一种抗静电新型面料加工装置的制作方法

本发明涉及新型面料加工技术领域，具体为一种抗静电新型面料加工装置。

背景技术：

人们生活条件越来越优越，对外形上也会越来越注重，近年来服装行业和美妆行业都在飞速发展，也证实了人们对外表的注重，服装的造型和面料上都在不断的推陈出新，为了适应市场的需求，对服装的原材料以及加工生产技术都在进行不断改革

现有的服装加工技术相对稳定，通常使用到面料加工装置也俗称为织布机，为了生产各种新型面料，对织布机的要求也在不断提高，而最需要解决的问题就是织布机不能有效防止静电，影响布料的使用，以及不能对布料集中收集等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供种一种抗静电新型面料加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的新型面料加工装置不能有效放置静电以及不能对生产完成的布料集中收纳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗静电新型面料加工装置，包括底座，所述底座上表面设置有滚轮，且滚轮表面接触连接有布料，所述底座上表面安装有织布机构，且织布机构表面接触连接有丝线，且丝线表面接触连接有操作平台，所述操作平台内设置有凸块，且凸块表面安装有电机，所述电机前端连接有分线轮，且分线轮后侧面设置有第一锥齿，所述第一锥齿表面啮合连接有第二锥齿，且第二锥齿上表面设置有单旋往复丝杆，所述单旋往复丝杆表面滑动连接有连接杆，且连接杆端部安装有套筒，所述套筒表面安装有横杆，且横杆前端嵌套连接有限位杆，并且横杆设置有引流棒，所述单旋往复丝杆顶端安装有海绵盒，且海绵盒底部设置有通孔，所述操作平台右侧面接触连接有传送带，且操作平台底部滑动连接有滑轨，并且操作平台底部左侧面设置有推杆，所述推杆右端连接有滑动件，且前表面安装有有直杆，所述直杆表面安装有第一弹簧，且第一弹簧安装在第一凹槽内，所述第一凹槽安装在第二凹槽内，且第二凹槽安装在固定板内，所述底座左侧面轴承安装有收纳板，且收纳板底部接触连接有支撑杆，所述支撑杆底部连接有弹性件，且弹性件滑动连接在第三凹槽内，所述第三凹槽内设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块两侧面安装有第二弹簧和第三弹簧，且第二弹簧前端安装有按钮，所述底座内表面设置有减震板，且减震板上表面安装有加湿器，并且减震板下表面安装有弹簧杆。

优选的，所述分线轮表面均匀设置有梳齿，且分线轮直径与织布机构直径相同，并且分线轮表面梳齿之间的距离与相邻的引流棒之间的距离相匹配。

优选的，所述第一锥齿和分线轮均固定连接在电机前端的传动杆上，且第一锥齿与第二锥齿齿数相同，并且第一锥齿与第二锥齿转动方向相反，同时第二锥齿轴承安装在操作平台表面。

优选的，所述海绵盒上表面为开口设计，且海绵盒上表面设置有长条形加水槽，并且海绵盒底部均匀设置有圆形的通孔，同时通孔的数量与引流棒数量相同。

优选的，所述滑动件与推杆滑动连接，且滑动件表面设置有斜形槽，并且滑动件与直杆固定连接。

优选的，所述滑轨表面设置有齿牙，且滑轨表面齿牙与直杆端部形状啮合连接，并且滑轨设置有2个，同时2个滑轨分别固定安装在操作平台的前后两侧边。

优选的，所述收纳板轴承安装在底座上，且收纳板底部与支撑杆顶端贴合，并且底座与减震板滑动连接，同时减震板与3个弹簧杆固定连接。

优选的，所述弹性件固定安装在第三弹簧端部，且弹性件外形与第三凹槽外形吻合，并且弹性件两侧关于按钮中线轴对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抗静电新型面料加工装置通过安装引流棒和海绵盒，实现丝线被加工为布料的过程中能优先被湿润，减少布料生产过程中静电的产生，同时在底座上安装收纳板，并且能通过按钮来控制收纳板上的布料倾倒入其他运输装置中，解决现有的新型面料加工装置生产的布料不易收纳和布料易产生静电的问题。

