洗涤剂盒组件和衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理设备制造技术领域，具体而言，涉及一种洗涤剂盒组件和具有所述洗涤剂盒组件的衣物处理设备。

背景技术：

相关技术中的衣物处理设备，例如洗衣机一般设置有洗涤剂盒组件，洗涤剂盒组件用于存储和投放洗涤剂。洗涤剂盒组件内设有检测装置，检测装置用于感测洗涤剂的有无，检测装置一般为磁块(浮球)和干簧管的结构，是在洗涤剂盒内加富有磁性的浮球，在洗涤剂盒外部对应位置加干簧管来配合使用，通过浮球的浮动感应的结构。但是，通过磁力感应，会存在误动作及洗涤剂，柔顺剂残留的问题，当洗涤剂或柔顺剂干结时浮球不会动作且零件成本高导致整体成本高。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种洗涤剂盒组件，该洗涤剂盒组件具有检测效果好、结构简单和使用寿命长等优点。

本发明还提出一种具有所述洗涤剂盒组件的衣物处理设备。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种洗涤剂盒组件，所述洗涤剂盒组件包括：盒体，所述盒体限定出进液口、进水口和排出腔，所述进液口和所述进水口分别与所述排出腔连通；用于感测衣物处理剂的检测装置，所述检测装置的至少一部分设于所述排出腔内。

根据本发明实施例的洗涤剂盒组件，具有检测效果好、结构简单和使用寿命长等优点。

另外，根据本发明上述实施例的洗涤剂盒组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述排出腔的一端与所述进液口和所述进水口连通且另一端形成有排放口，所述检测装置靠近所述排出腔的所述一端设置。

根据本发明的一些实施例，所述排出腔的一端设有导向通道，所述进液口和所述进水口分别与所述导向通道连通，所述排出腔内设有检测槽，所述检测装置的至少一部分设于所述检测槽内，所述导向通道与所述检测槽正对设置。

根据本发明的一些实施例，所述导向通道位于所述排出腔的上端，所述排出腔内设有导向筋，所述导向筋与所述排出腔的腔壁限定出上下延伸的所述导向通道，所述检测槽设于所述导向通道的下方。

根据本发明的一些实施例，所述排出腔内设有台阶部，所述台阶部设有挡板，所述挡板与所述排出腔的侧壁限定出所述检测槽。

根据本发明的一些实施例，所述排出腔包括上壁、下壁和侧壁，所述侧壁的上下两端分别与所述上壁和所述下壁相连，所述进液口位于所述排出腔的后侧侧壁，所述进水口位于所述排出腔的上壁，所述挡板与所述排出腔的后侧侧壁限定出所述检测槽，所述检测槽设于所述导向通道的下方，所述导向通道的下端开口与所述检测槽的槽口正对设置。

根据本发明的一些实施例，所述排出腔的腔壁具有安装通孔，所述检测装置通过所述安装通孔伸入所述排出腔内且位于所述进液口和所述进水口的下方。

根据本发明的一些实施例，所述的洗涤剂盒组件还包括：用于驱动所述衣物处理剂的驱动装置，所述驱动装置设于所述盒体，所述进液口与所述驱动装置的出口连通。

根据本发明的一些实施例，所述盒体具有储液腔，所述储液腔与所述驱动装置的进口连通。

根据本发明的一些实施例，所述检测装置包括：第一探针，所述第一探针设于所述盒体，所述第一探针的一部分位于所述盒体的外侧且另一部分伸入所述排出腔内；第二探针，所述第二探针设于所述盒体，所述第二探针的一部分位于所述盒体的外侧且另一部分伸入所述排出腔内，所述第一探针与所述第二探针平行且间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述盒体包括：洗涤剂盒，所述洗涤剂盒具有一侧开口的容纳腔；分配器盒，所述分配器盒可抽拉地配合在所述容纳腔内，所述洗涤剂盒与所述分配器盒限定出所述进液口、所述进水口和所述排出腔。

根据本发明的一些实施例，所述洗涤剂盒包括：底座和上盖，所述上盖可拆卸地设于所述底座，所述上盖和所述底座限定出所述容纳腔。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：机身，所述机身具有洗涤腔和安装槽；洗涤剂盒组件，所述洗涤剂盒组件设在所述安装槽内，所述洗涤剂盒组件为根据本发明的第一方面的实施例所述的洗涤剂盒组件。

根据本发明实施例的衣物处理设备，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的洗涤剂盒组件，所述洗涤剂盒组件具有检测效果好、结构简单和使用寿命长等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的洗涤剂盒组件的结构示意图。

