一种围巾加工用熨烫设备的制作方法

1.本发明涉及围巾加工技术领域，具体是指一种围巾加工用熨烫设备。


背景技术：

2.围巾是围在脖子上的长条形、三角形、方形等面料，面料一般采用羊毛、棉、丝、莫代尔、人棉、腈纶、涤纶等，通常用于保暖，也可因美观、清洁或是宗教而穿戴。现有的围巾在生产过程中需要对其熨烫去除褶皱，而传统的熨烫方式常采用手工熨烫，比较耗费劳动力，而市面上的一些熨烫设备无法对围巾布料进行预先去除表面的杂质，且熨烫完成后的围巾布料不便折叠收纳。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种围巾加工用熨烫设备。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种围巾加工用熨烫设备，包括熨烫台，所述熨烫台的底部四个角均设有支腿，所述熨烫台的一端相对设有两个安装板一，两个所述安装板一之间转动设有进料辊，其中一个所述安装板一的侧面设有用于驱动进料辊转动的电机一，所述熨烫台远离进料辊的一端相对设有两个安装板四，两个安装板四之间转动设有出料辊，其中一个所述安装板四的外侧设有用于驱动出料辊转动的电机二，所述熨烫台的上方相对设有两个位于进料辊和出料辊之间的安装板二，两个所述安装板二之间转动设有下熨烫辊，所述安装板二上设有安装槽，所述安装槽内滑动设有升降板，两个所述升降板之间转动设有上熨烫辊，所述安装板二上设有气缸且气缸活塞杆的端部与升降板的上方连接，所述熨烫台上相对设有两个位于安装板一和安装板二之间的安装板三，两个所述安装板三之间转动设有毛刷辊一，两个所述安装板三的侧面均设有连接板，两个所述连接板之间转动设有毛刷辊二。
5.作为改进，两个所述安装板四远离安装板二一侧的上方均设有延伸板一，两个所述延伸板一之间转动设有导布辊一。
6.作为改进，两个所述延伸板一上均铰接有连杆，两个所述连杆之间转动设有两个导布辊二，两个所述导布辊二之间形成出料间隙，两个所述安装板四的一侧均设有位于延伸板一下方的延伸板二，两个所述延伸板二之间转动设有转轴，其中一个所述安装板四上设有电机座，所述电机座上设有电机三，所述电机三的输出轴设有主动轮，所述转轴上设有与主动轮皮带连接的从动轮，所述转轴的两端均设有凸轮，两个所述凸轮上均铰接有转动杆且转动杆远离凸轮的一端与连杆转动连接。
7.作为改进，所述熨烫台上设有位于两个导布辊二下方的收料盒。
8.作为改进，所述熨烫台上设有位于毛刷辊一和毛刷辊二下方的通孔，所述通孔的底部设有集尘箱。
9.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的一种围巾加工用熨烫设备通过设置
进料辊和出料辊可对围巾布料进行传送，毛刷辊一和毛刷辊二的设置可去除围巾布料上下表面的灰尘杂质，且清除的灰尘能够通过通孔落入到集尘箱内集中收集，在围巾布料传送的过程中，通过设置下熨烫辊和上熨烫辊可对围巾布料的上下表面同时进行熨烫，通过设置气缸可根据需求调整下熨烫辊和上熨烫辊之间的距离，通过设置电机三带动转轴的转动，转轴的转动能够带动连个凸轮的转动，凸轮的转动带动转动杆的摆动，从而带动连杆的摆动，连杆的摆动能够带动两个导布辊二往复摆动，从而能够使熨烫完成的围巾布料自动往复折叠落入到收料盒内，便于熨烫完成后围巾布料的折叠收纳。
附图说明
10.图1是本发明一种围巾加工用熨烫设备的结构示意图。
11.图2是图1中a的结构放大示意图。
12.如图所示：1、熨烫台，2、支腿，3、安装板一，4、进料辊，5、电机一，6、安装板四，7、出料辊，8、电机二，9、安装板二，10、下熨烫辊，11、安装槽，12、升降板，13、上熨烫辊，14、气缸，15、安装板三，16、毛刷辊一，17、连接板，18、毛刷辊二，19、延伸板一，20、导布辊一，21、连杆，22、导布辊二，23、延伸板二，24、转轴，25、电机座，26、电机三，27、主动轮，28、从动轮，29、凸轮，30、转动杆，31、收料盒，32、通孔，33、集尘箱。
具体实施方式
13.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
14.下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
15.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.结合附图1
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2，一种围巾加工用熨烫设备，包括熨烫台1，所述熨烫台1的底部四个角均设有支腿2，所述熨烫台1的一端相对设有两个安装板一3，两个所述安装板一3之间转动设有进料辊4，其中一个所述安装板一3的侧面设有用于驱动进料辊4转动的电机一5，所述熨烫台1远离进料辊4的一端相对设有两个安装板四6，两个安装板四6之间转动设有出料辊7，其中一个所述安装板四6的外侧设有用于驱动出料辊7转动的电机二8，所述熨烫台1的上方相对设有两个位于进料辊4和出料辊7之间的安装板二9，两个所述安装板二9之间转动设有下熨烫辊10，所述安装板二9上设有安装槽11，所述安装槽11内滑动设有升降板12，两个所述升降板12之间转动设有上熨烫辊13，所述安装板二9上设有气缸14且气缸14活塞杆的端部与升降板12的上方连接，所述熨烫台1上相对设有两个位于安装板一3和安装板二9之间的安装板三15，两个所述安装板三15之间转动设有毛刷辊一16，两个所述安装板三15的侧面均设有连接板17，两个所述连接板17之间转动设有毛刷辊二18。
18.两个所述安装板四6远离安装板二9一侧的上方均设有延伸板一19，两个所述延伸板一19之间转动设有导布辊一20。
19.两个所述延伸板一19上均铰接有连杆21，两个所述连杆21之间转动设有两个导布
辊二22，两个所述导布辊二22之间形成出料间隙，两个所述安装板四6的一侧均设有位于延伸板一19下方的延伸板二23，两个所述延伸板二23之间转动设有转轴24，其中一个所述安装板四6上设有电机座25，所述电机座25上设有电机三26，所述电机三26的输出轴设有主动轮27，所述转轴24上设有与主动轮27皮带连接的从动轮28，所述转轴24的两端均设有凸轮29，两个所述凸轮29上均铰接有转动杆30且转动杆30远离凸轮29的一端与连杆21转动连接。
20.所述熨烫台1上设有位于两个导布辊二22下方的收料盒31。
21.所述熨烫台1上设有位于毛刷辊一16和毛刷辊二18下方的通孔32，所述通孔32的底部设有集尘箱33。
22.本发明在具体实施时，将围巾布料依次穿过进料辊的上表面、毛刷辊二的下表面、下熨烫辊的上表面、出料辊的上表面、导布辊一的下表面以及两个导布辊二的中部位置，启动电机一和电机二，进料辊和出料辊的转动可对围巾布料进行传送，毛刷辊一和毛刷辊二的设置可去除围巾布料上下表面的灰尘杂质，围巾布料传送的过程中，下熨烫辊和上熨烫辊可对围巾布料的上下表面同时进行熨烫，通过调节气缸可根据需求调整下熨烫辊和上熨烫辊之间的距离，启动电机三带动转轴的转动，转轴的转动能够带动连个凸轮的转动，凸轮的转动带动转动杆的摆动，从而带动连杆的摆动，连杆的摆动能够带动两个导布辊二往复摆动，从而能够使熨烫完成的围巾布料自动往复折叠落入到收料盒内，便于熨烫完成后围巾布料的折叠收纳。
23.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。