一种用于氨纶纱线的均匀染色装置的制作方法

1.本发明涉及纱线染色相关领域，具体是一种用于氨纶纱线的均匀染色装置。


背景技术：

2.氨纶纱线是弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维，用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣、尿布；回复力强，可用作内衣、外衣；保持力强，可用作紧身内衣、连袜裤；成型性强，可用作外衣等；氨纶纱线在生产制作过程中需通过均匀染色装置进行染色。
3.现有技术氨纶纱线的均匀染色装置结构简单，在使用时不便对氨纶纱线支撑转动后浸入染料内，并且在染色后不便直接进行加热干燥，使氨纶纱线在移动输送的过程中容易将染料蹭落，容易出现染色不均的问题。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种用于氨纶纱线的均匀染色装置。
5.本发明是这样实现的，构造一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，该装置包括底板、箱体、进线筒、出线筒、固染机构、出气窗、转动盖、把手、电源线和控制开关，所述底板顶部中侧固定连接有箱体，所述箱体右部顶侧嵌有进线筒，所述箱体左部顶侧嵌有出线筒，所述出气窗设置于箱体前部左下侧，并且箱体顶部前侧转动连接有转动盖，所述转动盖顶部中侧通过螺栓锁紧固定有把手，所述电源线设置于箱体后部左侧，并且电源线内侧安装有控制开关，所述固染机构安装于箱体内部底侧，所述固染机构包括底框座、染色槽、加热板、绕线结构、矩形槽、干燥结构和排污阀，所述底框座底侧与箱体相固定，所述底框座内部右侧设置有染色槽，并且底框座底部右侧嵌有加热板，所述底框座顶部后侧竖直固定有绕线结构，所述矩形槽开设于底框座前部左侧，所述矩形槽内侧设置有干燥结构，所述干燥结构左部底侧连接有排污阀，并且排污阀设置于箱体左部底侧。
6.优选的，所述加热板内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片。
7.优选的，所述绕线结构包括矩形板、滑槽、卡块和支撑组件，所述矩形板底侧与底框座相固定，所述矩形板前部顶侧开设有滑槽，所述卡块插入滑槽内侧与其上下滑动连接，所述卡块前端面与支撑组件相固定。
8.优选的，所述滑槽的长度为矩形板长度的二分之一，并且滑槽和卡块均呈t形结构。
9.优选的，所述支撑组件包括支片、支撑座、支架和滚轮，所述支片后部顶侧与卡块相固定，所述支片前部底侧与支撑座相固定，所述支撑座顶部左右两侧均固定连接有支架，所述支架内侧转动有滚轮。
10.优选的，所述支撑座内侧设置有呈矩形状的空槽，所述支架内侧的滚轮设置有两个。
11.优选的，所述干燥结构包括加热组件、安装块、第一滚轮、第二滚轮、隔板、框罩和
矩形通口片，所述加热组件安装固定于底框座内部左后侧，所述加热组件顶侧安装有安装块，所述安装块前部右侧转动连接有第一滚轮，所述加热组件前部底侧转动连接有第二滚轮，所述隔板固定连接于底框座内部左侧，并且隔板左侧后部与加热组件相连接，所述隔板左部前侧固定连接有框罩，所述框罩内部前侧嵌有矩形通口片。
12.优选的，所述加热组件包括仓座、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、扇叶、立板、加热管和防护网片，所述仓座后侧与隔板相固定，所述仓座内部左侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端与主动锥齿轮相连接，所述主动锥齿轮顶部右侧与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮右侧中部与扇叶相连接，所述扇叶左侧的贯穿贯穿立板内侧与其转动连接，所述立板嵌于仓座内部左侧，所述仓座内部右侧安装有加热管，所述防护网片嵌于仓座右部顶侧。
13.优选的，所述防护网片表面渡有疏水层，并且防护网片与矩形通口片在同一水平高度位置。
14.优选的，所述扇叶为不锈钢材质制成。
15.优选的，所述底框座使用的材料为铝合金。
16.本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
17.优点1：本发明所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，通过优化设置了固染机构，氨纶纱线穿过两个支架内的滚轮内侧，然后向下移动支片使卡块在滑槽内向下移动，从而将氨纶纱线移动至染色槽内进行染色，在染色后氨纶纱线从防护网片前侧移动输送，在驱动电机的作用下使扇叶转动吹出气流，气流在加热管表面加热后吹出，对染色后氨纶纱线干燥固色，在一定程度上提高了氨纶纱线染色的均匀性，解决了现有技术氨纶纱线的均匀染色装置结构简单，在使用时不便对氨纶纱线支撑转动后浸入染料内，并且在染色后不便直接进行加热干燥，使氨纶纱线在移动输送的过程中容易将染料蹭落，容易出现染色不均的问题。
18.优点2：本发明所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，加热板内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片，便于对染色槽内的染料进行加热，提高上色的效率，滑槽的长度为矩形板长度的二分之一，并且滑槽和卡块均呈t形结构，有利于带动支片上下移动和对其进行支撑。
19.优点3：本发明所述一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，支撑座内侧设置有呈矩形状的空槽，减小阻力，便于进入染料内，支架内侧的滚轮设置有两个，有利于对氨纶纱线进行支撑导向，防护网片表面渡有疏水层，避免加热管接触到水滴，增大加热管的使用寿命，并且防护网片与矩形通口片在同一水平高度位置，有利于空气的流动。
附图说明
20.图1是本发明结构示意图；
21.图2是本发明箱体内侧的结构示意图；
22.图3是本发明固染机构的结构示意图；
23.图4是本发明绕线结构的结构示意图；
24.图5是本发明干燥结构的结构示意图；
25.图6是本发明加热组件与第二滚轮连接的结构示意图；
26.图7是本发明加热组件的结构示意图。
27.其中：底板
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1、箱体
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2、进线筒
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3、出线筒
