一种具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池的制作方法

本发明涉及相关技术领域，具体为一种具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在对纱线进行染色处理时需要使用到染色池，现有的染色池在对纱线进行染色之前不便清除掉纱线表面的灰尘，这样会影响纱线的整洁度，完成纱线的染色处理之后不便及时的对纱线进行风干处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池，以解决上述背景技术中提出的现有的染色池在对纱线进行染色之前不便清除掉纱线表面的灰尘，这样会影响纱线的整洁度，完成纱线的染色处理之后不便及时的对纱线进行风干处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池，包括底座、第二马达、绕线机构和染色池主体，

所述底座上端面的左侧滑动连接有支架，且支架的内侧转动连接有转杆，同时转杆的外侧固定有导线筒，所述支架内顶部的左侧固定有吸尘器，且吸尘器位于转杆的右侧，所述吸尘器的底部与吸尘通道相连接，且吸尘通道的底部贯穿固定有吸尘头，所述支架的内侧转动连接有拍打转架，且拍打转架位于吸尘通道的下侧；

所述绕线机构与第一电动伸缩柱的底部相连接，且第一电动伸缩柱固定在支架内顶部的右侧，所述绕线机构顶部左侧的下端面固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的底部与移动条相连接，同时移动条上开设有穿线孔；

所述染色池主体位于支架的右侧，且染色池主体的前侧贯穿固定有电动阀门，所述染色池主体的右侧设置有热风机，且染色池主体和热风机均固定在底座上，所述热风机的顶部通过连接管道与输风通道相连接，且输风通道的左侧贯穿固定有喷头。

优选的，所述底座内固定有第一马达，且第一马达的右侧转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在支架上，所述支架的底部滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底座上端面的前后两侧。

优选的，所述导线筒等距离分布在转杆上，且转杆设置有两个。

优选的，所述吸尘头呈矩形阵列分布在吸尘通道上。

优选的，所述第二马达固定在支架的后侧，且第二马达的前侧转动连接有拍打转架。

优选的，所述绕线机构包括承载框、第三马达、转柱、电动伸缩杆、绕线筒和连接环，且承载框与第一电动伸缩柱的底部相连接，所述承载框的底部固定有第三马达，且第三马达的上侧转动连接有转柱，同时转柱的左右端面均固定有电动伸缩杆，所述转柱贯穿绕线筒，且绕线筒的左侧固定有连接环。

优选的，所述移动条通过第二电动伸缩柱与承载框构成伸缩结构，且移动条上等距离分布有穿线孔，同时穿线孔与绕线筒左右一一对应设置。

优选的，所述穿线孔的顶部设置有滚筒，且滚筒转动连接在移动条上。

优选的，所述喷头呈矩形阵列分布在输风通道上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池，

(1)在使用该装置之前需要向染色池主体内通入染液，将绕线筒套放在转柱的外侧之后，电动伸缩杆伸长，方便将绕线筒与转柱抵紧固定在一起，随后可将纱线穿过导线筒之间以及穿线孔与连接环连接固定在一起，支架向右滑动并使绕线机构到达染色池主体的正上方之后，绕线机构向下移动并使绕线筒浸至在染液内，以便完成后续纱线的染色操作；

(2)将绕线筒浸至在染液内之后，绕线筒可随着转柱一起旋转，方便自动完成纱线的染色绕制处理，纱线在向右移动的过程中，拍打转架旋转，拍打转架对纱线反复拍打，方便将纱线上的灰尘拍散开来，同时吸尘头向上抽风，方便吸走灰尘，以便达到连续除尘的效果；

(3)利用绕线筒收卷纱线的过程中，穿线孔可随着移动条一起上下移动，使纱线能够均匀的绕放在绕线筒上；

(4)完成纱线的染色绕制处理之后，绕线机构向上移动至染色池主体的上方，之后热风机制造热风，热风依次经过连接管道、输风通道和喷头喷出，方便对纱线进行及时的风干处理，同时绕线筒可随着转柱一起旋转，使纱线能够得到全面的风干处理。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视外观结构示意图；

图3为本发明左视剖面结构示意图；

图4为本发明右视剖面结构示意图；

图5为本发明俯视剖面结构示意图；

图6为本发明支架、转杆、导线筒、第二马达、拍打转架、承载框和移动条连接结构示意图；

图7为本发明第二电动伸缩柱、移动条、穿线孔和滚筒连接结构示意图；

图8为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、第一马达，3、丝杆，4、支架，5、滑槽，6、转杆，7、导线筒，8、吸尘器，9、吸尘通道，10、吸尘头，11、第二马达，12、拍打转架，13、第一电动伸缩柱，14、绕线机构，1401、承载框，1402、第三马达，1403、转柱，1404、电动伸缩杆，1405、绕线筒，1406、连接环，15、第二电动伸缩柱，16、移动条，17、穿线孔，18、滚筒，19、染色池主体，20、电动阀门，21、热风机，22、连接管道，23、输风通道，24、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池，根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的左侧滑动连接有支架4，且支架4的内侧转动连接有转杆6，同时转杆6的外侧固定有导线筒7，底座1内固定有第一马达2，且第一马达2的右侧转动连接有丝杆3，同时丝杆3螺纹连接在支架4上，支架4的底部滑动连接在滑槽5内，且滑槽5开设在底座1上端面的前后两侧，完成绕线筒1405的安放固定操作并将纱线穿过导线筒7之间以及穿线孔17与连接环1406连接固定在一起之后，丝杆3可在第一马达2的作用下转动，此时支架4可在丝杆3和滑槽5的限位作用下向右滑动，直至绕线机构14到达染色池主体19的正上方，以便完成后续的操作，导线筒7等距离分布在转杆6上，且转杆6设置有两个，利用绕线筒1405收卷纱线的过程中，绕线筒1405向右移动，同时导线筒7转动，方便引导纱线向右移动。

