，三个收纳槽分别开设在方槽三上，收纳槽为矩形槽状，所述活动杆二位于收纳槽内部，所述挤压轮总共有三个，三个活动杆二上分别开设有矩形槽，三个活动杆二上的矩形槽内部分别固定安装有圆轴，三个挤压轮分别与三个活动杆二上的矩形槽内部的圆轴活动连接在一起，所述弹簧三总共有三个，三个弹簧三的上端分别与三个收纳槽的内部顶侧固定连接且三个弹簧三的下端分别与三个活动杆二的上端固定连接在一起，所述挤压槽总共有三个，挤压槽为半圆形槽状，三个挤压槽分别开设在方槽三的内部上，三个挤压轮的外壁分别与布料上贴合且三个挤压槽的内壁分别与布料上贴合在一起，三个挤压轮的外壁分别与三个挤压槽的内壁贴合在一起。
9.作为优选，所述搅拌装置包括：转轴三、带动辊二、齿轮、活动轴、驱动齿轮、搅拌叶以及驱动杆，所述外壳内部的矩形箱内部上开设有圆槽，所述转轴三通过活动轴承与外壳内部矩形箱内部上的圆槽活动连接在一起，所述带动辊二固定安装在转轴三上，所述带动辊二的外壁与布料上贴合在一起，所述齿轮固定安装在转轴三上，所述外壳内部的矩形箱内部下壁面上开设有圆槽，所述活动轴通过活动轴承与外壳内部的矩形箱内部下壁面上的圆槽活动连接在一起，所述驱动齿轮固定安装在活动轴上，所述活动轴上固定安装有圆块，所述搅拌叶总共有两个，两个搅拌叶分别固定安装在活动轴上的圆块上，所述驱动杆位于外壳内部的矩形箱内部，所述驱动杆上固定安装有两个外部齿轮，带动辊上的两个外部齿轮分别与齿轮和驱动齿轮齿轮啮合卡接在一起。
10.作为优选，所述压干装置包括：贴合块、活动杆三、伸缩杆、连接块、挤压轮二以及弹簧四，所述贴合块固定安装在出料槽二上，贴合块的横截面为三角形外观且贴合块的左壁面为弧形壁面，所述出料槽二上开设有上槽，上槽为矩形槽状，所述活动杆三位于上槽内部，活动杆三通过合页与上槽的内部上活动连接在一起，活动杆三的内部为空心，所述伸缩杆与活动杆三的内部活动连接在一起，伸缩杆为圆形杆状，所述连接块固定安装在伸缩杆上，连接块为矩形块状，连接块上开设有矩形槽，所述连接块上的矩形槽内部固定安装有圆轴，所述挤压轮二通过活动轴承与连接块上的矩形槽内部的圆轴活动连接在一起，所述弹簧四固定安装在活动杆三上。
11.作为优选，两个摩擦垫相互靠近的一侧均与布料上贴合在一起。
12.作为优选，所述驱动杆通过外部固定件与外壳内部的矩形箱的内部固定连接在一起。
13.作为优选，所述上槽的内部固定安装有矩形块，所述弹簧四的右端与上槽内部的
矩形块上固定连接在一起，所述挤压轮二的外壁与布料上贴合且贴合块的左壁面与清洗箱上贴合在一起，所述挤压轮二的外壁与贴合块的左壁面贴合在一起，所述布料的右端贯穿出料槽二且与外部收卷设备驱动连接在一起。
14.本发明具有的有益效果：（1）、该印染设备，在使用时，首先将布料通过外壳上的进料槽进入外壳内部的，这时布料上会与三个带动辊上贴合缠绕，使布料与清洗箱内部的清洗液进行接触，且布料的右端贯穿，当转轴上的驱动电机进行启动后，这时电机便会带动转轴上的圆辊进行旋转，圆辊通过连接板又会使滑轮在旋转时对挤压块进行挤压，这时挤压块在挤压下便会通过活动杆在卡接槽上进行上下移动，挤压块上安装有击打垫，当击打垫在滑轮的连续不断的挤压下时，击打垫便会向清洗箱内部的布料进行移动，当击打垫对布料向下挤压与受力垫贴合时，布料在受到挤压力后，布料上的贴合的多个转轴二便会受到拉扯力相互靠近，这时方槽二内部的弹簧二便会被转轴二进行挤压，这时多个弹簧二自身的弹性便会使布料自身产生紧绷力，当布料自身与清洗箱内部的清洗液浸泡后，布料在击打垫连续不断的向下挤压时，击打垫便会将布料向受力垫上进行撞击挤压，当布料的右端受到拉力使布料在外壳内部向右侧移动时，布料在带动辊上进行移动时，击打垫便会对布料上一段一段进行撞击挤压，这时刚生产出的布料在受到清洗液的浸泡，又被击打垫拉扯和撞击敲打后，这时布料自身的气味和洁净度就会提高，从而达到提高后续布料的印染质量的效果。
