烘干室及干衣机的制作方法

文档序号:25098751发布日期:2021-05-18 22:31阅读:68来源:国知局
烘干室及干衣机的制作方法

1.本申请涉及家用电器领域,尤其涉及一种烘干室及干衣机。


背景技术:

2.干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。另外,干衣机大量用于工业生产中,用于干燥织物,提高生产效率。
3.然而,现有技术中大件衣物在干衣机烘干时,若直接利用滚筒干衣机进行烘干,耗费热能较多,并且烘干后的衣物并不平整。


技术实现要素:

4.本申请的主要目的在于克服上述现有技术的大件衣物烘干占用空间的问题,提供一种烘干室及干衣机。
5.根据本申请的一个方面,提供了一种烘干室,包括:第一烘干腔,形成于所述烘干室内部且为中空结构;发热源,与所述第一烘干腔内部相连通,以提供热源;以及,折叠组件,用于带动待烘干衣物由展开状态切换至折叠状态,以在所述第一烘干腔内烘干待烘干衣物。
6.可选的,所述折叠组件包括多个折叠板,各个所述折叠板顺次转动连接;所述折叠组件折叠时,相邻所述折叠板之间形成夹角;所述折叠组件展开时,各个所述折叠板位于同一平面。
7.可选的,所述折叠板上开设多个导风孔,各个所述导风孔分布于所述折叠板上。
8.可选的,各个所述折叠板的边角处均形成防撞部。
9.可选的,还包括抽屉;所述抽屉滑动安装于所述第一烘干腔内,所述折叠组件位于所述抽屉内。
10.可选的,所述折叠组件处于折叠状态时,位于所述折叠组件两端的两个所述折叠板均抵接于所述抽屉的侧壁。
11.可选的,所述抽屉包括开口的支撑座和盖板,所述支撑座可滑动的安装于所述第一烘干腔,所述盖板可开合的装配于所述支撑座开口处。
12.根据本申请的另一个方面,一种干衣机,机体,所述机体上述的烘干室;所述第一烘干腔以及所述发热源均位于所述机体内。
13.可选的,所述机体内还设置有第二烘干腔;所述发热源能够给所述第二烘干腔供热;所述第一烘干腔、所述第二烘干腔以及所述发热源所在的腔室各自独立。
14.可选的,所述第二烘干腔内转动安装滚筒,所述滚筒内部放置待烘干衣物。
15.可选的,所述机体还包括排风装置;所述排风装置与所述第一烘干腔和所述第二烘干腔的排风通道均连通。
16.可选的,所述排风装置包括导风风道和排风风叶,所述导风风道与所述第一烘干
腔和所述第二烘干腔的排风通道均连通,所述导风风道内放置所述排风风叶。
17.由上述技术方案可知,本申请的烘干室及干衣机的优点和积极效果在于:
18.本申请提供的一种烘干室,折叠组件先平铺放置,将大件的待烘干衣物放置在折叠组件上,然后将折叠组件连带着待烘干衣物进行折叠后再放入第一烘干腔内进行烘干,以节省烘干空间;本申请采用内置折衣板的方式对平铺面积较大的衣物进行折叠,其中内置折叠组件可以手动取出,将待烘干衣物折叠整齐后再放入烘干室,使用完毕仍放回烘干室,这样能对大件的衣物以折叠的方式进行烘干、节省空间且不会占用额外存放空间。
19.本申请提供的一种干衣机,能够通过切换装置对第一烘干腔或者第二烘干腔的至少一个进行烘干,使得资源充分利用,避免了非必要的资源浪费。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据一示例性实施方式示出的一种干衣机的第一烘干腔和第二烘干腔同时打开的内部结构示意图;
23.图2是根据一示例性实施方式示出的一种干衣机的内部热空气流向图;
24.图3是根据一示例性实施方式示出的一种干衣机的制动装置的结构示意图;
25.图4是根据一示例性实施方式示出的一种干衣机的折叠组件展开状态的结构示意图;
26.图5是根据一示例性实施方式示出的一种干衣机的折叠组件折叠状态的结构示意图。
27.其中,附图标记说明如下:
28.1、第一烘干腔;11、抽屉;111、支撑座;112、盖板;12、折叠组件;121、折叠板;122、导风孔;2、第二烘干腔;21、滚筒;3、空气分流腔;31、发热源;4、切换装置;41、第一切换组件;411、第一驱动件;412、第一控制阀;42、第二切换组件;421、第二驱动件;422、第二控制阀;5、排风装置;51、排风通道;52、排风风叶;6、制动装置;61、第三驱动件;62、离合器。
