一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置的制作方法

文档序号:26178503发布日期:2021-08-06 18:25阅读:283来源:国知局
一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置的制作方法

本发明涉及纺织面料技术领域,具体为一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置。



背景技术:

针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。

随着人们生活水平的不断提高,人们对于衣服款式、房屋配置等纺织面料相关的要求也越来越高,传统纺织行业大多数生产出来的面料面积都比较大,一般都会使用人工先进行长度测量,人工测量的过程中可能会出现一定的误差,进而影响后续的生产,待测量完成后需要再对面料进行二次加工,这样的方式方法耗时耗力,大大地降低了生产效率。

所以针对上述提到的问题,现急需一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置来解决。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置,具备在裁剪时能够对面料进行固定、裁剪长度可调节的优点,解决了传统纺织行业大多数生产出来的面料面积都比较大,一般都会使用人工先进行长度测量,人工测量的过程中可能会出现一定的误差,进而影响后续的生产,待测量完成后需要再对面料进行二次加工,这样的方式方法耗时耗力,大大地降低了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述在裁剪时能够对面料进行固定、裁剪长度可调节的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有支架,支架的外部固定连接有横板,横板的底部固定连接有延伸框,延伸框的内部转动连接有转动轴,转动轴的外部固定连接有转动轮,转动轴的外部固定连接有限位轮,延伸框的内侧固定连接有固定框,固定框的内部固定连接有电磁铁,固定框的外部滑动连接有限位杆,延伸框的外部滑动连接有移动框,移动框的底部固定连接有压框,横板的内部固定连接有光敏组件,横板的内部滑动连接有移动板,移动板的内部固定连接有射灯,移动板的底部固定连接有切割器,横板的内部转动连接有滑轮,滑轮的外部传动连接有皮带,移动板的顶部固定连接有移动杆,横板的内侧固定连接有短杆。

优选的,所述转动轮与限位轮固定连接,限位轮的规格与限位杆的规格相匹配,限位杆的内部固定连接有铁块,电磁铁的位置与铁块的位置相对应,限位杆的外部固定连接有绝缘块,绝缘块的外部固定连接有连接弹簧,连接弹簧远离绝缘块的一端固定连接在电磁铁的外部。

优选的,所述移动框的外部固定连接有齿牙,齿牙的数量、规格均与转动轮相匹配,压框的内部滑动连接有连接杆,连接杆的外部固定连接有压板,连接杆的顶部固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧远离连接杆的一端固定连接在移动框的底部,移动框的底部固定连接触点,触点的位置与连接杆的位置相对应。

优选的,所述光敏组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成,横板的内部固定连接有遮光壳,遮光壳的外侧面开设有透光孔,遮光壳的内部固定连接有光敏电阻,射灯的位置、规格均与透光孔相匹配,光敏组件不少于五个且在横板的内部等距线性均匀分布,当射灯的光线直射进第一个透光孔内部时,此时切割器切割的长度为二十厘米,当射灯的光线直射进第二个透光孔内部时,此时切割器切割的长度为四十厘米,以此类推。

优选的,所述皮带的外部固定连接有推杆,移动杆的外部转动连接有凸杆,凸杆有两个且两个凸杆的位置、规格均与推杆相匹配,凸杆的顶部固定连接有连杆,连杆有两个。

优选的,所述。移动杆的外部固定连接有限位点,限位点有四个,一个连杆的位置、规格与对应的两个限位点相匹配,短杆有两个,两个凸杆的位置、规格分别与两个短杆相匹配,当凸杆与短杆接触时,凸杆向下移动,凸杆向上移动,当凸杆上的连杆与限位点接触时,凸杆停止移动,此时凸杆与推杆不再接触,推杆继续移动直至与下个凸杆接触,当皮带转动时,皮带转动带动推杆移动,推杆移动带动凸杆移动,凸杆移动带动连杆移动,凸杆移动并带动移动杆移动,移动杆移动带动移动板移动,当凸杆左侧与短杆接触时,凸杆左侧向下移动,凸杆右侧向上移动,当凸杆上的连杆与限位点接触时,凸杆停止移动,此时凸杆与推杆不再接触

