一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的制作方法

1.本发明涉及帆布生产技术领域，具体是一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置。


背景技术：

2.帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。粗帆布又称蓬盖布，具有良好的防水性能，最大的特点就是结实耐用，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布用于制作劳动保护服装及其用品，经染色或印花后，也可用作鞋材、箱包面料、手袋、背包、桌布、台布等等。此外，还有橡胶帆布，防火、防辐射用的屏蔽帆布，造纸机用的帆布。
3.对于现在的帆布在进行生产时需要对双面进行喷洒防水材料，传统的就是采用了单面进行喷涂后再进行翻转喷涂，使得喷涂的效率大大降低，同时在喷涂后的废料会飞溅到其他位置，对其他位置造成了一定的污染情况，且在进行喷涂后还需要进行转移到烘干设备内部对其进行烘干处理，使得生产效率大大降低不利于现在的生产需要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的帆布在进行生产时需要对双面进行喷洒防水材料，传统的就是采用了单面进行喷涂后再进行翻转喷涂，使得喷涂的效率大大降低，同时在喷涂后的废料会飞溅到其他位置，对其他位置造成了一定的污染情况，且在进行喷涂后还需要进行转移到烘干设备内部对其进行烘干处理，使得生产效率大大降低不利于现在的生产需要的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置，包括主处理箱，所述主处理箱的底面螺栓连接有滚动轮，所述滚动轮的侧边设置有刹停板，所述主处理箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述主处理箱的两侧边对称开设有侧竖槽道，所述主处理箱的两侧边水平对接有底托板，所述主处理箱的两侧边对称焊接有顶固定板，所述顶固定板的底面竖直向设置有卷料轴，所述顶固定板的顶面螺栓连接有转动电机，所述主处理箱的顶面插接有进料管道，所述主处理箱的两侧边对称开设有传输槽道，所述传输槽道的内侧边固定卡接有密封胶板，所述主处理箱的一侧边插接有回收管，所述主处理箱的内侧顶面水平螺栓连接有主管道，所述主处理箱的内侧壁镶嵌有喷洒泵体，所述主管道的底面垂直向下焊接有延伸竖管，所述延伸竖管的之间侧边均匀设置有喷洒头，所述主处理箱的内侧边水平焊接有导向块，所述主处理箱的内侧底面水平螺栓连接有收集底箱，所述主处理箱在远离延伸竖管的一侧边螺栓连接有烘干箱体，所述收集底箱的内侧底面螺栓连接有抽取泵体，所述主管道的顶面焊接有连接管，所述烘干箱体的两侧边对称开设有进料槽，所述进料槽的内侧边固定卡接有隔离板，所述隔离板的侧边竖直向开设有传输通槽，所述烘干箱体的内侧边卡接有加热体，所述烘干箱体的内侧边设置有加热管道，所述底托板的顶面中心位置水平开设有套接孔，
所述套接孔的内侧边固定卡接有底套轴承，所述底托板的一侧边对称焊接有卡接块，所述卡接块的内侧边设置有驱动器，所述驱动器的两侧边设置有驱动轮，所述顶固定板的底面固定卡接有固定轴承，所述卷料轴的两端对称焊接有插接轴杆，所述控制面板的一侧边镶嵌有显示屏，所述控制面板的一侧边镶嵌有设置面板，所述控制面板的内部水平卡接有控制主板。
6.作为本发明的一种优选实施方式：所述滚动轮的个数为多个，且多个滚动轮固定设置在主处理箱的底面靠近边缘位置，刹停板的一端插接延伸至滚动轮的内侧位置，且延伸端对接在滚动轮的外侧边位置。