一种织布生产用布料切边装置的制作方法

本发明涉及一种切边装置，尤其涉及一种织布生产用布料切边装置。

背景技术：

现有的高效环保布料切边机，通过设有的收卷辊配合电机转动，能够实现布料切边和收卷布料，提高了布料切边机的工作效率，降低了工作人员的劳动强度，但是结构复杂，操作繁琐等不足之处。

为此，我们提出一种能够实现自动切割进和结构简单的织布生产用布料切边装置。

技术实现要素：

为了克服现有设备操作繁琐，结构复杂的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动切割进和结构简单的织布生产用布料切边装置。

本发明的技术实施方案是：一种织布生产用布料切边装置，包括有机箱、万向轮、支撑架、滑动架、卡扣、电锯、装载机构和收卷机构，机箱底部四侧均转动式连接有万向轮，机箱顶部两侧之间连接有支撑架，支撑架两侧均滑动式连接有滑动架，滑动架和支撑架之间均卡有卡扣，滑动架外侧均设有电锯，机箱上设有装载机构，支撑架上设有收卷机构。

进一步的是，装载机构包括有固定架、支撑板和第一滚轮，机箱顶部设有固定架，固定架上滑动式连接有支撑板，固定架两侧均转动式连接有第一滚轮。

进一步的是，收卷机构包括有第一支架、电机、第一全齿轮、旋转盘、第二全齿轮、第一夹紧杆、第一磁铁、第二磁铁、第一滑杆和第三磁铁，支撑架两侧均设有第一支架，支撑架一侧设有电机，电机输出轴连接有第一全齿轮，左侧的第一支架上转动式连接有旋转盘，旋转盘一侧设有第二全齿轮，左侧的第一支架上转动式连接有挤压盘，挤压盘和旋转盘之间滑动式连接有第一夹紧杆，挤压盘上滑动式连接有第一磁铁，第一磁铁和第一夹紧杆连接，挤压盘上设有第二磁铁，右侧的第一支架滑动式连接有第一滑杆，左侧的第一支架上也设有第一滑杆，右侧的第一滑杆两侧均设有第三磁铁。

进一步的是，还包括有抬起机构，有抬起机构包括有第二滑杆、第二滚轮、弹簧杆、第一压缩弹簧和第三转动杆，固定架上均滑动式连接有第二滑杆，左侧的第二滑杆一侧转动式连接有第二滚轮，固定架两侧均滑动式连接有弹簧杆，弹簧杆和同侧的第二滑杆连接，弹簧杆和固定架之间均设有第一压缩弹簧，固定架之间转动式连接有第三转动杆，第三转动杆和固定架中部转动式连接。

进一步的是，还包括有下压机构，下压机构包括有第二支架、第一连接杆、第二连接杆、第一转动杆、下压杆、滚筒和第三弹簧，支撑架两侧均连接有第二支架，第二支架下部均转动式连接有第一连接杆，第二支架上部均转动式连接有-第一转动杆，第一转动杆和同侧的第一连接杆之间均转动式连接有第二连接杆，第二支架上均滑动式连接有下压杆，下压杆和同侧的第一转动杆转动式连接，下压杆一侧之间转动式连接有滚筒，下压杆和同侧的第二支架之间均设有第三弹簧。

进一步的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第三连接杆、第三支架、第二转动杆、第四连接杆和第二夹紧杆，下压杆底部均设有第三连接杆，支撑板一侧设有第三支架，第三支架两侧均转动式连接有第二转动杆，第二转动杆和第三连接杆均活动式连接，第二转动杆前侧均转动式连接有第四连接杆，第四连接杆和第三支架接触，第四连接杆之间连接有第二夹紧杆。

进一步的是，还包括有卡位机构，卡位机构包括有卡块、拉杆和第二压缩弹簧，一侧的第二滑杆一侧左部设有卡块，固定架一侧滑动式连接有拉杆，拉杆和固定架之间连接有第二压缩弹簧。

