一种纺织用除皱装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种除皱装置及其使用方法，特别是涉及一种纺织用除皱装置及其使用方法，属于纺织布料技术领域。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在成产的过程中由于挤压或者拉扯有可能会导致纺织布匹褶皱，因此影响纺织布匹整体的美观度，有可能会降低纺织布匹的销售力度，进而影响厂家的利用率，在传统的除皱方式上，通常采用加热板对纺织布匹直接加热，因此会导致纤维类的纺织布匹发生变性或者是变形，虽然可以达到一定的除皱目的，但是会造成纺织布匹不同程度的损坏，还有可能会降低纺织布匹的使用寿命，同时在对纺织布匹进行除皱时需要停留一定的时间，以便达到对纺织布匹的均匀受热，导致生产的效率严重的降低。

中国发明专利公布号cn208235148u，公开了“一种纺织布料用的均匀除皱装置”，包括支撑底板、底座、加工台、加热腔和顶板，所述支撑底板的底部安装有行走轮，所述支撑底板顶部的两侧通过第一支撑杆安装有底座，所述底座的正面安装有两组放置抽屉，且放置抽屉之间底座的正面安装有控制开关，所底座的顶部安装有加工台，所述加工台的正面通过联轴器安装有卷收辊，加热板通过电阻加热丝对布料上的褶皱进行快速除皱，利用电阻对纺织布匹进行加热，会导致纤维类的纺织布匹发生变性或者是变形，虽然可以达到一定的除皱目的，但是会造成纺织布匹不同程度的损坏，还有可能会降低纺织布匹的使用寿命。

因此，亟需对纺织用除皱装置及其使用方法进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纺织用除皱装置及其使用方法，通过把手调整蒸烫机构的高度，利用蒸烫机构上弧形蒸烫板上的高温蒸汽对纺织布匹进行蒸烫，提升蒸烫除皱的均匀性以及除皱的效率，然后在烘干仓的内部进行烘干，在保持纺织布匹干燥的同时，提升纺织布匹的品质以及储藏的时间。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种纺织用除皱装置，包括加工台面以及固定设置在所述加工台面上的防护壳体，所述防护壳体的内部设置有蒸烫箱和烘干箱，所述防护壳体的上侧面设置有传动调节箱，所述加工台面的上侧面上设置有支撑凹槽，所述支撑凹槽的上方设置有蒸烫机构，所述蒸烫机构上设置有调节柱，所述调节柱的内部设置有供水管，所述调节柱贯穿所述防护壳体并设置有升降螺纹，所述升降螺纹延伸到所述传动调节箱的内部，所述升降螺纹上通过齿连接有齿轮调节器，所述齿轮调节器上固定设置有把手，所述把手延伸到所述传动调节箱的外侧面；

所述蒸烫机构的下端设置有弧形蒸烫板，所述弧形蒸烫板上设置有若干个均匀分布的蒸汽喷头，所述蒸烫机构的内部设置有蒸汽发热器，所述蒸汽发热器与所述供水管相连通，所述蒸汽发热器通过通气管与所述蒸汽喷头相连通；

通过以上技术方案，可以通过把手调整蒸烫机构的高度，在顺时针转动把手时，由于齿轮调节器的转动便可以使调节柱向上运动，进而可以对蒸烫机构进行升降，可以选择直接与纺织布匹接触蒸烫或者是近距离蒸烫，提升使用的范围，从而可以对纺织布匹进行除皱；

所述加工台面远离所述蒸烫箱的一端上设置有电机箱，所述电机箱设置在所述加工台面的下侧面，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述加工台面的上侧面设置有收卷辊，所述驱动电机的输出端通过皮带与所述收卷辊转动连接。

通过以上技术方案，纺织布匹的端头固定在收卷辊的挤压仓上，然后利用挤压仓内部的纺织布匹压头将纺织布匹压实，然后将压头紧固螺栓插入在螺栓锁件上并顺时针拧死，起到一定的固定作用，然后在驱动电机的作用下使收卷辊发生转动，因此收卷辊在运动的过程中就可以对纺织布匹起到一定的拉力，以保证整个纺织布匹的除皱的品质，无需手动进行操作，提升除皱的效率。