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4、固染机构
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5、出气窗
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6、转动盖
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7、把手
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8、电源线
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9、控制开关
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10、底框座
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51、染色槽
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52、加热板
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53、绕线结构
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54、矩形槽
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55、干燥结构
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56、排污阀
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57、矩形板
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541、滑槽
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542、卡块
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543、支撑组件
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544、支片
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5441、支撑座
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5442、支架
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5443、滚轮
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5444、加热组件
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561、安装块
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562、第一滚轮
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563、第二滚轮
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564、隔板
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565、框罩
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566、矩形通口片
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567、仓座
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5611、驱动电机
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5612、主动锥齿轮
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5613、从动锥齿轮
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5614、扇叶
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5615、立板
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5616、加热管
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5617、防护网片
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5618。
具体实施方式
28.下面将结合附图1
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7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1和图2，本发明的一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，包括底板1、箱体2、进线筒3、出线筒4、固染机构5、出气窗6、转动盖7、把手8、电源线9和控制开关10，底板1顶部中侧固定连接有箱体2，箱体2右部顶侧嵌有进线筒3，箱体2左部顶侧嵌有出线筒4，出气窗6设置于箱体2前部左下侧，并且箱体2顶部前侧转动连接有转动盖7，转动盖7顶部中侧通过螺栓锁紧固定有把手8，电源线9设置于箱体2后部左侧，并且电源线9内侧安装有控制开关10，固染机构5安装于箱体2内部底侧，便于对氨纶纱线均匀染色和固色。
31.请参阅图3，本发明的一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，固染机构5包括底框座51、染色槽52、加热板53、绕线结构54、矩形槽55、干燥结构56和排污阀57，底框座51底侧与箱体2相固定，底框座51内部右侧设置有染色槽52，并且底框座51底部右侧嵌有加热板53，底框座51顶部后侧竖直固定有绕线结构54，矩形槽55开设于底框座51前部左侧，矩形槽55内侧设置有干燥结构56，干燥结构56左部底侧连接有排污阀57，并且排污阀57设置于箱体2左部底侧，通过绕线结构54对氨纶纱线支撑导向，并且在染色后通过干燥结构56进行干燥。