图2是图1中a处的剖视图。

图3是图2中d处的放大图。

图4是图1中b处的剖视图。

图5是根据本发明一些实施例的洗涤剂盒组件的结构示意图。

图6是图5中c处的剖视图。

图7是根据本发明一些实施例的洗涤剂盒组件的爆炸图。

图8是根据本发明一些实施例的洗涤剂盒组件的底座的结构示意图。

图9是根据本发明一些实施例的洗涤剂盒组件的底座的结构示意图。

图10是图9中e处的放大图。

图11是图10中g处的剖视图。

图12是根据本发明一些实施例的洗涤剂盒组件的底座的结构示意图。

图13是根据本发明另一些实施例的洗涤剂盒组件的结构示意图。

图14是根据本发明另一些实施例的洗涤剂盒组件的结构示意图。

图15是根据本发明另一些实施例的洗涤剂盒组件的结构示意图。

图16是图15的局部放大图。

附图标记：洗涤剂盒组件1、盒体10、进液口11、进水口12、排出腔13、导向筋14、导向通道141、台阶部15、挡板151、检测槽152、安装通孔16、洗涤剂盒100、第一滚轮110、底座120、上盖130、分配器盒200、第一导向面210、限位面220、配合导向面230、第二滚轮240、检测装置300、第一探针310、第二探针320、驱动装置400。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的洗涤剂盒组件1。

如图1-图12所示，根据本发明实施例的洗涤剂盒组件1可以包括盒体10和检测装置300，检测装置300用于检测洗涤剂的有无。

可选地，洗涤剂盒组件1可以设置在衣物处理设备中，用于存储衣物处理剂。例如，洗涤剂盒组件1设置在洗衣机中，洗涤剂盒组件1包括洗涤剂盒100和分配器盒200，分配器盒200可抽拉移动地配合在洗涤剂盒100内。洗涤剂可以存储在分配器内，通过对分配器盒200进行抽拉移动可以打开或关闭分配器盒200，从而实现洗涤剂的填充，以便于利用洗涤剂盒组件1分次定量地向洗衣机的洗衣桶内添加洗涤剂。当然，衣物处理剂也可以为柔顺剂或消毒剂等其他试剂。

在一些实施例中，盒体10内部可以限定出进液口11、进水口12和排出腔13，进液口11和进水口12设置为分别与排出腔13连通。也就是说，通过进液口11可以向排出腔13内输送洗涤剂，通过进水口12可以向排出腔13内输送清水。这样洗涤剂和清水可以通过排出腔13排放到洗衣机的洗衣桶中。进一步地，可以在排出腔13的下游设置混液装置，以便于对洗涤剂和清水进行充分混合。

进一步地，检测装置300的至少一部分设在排出腔13内，检测装置300设置为用于感测衣物处理剂的有无。这里的衣物处理剂可以为洗涤剂或柔顺剂。例如，检测装置300可以包括两个探针，通过检测排出腔13内两根探针的电导率来判断排出腔13内有无洗涤剂，若洗涤剂没有同时淹没两根探针，则发出警告提醒用户需要添加洗涤剂，这里的探针即为探针传感器，具体结构不再赘述。

根据本发明实施例的洗涤剂盒组件1，通过设置盒体10，可以利用盒体10向洗衣桶内添加洗涤剂和清水。进一步地，可以利用盒体10存储洗涤剂，以实现洗涤剂的提前存储，在每次洗衣时，可以根据洗涤需求分次定量将洗涤剂投入到洗衣桶中，免去了用户每次洗衣时都要去寻取洗涤剂袋(或者洗涤剂桶)、打开洗涤剂袋(或者洗涤剂桶)、投放洗涤剂的麻烦。洗涤剂盒组件1的设置使洗衣更加方便，简化用户操作。

并且，通过设置检测装置300，将检测装置300的至少一部分设在排出腔13内，例如检测装置300的探测端设在排出腔13内。当执行向排出腔13内输送洗涤剂的操作时，检测装置300可以感应到洗涤剂的有无，从而判断排出腔13内是否有洗涤剂，若未检测到洗涤剂，则可以发出警告提醒用户需要添加洗涤剂，以保证洗衣机对衣物的洗涤效果，保证洗衣机的正常工作。

进一步地，当向排出腔13内输送清水时，清水可以对检测装置300进行冲刷，以去除留存在检测装置300表面的洗涤剂，使检测装置300表面的洗涤剂可以完全洗干净，减少洗涤剂对检测装置300的腐蚀，避免检测装置300表面发生变质或者表面粘有异物而导致检测装置300的感应性能降低，便于提高检测装置300的使用寿命和工作可靠性。

同时，检测装置300只有在向排出腔13内输送洗涤剂时才会与洗涤剂接触，实际上检测装置300是长时间和洗涤剂不接触的，因而不需要单独设置隔离电源模块，便于简化洗涤剂盒组件1的结构，提高洗涤剂盒组件1的使用安全性，避免发生漏电触电危险。