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述侧竖槽道的个数为四个，且四个侧竖槽道分别两两一组竖直向设置在主处理箱的两侧边靠近底面位置，同一侧边侧竖槽道分别平行设置在靠近两侧边位置，底托板的个数为两块，且两块底托板的一侧边垂直对接在侧竖槽道的开口侧边位置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述顶固定板的个数为两块，且两块顶固定板分别水平固定设置在主处理箱的两侧边顶面位置，顶固定板与底托板呈叠加式平行排布在主处理箱的两侧边位置，卷料轴的顶端垂直对接在顶固定板的中心位置，且底端垂直向下对接在底托板的顶面中心位置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述转动电机固定设置在顶固定板的顶面中心位置，且转动电机的输出端垂直向下固定焊接在插接轴杆的顶端位置，进料管道的一端贯穿主处理箱的顶面延伸至内部，且延伸端固定套接在喷洒泵体的输入端位置，传输槽道竖直向平行开设在主处理箱的两侧边中轴线位置，且传输槽道的内部与主处理箱的内部保持通接设置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述密封胶板采用软质橡胶材料制作设置，且密封胶板的中线位置竖直向开设有缝隙槽，回收管的一端贯穿主处理箱的侧壁延伸至内部，且延伸端固定套接在抽取泵体的输出端位置，主管道的个数为两根，且两根主管道相互平行水平设置在主处理箱的内侧顶面位置，两根主管道分别设置在靠近主处理箱的内两侧边位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述喷洒泵体分别固定设置在主处理箱的侧壁顶面内部，延伸竖管的个数为多根，且多根延伸竖管分别分为两组相互平行设置，延伸竖管的内部与主管道的内部保持通接设置，导向块水平对接设置在收集底箱的顶面开口侧边位置，连接管在远离主管道的一端固定套接在喷洒泵体的输出端位置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述进料槽的一侧边对接在一个传输槽道的一侧边位置，隔离板采用耐热板体材料设置，传输通槽开设在隔离板的侧边中心位置，且传输通槽的内部与烘干箱体的内部保持通接设置，加热管道的一端固定设置在加热体输出端位置，卡接块分别固定设置在底托板的一侧边靠近两端位置，且卡接块分别一一对应卡接在侧竖槽道的内侧边位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述驱动轮的外侧边对接在侧竖槽道的内侧壁位置，固定轴承固定卡接在顶固定板的底面中心位置，插接轴杆分别竖直向插接在固定轴承和底套轴承的内侧边位置，显示屏、设置面板和控制主板相互之间保持电性连接设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设计可调节的结构使得在进行上下料时更加的简便，底托板在主处理箱的两侧边进行向下运动，在运动到最低位置后将帆布卷料进行竖直向放置到底托板的顶面位置，然后对驱动器进行控制使得带动着底托板向上运动，让帆布卷进行套接在一根卷料轴的外侧边位置，将帆布卷的一端水平拉伸贯穿密封胶板延伸至烘干箱体的内部，且延伸端从另一侧边的传输槽道进行拉伸出，将拉伸出的帆布端进行固定卡接在另一根卷料轴的外侧边位置，在控制主板进行控制后，使得转动电机进行转动，让帆布卷从一根卷料轴向另一根卷料轴进行传输作用，在传输的同时在喷洒泵体从进料管道进行抽取防水材料，再从主管道进入到延伸竖管的内部，再从延伸竖管侧边的喷洒头对中心运动的帆布两侧边进行喷洒处理，采用了双面的喷洒使得更加的快速高效。
15.2、本发明在喷洒后的废料向下滴落在下方的导向块的作用下使得进入到收集底箱的内部，隔离块对喷洒的防水进行隔离作用，在喷洒后的帆布料进行贯穿传输通槽进入到烘干箱体的内部，在加热体的加热下使得加热管道对运行到内部的帆布进行加热烘干作用，烘干后的帆布料进行收卷到另一根的卷料轴的外侧边位置，且在抽取泵体对收集底箱的内部废料进行抽取后，从回收管进行排出到主处理箱的外侧边位置，在对另一侧边的底托板进行向下控制移动，使得完成后的帆布从卷料轴进行脱离后进行收集处理，装置设计结构简单操作方便，在采用了竖直向的传输结构使得在进行操作时更加的快速高效，在采用了双面同时喷涂使得更加的高效。