1、通过推动推杆能将操作平台的位置灵活移动，使得对丝线的加工和梳理的位置便于根据丝线的实际尺寸不同而改变，同时操作平台内设置有电机，能带动多个引流棒沾湿的同时对丝线表面摩擦，使得丝线表面不会太干燥而引起静电；

2、通过收纳板来收集生产完成之后的布料，当收纳板上堆满布料之后，将按钮按动，将两个弹簧和滑块带动，使得弹性件被推动，将支撑杆下落，将收纳板一端下落，使得收纳板内的布料被倾倒，便于将布料收集和倾倒入其他运输装置。

附图说明

图1为本发明整体主视结构示意图；

图2为本发明收纳板倾倒结构示意图；

图3为本发明操作平台侧视结构示意图；

图4为本发明海绵盒仰视结构示意图；

图5为本发明套筒剖视结构示意图；

图6为本发明按钮侧视结构示意图；

图7为本发明图操作平台仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、滚轮；3、布料；4、织布机构；5、丝线；6、操作平台；7、凸块；8、电机；9、分线轮；10、第一锥齿；11、第二锥齿；12、单旋往复丝杆；13、连接杆；14、套筒；15、限位杆；16、海绵盒；17、横杆；18、引流棒；19、通孔；20、传送带；21、推杆；22、滑动件；23、滑轨；24、直杆；25、第一弹簧；26、第一凹槽；27、第二凹槽；28、固定板；29、收纳板；30、按钮；31、减震板；32、加湿器；33、弹簧杆；34、第二弹簧；35、滑块；36、第三弹簧；37、弹性件；38、支撑杆；39、第三凹槽；40、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种抗静电新型面料加工装置，包括底座1，底座1上表面设置有滚轮2，且滚轮2表面接触连接有布料3，底座1上表面安装有织布机构4，且织布机构4表面接触连接有丝线5，且丝线5表面接触连接有操作平台6，操作平台6内设置有凸块7，且凸块7表面安装有电机8，电机8前端连接有分线轮9，且分线轮9后侧面设置有第一锥齿10，第一锥齿10表面啮合连接有第二锥齿11，且第二锥齿11上表面设置有单旋往复丝杆12，单旋往复丝杆12表面滑动连接有连接杆13，且连接杆13端部安装有套筒14，套筒14表面安装有横杆17，且横杆17前端嵌套连接有限位杆15，并且横杆17设置有引流棒18，单旋往复丝杆12顶端安装有海绵盒16，且海绵盒16底部设置有通孔19，操作平台6右侧面接触连接有传送带20，且操作平台6底部滑动连接有滑轨23，并且操作平台6底部左侧面设置有推杆21，推杆21右端连接有滑动件22，且前表面安装有有直杆24，直杆24表面安装有第一弹簧25，且第一弹簧25安装在第一凹槽26内，第一凹槽26安装在第二凹槽27内，且第二凹槽27安装在固定板28内，底座1左侧面轴承安装有收纳板29，且收纳板29底部接触连接有支撑杆38，支撑杆38底部连接有弹性件37，且弹性件37滑动连接在第三凹槽39内，第三凹槽39内设置有滑槽40，且滑槽40内滑动连接有滑块35，滑块35两侧面安装有第二弹簧34和第三弹簧36，且第二弹簧34前端安装有按钮30，底座1内表面设置有减震板31，且减震板31上表面安装有加湿器32，并且减震板31下表面安装有弹簧杆33。

分线轮9表面均匀设置有梳齿，且分线轮9直径与织布机构4直径相同，并且分线轮9表面梳齿之间的距离与相邻的引流棒18之间的距离相匹配，使得分线轮9的转动会将若干的丝线5被梳理，之后在被输送到织布机构4内被支撑布料3。

第一锥齿10和分线轮9均固定连接在电机8前端的传动杆上，且第一锥齿10与第二锥齿11齿数相同，并且第一锥齿10与第二锥齿11转动方向相反，同时第二锥齿11轴承安装在操作平台6表面，使得第一锥齿10的转动带动第二锥齿11的转动，第二锥齿11的转动带动单旋往复丝杆12的转动。