可选地，在每次执行向排出腔13内输送洗涤剂的操作后，需要执行一次向排出腔13内输送清水的操作，这样可以利用清水溶解排出腔13内的洗涤剂，同时也可以对检测装置300进行冲洗。当然，在另一些示例中，也可以连续执行几次输送洗涤剂的操作，之后再执行输送清水的操作。

因此，根据本发明实施例的洗涤剂盒组件1具有检测效果好、结构简单和使用寿命长等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的洗涤剂盒组件1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图12所示，根据本发明实施例的洗涤剂盒组件1设在洗衣机中，洗涤剂盒组件1可以包括盒体10和检测装置300。

在一些实施例中，如图3所示，进液口11和进水口12均设于排出腔13的一端，且进液口11和进水口12相邻设置。排出腔13的一端分别与进液口11和进水口12连通，且排出腔13的另一端形成有排放口，排放口与洗衣机的洗衣桶连通。检测装置300靠近排出腔13的一端设置，也就是说，检测装置300靠近进液口11和进水口12设置。这样便于进入排出腔13的洗涤剂和清水可以较快地与检测装置300接触，便于缩短检测装置300的感应时间，提高检测装置300的检测效率。

可选地，如图2和图3所示，排出腔13具有竖直方向上的第一端和第二端，第一端位于排出腔13的上部，第二端位于排出腔13的下部。进液口11和进水口12均设于第一端，且进液口11和进水口12相邻设置。其中进液口11通过进液管与洗涤剂盒组件1的储液腔连通，进水口12通过进水管与自来水源连通。排出腔13的第二端形成有排放口，排放口与洗衣机的洗衣桶连通。检测装置300设置在第一端与第二端之间。在一些具体示例中，如图3所示，进液口11位于排出腔13的后侧侧壁，进水口12位于排出腔13的上壁，排放口位于排出腔13的下壁(上下方向如图2所示，前后方向如图2所示)。

在一些实施例中，如图3所示，排出腔13的一端设置有导向通道141，进液口11和进水口12分别与导向通道141连通，导向通道141用于将洗涤剂和清水导流至检测装置300。排出腔13内设置有检测槽152，检测装置300的至少一部分设于检测槽152内，导向通道141与检测槽152正对设置。这样便于将洗涤剂和清水准确地、顺畅地引导至检测装置300，利用检测槽152对洗涤剂进行汇聚，以便于检测装置300对洗涤剂进行快速、准确地检测，以便于清水对检测装置300进行充分的冲刷清洗。

可选地，排出腔13的上端设置有导向通道141，进液口11和进水口12分别与导向通道141连通，排出腔13内设有检测槽152，检测装置300的探测端位于检测槽152内，导向通道141沿竖直方向延伸，导向通道141的下端开口与检测槽152的槽口正对设置。这样便于将洗涤剂和清水准确地、顺畅地引导至检测装置300，以便于检测装置300对洗涤剂进行检测，以便于清水对检测装置300进行冲刷清洗。

在一些可选示例中，导向通道141位于排出腔13的上端，排出腔13内设有导向筋14，导向筋14的上端与排出腔13的腔壁相连，导向筋14的下端沿上下方向延伸。导向筋14与排出腔13的腔壁之间限定出上下延伸的导向通道141，检测槽152设于导向通道141的下方。这样便于导向通道141的形成，便于洗涤剂和清水在导向通道141的作用下，准确、快速地向下流动到检测槽152内。

在一些可选示例中，如图3所示，排出腔13内设有台阶部15，台阶部15可以设有挡板151，挡板151能够与排出腔13的侧壁限定出检测槽152。这样便于检测槽152的加工设置，便于实现检测槽152与导向通道141的上下正对设置。

举例而言，台阶部15的上表面设有挡板151，挡板151沿竖直方向延伸，挡板151能够与排出腔13的侧壁限定出检测槽152，检测装置300的探测端设在检测槽152内。这样可以利用检测槽152对洗涤剂进行聚拢，便于检测装置300可以准确地对洗涤剂进行检测。

在一些具体示例中，排出腔13包括上壁、下壁和侧壁，侧壁的上下两端分别与上壁和下壁相连，进液口11位于排出腔13的后侧侧壁，进水口12位于排出腔13的上壁。挡板151与排出腔13的后侧侧壁限定出检测槽152，检测槽152设于导向通道141的下方，导向通道141的下端开口与检测槽152的槽口正对设置。这样进液口11流出的洗涤剂可以沿着排出腔13的后侧侧壁向下流到检测槽152内，方便检测槽152对洗涤剂进行收集，方便检测装置300对洗涤剂进行检测。