15.（2）、该印染设备，当带动辊上的布料在击打垫向下移动时，布料便会被击打垫进行挤压拉扯，这时布料在击打垫与受力垫之间的撞击敲打下，布料自身便会被充分清理，这时布料右端在外部收卷设备的拉扯下，布料便会贯穿出料槽内部，出料槽的内部设置有两个摩擦垫，当布料经过出料槽时首先会与两个摩擦垫进行接触，两个摩擦垫都具有摩擦性，这时布料在向右移动时，两个摩擦垫便会对布料的上下两侧进行摩擦接触，这时布料上的吸附的绒毛等纤维物质就会被两个摩擦垫刮除下来，从而达到提高布料自身的洁净度的效果。
16.（3）、该印染设备，这时布料在经过出料槽内部后，出料槽内部的两个摩擦垫便会对布料上的绒毛等物质进行刮除，这时布料的右端又会贯穿方槽三内部，布料在外部收卷设备的拉扯下便会逐渐向右侧移动，方槽三内部设置有三个可以上下活动的活动杆二，布料在经过方槽三内部后，布料便会被三个挤压轮挤压至三个挤压槽的内部，这时布料在移动时，三个挤压轮便会通过弹簧三对布料自身进行挤压，这时布料自身的液体在三个挤压轮的挤压下便会流出，从而达到快速排液的效果。
17.（4）、该印染设备，当布料在经过方槽三内部后，这时布料在外部收卷设备的带动下便会继续向右侧移动，布料上与外壳内部的矩形箱内部的带动辊二上进行贴合接触，这时布料自身会与外壳内部的矩形箱内部的染液进行接触，且当转轴三在布料的移动带动下，转轴三上的齿轮也会通过驱动杆上的齿轮带动活动轴进行旋转，这时活动轴上两个搅拌叶在跟随活动轴进行转动时，两个搅拌叶便会对外壳内部的矩形箱内部的染液进行搅拌，这时矩形箱内部的染液在搅拌后就会充分与布料自身进行接触混合，从而达到防止染液积淀的效果。
18.（5）、该印染设备，当印染过后的布料便会贯穿外壳上的出料槽二向外部收卷设备进行移动，这时布料的上下两侧会与挤压轮二和出料槽二上贴合在一起，这时布料在移动
时，挤压轮二在布料的拉扯带动下会向右侧滑动，这时伸缩杆在贴合块左侧移动时，伸缩杆便会带动挤压轮二向活动杆三内部进行伸缩，当挤压轮二移动至一定高度时，这时活动杆三在弹簧四的弹性限制下又会弹回，这时伸缩杆在向下弹出时，挤压轮二便会对贴合块上的布料进行再次挤压，从而达到快速排净布料自身的染液的效果。
附图说明
19.图1是本发明的一种结构示意图；图2是本发明图1中a部的放大示意图；图3是本发明图1中b部的放大示意图；图4是本发明图1中c部的放大示意图；图5是本发明图1中e部的放大示意图；图6是本发明滑轮的局部示意图；图7是本发明挤压块的局部示意图；图8是本发明挤压轮的局部示意图；图9是本发明图1中d部的放大示意图。
20.图中：1、外壳；2、进料槽；3、布料；4、清洗箱；5、圆块；6、受力垫；7、驱动装置；8、卡接槽；9、挤压块；10、活动杆；11、弹簧；12、击打垫；13、转轴；14、圆辊；15、连接板；16、矩形槽；17、滑轮；18、方槽二；19、转轴二；20、带动辊；21、弹簧二；22、出料槽；23、清理装置；24、固定块；25、摩擦垫；26、隔板；27、方槽三；28、收纳槽；29、活动杆二；30、挤压轮；31、弹簧三；32、挤压槽；33、挤干装置；34、转轴三；35、带动辊二；36、齿轮；37、活动轴；38、驱动齿轮；39、搅拌叶；40、驱动杆；41、搅拌装置；42、出料槽二；43、压干装置；44、贴合块；45、活动杆三；46、伸缩杆；47、连接块；48、挤压轮二；49、上槽；50、弹簧四。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
22.实施例：一种印染设备，如图1
‑