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的立体结构示意图；图2为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的主处理箱正视剖面连接细节的结构示意图；图3为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的主处理箱侧视剖面连接细节的结构示意图；图4为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的烘干箱体正视剖面连接细节的结构示意图；图5为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的烘干箱体俯视剖面连接细节的结构示意图；图6为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的底托板俯视连接细节的结构示意图；图7为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的顶固定板正视剖面连接细节的结构示意图；图8为一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置的控制面板侧视剖面连接细节的结构示意图。
17.图中：1、主处理箱；2、滚动轮；3、刹停板；4、控制面板；5、侧竖槽道；6、底托板；7、顶固定板；8、卷料轴；9、转动电机；10、进料管道；11、传输槽道；12、密封胶板；13、回收管；14、主管道；15、喷洒泵体；16、延伸竖管；17、喷洒头；18、导向块；19、收集底箱；20、烘干箱体；
21、抽取泵体；22、连接管；23、进料槽；24、隔离板；25、传输通槽；26、加热体；27、加热管道；28、套接孔；29、底套轴承；30、卡接块；31、驱动器；32、驱动轮；33、固定轴承；34、插接轴杆；35、显示屏；36、设置面板；37、控制主板。
具体实施方式
18.请参阅图1
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2，本发明实施例中，一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置，包括主处理箱1，主处理箱1的底面螺栓连接有滚动轮2，滚动轮2的侧边设置有刹停板3，滚动轮2的个数为多个，且多个滚动轮2固定设置在主处理箱1的底面靠近边缘位置，刹停板3的一端插接延伸至滚动轮2的内侧位置，且延伸端对接在滚动轮2的外侧边位置，主处理箱1的一侧边镶嵌有控制面板4，主处理箱1的两侧边对称开设有侧竖槽道5，主处理箱1的两侧边水平对接有底托板6，侧竖槽道5的个数为四个，且四个侧竖槽道5分别两两一组竖直向设置在主处理箱1的两侧边靠近底面位置，同一侧边侧竖槽道5分别平行设置在靠近两侧边位置，底托板6的个数为两块，且两块底托板6的一侧边垂直对接在侧竖槽道5的开口侧边位置，主处理箱1的两侧边对称焊接有顶固定板7，顶固定板7的底面竖直向设置有卷料轴8，顶固定板7的个数为两块，且两块顶固定板7分别水平固定设置在主处理箱1的两侧边顶面位置，顶固定板7与底托板6呈叠加式平行排布在主处理箱1的两侧边位置，卷料轴8的顶端垂直对接在顶固定板7的中心位置，且底端垂直向下对接在底托板6的顶面中心位置，顶固定板7的顶面螺栓连接有转动电机9，主处理箱1的顶面插接有进料管道10，主处理箱1的两侧边对称开设有传输槽道11，转动电机9固定设置在顶固定板7的顶面中心位置，且转动电机9的输出端垂直向下固定焊接在插接轴杆34的顶端位置，进料管道10的一端贯穿主处理箱1的顶面延伸至内部，且延伸端固定套接在喷洒泵体15的输入端位置，传输槽道11竖直向平行开设在主处理箱1的两侧边中轴线位置，且传输槽道11的内部与主处理箱1的内部保持通接设置，传输槽道11的内侧边固定卡接有密封胶板12，主处理箱1的一侧边插接有回收管13，主处理箱1的内侧顶面水平螺栓连接有主管道14，密封胶板12采用软质橡胶材料制作设置，且密封胶板12的中线位置竖直向开设有缝隙槽，回收管13的一端贯穿主处理箱1的侧壁延伸至内部，且延伸端固定套接在抽取泵体21的输出端位置，主管道14的个数为两根，且两根主管道14相互平行水平设置在主处理箱1的内侧顶面位置，两根主管道14分别设置在靠近主处理箱1的内两侧边位置，主处理箱1的内侧壁镶嵌有喷洒泵体15，主管道14的底面垂直向下焊接有延伸竖管16，延伸竖管16的之间侧边均匀设置有喷洒头17，主处理箱1的内侧边水平焊接有导向块18，主处理箱1的内侧底面水平螺栓连接有收集底箱19，喷洒泵体15分别固定设置在主处理箱1的侧壁顶面内部，延伸竖管16的个数为多根，且多根延伸竖管16分别分为两组相互平行设置，延伸竖管16的内部与主管道14的内部保持通接设置，导向块18水平对接设置在收集底箱19的顶面开口侧边位置，主处理箱1在远离延伸竖管16的一侧边螺栓连接有烘干箱体20；请参阅图3