在一些实施例中，如图3所示，排出腔13的腔壁具有安装通孔16，检测装置300通过安装通孔16伸入排出腔13内且位于进液口11和进水口12的下方。这样不仅便于实现检测装置300在排出腔13内对洗涤剂进行检测，便于检测装置300的安装设置，而且进入排出腔13的洗涤剂和清水在重力作用下向下流动就可以直接流到检测装置300处而与检测装置300进行接触。

在一些实施例中，如图7所示，洗涤剂盒组件1还包括驱动装置400，驱动装置400用于驱动衣物处理剂流动，以将衣物处理剂输送至洗衣桶内。驱动装置400设置在盒体10上，进液口11适于与驱动装置400的出口连通。这样可以利用驱动装置400提供输送洗涤剂的驱动力，保证洗涤剂可以顺畅地输送至排出腔13，便于提高检测装置300的检测效果。

在一些可选示例中，盒体10可以具有储液腔，储液腔适于与驱动装置400的进口连通。这样可以利用储液腔存储洗涤剂，方便分次定量地向洗衣机的洗衣桶内添加洗涤剂。

可选地，洗涤剂盒组件1包括储液腔和驱动装置400，驱动装置400可以为驱动泵，驱动泵的进口与储液腔连通且出口与排出腔13连通。驱动泵可拆卸地设置在盒体10上，这样驱动泵可以更好地为洗涤剂提供驱动力，使洗涤剂可以可靠地输送至排出腔13内，以保证检测装置300的检测效果。进一步地，检测装置300位于洗涤剂盒100内侧后部，驱动泵位于洗涤剂盒100后部。检测装置300设有探针，探针通过螺钉或者压入等方式安装在洗涤剂盒100后面，驱动泵通过卡扣和螺钉装配在洗涤剂盒100后面。

在一些实施例中，如图10所示，检测装置300可以包括第一探针310和第二探针320，第一探针310设置在盒体10上，第一探针310的一部分设为位于盒体10的外侧，且第一探针310的另一部分设为伸入排出腔13内。第二探针320设置在盒体10上，第二探针320的一部分设为位于盒体10的外侧，且第二探针320的另一部分设为伸入排出腔13内，第一探针310与第二探针320平行且间隔设置。这样可以通过检测第一探针310和第二探针320的电导率来判断排出腔13内有无洗涤剂，若洗涤剂没有同时淹没两根探针，则发出警告提醒用户需要添加洗涤剂。本发明中的检测装置300设有探针结构，其检测精密度高于浮球检测方式。

可选地，第一探针310穿设在盒体10上，第一探针310的外端设在盒体10的外侧，且第一探针310的探测端伸入排出腔13内。第二探针320穿设在盒体10上，第二探针320的外端设在盒体10的外侧，且第二探针320的探测端伸入排出腔13内，第一探针310与第二探针320平行且间隔设置，例如，第一探针310和第二探针320沿水平方向并排设置。这样可以通过检测第一探针310和第二探针320的电导率来判断排出腔13内有无洗涤剂，若洗涤剂没有同时淹没两根探针，则发出警告提醒用户需要添加洗涤剂。探针的安装高度需要考虑洗涤剂的浓度维持一定的高度和距离。当然，在另一些示例中，第一探针310和第二探针320也可以沿竖直方向并排设置。

在一些具体示例中，如图7所示，盒体10包括洗涤剂盒100和分配器盒200，洗涤剂盒100设为具有一侧开口的容纳腔。分配器盒200可抽拉移动地配合在容纳腔内，洗涤剂盒100与分配器盒200可以限定出进液口11、进水口12和排出腔13。分配器盒200具有储液腔，可以实现洗涤剂的提前存储，在每次洗衣时，可以根据洗涤需求分次定量将洗涤剂投入到洗衣桶中，免去了用户每次洗衣时都要去寻取洗涤剂袋(或者洗涤剂桶)、打开洗涤剂袋(或者洗涤剂桶)、投放洗涤剂的麻烦。洗涤剂盒组件1的设置使洗衣更加方便，简化用户操作。

可选地，洗涤剂盒100的开口设在前侧表面，分配器盒200沿前后方向可抽拉移动地配合在容纳腔内。

在一些更为具体的示例中，如图7所示，洗涤剂盒100可以包括底座120和上盖130，上盖130可拆卸地设于底座120，上盖130和底座120限定出容纳腔。这样便于洗涤剂盒100的加工制造，便于对设在洗涤剂盒100内的零部件进行维修和更换。

可选地，上盖130在上、底座120在下，两者装配在一起形成洗涤剂盒100，上盖130和底座120可以通过卡扣或者螺钉方式安装。分配器盒200装适于从前面推入洗涤剂盒100的容纳腔内。

