一种多层拉幅定型机的制作方法

1.本发明创造属于拉幅定形领域，尤其是涉及一种多层拉幅定型机。


背景技术：

2.现在拉幅定型机占地面积过长，因此应用场地局限了拉幅定型机的应用，为了减少占地面积出现了双层拉幅定型机，而“双层”顾名思义是将烘箱部分进行堆叠放置，烘箱内的轨道迂回排布，进布和出布位于同一侧，进而节约了定型空间。然而不论是传统拉幅定型机还是双层拉幅定型机都存在加热烘干的时候，放置用于固定基材的链条导轨受热出现热胀冷缩的现象，那么当此现象出现时就需要纵向可伸缩结构进行调整，目前出现的纵向调节结构并不能适用双层拉幅定型机的轨道排布。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在提出一种多层拉幅定型机，以解决拉幅定型过程中出现的热胀冷缩现象。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种多层拉幅定型机，其包括烘箱和输送轨道；
6.输送轨道上设有输送基材的链条，在烘箱内部的输送轨道沿烘箱高度方向呈迂回式设置；
7.所述输送轨道包括转折轨道和至少两个直轨道；
8.烘箱内部多直轨道在其高度方向依次设置，且相连两个直轨道之间通过转折轨道首尾相连形成迂回式设置；
9.直轨道包括至少两个直轨道节，相邻两个直轨道节之间活动连接；
10.转折轨道两端分别通过内幅面移动连接板与对应直轨道连接；
11.内幅面移动连接板与内轨道支撑架滑动连接，其中一个内轨道支撑架固定在定型机机架上，另一个内轨道支撑架两端滑动连接在定型机机架上且内轨道支撑架的滑动轨迹与直轨道设置方向相同。
12.进一步的，与两端滑动连接在定型机机架的内轨道支撑架相连接的内幅面移动连接板与丝母滑动连接，内幅面移动连接板相对丝母滑动方向与内轨道支撑架滑动方向同步，通过丝母与丝杆螺合为内幅面移动连接板在内轨道支撑架上滑动提供动力。此结构可以保证外部自行提供动力的时候还能实现直轨道与直轨道之间的纵向伸缩要求。
13.进一步的，同一转折轨道上的内幅面移动连接板间同步滑动。保证链条从直轨道通过转折轨道顺至下面的直轨道时不脱轨，提高了运行的平稳度。
14.进一步的，烘箱外部也包括直轨道，该部分直轨道与烘箱内部位置对应的直轨道活动连接；
15.烘箱外部的直轨道和/或烘箱内部的直轨道通过纵向伸缩机构支撑在定型机相应位置处且相对定型机可发生与直轨道设置方向相同的限位滑动。
16.纵向伸缩机构既能起到支撑直轨道作用，还能起到辅助直轨道之间涨缩的功效。
17.进一步的，所述烘箱外部的直轨道可滑动支撑在外轨道支撑架上，外轨道支撑架两端与定型机机架滑动连接且外轨道支撑架的滑动轨迹与直轨道设置方向相同。
18.进一步的，相对定型机机架滑动的外轨道支撑架和相对定型机机架滑动的内轨道支撑架设置位置交错。
19.进一步的，还包括外幅面移动连接板，该外幅面移动连接板与烘箱外部的直轨道连接且外幅面移动连接板与外轨道支撑架滑动连接，外幅面移动连接板与丝母滑动连接，外幅面移动连接板相对丝母滑动方向与外轨道支撑架滑动方向同步，通过丝母与丝杆螺合为外幅面移动连接板在外轨道支撑架上滑动提供动力。此结构可以保证外部自行提供动力的时候还能实现直轨道与直轨道之间的纵向伸缩要求。
20.进一步的，所述纵向伸缩机构包括内轨道吊装支撑杆和内轨道吊装连接板，所述内轨道吊装支撑杆两端固定在定型机机架上，内轨道吊装连接板通过内轨道支撑板滑套在内轨道吊装支撑杆上，内轨道吊装连接板下方固定连接直轨道，内轨道吊装连接板与内轨道支撑杆限位滑动且滑动方向与内轨道支撑架滑动方向一致；
21.或
22.所述纵向伸缩机构包括外轨道承接架、滚轮和外轨道连接架，外轨道承接架两端固定在定型机机架上，外轨道连接架套在外轨道承接架上并通过滚轮沿外轨道承接架设置方向滚动，在外轨道连接架上方固定连接直轨道。
23.纵向伸缩机构的不同结构形式均可配合实现直轨道之间伸缩要求，同时进一步保证机器的运行稳定。
24.进一步的，还包括前链条张紧结构，其包括链轮支撑板和链轮张紧气缸，所述链轮支撑板设置在烘箱外部直轨道的最前端，通过链轮张紧气缸改变链轮支撑板与直轨道相对位置。
25.前链条张紧结构可随时调整用于输送基材的链条张紧情况，提高定型机的可靠性与使用寿命。