优选的，所述支撑凹槽的一侧设置有对称分布的压辊支撑柱，两个所述压辊支撑柱之间设置有压辊，所述压辊支撑柱上开设有压辊调节槽，所述压辊调节槽的内部设置有压辊紧固螺栓，所述压辊紧固螺栓贯穿所述压辊调节槽并与所述压辊固定连接。

通过以上技术方案，压辊可以对纺织布匹起到一定的摩擦力，因此通过调整压辊的高度，可以增大与纺织布匹之间的摩擦，进而可以起到对纺织布匹的拉力作用，在进行蒸烫除皱的过程中，提供一定的阻力，使本装置更好更快的对纺织布匹进行除皱，另外通过压辊紧固螺栓调节压辊的高度，还可以适用于不同厚度的布料，提升本装置的使用范围。

优选的，所述烘干箱的内部设置有烘干仓，所述烘干仓的正下方设置有气流加热箱，所述气流加热箱与所述烘干仓相连通，所述烘干仓的内侧面开设有气流出口，所述烘干仓的下侧面开设有气流入口，所述气流入口与所述气流出口相连通，所述烘干仓的两侧面均开设有若干个均匀分布的透气孔。

优选的，所述气流加热箱的内部设置有加热框，所述加热框的正下方设置有送风机构，所述加热框的内部设置有若干个均匀分布的加热棒，所述加热棒通过导线与外界电源电性连接。

优选的，所述加热框的正下方设置有送风机构，所述送风机构上设置有若干个均匀分布的出风喷头，所述送风机构的下侧面设置有储风仓，所述储风仓上连接有出风口，所述出风喷头、所述储风仓和所述出风口均相互连通，所述出风口上连接有微型风泵，所述微型风泵设置在所述气流加热箱的内部，所述微型风泵上在远离所述出风口的一端设置有进风口，所述进风口贯穿所述气流加热箱并延伸到所述气流加热箱的外部，所述进风口上固定设置有过滤筒。

优选的，所述收卷辊上开设有挤压仓，所述挤压仓的内部转动设置有纺织布匹压头，所述纺织布匹压头通过转轴转动设置在所述挤压仓上，所述纺织布匹压头的两侧面设置有压头紧固螺栓，所述挤压仓的两侧面设置有与所述压头紧固螺栓卡合连接的螺栓锁件，所述螺栓锁件的长度小于所述挤压仓的深度。

通过以上技术方案，烘干仓的两侧面均开设有若干个均匀分布的透气孔，防止温度过高导致纺织布匹变形，从蒸烫箱内部传输出来的纺织布匹会附着一定的水分，因此经过烘干箱可以将纺织布匹上的水分进行蒸发，纺织布匹上的水封在进行蒸发烘干时，为了保证纺织布匹不会被再次加热而变形，因此纺织布匹在烘干仓的内部，且与烘干仓的内侧面均不接触，在保持纺织布匹干燥的同时，可以提升纺织布匹的品质，提升纺织布匹储藏的时间。

优选的，所述烘干仓的上方在所述防护壳体上开设有排气孔，所述排气孔与所述烘干箱相连通，所述排气孔上设置有过滤网。

优选的，所述烘干箱的内部设置有烘干仓，所述烘干仓与所述收卷辊之间设置有导向轮。

优选的，所述加工台面的底部设置有若干个均匀分布的支撑柱，所述支撑柱的底部设置有调节座。

一种纺织用除皱装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将纺织布匹依次穿过压辊、蒸烫机构和烘干仓；

s2：顺时针旋转纺织布匹压头上的压头紧固螺栓，然后向上旋转纺织布匹压头，将纺织布匹的端头对齐后放置在挤压仓的内部，然后将纺织布匹压头旋转下来压住纺织布匹的端头，将压头紧固螺栓卡进螺栓锁件中后顺时针拧紧压头紧固螺栓，使纺织布匹的端头固定；

s3：通过把手调整好蒸烫机构的高度，使纺织布匹与弧形蒸烫板充分的接触；

s4：通过压辊支撑柱上的压辊紧固螺栓调整好压辊的高度；

s5：打开相应的开关后即可以实现对纺织布匹的除皱和收卷工作。

本发明至少具备以下有益效果：

1、通过把手调整蒸烫机构的高度，利用蒸烫机构上弧形蒸烫板上的高温蒸汽对纺织布匹进行蒸烫，提升蒸烫除皱的均匀性以及除皱的效率，然后在烘干仓的内部进行烘干，在保持纺织布匹干燥的同时，提升纺织布匹的品质以及储藏的时间。