根据本发明的一个具体实施例，洗涤剂盒组件1可以包括盒体10和检测装置300，检测装置300用于检测洗涤剂的有无。洗涤剂盒组件1设置在洗衣机中，洗涤剂盒组件1包括洗涤剂盒100和分配器盒200，分配器盒200可抽拉移动地配合在洗涤剂盒100内。洗涤剂可以存储在分配器内，通过对分配器盒200进行抽拉移动可以打开或关闭分配器盒200，从而实现洗涤剂的填充，以便于利用洗涤剂盒组件1分次定量地向洗衣机的洗衣桶内添加洗涤剂。当然，衣物处理剂也可以为柔顺剂或消毒剂等其他试剂。

盒体10内部可以限定出进液口11、进水口12和排出腔13，进液口11和进水口12设置为分别与排出腔13连通。也就是说，通过进液口11可以向排出腔13内输送洗涤剂，通过进水口12可以向排出腔13内输送清水。这样洗涤剂和清水可以通过排出腔13排放到洗衣机的洗衣桶中。进一步地，可以在排出腔13的下游设置混液装置，以便于对洗涤剂和清水进行充分混合。

检测装置300的至少一部分设在排出腔13内，检测装置300设置为用于感测衣物处理剂的有无。这里的衣物处理剂可以为洗涤剂或柔顺剂。例如，检测装置300可以包括两个探针，通过检测排出腔13内两根探针的电导率来判断排出腔13内有无洗涤剂，若洗涤剂没有同时淹没两根探针，则发出警告提醒用户需要添加洗涤剂，这里的探针即为探针传感器，具体结构不再赘述。

排出腔13具有长度方向上的第一端和第二端，第一端位于排出腔13的上部，第二端位于排出腔13的下部。进液口11和进水口12均设于第一端，且进液口11和进水口12相邻设置。其中进液口11通过进液管与洗涤剂盒组件1的储液腔连通，进水口12通过进水管与自来水源连通。排出腔13的第二端形成有排放口，排放口与洗衣机的洗衣桶连通。检测装置300设置在第一端与第二端之间。

排出腔13的上端设置有导向通道141，进液口11和进水口12分别与导向通道141连通，排出腔13的中部设有台阶部15，检测装置300的探测端设在台阶部15上，导向通道141沿竖直方向延伸，导向通道141的下端开口与台阶部15正对设置。这样便于将洗涤剂和清水准确地、顺畅地引导至检测装置300，以便于检测装置300对洗涤剂进行检测，以便于清水对检测装置300进行冲刷清洗。

导向通道141位于排出腔13的上端，排出腔13内设有导向筋14，导向筋14的上端与排出腔13的腔壁相连，导向筋14的下端沿上下方向延伸。导向筋14与排出腔13的腔壁之间限定出上下延伸的导向通道141。这样便于导向通道141的形成。

台阶部15的上表面设有挡板151，挡板151沿竖直方向延伸，挡板151能够与排出腔13的侧壁限定出检测槽152，检测装置300的探测端设在检测槽152内。这样可以利用检测槽152对洗涤剂进行聚拢，便于检测装置300可以准确地对洗涤剂进行检测。

排出腔13的腔壁具有安装通孔16，检测装置300通过安装通孔16伸入排出腔13内。这样不仅便于实现检测装置300在排出腔13内对洗涤剂进行检测，而且便于检测装置300的安装设置。

在一些具体示例中，排出腔13包括上壁、下壁和侧壁，侧壁的上下两端分别与上壁和下壁相连。检测槽152位于排出腔13的后侧区域，挡板151与排出腔13的后侧侧壁限定出检测槽152。进液口11位于排出腔13的后侧侧壁，进水口12位于排出腔13的上壁。排出腔13的上壁设有向下延伸的导向筋14，导向筋14与排出腔13的后侧侧壁之间限定出上下延伸的导向通道141，进液口11和进水口12分别位于导向通道141内。检测槽152位于进水口12和进液口11的下方，导向通道141的下端开口与检测槽152的槽口正对设置。这样进液口11流出的洗涤剂可以沿着后侧侧壁向下流动到检测槽152内，方便检测装置300对洗涤剂进行检测。进水口12流出的清水可以在重力作用下向下冲刷清洗检测装置300，去除检测装置300上的洗涤剂。进一步地，导向通道141在检测槽152的槽口所在平面内的投影位于槽口的内侧。这样可以使洗涤剂和清水优先流入检测槽152内。

进一步地，排出腔13的后侧侧壁具有安装通孔16，检测装置300的探测端通过安装通孔16伸入检测槽152内且与导向通道141的下端正对设置。这样沿着后侧侧壁流下的洗涤剂可以直接地、准确地向下流向检测装置300而与检测装置300进行接触。