优选的,所述转动轴、滑轮均与驱动电源电连接,电磁铁、切割器均与外部电源电连接,触点、光敏电阻、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置,具备以下有益效果:

1、该用于纺织面料的裁剪长度可调节装置,通过外壳、支架、横板、延伸框、转动轴、转动轮、限位轮、固定框、电磁铁、限位杆、移动框、压框之间的相互配合,使得本装置能够在裁剪面料之前对面料进行一定程度上的固定,避免了因裁剪时面料发生偏移,使得裁剪后的面料不符合加工要求的情况发生,从而达到了能够自动对面料进行固定的效果。

2、该用于纺织面料的裁剪长度可调节装置,通过光敏组件、移动板、射灯、切割器、滑轮、皮带、移动杆、短杆之间的相互配合,使得本装置在裁剪面料时能够对裁剪的长度进行变换,避免了因裁剪不同长度面料时需要不断更换机器的情况发生,进而能够使得面料生产效率被大大的提高,从而能够达到裁剪长度可以调节的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构局部剖视示意图;

图2为本发明图1中横板内部局部结构放大示意图;

图3为本发明图1中a处结构放大示意图;

图4为本发明图1中部分结构之间的连接关系示意图。

图中:1、外壳;2、支架;3、横板;4、延伸框;5、转动轴;6、转动轮;7、限位轮;8、固定框;9、电磁铁;10、限位杆;11、移动框;12、压框;13、光敏组件;14、移动板;15、射灯;16、切割器;17、滑轮;18、皮带;19、移动杆;20、短杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种用于纺织面料的裁剪长度可调节装置,包括外壳1,外壳1的外部固定连接有支架2,支架2的外部固定连接有横板3,横板3的底部固定连接有延伸框4,延伸框4的内部转动连接有转动轴5,转动轴5的外部固定连接有转动轮6,转动轴5的外部固定连接有限位轮7,延伸框4的内侧固定连接有固定框8,固定框8的内部固定连接有电磁铁9,固定框8的外部滑动连接有限位杆10,转动轮6与限位轮7固定连接,限位轮7的规格与限位杆10的规格相匹配,限位杆10的内部固定连接有铁块,电磁铁9的位置与铁块的位置相对应,限位杆10的外部固定连接有绝缘块,绝缘块的外部固定连接有连接弹簧,连接弹簧远离绝缘块的一端固定连接在电磁铁9的外部,延伸框4的外部滑动连接有移动框11,移动框11的底部固定连接有压框12,移动框11的外部固定连接有齿牙,齿牙的数量、规格均与转动轮6相匹配,压框12的内部滑动连接有连接杆,连接杆的外部固定连接有压板,连接杆的顶部固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧远离连接杆的一端固定连接在移动框11的底部,移动框11的底部固定连接触点,触点的位置与连接杆的位置相对应,通过外壳1、支架2、横板3、延伸框4、转动轴5、转动轮6、限位轮7、固定框8、电磁铁9、限位杆10、移动框11、压框12之间的相互配合,使得本装置能够在裁剪面料之前对面料进行一定程度上的固定,避免了因裁剪时面料发生偏移,使得裁剪后的面料不符合加工要求的情况发生,从而达到了能够自动对面料进行固定的效果。