26.进一步的，所述链轮张紧气缸连接在直轨道内侧壁上。
27.进一步的，烘箱内部迂回式设置的多直轨道数量为奇数，基材进入烘箱的入口与输出烘箱的出口位于烘箱的两侧；
28.或
29.烘箱内部迂回式设置的多直轨道数量为偶数，基材进入烘箱的入口与输出烘箱的出口位于烘箱的同侧。
30.相对于现有技术，本发明创造所述的一种多层拉幅定型机具有以下优势：
31.(1)本发明所述的多层拉幅定型机、转折轨道和内幅面移动连接板的结构配合，使得多层拉幅定型机可实现沿着直轨道的方向纵向伸缩，当烘箱进行加热时可根据温度的变化情况，调整直轨道之间、直轨道节之间的间距，最终使用多层拉幅定型机中输送轨道热胀冷缩的要求。
32.(2)本发明所述的转折轨道两端分别连接可滑动和不可滑动的内幅面移动连接板，能有效控制分别与对应连接的直轨道之间的位置关系，保证多层拉幅定型机的有效运转，链条不会发生脱轮的现象。
附图说明
33.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
34.图1为本发明创造实施例所述的一种多层拉幅定型机整体结构示意图；
35.图2为本发明创造实施例所述的前链条张紧结构示意图；
36.图3为本发明创造实施例所述的外轨道支撑纵向调整结构示意图；
37.图4为本发明创造实施例所述的内轨道吊装总想想调节结构及内轨道双层纵向调节结构示意图。
38.附图标记说明：
[0039]1‑
前链条张紧结构；11
‑
链轮支撑板；12
‑
链轮张紧气缸；2
‑
外轨道铰接纵向调整结构；3
‑
外轨道支撑纵向调整结构；31
‑
外轨道侧支撑板；32
‑
外轨道侧滑道；33
‑
外轨道支撑架；34
‑
外幅面移动连接板；35
‑
外幅面移动滑轨；4
‑
内轨道吊装纵向调节结构；41
‑
内轨道吊装支撑杆；42
‑
内轨道吊装连接板；5
‑
烘箱板筋；6
‑
上输送轨道一；7
‑
上输送轨道二；8
‑
内轨道双层纵向调节结构；81
‑
内轨道侧滑道；82
‑
内轨道支撑架；83
‑
内幅面移动连接板；84
‑
内幅面移动滑轨；85
‑
丝母；9
‑
下输送轨道；101
‑
直轨道；102
‑
转折轨道。
具体实施方式
[0040]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0041]
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0042]
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0043]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0044]
如图1
‑
4所示，一种多层拉幅定型机，其包括烘箱和输送轨道；
[0045]
输送轨道上设有输送基材的链条，在烘箱内部的输送轨道沿烘箱高度方向呈迂回式设置；
[0046]
烘箱内部的输送轨道包括转折轨道102和至少两个直轨道101；
[0047]
烘箱内部多个直轨道101在其高度方向依次设置，且相连两个直轨道101之间通过转折轨道102首尾相连形成迂回式设置；迂回式设置即为蛇形排列设置；
[0048]
烘箱内部迂回式设置的多直轨道101数量为奇数，基材进入烘箱的入口与输出烘箱的出口位于烘箱的两侧；
[0049]
或
[0050]
烘箱内部迂回式设置的多直轨道101数量为偶数，基材进入烘箱的入口与输出烘箱的出口位于烘箱的同侧。
[0051]
直轨道101包括至少两个直轨道节，相邻两个直轨道节之间活动连接；
[0052]
转折轨道102两端分别通过内幅面移动连接板83与对应直轨道101连接；
[0053]
内幅面移动连接板83与内轨道支撑架82滑动连接，其中一个内轨道支撑架82固定在定型机机架上，另一个内轨道支撑架82两端滑动连接在定型机机架上且内轨道支撑架82的滑动轨迹与直轨道101设置方向相同。进而形成内轨道双层纵向调节结构8。
[0054]
为了实现定型机幅宽自动调节的同时也能达到纵向伸缩的要求，因此设置了自动调整幅宽的结构。
[0055]