洗涤剂盒组件1还包括驱动装置400，驱动装置400用于驱动衣物处理剂流动，以将衣物处理剂输送至洗衣桶内。驱动装置400设置在盒体10上，进液口11适于与驱动装置400的出口连通。这样可以利用驱动装置400提供输送洗涤剂的驱动力，保证洗涤剂可以顺畅地输送至排出腔13，便于提高检测装置300的检测效果。盒体10可以具有储液腔，储液腔适于与驱动装置400的进口连通。这样可以利用储液腔存储洗涤剂，方便分次定量地向洗衣机的洗衣桶内添加洗涤剂。

驱动装置400可以为驱动泵，驱动泵的进口与储液腔连通且出口与排出腔13连通。驱动泵可拆卸地设置在盒体10上，这样驱动泵可以更好地为洗涤剂提供驱动力，使洗涤剂可以可靠地输送至排出腔13内，以保证检测装置300的检测效果。进一步地，检测装置300位于洗涤剂盒100内侧后部，驱动泵位于洗涤剂盒100后部。检测装置300设有探针，探针通过螺钉或者压入等方式安装在洗涤剂盒100后面，驱动泵通过卡扣和螺钉装配在洗涤剂盒100后面。

检测装置300可以包括第一探针310和第二探针320，第一探针310穿设在盒体10上，第一探针310的外端设在盒体10的外侧，且第一探针310的探测端伸入排出腔13内。第二探针320穿设在盒体10上，第二探针320的外端设在盒体10的外侧，且第二探针320的探测端伸入排出腔13内，第一探针310与第二探针320平行且间隔设置，例如，第一探针310和第二探针320沿水平方向并排设置。这样可以通过检测第一探针310和第二探针320的电导率来判断排出腔13内有无洗涤剂，若洗涤剂没有同时淹没两根探针，则发出警告提醒用户需要添加洗涤剂。探针的安装高度需要考虑洗涤剂的浓度维持一定的高度和距离。当然，在另一些示例中，第一探针310和第二探针320也可以沿竖直方向并排设置。

盒体10包括洗涤剂盒100和分配器盒200，洗涤剂盒100设为具有一侧开口的容纳腔。分配器盒200可抽拉移动地配合在容纳腔内，洗涤剂盒100与分配器盒200可以限定出进液口11、进水口12和排出腔13。分配器盒200具有储液腔，可以实现洗涤剂的提前存储，在每次洗衣时，可以根据洗涤需求分次定量将洗涤剂投入到洗衣桶中，免去了用户每次洗衣时都要去寻取洗涤剂袋(或者洗涤剂桶)、打开洗涤剂袋(或者洗涤剂桶)、投放洗涤剂的麻烦。洗涤剂盒组件1的设置使洗衣更加方便，简化用户操作。

洗涤剂盒100的开口设在前侧表面，分配器盒200沿前后方向可抽拉移动地配合在容纳腔内。洗涤剂盒100可以包括底座120和上盖130，上盖130可拆卸地设于底座120，上盖130和底座120限定出容纳腔。这样便于洗涤剂盒100的加工制造，便于对设在洗涤剂盒100内的零部件进行维修和更换。上盖130在上、底座120在下，两者装配在一起形成洗涤剂盒100，上盖130和底座120可以通过卡扣或者螺钉方式安装。分配器盒200装适于从前面推入洗涤剂盒100的容纳腔内。

根据本发明的另一些可选实施例，如图13-图16所示，洗涤剂盒100可以具有一侧开口的容纳腔，洗涤剂盒100的开口设在前侧表面，分配器盒200可移动地抽拉配合在容纳腔内，以实现分配器盒200的打开或关闭。这样便于向分配器盒200内添加洗涤剂。洗涤剂盒100和分配器盒200中的至少一个可以设有滚动件，滚动件可以为滚轮，且洗涤剂盒100和分配器盒200中的另一个可以设有倾斜导向面，倾斜导向面适于与滚动件接触配合。也就是说，滚动件可以在倾斜导向面上进行滚动。具体地，倾斜导向面设为在分配器盒200的打开方向上向下倾斜延伸。例如，分配器盒200可以在水平面内沿第一水平方向进行移动，则倾斜导向面在第一水平方向上向下逐渐倾斜延伸。

通过在分配器盒200和/或洗涤剂盒100设置滚动件，可以通过滚动件的滚动来实现分配器盒200的抽拉动作。不仅可以改善分配器盒200在开关过程中和洗涤剂盒100之间的摩擦阻力，使分配器盒200的动作更加顺畅灵活，而且在分配器盒200和/或洗涤剂盒100设置与滚动件对应的倾斜导向面，在分配器盒200打开的过程中，分配器盒200可以在重力的作用下具有向下向前开启的趋势，从而能够沿着倾斜导向面实现自动打开，且便于将分配器盒200顺畅地完全打开，即可以将分配器盒200一开到底。特别地，当分配器盒200内加满洗涤剂时的效果更好，能够快速地自动打开分配器盒200。由此，便于提高用户的使用便捷性和舒适性，提高用户的整体使用体验。