横板3的内部固定连接有光敏组件13,横板3的内部滑动连接有移动板14,移动板14的内部固定连接有射灯15,移动板14的底部固定连接有切割器16,光敏组件13主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成,横板3的内部固定连接有遮光壳,遮光壳的外侧面开设有透光孔,遮光壳的内部固定连接有光敏电阻,射灯15的位置、规格均与透光孔相匹配,光敏组件13不少于五个且在横板3的内部等距线性均匀分布,当射灯15的光线直射进第一个透光孔内部时,此时切割器16切割的长度为二十厘米,当射灯15的光线直射进第二个透光孔内部时,此时切割器16切割的长度为四十厘米,以此类推,横板3的内部转动连接有滑轮17,转动轴5、滑轮17均与驱动电源电连接,电磁铁9、切割器16均与外部电源电连接,触点、光敏电阻、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接,滑轮17的外部传动连接有皮带18,移动板14的顶部固定连接有移动杆19,皮带18的外部固定连接有推杆,移动杆19的外部转动连接有凸杆,凸杆有两个且两个凸杆的位置、规格均与推杆相匹配,凸杆的顶部固定连接有连杆,连杆有两个,横板3的内侧固定连接有短杆20,移动杆19的外部固定连接有限位点,限位点有四个,一个连杆的位置、规格与对应的两个限位点相匹配,短杆20有两个,两个凸杆的位置、规格分别与两个短杆20相匹配,当凸杆与短杆20接触时,凸杆向下移动,凸杆向上移动,当凸杆上的连杆与限位点接触时,凸杆停止移动,此时凸杆与推杆不再接触,推杆继续移动直至与下个凸杆接触,当皮带18转动时,皮带18转动带动推杆移动,推杆移动带动凸杆移动,凸杆移动带动连杆移动,凸杆移动并带动移动杆19移动,移动杆19移动带动移动板14移动,当凸杆左侧与短杆20接触时,凸杆左侧向下移动,凸杆右侧向上移动,当凸杆上的连杆与限位点接触时,凸杆停止移动,此时凸杆与推杆不再接触,通过光敏组件13、移动板14、射灯15、切割器16、滑轮17、皮带18、移动杆19、短杆20之间的相互配合,使得本装置在裁剪面料时能够对裁剪的长度进行变换,避免了因裁剪不同长度面料时需要不断更换机器的情况发生,进而能够使得面料生产效率被大大的提高,从而能够达到裁剪长度可以调节的效果。

工作原理:当本装置开始启用时,操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴5转动,转动轴5转动带动转动轮6、限位轮7转动,转动轮6转动带动齿牙移动,齿牙移动带动移动框11移动,移动框11移动带动压框12移动,压框12移动连接杆移动,连接杆移动带动压板移动,当压板与面料接触时,压板停止移动,随着移动框11的不断移动,会使得缓冲弹簧被压缩,连接杆会向压框12的内部移动,当连接杆与触点接触时,控制中枢控制外部电源给电磁铁9断电,电磁铁9断电后磁性消失,不再对铁块进行吸引,然后在连接弹簧的回复力下,绝缘块向右移动,绝缘块移动带动铁块向右移动,铁块移动带动限位杆10移动,当限位杆10与限位轮7接触时,此时限位轮7停止转动,限位轮7停止转动后转动轮6停止转动,此时达到了对面料进行固定的目的;当需要对面料进行裁剪时,操作者通过控制驱动电源驱动滑轮17转动,滑轮17转动带动皮带18转动,皮带18转动带动推杆移动,推杆移动带动凸杆移动,凸杆移动带动连杆移动,凸杆移动并带动移动杆19移动,移动杆19移动带动移动板14移动,当凸杆左侧与短杆20接触时,凸杆左侧向下移动,凸杆右侧向上移动,当凸杆上的连杆与限位点接触时,凸杆停止移动,此时凸杆与推杆不再接触,推杆继续移动直至与下个凸杆接触,此时移动板14移动带动射灯15移动,当射灯15的光线直射到第一个透光孔内部时,此时第一个光敏电阻会接收到光线,导致光敏电阻的阻值变小,电流变大,此时控制中枢感受到这种电流变化后控制驱动电源停止驱动滑轮17转动,与此同时控制中枢控制外部电源给切割器16供电,切割器16通电后运行并开始对面料进行裁剪,此时的裁剪长度为二十厘米,后续操作以此类推,此时实现了裁剪长度可调节的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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