2、压辊可以对纺织布匹起到一定的摩擦力，因此通过调整压辊的高度，可以增大与纺织布匹之间的摩擦，进而可以起到对纺织布匹的拉力作用，在进行蒸烫除皱的过程中，提供一定的阻力，使本装置更好更快的对纺织布匹进行除皱，另外通过压辊紧固螺栓调节压辊的高度，还可以适用于不同厚度的布料，提升本装置的使用范围。

3、蒸烫时纺织布匹接触部位离蒸汽喷头相距很远，采用的过滤后的生活用水因高温产生的污垢绝不会像平板熨斗那样容易喷沾到纺织布匹上，同时，高温蒸汽还具有除尘、杀菌、消毒的功效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的蒸烫机构立体图；

图3为本发明的蒸烫机构剖视图；

图4为本发明的压辊爆炸图；

图5为本发明的纺织布匹压头立体图；

图6为本发明的挤压仓立体图；

图7为本发明的送风机构立体图；

图8为本发明的烘干仓立体图；

图9为本发明的烘干仓剖视图；

图10为本发明的传动结构图；

图11为本发明的弧形蒸烫板立体图

图12为本发明的支撑凹槽立体图。

图中，1-加工台面，101-支撑凹槽，102-气流加热箱，103-电机箱，104-压辊支撑柱，105-压辊调节槽，2-防护壳体，201-蒸烫箱，202-烘干箱，203-排气孔，204-传动调节箱，3-压辊，4-蒸烫机构，401-调节柱，402-升降螺纹，403-弧形蒸烫板，404-蒸汽喷头，405-供水管，5-烘干仓，501-透气孔，503-气流出口，504-气流入口，6-微型风泵，601-出风口，602-进风口，7-送风机构，701-储风仓，702-出风喷头，8-加热框，801-加热棒，9-收卷辊，901-挤压仓，902-螺栓锁件，10-齿轮调节器，11-把手，12-蒸汽发热器，13-通气管，14-压辊紧固螺栓，15-纺织布匹压头，16-压头紧固螺栓，17-转轴，18-过滤筒，19-支撑柱，20-调节座，21-导向轮，22-过滤网，23-驱动电机。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一：

如图1-图12所示，本实施例提供的纺织用除皱装置及其使用方法，包括加工台面1以及固定设置在加工台面1上的防护壳体2，防护壳体2的内部设置有蒸烫箱201和烘干箱202，防护壳体2的上侧面设置有传动调节箱204，加工台面1的上侧面上设置有支撑凹槽101，支撑凹槽101的上方设置有蒸烫机构4，蒸烫机构4上设置有调节柱401，调节柱401的内部设置有供水管405，调节柱401贯穿防护壳体2并设置有升降螺纹402，升降螺纹402延伸到传动调节箱204的内部，升降螺纹402上通过齿连接有齿轮调节器10，齿轮调节器10上固定设置有把手11，把手11延伸到传动调节箱204的外侧面，可以通过把手11调整蒸烫机构4的高度，在顺时针转动把手11时，由于齿轮调节器10的转动便可以使调节柱401向上运动，进而可以对蒸烫机构4进行升降，可以选择直接与纺织布匹接触蒸烫或者是近距离蒸烫，提升使用的范围，从而可以对纺织布匹进行除皱；

蒸烫机构4的下端设置有弧形蒸烫板403，弧形蒸烫板403上设置有若干个均匀分布的蒸汽喷头404，蒸烫机构4的内部设置有蒸汽发热器12，蒸汽发热器12与供水管405相连通，蒸汽发热器12通过通气管13与蒸汽喷头404相连通；

研究表明，纺织布匹若使用平板熨斗压烫除皱，容易损坏纺织布匹面料，导致面料纤维发硬与老化，而本装置利用而高温蒸汽避免了对面料的直接损伤，因此通过供水管403进行供水，当然，为了确保不会残留一定的污垢在纺织布匹上，或者不会使蒸汽发热器12堵塞，最好使用的经过过滤后的生活用水或者是工业用水，并能快速、方便的对纺织布匹进行蒸烫除皱；