这里需要理解的是，“分配器盒200完全打开”是指分配器盒200打开到最外侧的位置，此时分配器盒200的取放口可以完全露出。当然，在另一些具体示例中，在分配器盒200还没有移动到最外侧位置时分配器盒200的取放口也可以完全露出。

滚动件可以包括第一滚轮110，第一滚轮110设在洗涤剂盒100上，倾斜导向面可以包括第一导向面210，第一导向面210设在分配器盒200上，第一滚轮110适于与第一导向面210接触配合，即第一滚轮110与第一导向面210之间可以实现支撑配合且可以进行相对移动。这样便于减小分配器盒200与洗涤剂盒100之间的相对摩擦，实现分配器盒200的顺畅移动，实现分配器盒200的自动打开。

第一滚轮110可以包括至少两个且在分配器盒200的打开方向上间隔设置。这样便于对分配器盒200进行支撑，提高分配器盒200的结构稳定性和可靠性，便于分配器盒200平稳地进行移动，避免分配器盒200在移动过程中发生晃动。

第一滚轮110靠近洗涤剂盒100的前侧和后侧设置，第一滚轮110可以包括两个，两个第一滚轮110在前后方向上间隔设置。

滚动件还可以包括第二滚轮240，第二滚轮240设在分配器盒200上，倾斜导向面还可以包括第二导向面，第二导向面设在洗涤剂盒100上，第二滚轮240适于与第二导向面接触配合，即第二滚轮240与第二导向面之间可以实现支撑配合且可以进行相对移动。这样便于减小分配器盒200与洗涤剂盒100之间的相对摩擦，实现分配器盒200的顺畅移动，实现分配器盒200的自动打开。

进一步地，第二滚轮240可以包括至少两个且在分配器盒200的打开方向的方向上间隔设置。这样进一步便于对分配器盒200进行支撑，提高分配器盒200的结构稳定性和可靠性，便于分配器盒200平稳地进行移动，避免分配器盒200在移动过程中发生晃动。

第二滚轮240靠近洗涤剂盒100的前侧和后侧设置，第二滚轮240可以包括两个，两个第二滚轮240在前后方向上间隔设置。也就是说，滚动件包括第一滚轮110和第二滚轮240，第一滚轮110分别位于洗涤剂盒100的前端和后端，第二滚轮240分别位于分配器盒200的前端和后端。可选地，洗涤剂盒100前面的2个第一滚轮110通过螺钉或者卡扣形式安装。分配器盒200后面的2个第二滚轮240通过螺钉或者卡扣形式安装。

洗涤剂盒100和分配器盒200两者中的每一个均设有导向槽，具体地，分配器盒200设有第一导向槽，第一导向面设置为形成在第一导向槽的槽底。洗涤剂盒100设有第二导向槽，第二导向面设置为形成在第二导向槽的槽底。这样不仅可以利用导向槽对分配器盒200的动作轨迹进行定位和导向，提高分配器盒200的动作准确性和可靠性，而且便于倾斜导向面的加工设置，便于倾斜导向面与滚动件之间形成支撑配合。

分配器盒200在前后方向上可以进行抽拉移动，则第一导向面设置为由后至前向下逐渐倾斜延伸，第二导向面设置为由后至前向下逐渐倾斜延伸。第一导向面与前后方向之间的夹角可以设为小于或等于10度，例如第一导向面与前后方向之间的夹角可以为2度、3度或5度。同理，第二导向面与前后方向之间的夹角可以设为小于或等于10度，例如第二导向面与前后方向之间的夹角可以为2度、3度或5度。这样便于在向前抽出分配器盒200的过程中，使分配器盒200可以在重力的作用下自动向前移动，以实现分配器盒200的自动打开，且便于将分配器盒200顺畅地完全打开。

在分配器盒200的打开方向上，倾斜导向面的长度为l，导向槽的长度为l，l≥0.5l。也就是说，倾斜导向面的长度至少大于或等于导向槽的长度的一半。具体地，分配器盒200可以在前后方向上进行移动，第一导向槽沿前后方向延伸，在前后方向上，第一导向面的长度为l1，第一导向槽的长度为l1，第一导向槽的长度即为分配器盒200与滚轮的可接触配合区域的长度，l1≥0.6l1、l1≥0.7l1或者l1≥0.8l1。同理，第二导向槽沿前后方向延伸，在前后方向上，第二导向面的长度为l2，第二导向槽的长度为l2，第二导向槽的长度即为分配器盒200与滚轮的可接触配合区域的长度，l2≥0.6l2、l2≥0.7l2或者l2≥0.8l2。