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5，本发明实施例中，一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置，其中收集底箱19的内侧底面螺栓连接有抽取泵体21，主管道14的顶面焊接有连接管22，连接管22在远离主管道14的一端固定套接在喷洒泵体15的输出端位置，烘干箱体20的两侧边对称开设有进料槽23，进料槽23的内侧边固定卡接有隔离板24，隔离板24的侧边竖直向开设有传输通槽25，烘干箱体20的内侧边卡接有加热体26，烘干箱体20的内侧边设置有加热管道27，
进料槽23的一侧边对接在一个传输槽道11的一侧边位置，隔离板24采用耐热板体材料设置，传输通槽25开设在隔离板24的侧边中心位置，且传输通槽25的内部与烘干箱体20的内部保持通接设置，加热管道27的一端固定设置在加热体26输出端位置；请参阅图6
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8，本发明实施例中，一种帆布生产用双面喷涂防水材料装置，其中底托板6的顶面中心位置水平开设有套接孔28，套接孔28的内侧边固定卡接有底套轴承29，底托板6的一侧边对称焊接有卡接块30，卡接块30分别固定设置在底托板6的一侧边靠近两端位置，且卡接块30分别一一对应卡接在侧竖槽道5的内侧边位置，卡接块30的内侧边设置有驱动器31，驱动器31的两侧边设置有驱动轮32，顶固定板7的底面固定卡接有固定轴承33，卷料轴8的两端对称焊接有插接轴杆34，控制面板4的一侧边镶嵌有显示屏35，控制面板4的一侧边镶嵌有设置面板36，控制面板4的内部水平卡接有控制主板37，驱动轮32的外侧边对接在侧竖槽道5的内侧壁位置，固定轴承33固定卡接在顶固定板7的底面中心位置，插接轴杆34分别竖直向插接在固定轴承33和底套轴承29的内侧边位置，显示屏35、设置面板36和控制主板37相互之间保持电性连接设置。
19.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.本发明的工作原理是：对控制面板4侧边的设置面板36进行设置，使得控制主板37控制主处理箱1一侧边的驱动器31带动着驱动轮32进行转动，使得带动着卡接块30在侧竖槽道5的内部进行向下移动处理，使得底托板6在主处理箱1的两侧边进行向下运动，在运动到最低位置后将帆布卷料进行竖直向放置到底托板6的顶面位置，然后对驱动器31进行控制使得带动着底托板6向上运动，让帆布卷进行套接在一根卷料轴8的外侧边位置，将帆布卷的一端水平拉伸贯穿密封胶板12延伸至烘干箱体20的内部，且延伸端从另一侧边的传输槽道11进行拉伸出，将拉伸出的帆布端进行固定卡接在另一根卷料轴8的外侧边位置，在控制主板37进行控制后，使得转动电机9进行转动，让帆布卷从一根卷料轴8向另一根卷料轴8进行传输作用，在传输的同时在喷洒泵体15从进料管道10进行抽取防水材料，再从主管道14进入到延伸竖管16的内部，再从延伸竖管16侧边的喷洒头17对中心运动的帆布两侧边进行喷洒处理，且喷洒后的废料向下滴落在下方的导向块18的作用下使得进入到收集底箱19的内部，隔离块24对喷洒的防水进行隔离作用，在喷洒后的帆布料进行贯穿传输通槽25进入到烘干箱体20的内部，在加热体26的加热下使得加热管道27对运行到内部的帆布进行加热烘干作用，烘干后的帆布料进行收卷到另一根的卷料轴8的外侧边位置，且在抽取泵体21对收集底箱19的内部废料进行抽取后，从回收管13进行排出到主处理箱1的外侧边位置，在对另一侧边的底托板6进行向下控制移动，使得完成后的帆布从卷料轴8进行脱离后进行收集处理。
21.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。