与两端滑动连接在定型机机架的内轨道支撑架82相连接的内幅面移动连接板83与丝母85通过内幅面移动滑轨84滑动连接，内幅面移动连接板83相对丝母85滑动方向与内轨道支撑架82滑动方向同步，通过丝母85与丝杆螺合为内幅面移动连接板83在内轨道支撑架82上滑动提供动力。这个部分结构可解决迂回式输送轨道设置后调幅宽与纵向伸缩调节的矛盾。
[0056]
烘箱内部的输送轨道无论怎样调整，但需保证链条不脱离输送轨道，转折轨道102上下同空间性就是保证链条正常运行，因此要求同一转折轨道102上的内幅面移动连接板83间同步滑动。
[0057]
多层拉幅定型机不只在烘箱内部设置纵向伸缩结构，在烘箱外部亦设置可发生纵向伸缩的结构。
[0058]
烘箱外部也包括直轨道101，该部分直轨道101与烘箱内部位置对应的直轨道101活动连接；
[0059]
烘箱外部的直轨道101和/或烘箱内部的直轨道101通过纵向伸缩机构支撑在定型机相应位置处且相对定型机可发生与直轨道设置方向相同的限位滑动。纵向伸缩支撑机构是用来将直轨道101固定在固定位置处而设置的，而为了满足纵向伸缩，因此纵向伸缩支撑机构可实现限位滑动。
[0060]
所述纵向伸缩机构包括内轨道吊装支撑杆41和内轨道吊装连接板42，所述内轨道吊装支撑杆41两端固定在定型机机架上，内轨道吊装连接板42通过内轨道支撑板滑套在内轨道吊装支撑杆41上，内轨道吊装连接板42下方固定连接直轨道101，内轨道吊装连接板42与内轨道支撑杆41限位滑动且滑动方向与内轨道支撑架82滑动方向一致；这部分纵向伸缩机构可为图4中所示的内轨道吊装纵向调节结构。
[0061]
或
[0062]
如图1中所示，外轨道衔接纵向调整结构2即可为纵向伸缩机构，所述纵向伸缩机构包括外轨道承接架、滚轮和外轨道连接架，外轨道承接架两端固定在定型机机架上，外轨道连接架套在外轨道承接架上并通过滚轮沿外轨道承接架设置方向滚动，在外轨道连接架上方固定连接直轨道。
[0063]
所述烘箱外部的直轨道101可滑动支撑在外轨道支撑架33上，外轨道支撑架33两
端通过外轨道侧滑道32与定型机机架(外轨道侧支撑板31)滑动连接且外轨道支撑架33的滑动轨迹与直轨道101设置方向相同。
[0064]
进一步的，相对定型机机架滑动的外轨道支撑架33和相对定型机机架滑动的内轨道支撑架82设置位置交错。也就是说在烘箱内部迂回式输送轨道设置时，位于第一层的直轨道101，在烘箱外部设置相对定型机机架滑动的外轨道支撑架33，那么在第二层烘箱内部设置相对定型机机架滑动的内轨道支撑架82，如还有第三层则在烘箱内部设置相对定型机机架滑动的内轨道支撑架82，但此内轨道支撑架82不与上面说到的内轨道支撑架82作用在同一个直轨道上。
[0065]
还包括外幅面移动连接板34，该外幅面移动连接板34与烘箱外部的直轨道101连接且外幅面移动连接板34与外轨道支撑架33滑动连接，外幅面移动连接板34与丝母通过外幅面移动滑轨35滑动连接，外幅面移动连接板34相对丝母滑动方向与外轨道支撑架33滑动方向同步，通过丝母与丝杆螺合为外幅面移动连接板34在外轨道支撑架33上滑动提供动力。此结构可以保证外部自行提供动力的时候还能实现直轨道与直轨道之间的纵向伸缩要求。上述结构组成了外轨道支撑纵向调节结构3，实现了烘箱外部直轨道纵向调节的功能。
[0066]
在临近烘箱的直轨道101被设置成活动连接的上下两部分，分别为上输送轨道一6和上输送轨道二7，上输送轨道一6的与烘箱内部直轨道101活动连接，上输送轨道二7与烘箱内部迂回式直轨道伸出烘箱外部的直轨道101活动连接，上输送轨道二7通过外幅面移动连接板34与其对应的定型机机架滑动连接。上输送轨道一6通过纵向伸缩机构设置在规定位置。
[0067]
如图2所示，整个拉幅定型机还包括前链条张紧结构1，其包括链轮支撑板11和链轮张紧气缸12，所述链轮支撑板11设置在烘箱外部直轨道101的最前端，通过链轮张紧气缸12改变链轮支撑板11与直轨道101相对位置。所述链轮张紧气缸12连接在直轨道101内侧壁上。
[0068]
上述可使得直轨道纵向发生伸缩的结构可组合式存在也可单独存在，无论设置多少上述结构均可实现烘箱热胀冷缩的要求。
[0069]
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。