具体实施方式
29.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
30.本申请提供一种烘干室,包括:第一烘干腔1,形成于烘干室内部且为中空结构;发热源31,与第一烘干腔1内部相连通,以提供热源;以及,折叠组件12,用于带动待烘干衣物由展开状态切换至折叠状态,以在第一烘干腔1内烘干待烘干衣物。
31.本申请提供的一种烘干室,折叠组件12先平铺放置,将大件的待烘干衣物放置在
折叠组件12上,然后再将折叠组件12连带着待烘干衣物进行折叠后放入第一烘干腔1内进行烘干;本申请采用内置折衣板的方式对平铺面积较大的衣物进行折叠,其中内置折叠组件12可以手动取出,将待烘干衣物折叠整齐后再放入烘干室,使用完毕仍放回烘干室,这样能对大件的衣物以折叠的方式进行烘干、节省空间且不会占用额外存放空间。
32.其中,折叠组件12包括多个折叠板121,各个折叠板121顺次转动连接;折叠组件12折叠时,相邻折叠板121之间形成夹角;折叠组件12展开时,各个折叠板121位于同一平面。各折叠板121展开至位于同一平面时,将待烘干衣物放置在该平面上铺平,然后将折叠组件12连带待烘干衣物进行折叠,折叠时,相邻折叠板121之间呈60
°‑
90
°
夹角,可使相邻折叠板121上的待烘干衣物不产生折痕,烘干后的衣物平整。具体的,相邻待烘干衣物之间通过至少两个铰链相连,以实现稳定的转动连接。
33.另外,折叠板121上开设多个导风孔122,各个导风孔122分布于折叠板121上,在受热烘干的时候,折叠板121上的导风孔122使得热空气在第一烘干腔1内带走多余水分,对待烘干衣物进行充分烘干。进一步的,各个导风孔122均匀分布于折叠板121上,以均匀烘干待烘干衣物。
34.为了避免对待烘干衣物造成潜在损伤,各个折叠板121的边角处均形成防撞部,即各个折叠板121的边角处及各条边的边缘均采为圆弧过渡。
35.进一步的,还包括抽屉11;抽屉11滑动安装于第一烘干腔1内,折叠组件12位于抽屉11内。抽屉11包括开口的支撑座111和盖板112,支撑座111可滑动的安装于第一烘干腔1,盖板112可开合的装配于支撑座111开口处。折叠组件12处于折叠状态时,位于折叠组件12两端的两个折叠板121均抵接于抽屉11侧壁。此处,两个折叠板121位于折叠组件长度方向两端的两条边抵接于抽屉11侧壁,以固定折叠组件12并从长度方向限位折叠组件12,使其在烘干时不会发生错位或者变形,以获得较好的烘干效果。
36.根据本申请的另一个方面,一种干衣机,包括机体,机体包括切换装置4、第二烘干腔2以及上述烘干室;第一烘干腔1、第二烘干腔2以及发热源31所在的腔室各自独立;发热源31通过切换装置4进行切换供热,以向第一烘干腔1和第二烘干腔2中至少一个供热。
37.其中,切换装置4包括第一切换组件41和第二切换组件42;第一切换组件41包括第一驱动件411和第一控制阀412,第一驱动件411控制第一控制阀412的运转,以实现发热源31和第一烘干腔1的通断;第二切换组件42包括第二驱动件421和第二控制阀422,第二驱动件421控制第二控制阀422的运转,以实现发热源31和第二烘干腔2的通断。
38.对于第一烘干腔1,第一烘干腔1在发热源31的风流方向处设置有进风通道;第一控制阀412组包括第一驱动件411和第一控制阀412,第一驱动件411与第一控制阀412传动连接,第一控制阀412位于进风通道进风口或者出风口处,带动第一控制阀412转动,以封堵或者打开进风通道。第一控制阀412的叶片宽度为d1,进风通道的宽度为d2;其中,d1≥d2。
39.其中,第一烘干腔1的进风风道设置在发热源31所在的腔室上端,其中设置有第一控制阀412和第一驱动件411,通过第一驱动件411的转动带着第一控制阀412的叶片转动,第一控制阀412的叶片转到水平位置时第一烘干腔1的进风风道断开,第一控制阀412的叶片转到竖直位置时第一烘干腔1的进风风道开通。