图9所示，包括外壳1，外壳1为矩形箱体且外壳1的内部为空心，外壳1上开设有进料槽2，进料槽2为矩形槽状，外壳1的内部设置有布料3，布料3为现有结构在，在此不做赘述，外壳1上开设有与外壳1内部相通的梯形槽，外壳1上的梯形槽内部设置有通过合页与外壳1活动连接的盖板，外壳1的内部底侧固定安装有清洗箱4，清洗箱4为矩形箱体且清洗箱4的内部为空心，清洗箱4的上方为开放式，清洗箱4的内部设置有清洗液，清洗箱4的内部底侧固定安装有圆块5，圆块5上固定安装有受力垫6，受力垫6为椭圆形垫状且受力垫6自身具有弹性，外壳1的内部设置有驱动装置7，驱动装置7包括：卡接槽8、挤压块9、活动杆10、弹簧11、击打垫12、转轴13、圆辊14、连接板15、矩形槽16、滑轮17、方槽二18、转轴二19、带动辊20以及弹簧二21，卡接槽8开设在外壳1上，卡接槽8的横截面为梯形，挤压块9位于外壳1的内部，挤压块9为矩形块状，活动杆10位于卡接槽8的内部，活动杆10为圆形杆状，活动杆10上安装有限位块，活动杆10通过活动杆10上的限位块与卡接槽8的内部活动卡接在一起，活动杆10的后端与挤压块9上固定连接在一起，弹簧11位于卡接槽8内部，弹簧11的上端与活动杆10固定连接且弹簧11的下端与卡接槽8的内部底侧固定连接在一起，击打垫12固定安装在挤压块9上，击打垫12为半圆形垫状且击打垫12自身具有弹
性，击打垫12的下壁面与布料3上贴合在一起且击打垫12的下壁面与受力垫6的上壁面贴合在一起，转轴13位于外壳1内部，转轴13其中一端与外壳1内部的驱动电机驱动连接在一起，圆辊14固定安装在转轴13上，连接板15总共有三个，连接板15为矩形板状，三个连接板15分别固定安装在圆辊14上，矩形槽16总共有三个，三个矩形槽16分别开设在三个连接板15上，滑轮17总共有三个，滑轮17为圆形滚轮，三个矩形槽16的内部分别固定安装有圆轴，三个滑轮17分别通过活动轴承与三个矩形槽16内部的圆轴上活动连接在一起，方槽二18总共有三个，其中一个方槽二18开设在外壳1上，另外两个方槽二18分别开设在清洗箱4上，转轴二19总共有三个，三个转轴二19分别与三个方槽二18内部活动卡接，带动辊20总共有三个，三个带动辊20分别通过活动轴承与三个转轴二19活动连接在一起，弹簧二21总共有三个，三个弹簧二21的左端分别与三个方槽二18的内部左侧固定连接且三个弹簧二21的右端分别与三个弹簧二21的外壁固定连接在一起，清洗箱4上设置有清理装置23，清理装置23包括：出料槽22、固定块24以及摩擦垫25，出料槽22开设在清洗箱4上，出料槽22为矩形槽状，固定块24总共有两个，固定块24为矩形块状，两个固定块24分别固定安装在出料槽22内部上，摩擦垫25总共有两个，摩擦垫25为梯形外观，两个摩擦垫25分别固定安装在两个固定块24上，摩擦垫25自身具有摩擦性，两个摩擦垫25相互靠近的一侧均与布料3上贴合在一起，外壳1的内部固定安装有隔板26，隔板26为矩形板状，隔板26上开设有方槽三27，方槽三27的内部设置有挤干装置33，挤干装置33包括：收纳槽28、活动杆二29、挤压轮30以及弹簧三31，收纳槽28总共有三个，三个收纳槽28分别开设在方槽三27上，收纳槽28为矩形槽状，活动杆二29位于收纳槽28内部，挤压轮30总共有三个，三个活动杆二29上分别开设有矩形槽，三个活动杆二29上的矩形槽内部分别固定安装有圆轴，三个挤压轮30分别与三个活动杆二29上的矩形槽内部的圆轴活动连接在一起，弹簧三31总共有三个，三个弹簧三31的上端分别与三个收纳槽28的内部顶侧固定连接且三个弹簧三31的下端分别与三个活动杆二29的上端固定连接在一起，挤压槽32总共有三个，挤压槽32为半圆形槽状，三个挤压槽32分别开设在方槽三27的内部上，三个挤压轮30的外壁分别与布料3上贴合且三个挤压槽32的内壁分别与布料3上贴合在一起，三个挤压轮30的外壁分别与三个挤压槽32的内壁贴合在一起，外壳1的内部设置有矩形箱，外壳1内部的矩形箱内部设置有染液，外壳1内部的矩形箱内部设置有搅拌装置41，搅拌装置41包括：转轴三34、带动辊二35、齿轮36、活动轴37、驱动齿轮38、搅拌叶39以及驱动杆40，外壳1内部的矩形箱内部上开设有圆槽，转轴三34通过活动轴承与外壳1内部矩形箱内部上的圆槽活动连接在一起，带动辊二35固定安装在转轴三34上，带动辊二35的外壁与布料3上贴合在一起，齿轮36固定安装在转轴三34上，齿轮36为现有