进一步的是，拉杆为u形。

有益效果：1、通过装载机构和收卷机构之间的配合，可以实现对布料进行自动切割，这样操作省时省力。

2、通过抬起机构和下压机构之间的配合，可以实现对布料进行自动抬起，同时能够使得布料被夹紧的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明装载机构的立体结构示意图。

图3为本发明收卷机构第一种部分的机构的立体结构示意图。

图4为本发明收卷机构第二种部分的立体结构示意图。

图5为本发明收卷机构第三种部分的立体结构示意图。

图6为本发明抬起机构第一种部分的立体结构示意图。

图7为本发明抬起机构第二种部分的立体结构示意图。

图8为本发明下压机构第一种部分的立体结构示意图。

图9为本发明下压机构第二种部分的立体结构示意图。

图10为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图11为本发明卡位机构第一种部分的立体结构示意图。

图12为本发明卡位机构第二种部分的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-机箱，2-万向轮，3-支撑架，4-滑动架，5-卡扣，6-电锯，7-装载机构，71-固定架，72-支撑板，73-第一滚轮，8-收卷机构，81-第一支架，82-电机，83-第一全齿轮，84-旋转盘，841-第二全齿轮，85-第一夹紧杆，86-第一磁铁，87-第二磁铁，88-第一滑杆，89-第三磁铁，9-抬起机构，91-第二滑杆，92-第二滚轮，93-弹簧杆，94-第一压缩弹簧，95-第三转动杆，10-下压机构，101-第二支架，102-第一连接杆，103-第二连接杆，104-第一转动杆，105-下压杆，106-滚筒，107-第三弹簧，11-夹紧机构，111-第三连接杆，112-第三支架，113-第二转动杆，114-第四连接杆，115-第二夹紧杆，12-卡位机构，121-卡块，122-拉杆，123-第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种织布生产用布料切边装置，如图1-5所示，包括有机箱1、万向轮2、支撑架3、滑动架4、卡扣5、电锯6、装载机构7和收卷机构8，机箱1底部四侧均转动式连接有万向轮2，机箱1顶部左右两侧之间连接有支撑架3，支撑架3左右两侧均滑动式连接有滑动架4，滑动架4和支撑架3之间均卡有卡扣5，滑动架4外侧均设有电锯6，机箱1上设有装载机构7，支撑架3上设有收卷机构8。

装载机构7包括有固定架71、支撑板72和第一滚轮73，机箱1顶部设有固定架71，固定架71上滑动式连接有支撑板72，固定架71左部前后两侧均转动式连接有第一滚轮73。

收卷机构8包括有第一支架81、电机82、第一全齿轮83、旋转盘84、第二全齿轮841、第一夹紧杆85、第一磁铁86、第二磁铁87、第一滑杆88和第三磁铁89，支撑架3左右两侧均设有第一支架81，支撑架3左后侧设有电机82，电机82输出轴连接有第一全齿轮83，左侧的第一支架81上转动式连接有旋转盘84，旋转盘84左侧设有第二全齿轮841，左侧的第一支架81上转动式连接有挤压盘，挤压盘和旋转盘84之间滑动式连接有第一夹紧杆85，挤压盘上滑动式连接有第一磁铁86，第一磁铁86和第一夹紧杆85连接，挤压盘上设有第二磁铁87，右侧的第一支架81滑动式连接有第一滑杆88，左侧的第一支架81上也设有第一滑杆88，右侧的第一滑杆88右部两侧均设有第三磁铁89。