根据图1、图2、图3和图4所示，支架4内顶部的左侧固定有吸尘器8，且吸尘器8位于转杆6的右侧，吸尘器8的底部与吸尘通道9相连接，且吸尘通道9的底部贯穿固定有吸尘头10，吸尘头10呈矩形阵列分布在吸尘通道9上，纱线在向右移动的过程中，利用拍打转架12将纱线上的灰尘拍散开来后，散开的灰尘可先后经过吸尘头10和吸尘通道9吸到吸尘器8内，方便达到除尘的效果，呈矩形阵列分布的吸尘头10可使吸尘效果更加全面均匀。

根据图1、图2、图3、图4和图5所示，支架4的内侧转动连接有拍打转架12，且拍打转架12位于吸尘通道9的下侧，第二马达11固定在支架4的后侧，且第二马达11的前侧转动连接有拍打转架12，拍打转架12可在第二马达11的作用下转动，拍打转架12反复拍打纱线，方便将纱线上的灰尘拍散开来。

根据图1、图2、图3、图4和图6所示，绕线机构14与第一电动伸缩柱13的底部相连接，且第一电动伸缩柱13固定在支架4内顶部的右侧，绕线机构14包括承载框1401、第三马达1402、转柱1403、电动伸缩杆1404、绕线筒1405和连接环1406，且承载框1401与第一电动伸缩柱13的底部相连接，承载框1401的底部固定有第三马达1402，且第三马达1402的上侧转动连接有转柱1403，同时转柱1403的左右端面均固定有电动伸缩杆1404，转柱1403贯穿绕线筒1405，且绕线筒1405的左侧固定有连接环1406，将绕线筒1405套放在转柱1403的外侧之后，电动伸缩杆1404伸长，方便将绕线筒1405与转柱1403抵紧固定在一起，随后可将纱线穿过导线筒7之间以及穿线孔17与连接环1406连接固定在一起，以便顺利的完成后续的染色绕线操作。

根据图1、图2、图3、图4和图7所示，绕线机构14顶部左侧的下端面固定有第二电动伸缩柱15，且第二电动伸缩柱15的底部与移动条16相连接，同时移动条16上开设有穿线孔17，移动条16通过第二电动伸缩柱15与承载框1401构成伸缩结构，且移动条16上等距离分布有穿线孔17，同时穿线孔17与绕线筒1405左右一一对应设置，每个绕线筒1405上均可绕放纱线，方便同时完成多筒纱线的染色绕制操作，穿线孔17对纱线起到引导的作用，利用绕线筒1405收卷纱线的过程中，移动条16可在第二电动伸缩柱15的伸缩作用下上下反复移动，使纱线能够均匀的绕放在绕线筒1405上，穿线孔17的顶部设置有滚筒18，且滚筒18转动连接在移动条16上，纱线在穿线孔17内移动的过程中，滚筒18转动，使纱线移动起来更加顺滑。

根据图1、图2、图3、图4和图8所示，染色池主体19位于支架4的右侧，且染色池主体19的前侧贯穿固定有电动阀门20，染色池主体19的右侧设置有热风机21，且染色池主体19和热风机21均固定在底座1上，热风机21的顶部通过连接管道22与输风通道23相连接，且输风通道23的左侧贯穿固定有喷头24，喷头24呈矩形阵列分布在输风通道23上，完成纱线的染色绕制处理之后，绕线机构14向上移动至染色池主体19的上方，之后热风机21制造热风，热风依次经过连接管道22、输风通道23和喷头24喷出，方便对纱线进行风干处理，同时绕线筒1405可随着转柱1403一起旋转，使纱线能够得到全面的风干处理，呈矩形阵列分布的喷头24可使风干效果更加全面均匀。

本实施例的工作原理：在使用该具有预除尘处理装置的纱线加工用染色池时，首先向染色池主体19内通入染液，接通至外部电源，将绕线筒1405套放在转柱1403的外侧之后，启动电动伸缩杆1404，电动伸缩杆1404伸长，以此将绕线筒1405与转柱1403抵紧固定在一起，接着将纱线穿过导线筒7之间以及穿线孔17与连接环1406连接固定在一起，启动第一马达2，第一马达2带动丝杆3转动，支架4受到丝杆3和滑槽5的限位作用而向后滑动，直至绕线机构14到达染色池主体19的正上方，再启动第一电动伸缩柱13，第一电动伸缩柱13伸长，绕线机构14向下移动，以此将绕线筒1405浸至在染液内，接着启动第三马达1402，第三马达1402带动转柱1403转动，从而带动绕线筒1405转动，方便一边染色一边将纱线绕制起来，同时导线筒7和滚筒18转动，方便引导纱线向右移动，同时启动第二马达11、吸尘器8和第二电动伸缩柱15，第二马达11带动拍打转架12旋转，以此打散纱线上的灰尘，此时灰尘可先后经过吸尘头10和吸尘通道9及时抽到吸尘器8内，以此达到除尘的效果，第二电动伸缩柱15伸缩，从而带动移动条16上下反复移动，使纱线均匀的绕放在绕线筒1405上，完成纱线的染色绕制处理之后，绕线机构14在第一电动伸缩柱13的收缩作用下向上移动至染色池主体19的上方，启动热风机21，热风机21制造热风，热风依次经过连接管道22、输风通道23和喷头24喷出，以此对纱线进行风干处理，同时绕线筒1405可随着转柱1403一起旋转，使纱线能够得到全面的风干处理，工作结束并打开电动阀门20后可排出染色池主体19内的染液，电动伸缩杆1404收缩并松开绕线筒1405之后，工作人员可取下绕线筒1405，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。