结构，在此不做赘述，外壳1内部的矩形箱内部下壁面上开设有圆槽，活动轴37通过活动轴承与外壳1内部的矩形箱内部下壁面上的圆槽活动连接在一起，驱动齿轮38固定安装在活动轴37上，驱动齿轮38为现有结构，在此不做赘述，活动轴37上固定安装有圆块，搅拌叶39总共有两个，两个搅拌叶39分别固定安装在活动轴37上的圆块上，驱动杆40位于外壳1内部的矩形箱内部，驱动杆40上固定安装有两个外部齿轮，驱动杆40通过外部固定件与外壳1内部的矩形箱的内部固定连接在一起，带动辊20上的两个外部齿轮分别与齿轮36和驱动齿轮38齿轮啮合卡接在一起，外壳1上开设有出料槽二42，出料槽二42上设置有压干装置43，压干装置43包括：贴合块44、活动杆三45、伸缩杆46、连接块47、挤压轮二48以及弹簧四50，贴合块44固定安装在出料槽二42上，贴合块44的横截面为三角形外观且贴合块44的左壁面为弧形壁面，
出料槽二42上开设有上槽49，上槽49为矩形槽状，活动杆三45位于上槽49内部，活动杆三45通过合页与上槽49的内部上活动连接在一起，活动杆三45的内部为空心，伸缩杆46与活动杆三45的内部活动连接在一起，伸缩杆46为圆形杆状，连接块47固定安装在伸缩杆46上，连接块47为矩形块状，连接块47上开设有矩形槽，连接块47上的矩形槽内部固定安装有圆轴，挤压轮二48通过活动轴承与连接块47上的矩形槽内部的圆轴活动连接在一起，弹簧四50固定安装在活动杆三45上，上槽49的内部固定安装有矩形块，弹簧四50的右端与上槽49内部的矩形块上固定连接在一起，挤压轮二48的外壁与布料3上贴合且贴合块44的左壁面与清洗箱4上贴合在一起，挤压轮二48的外壁与贴合块44的左壁面贴合在一起，布料3的右端贯穿出料槽二42且与外部收卷设备驱动连接在一起。
23.本发明的原理：在使用时，首先将布料3通过外壳1上的进料槽2进入外壳1内部的，当转轴13上的驱动电机进行启动后，这时电机便会带动转轴13上的圆辊14进行旋转，圆辊14通过连接板15又会使滑轮17在旋转时对挤压块9进行挤压，这时挤压块9在挤压下便会通过活动杆10在卡接槽8上进行上下移动，挤压块9上安装有击打垫12，当击打垫12在滑轮17上连续不断的挤压下时，击打垫12便会向清洗箱4内部的布料3进行移动，这时击打垫12便会向清洗箱4内部的布料3进行挤压撞击，对布料3自身进行清洗，当布料3经过出料槽22内部时，出料槽22内部的两个摩擦垫25便会对布料3的上下两侧进行摩擦接触，这时布料3上的吸附的绒毛等纤维物质就会被两个摩擦垫25刮除下来，这时布料3的右端又会贯穿方槽三27内部，布料3在外部收卷设备的拉扯下便会逐渐向右侧移动，方槽三27内部设置有三个可以上下活动的活动杆二29，布料3在经过方槽三27内部后，布料3便会被三个挤压轮30挤压至三个挤压槽32的内部，这时布料3在移动时，三个挤压轮30便会通过弹簧三31对布料3自身进行挤压，这时布料3自身的液体在三个挤压轮30的挤压下便会流出，当布料3在经过方槽三27内部后，这时布料3在外部收卷设备的带动下便会继续向右侧移动，布料3上与外壳1内部的矩形箱内部的带动辊二35上进行贴合接触，这时布料3自身会与外壳1内部的矩形箱内部的染液进行接触，且当转轴三34在布料3的移动带动下，转轴三34上的齿轮36也会通过驱动杆40上的齿轮带动活动轴37进行旋转，这时活动轴37上两个搅拌叶39在跟随活动轴37进行转动时，两个搅拌叶39便会对外壳1内部的矩形箱内部的染液进行搅拌，这时矩形箱内部的染液在搅拌后就会充分与布料3自身进行接触混合，避免染液积淀，当印染过后的布料3便会贯穿外壳1上的出料槽二42向外部收卷设备进行移动，这时布料3的上下两侧会与挤压轮二48和出料槽二42上贴合在一起，这时布料3在移动时，挤压轮二48在弹簧四50的配合下便会对布料3自身进行二次挤压排液。
24.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。