32.请参阅图4，本发明的一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，绕线结构54包括矩形板541、滑槽542、卡块543和支撑组件544，矩形板541底侧与底框座51相固定，矩形板541前部顶侧开设有滑槽542，卡块543插入滑槽542内侧与其上下滑动连接，卡块543前端面与支撑组件544相固定，支撑组件544包括支片5441、支撑座5442、支架5443和滚轮5444，支片5441后部顶侧与卡块543相固定，支片5441前部底侧与支撑座5442相固定，支撑座5442顶部左右两侧均固定连接有支架5443，支架5443内侧转动有滚轮5444，便于在缠绕氨纶纱线后将其浸入染色槽52内。
33.请参阅图5和图6，本发明的一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，干燥结构56包括加热组件561、安装块562、第一滚轮563、第二滚轮564、隔板565、框罩566和矩形通口片567，加热组件561安装固定于底框座51内部左后侧，加热组件561顶侧安装有安装块562，安装块562前部右侧转动连接有第一滚轮563，加热组件561前部底侧转动连接有第二滚轮564，隔板565固定连接于底框座51内部左侧，并且隔板565左侧后部与加热组件561相连接，隔板
565左部前侧固定连接有框罩566，框罩566内部前侧嵌有矩形通口片567，便于对氨纶纱线进行干燥。
34.请参阅图7，本发明的一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，加热组件561包括仓座5611、驱动电机5612、主动锥齿轮5613、从动锥齿轮5614、扇叶5615、立板5616、加热管5617和防护网片5618，仓座5611后侧与隔板565相固定，仓座5611内部左侧通过螺栓锁紧固定有驱动电机5612，驱动电机5612顶部输出端与主动锥齿轮5613相连接，主动锥齿轮5613顶部右侧与从动锥齿轮5614相啮合，从动锥齿轮5614右侧中部与扇叶5615相连接，扇叶5615左侧的贯穿贯穿立板5616内侧与其转动连接，立板5616嵌于仓座5611内部左侧，仓座5611内部右侧安装有加热管5617，防护网片5618嵌于仓座5611右部顶侧，以驱动电机5612作为动力源，通过扇叶5615的转动和加热管5617对空气的加热吹出热气进行干燥处理。
35.实施例二：
36.本发明的一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，加热板53内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片，便于对染色槽52内的染料进行加热，提高上色的效率，滑槽542的长度为矩形板541长度的二分之一，并且滑槽542和卡块543均呈t形结构，有利于带动支片5411上下移动和对其进行支撑，支撑座5442内侧设置有呈矩形状的空槽，减小阻力，便于进入染料内，支架5443内侧的滚轮5444设置有两个，有利于对氨纶纱线进行支撑导向，防护网片5618表面渡有疏水层，避免加热管5617接触到水滴，增大加热管5617的使用寿命，并且防护网片5618与矩形通口片567在同一水平高度位置，有利于空气的流动。
37.本发明通过改进提供一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，其工作原理如下；
38.第一，通过底板1将本设计放置在需要对氨纶纱线进行染色的位置，然后将电源线9接通外部电源，对本设计进行使用；
39.第二，通过把手8将转动盖7从箱体2顶侧打开，然后将氨纶纱线从进线筒4穿入箱体2内，然后将氨纶纱线从两个支架5443内的滚轮5444内侧穿过，再将氨纶纱线从第一滚轮563顶侧和第二滚轮564底侧缠绕后通过出线筒4穿出；
40.第三，将染料倒入染色槽52内，加热板53内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片，便于对染色槽52内的染料进行加热，提高上色的效率，然后使用者向下移动支片5441使卡块543在滑槽542内向下移动，使氨纶纱线通过支架5443内的滚轮5444限位导向后移动至染色槽52内进行染色；
41.第四，通过控制开关10启动驱动电机5612和加热管5617，然后在外力的作用下从出线筒4一侧拉动氨纶纱线，氨纶纱线在第一滚轮563和第二滚轮564的限位转动作用下从防护网片5618前侧移动输送；
42.第五，加热管5617启动后在表面产生热量，在驱动电机5612的作用下使主动锥齿轮5613转动，主动锥齿轮5613通过从动锥齿轮5614使扇叶5615在立板5616上转动，扇叶5615转动使气流在加热管5617表面加热后吹出，对防护网片5618前侧染色后的氨纶纱线干燥固色，并且气流通过出气窗6排出外界；
43.第六，染色的氨纶纱线被干燥固色后通过出线筒4内被拉出，进行收集和下一步处理。
44.本发明通过改进提供一种用于氨纶纱线的均匀染色装置，通过优化设置了固染机构5，氨纶纱线穿过两个支架5443内的滚轮5444内侧，然后向下移动支片5441使卡块543在
滑槽542内向下移动，从而将氨纶纱线移动至染色槽52内进行染色，在染色后氨纶纱线从防护网片5618前侧移动输送，在驱动电机5612的作用下使扇叶5615转动吹出气流，气流在加热管5617表面加热后吹出，对染色后氨纶纱线干燥固色，在一定程度上提高了氨纶纱线染色的均匀性，解决了现有技术氨纶纱线的均匀染色装置结构简单，在使用时不便对氨纶纱线支撑转动后浸入染料内，并且在染色后不便直接进行加热干燥，使氨纶纱线在移动输送的过程中容易将染料蹭落，容易出现染色不均的问题；加热板53内部底侧有电热丝，并且电热丝顶侧连接有铜制的导热片，便于对染色槽52内的染料进行加热，提高上色的效率，滑槽542的长度为矩形板541长度的二分之一，并且滑槽542和卡块543均呈t形结构，有利于带动支片5411上下移动和对其进行支撑，支撑座5442内侧设置有呈矩形状的空槽，减小阻力，便于进入染料内，支架5443内侧的滚轮5444设置有两个，有利于对氨纶纱线进行支撑导向，防护网片5618表面渡有疏水层，避免加热管5617接触到水滴，增大加热管5617的使用寿命，并且防护网片5618与矩形通口片567在同一水平高度位置，有利于空气的流动。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。