当人们需要对布料进行切边时，先将布料放置在左侧的第一滑杆88上，然后将右侧的第一滑杆88向左移动，使得第三磁铁89向左移动和左侧的第一支架81吸附，这样即可使得右侧的第一滑杆88插进布料中，这样即可将布料进行固定，随后启动电机82，电机82输出轴转动带动第一全齿轮83、第二全齿轮841和旋转盘84进行转动，在挤压盘的作用下，使得第一夹紧杆85和第一磁铁86向下移动，使得第一磁铁86和第二磁铁87进行吸附，使得第一夹紧杆85和布料进行夹紧，然后关闭电机82即可，然后将布料向前拉到支撑板72上，随后将支撑板72和布料向上移动，同时根据需要布料的宽度进行调整时，可以将卡扣5取出，然后将电锯6进行移动，随后将卡扣5复位将电锯6进行固定，随后启动电锯6，当布料和电锯6接触时，电锯6对布料进行切割，完成后，关闭电锯6和松开支撑板72，随后取出布料即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-12所示，还包括有抬起机构9，有抬起机构9包括有第二滑杆91、第二滚轮92、弹簧杆93、第一压缩弹簧94和第三转动杆95，固定架71两侧均滑动式连接有第二滑杆91，左侧的第二滑杆91后侧转动式连接有第二滚轮92，固定架71前部左右两侧均滑动式连接有弹簧杆93，弹簧杆93和同侧的第二滑杆91连接，弹簧杆93和固定架71之间均设有第一压缩弹簧94，固定架71之间转动式连接有第三转动杆95，第三转动杆95和固定架71中部转动式连接。

挤压盘转动和左侧的第二滚轮92接触时，使得左侧的第二滚轮92和第二滑杆91向后移动，通过第三转动杆95转动带动右侧的第二滑杆91向前移动，使得第一压缩弹簧94变形，进而使得支撑板72和布料向上移动，挤压盘转动和左侧的第二滚轮92分离时，在第一压缩弹簧94的作用下，带动第二滚轮92和第二滑杆91移动复位，进而使得支撑板72和布料向下移动复位。

还包括有下压机构10，下压机构10包括有第二支架101、第一连接杆102、第二连接杆103、第一转动杆104、下压杆105、滚筒106和第三弹簧107，支撑架3前部左右两侧均连接有第二支架101，第二支架101下部均转动式连接有第一连接杆102，第二支架101上部均转动式连接有-第一转动杆104，第一转动杆104和同侧的第一连接杆102之间均转动式连接有第二连接杆103，第二支架101上均滑动式连接有下压杆105，下压杆105和同侧的第一转动杆104转动式连接，下压杆105下侧之间转动式连接有滚筒106，下压杆105和同侧的第二支架101之间均设有第三弹簧107。

支撑板72向上移动和第一连接杆102接触时，使得第二连接杆103和第一转动杆104进行转动，带动下压杆105和滚筒106向下移动，使得滚筒106对布料进行夹紧，第三弹簧107被压缩，支撑板72向下移动和第一连接杆102分离时，在第三弹簧107的作用下，带动下压杆105和滚筒106向上移动复位松开布料，同时使得第二连接杆103和第一转动杆104转动复位。

还包括有夹紧机构11，夹紧机构11包括有第三连接杆111、第三支架112、第二转动杆113、第四连接杆114和第二夹紧杆115，下压杆105底部均设有第三连接杆111，支撑板72前侧设有第三支架112，第三支架112前部左右两侧均转动式连接有第二转动杆113，第二转动杆113和第三连接杆111均活动式连接，第二转动杆113前侧均转动式连接有第四连接杆114，第四连接杆114和第三支架112接触，第四连接杆114之间连接有第二夹紧杆115。

下压杆105向下移动带动第三连接杆111向下移动，使得第二转动杆113转动将第四连接杆114和第二夹紧杆115向上移动对布料进行夹紧，下压杆105向上移动带动第三连接杆111向上移动，使得第二转动杆113转动将第四连接杆114和第二夹紧杆115向下移动复位松开布料。

还包括有卡位机构12，卡位机构12包括有卡块121、拉杆122和第二压缩弹簧123，左侧的第二滑杆91前侧左部设有卡块121，固定架71左前侧滑动式连接有拉杆122，拉杆122和固定架71之间连接有第二压缩弹簧123。

第二滑杆91向后移动和卡块121向后移动，卡块121和拉杆122接触时，使得拉杆122向左移动，使得第二压缩弹簧123被压缩，当卡块121和拉杆122分离时，在第二压缩弹簧123的作用下，带动拉杆122向右移动复位卡住卡块121，当需要将卡块121复位时，可以使得拉杆122向左移动，当卡块121复位时，松手，在第二压缩弹簧123的作用下，带动拉杆122向右移动复位。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。