蒸烫时纺织布匹接触部位离蒸汽喷头404相距很远，采用的过滤后的生活用水因高温产生的污垢绝不会像平板熨斗那样容易喷沾到纺织布匹上，同时，高温蒸汽还具有除尘、杀菌、消毒的功效。

本装置在使用时，出蒸汽的速度通常在1分钟左右，不用担心烫伤纺织布匹，通过调节蒸烫机构的高度，适合对丝、棉、麻、毛等各种织物的蒸烫除皱。

加工台面1远离蒸烫箱201的一端上设置有电机箱103，电机箱103设置在加工台面1的下侧面，电机箱103的内部设置有驱动电机23，加工台面1的上侧面设置有收卷辊9，驱动电机23的输出端通过皮带与收卷辊9转动连接，收卷辊9通过驱动电机进行传动，结构简单，适合大批量的除皱工作，提升工作的效率，同时收卷辊9上开设有挤压仓901，挤压仓901的内部转动设置有纺织布匹压头15，纺织布匹压头15通过转轴17转动设置在挤压仓901上，纺织布匹压头15的两侧面设置有压头紧固螺栓16，挤压仓901的两侧面设置有与压头紧固螺栓16卡合连接的螺栓锁件902，螺栓锁件902的长度小于挤压仓901的深度，首先将纺织布匹的端头固定在收卷辊9的挤压仓901上，然后利用挤压仓901内部的纺织布匹压头15将纺织布匹压实，然后将压头紧固螺栓16插入在螺栓锁件902上并顺时针拧死，起到一定的固定作用，然后在驱动电机23的作用下使收卷辊9发生转动，因此收卷辊9在运动的过程中就可以对纺织布匹起到一定的拉力，以保证整个纺织布匹的除皱的品质，无需手动进行操作，提升除皱的效率。

在本实施例中，如图1和图4所示，支撑凹槽101的一侧设置有对称分布的压辊支撑柱104，两个压辊支撑柱104之间设置有压辊3，压辊支撑柱104上开设有压辊调节槽105，压辊调节槽105的内部设置有压辊紧固螺栓14，压辊紧固螺栓14贯穿压辊调节槽105并与压辊3固定连接，压辊3可以对纺织布匹起到一定的摩擦力，因此通过调整压辊3的高度，可以增大与纺织布匹之间的摩擦，进而可以起到对纺织布匹的拉力作用，在进行蒸烫除皱的过程中，提供一定的阻力，使本装置更好更快的对纺织布匹进行除皱，另外通过压辊紧固螺栓14调节压辊3的高度，还可以适用于不同厚度的布料，提升本装置的使用范围。

烘干箱202的内部设置有烘干仓5，烘干仓5的正下方设置有气流加热箱102，气流加热箱102与烘干仓5相连通，烘干仓5的内侧面开设有气流出口503，烘干仓5的下侧面开设有气流入口504，气流入口504与气流出口503相连通，烘干仓5的两侧面均开设有若干个均匀分布的透气孔501，防止温度过高导致纺织布匹变形，从蒸烫箱201内部传输出来的纺织布匹会附着一定的水分，因此经过烘干箱202可以将纺织布匹上的水分进行蒸发，纺织布匹上的水封在进行蒸发烘干时，为了保证纺织布匹不会被再次加热而变形，因此纺织布匹在烘干仓5的内部，且与烘干仓5的内侧面均不接触，在保持纺织布匹干燥的同时，可以提升纺织布匹的品质，提升纺织布匹储藏的时间，气流加热箱102的内部设置有加热框8，加热框8的正下方设置有送风机构7，加热框8的内部设置有若干个均匀分布的加热棒801，加热棒801通过导线与外界电源电性连接，加热框8的正下方设置有送风机构7，送风机构7上设置有若干个均匀分布的出风喷头702，送风机构7的下侧面设置有储风仓701，储风仓701上连接有出风口601，出风喷头702、储风仓701和出风口601均相互连通，出风口601上连接有微型风泵6，微型风泵6设置在气流加热箱102的内部，微型风泵6上在远离出风口601的一端设置有进风口602，进风口602贯穿气流加热箱102并延伸到气流加热箱102的外部，进风口602上固定设置有过滤筒18，烘干仓5与气流加热箱102相连通，气流加热箱102内部的微型风泵6通过进风口602将空气吸入并通过出风口601排进送风机构7的过程中，通过储风仓701以及出风喷头702将气流进行分流，防止气流过大吹动纺织布匹，影响纺织布匹的整洁度，加热棒801在加热的状态下，进烘干仓5内部的气流进行加热，利用气流进行加热，一方面可以保证纺织布匹干燥的均匀性，防止局部加热导致纺织布匹变形，另一方面可以避免平板加热对纺织布匹造成不可逆转的伤害，通时利用热气流进行加热结构接单，使用也比较方便，烘干仓5的上方在防护壳体2上开设有排气孔203，排气孔203与烘干箱202相连通，排气孔203上设置有过滤网22，防止202内部的温度过高，可以进行有效地散热，以确保纺织布匹的品质。