海绵盒16上表面为开口设计，且海绵盒16上表面设置有长条形加水槽，并且海绵盒16底部均匀设置有圆形的通孔19，同时通孔19的数量与引流棒18数量相同，使得海绵盒16内的海绵被吸满水，当引流棒18下移与丝线5接触时，这微小的水分会使得丝线5表面不会因为静电太多而影响生产。

滑动件22与推杆21滑动连接，且滑动件22表面设置有斜形槽，并且滑动件22与直杆24固定连接，使得滑动件22的往右滑动带动直杆24的滑动，使得原本卡合的滑轨23和直杆24在第一凹槽26内第一弹簧25的作用下回弹出去。

滑轨23表面设置有齿牙，且滑轨23表面齿牙与直杆24端部形状啮合连接，并且滑轨23设置有2个，同时2个滑轨23分别固定安装在操作平台6的前后两侧边，使得操作平台6能在滑轨23上灵活移动位置。

收纳板29轴承安装在底座1上，且收纳板29底部与支撑杆38顶端贴合，并且底座1与减震板31滑动连接，同时减震板31与3个弹簧杆33固定连接，使得收纳板29的外侧向下掉落，将收纳板29内的布料3倾倒。

弹性件37固定安装在第三弹簧36端部，且弹性件37外形与第三凹槽39外形吻合，并且弹性件37两侧关于按钮30中线轴对称设置，使得弹性件37推动，使得支撑杆38往下掉，带动收纳板29的外侧向下掉落。

工作原理：当底座1开始工作时，从传送带20内被输送来丝线5会被织布机构4运行之后变为布料3，在经过织布机构4和滚轮2的表面，此处的丝线5变为布料3的过程为现有技术，再此不做过多阐述；

当许多的丝线5被传送带20输送到操作平台6表面时，启动电机8，电机8的转动带动分线轮9的转动，分线轮9的转动会将若干的丝线5被梳理，之后在被输送到织布机构4内被支撑布料3，最后布料3被输送到收纳板29表面收纳，同时分线轮9的转动带动第一锥齿10的转动，第一锥齿10的转动带动第二锥齿11的转动，第二锥齿11的转动带动单旋往复丝杆12的转动，单旋往复丝杆12的转动带动连接杆13的运动，连接杆13的运动带动套筒14的上下移动，并且在限位杆15的作用下套筒14只能上下移动不会转动；

将海绵盒16内加满水，使得海绵盒16内的海绵被吸满水，当套筒14上下移动时，带动横杆17的上下移动，使得引流棒18跟着一起上下移动，引流棒18的上下移动过程则将海绵盒16内的水通过海绵传递到引流棒18表面，顺着引流棒18传递到引流棒18底部，当引流棒18下移与丝线5接触时，这微小的水分会使得丝线5表面不会因为静电太多而影响生产；

此时的底座1内的加湿器32会对丝线5和布料3表面进行水蒸气的加湿工作，使得布料3表面不会太干燥导致布料3表面静电太多，影响收纳和布料3的使用效果，同时弹簧杆33会对整个滚轮2和织布机构4的运行起到减震的作用，能将底座1内正常运行时受到的震动转化为减震板31的上下滑动的力，以及三个弹簧杆33不断挤压回弹的力，将震动的力不断消耗；

当丝线5的长度和材料发生改变时，能通过改变操作平台6的位置来改变横杆17作用的位置，通过推动推杆21来带动滑动件22的运动，滑动件22的往右滑动带动直杆24的滑动，使得原本卡合的滑轨23和直杆24在第一凹槽26内第一弹簧25的作用下回弹出去，再次将滑轨23与直杆24卡合，实现推动推杆21能移动操作平台6的位置；

最后许多的布料3被生产之后送入到收纳板29表面，当收纳板29表面装满布料3之后，需要将收纳板29倾倒到另外的运输装置上，则需要按动按钮30，带动第二弹簧34和滑块35以及第三弹簧36的运动，将弹性件37推动，使得支撑杆38往下掉，带动收纳板29的外侧向下掉落，将收纳板29内的布料3倾倒，在第二弹簧34和滑块35以及第三弹簧36的作用下弹性件37又会慢慢恢复初始位置，将支撑杆38往上运动，将收纳板29推会到与底座1垂直的位置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。