第一导向槽设有第一限位面220，第一限位面220的前端与第一导向面210相连且后端朝向与第一导向面210相反的倾斜方向延伸。同理，第二导向槽设有第二限位面220，第二限位面220的后端与第二导向面相连且前端朝向与第二导向面相反的倾斜方向延伸。这样不仅可以利用限位面220对分配器盒200的移动起缓冲作用，而且限位面220可以提供反作用力，使分配器盒200整体不会向下倾斜。

也就是说，第一导向面210设置为由后至前向下逐渐倾斜延伸，第一限位面220设置在倾斜导向面的后方，第一限位面220设置为由后至前向上逐渐倾斜延伸。第二导向面设置为由后至前向下逐渐倾斜延伸，第二限位面220设置在倾斜导向面的前方，第二限位面220设置为由后至前向上逐渐倾斜延伸。

第一导向面210的延伸长度大于第一限位面220的延伸长度，第一导向面210的下端与第一限位面220的下端平齐设置。同理，第二导向面的延伸长度大于第二限位面220的延伸长度，第二导向面的下端与第二限位面220的下端平齐设置。这样不仅便于分配器盒200自动地、顺畅地实现完全打开，而且可以保证分配器盒200打开后整体的平稳性。

洗涤剂盒100可以包括底座和上盖，上盖可拆卸地设在底座上，上盖和底座之间限定出容纳腔。这样便于洗涤剂盒100的加工制造，便于对设在洗涤剂盒100内的零部件进行维修和更换。上盖在上、底座在下，两者装配在一起形成洗涤剂盒100，上盖和底座可以通过卡扣或者螺钉方式安装。分配器盒200装适于从前面推入洗涤剂盒100的容纳腔内。

在另一些可选实施例中，分配器盒200可前后移动地设在洗涤剂盒100内，分配器盒200在打开位置和关闭位置之间可移动，分配器盒200的前表面上可以设有按键，以方便用户操作。例如，分配器盒200具有打开状态和关闭状态，当分配器盒200位于打开位置时处于打开状态，此时分配器盒200的至少部分伸出洗涤剂盒100的前表面，这时可以向分配器盒200内放入洗涤剂，例如洗衣粉、洗衣液或柔顺剂等。当分配器盒200位于关闭位置时处于关闭状态，此时分配器盒200的前表面优选与洗涤剂盒100的前表面大致平齐，以保证衣物处理设备(例如滚筒洗衣机)的外观美观。

分配器盒200内可以包括多个分隔设置的盛放槽以用于分别放置不同的洗涤剂。可以理解的是，盛放槽的个数以及具体布置方式等可以根据实际要求而适应性改变，本发明对此不作具体限定。

锁扣件设在分配器盒200上。例如，锁扣件可以设在分配器盒200的前端。锁扣件被构造成当被构造成锁扣在洗涤剂盒100上，当按压按键锁扣件与洗涤剂盒100脱离锁扣。

洗涤剂盒100相对于衣物处理设备的机体为静止件，具体地，洗涤剂盒100可以固定在洗衣机的机体上，例如机体上部可以形成有安装槽，洗涤剂盒100可以固定在安装槽内。

分配器盒200相对于机体或洗涤剂盒100为活动件，具体地，分配器盒200可以设在洗涤剂盒100内且在洗涤剂盒100内可以实现前后移动，分配器盒200可以包括分配器盒体和设在分配器盒体顶部的分配器盒盖。另外，分配器盒200还可以包括分配器盒面板，分配器盒面板可以固定在装配在一起的分配器盒体和分配器盒盖的前表面上。按键和锁扣件可以设在分配器盒面板上，例如，按键设在分配器盒面板的前表面上，锁扣件设在分配器盒面板的后表面上。由此，可以使得洗衣机的外形更加美观。

当分配器盒200完全配合在洗涤剂盒100内时，分配器盒盖和分配器盒体位于洗涤剂盒盖与洗涤剂盒体之间，分配器盒面板可以与机体的前表面平齐且将安装腔的前表面密封严密，从而使得洗衣机的外观整洁、美观。

下面描述根据本发明实施例的衣物处理设备。根据本发明实施例的衣物处理设备包括机身和洗涤剂盒组件1，机身具有洗涤腔和安装槽，洗涤剂盒组件1设在安装槽内，洗涤剂盒组件1为根据本发明上述实施例的洗涤剂盒组件1。

可选地，衣物处理设备为洗衣机，洗衣机内设有洗衣桶，洗衣桶限定出洗涤腔。

根据本发明实施例的衣物处理设备，通过利用根据本发明上述实施例的洗涤剂盒组件1，洗涤剂盒组件1具有检测效果好、结构简单和使用寿命长等优点。

根据本发明实施例的衣物处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。