40.对于第二烘干腔2而言,第二烘干腔2内转动安装滚筒21,滚筒21内部放置待烘干衣物。第二烘干腔2在发热源31的风流方向处设置有通风口;第二切换组件42包括第二驱动
件421和第二控制阀422、第二驱动件421和第二控制阀422传动连接,第二控制阀422位于通风口处,第二驱动件421带动第二控制阀422移动,实现通风口的开合。具体的,第二驱动件421的输出端设置有齿轮,第二控制阀422上设置有与齿轮相适配的齿条,第二驱动件421带动齿轮正转或者反转,以使齿条带动第二控制阀422的叶片往复移动。
41.其中,第二控制阀422的工作方式为第二驱动件421通过齿轮齿条配合带动第二控制阀422的叶片左右移动,使第二控制阀422的叶片与第二烘干腔2上对应得通风口重合或者错开,从而实现通风口的开闭。
42.进一步的,机体还包括排风装置5;排风装置5与第一烘干腔1和第二烘干腔2的排风通道51均连通。具体的,排风装置5包括导风风道和排风风叶52,导风风道与第一烘干腔1和第二烘干腔2的排风通道51均连通,导风风道内放置连接排风风叶52,以排出湿风。
43.另外,机体内还包括制动装置6;制动装置6包括第三驱动件61和离合器62;第三驱动件61的输出端与离合器62的驱动端和排风风叶52均传动连接,离合器62的输出端与滚筒21传动连接。具体的,第三驱动件61通过排风皮带轮与排风风叶52传动连接,离合器62通过滚筒21皮带轮与滚筒21传动连接,离合器62与第三驱动件61通过传动轴连接。
44.需要指出的是,本实施例中的发热源31为加热器,该加热器所在的腔室为空气分流腔3,第一控制阀412和第二控制阀422均为风阀,第一驱动件411、第二驱动件421和第三驱动件61均为步进电机。
45.上述干衣机的控制方法,包括以下步骤:
46.获取干衣机目标运行模式信号;
47.获取干衣机当前运行模式信号;
48.若当前运行模式与目标运行模式信号相同,则保持切换装置4和制动装置6的当前运行模式;
49.若当前运行模式与目标运行模式信号不同,则控制切换装置4和制动装置6进行运行模式转换。
50.其中,上述运行模式转换包括:
51.第一烘干腔1烘干模式:控制第一控制阀412运转,第二控制阀422关闭,控制离合器62与第三驱动件61断开;此模式下,第一控制阀412为开启状态,第二控制阀422为关闭状态,离合器62为断开状态,加热器以第三档半功率运行以提供热源。当干衣运转时第二烘干腔2均断开与加热器所在的空气分流腔3的连接,不能得到热空气的供应;热空气单独供应到第一烘干腔1,滚筒21为停止转动状态,此模式适合衣物极少或者是贴身衣物又或者是存在容易起皱的衣物。
52.第二烘干腔2烘干模式:控制第一控制阀412关闭,第二控制阀422运转,控制离合器62与第三驱动件61连接;此模式下,第一控制阀412为关闭状态,第二控制阀422为开启状态,离合器62为闭合状态,加热器以第二档较低功率运行。当干衣机运转时第一烘干腔1断开与加热器所在的空气分流腔3的连接,不能得到热空气的供应;热空气单独供应到第二烘干腔2,滚筒21为转动状态,此模式适合衣物较少,且衣物不需要分开烘干的情况。
53.第一烘干腔1和第二烘干腔2同时烘干模式:控制第一控制阀412和第二控制阀422同时运转,控制离合器62与第三驱动件61连接。在此模式下,第一控制阀412以及第二控制阀422为开启状态,离合器62为闭合状态,加热器以第一档全功率运行。当干衣机运转时第
一烘干腔1和第二烘干腔2均可得到热风的供应,且滚筒21为转动状态,此模式适合衣物较多,或者不同衣物需要分开烘干,又或者是存在容易起皱的衣物的情况。
54.需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
55.以上所述仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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