在本实施例中，如图1所示，烘干箱202的内部设置有烘干仓5，烘干仓5与收卷辊9之间设置有导向轮21，结构简单，对纺织布匹起到一定的导向作用，同时可以起到一定的支撑作用，提升收卷辊9的收集效率。

在本实施例中，如图1所示，加工台面1的底部设置有若干个均匀分布的支撑柱19，支撑柱19的底部设置有调节座20，调节座20可以调节加工台面的水平度，调节座20底部可设置防滑垫，还可以适应不平整的地面，增大与地面之间的摩擦，提升本发明的灵活性。

如图1-图12所示，本实施例提供的用除皱装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：将纺织布匹依次穿过压辊3、蒸烫机构4和烘干仓5；

s2：顺时针旋转纺织布匹压头15上的压头紧固螺栓16，然后向上旋转纺织布匹压头15，将纺织布匹的端头对齐后放置在挤压仓901的内部，然后将纺织布匹压头15旋转下来压住纺织布匹的端头，将压头紧固螺栓16卡进螺栓锁件902中后顺时针拧紧压头紧固螺栓16，使纺织布匹的端头固定；

s3：通过把手11调整好蒸烫机构4的高度，使纺织布匹与弧形蒸烫板403充分的接触；

s4：通过压辊支撑柱104上的压辊紧固螺栓14调整好压辊3的高度；

s5：打开相应的开关后即可以实现对纺织布匹的除皱和收卷工作。

实施例二：

相比与实施例一，本实施列不同点在与：弧形蒸烫板403为金属铜或者不锈钢制成的金属板，由于金属的比热容比较小，且具有较好的导热性能，因此在进行蒸烫的过程中可以进行熨烫，实现对纺织布匹的接触熨烫和非接触蒸烫的目的，达到对防止布匹除皱的目的，提升使用的范围。

如图1-图12所示，本实施例提供的纺织用除皱装置及其使用方法的原理如下：

本发明利用蒸烫机构4上弧形蒸烫板403上的高温蒸汽对纺织布匹进行蒸烫，通过把手11调整蒸烫机构4的高度，在顺时针转动把手11时，由于齿轮调节器10的转动便可以使调节柱401向上运动，进而可以对蒸烫机构4进行升降，可以选择直接与纺织布匹接触蒸烫或者是近距离蒸烫，提升使用的范围，从而可以对纺织布匹进行除皱，压辊3可以对纺织布匹起到一定的摩擦力，因此通过调整压辊3的高度，可以增大与纺织布匹之间的摩擦，进而可以起到对纺织布匹的拉力作用，在进行蒸烫除皱的过程中，提供一定的阻力，使本装置更好更快的对纺织布匹进行除皱，另外通过压辊紧固螺栓14调节压辊3的高度，还可以适用于不同厚度的布料，提升本装置的使用范围，烘干仓5的两侧面均开设有若干个均匀分布的透气孔501，防止温度过高导致纺织布匹变形，从蒸烫箱201内部传输出来的纺织布匹会附着一定的水分，因此经过烘干箱202可以将纺织布匹上的水分进行蒸发，纺织布匹上的水封在进行蒸发烘干时，为了保证纺织布匹不会被再次加热而变形，因此纺织布匹在烘干仓5的内部，且与烘干仓5的内侧面均不接触，在保持纺织布匹干燥的同时，可以提升纺织布匹的品质，提升纺织布匹储藏的时间。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。