具有接触冷感的纺织品及其制备方法与流程

1.本发明涉及纺织用品技术领域，具体来说，涉及一种具有接触冷感的纺织品及其制备方法。


背景技术：

2.接触冷感指的是当皮肤与织物接触瞬间，由于皮肤温度高于织物温度，热量由皮肤传递到织物产生了热交换，使得皮肤的热量散失导致温度下降，当温度的下降超出一定限度，会使人产生不舒适感，称为织物的接触冷感，接触冷感的强弱取决于皮肤瞬间散失热量的多少，散失的热量越大冷感越强。
3.随着人民生活水平的提高，对于各种家纺和服装的要求也越来越高。特别是在炎热的夏季，人们对于纺织品的要求是既有柔软的触感，又有人体肌肤接触时的凉感。而且这种凉感最好是根据人体的温度变化而相应变化，并且具有持续性。
4.cn204451347u公开了一种持续冷感面料，它由一层底布面料与一层接触冷感面料结合而成，该底布面料上均匀植入若干持续恒温颗粒。它可以制成各种床品，使用时不但具有柔软的触感，而且可具有持续性符合人体要求的凉爽感觉。
5.但目前市场上流通的接触冷感性面料普遍存在接触皮肤时，面料与皮肤接触面积小，导致热量传输较慢，致使冷感不是很强烈。因此，研发一种同时具有接触冷感和持续冷感的纺织品及其制备方法很有必要。


技术实现要素：

6.为了解决以上技术问题，本发明提供了一种同时具有接触冷感和持续冷感的纺织品及其制备方法。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种冷感浆料，包括以下重量份的原料：pcm相变储能胶囊20
‑
40份、冷感因子5
‑
25份、粘合剂30
‑
50份、消臭剂1
‑
5份、柔软剂1
‑
5份和防霉剂0.5
‑
2份。
9.优选地，所述冷感因子为高吸水性聚合物、天然树胶和导热硅胶中的至少一种。
10.进一步优选地，所述高吸水性聚合物为聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、纤维
‑
丙烯腈接枝共聚物和淀粉
‑
丙烯酸接枝共聚物中的至少一种。
11.优选地，所述冷感浆料还包括增稠剂、防塞网剂和水中至少一种。
12.进一步优选地，所述冷感浆料还包括以下重量份的原料：增稠剂0.5
‑
3份、防塞网剂0.1
‑
2份和水1
‑
5份。
13.本发明还提供了上述冷感浆料的制备方法，包括以下步骤：
14.s1、将配方量的粘合剂搅拌，将配方量的pcm相变储能胶囊加入粘合剂中，继续搅拌，得到混合液1；
15.s2、向步骤s1得到的混合液中加入配方量的冷感因子，继续搅拌，得到混合液2；
16.s3、向步骤s2得到的混合液2中依次加入配方量的消臭剂、防霉剂和柔软剂，搅拌；或搅拌后继续加入配方量的增稠剂、防塞网剂、水，搅拌，得到所述冷感浆料。
17.本发明还提供了上述冷感浆料在制备具有接触冷感和持续冷感的纺织品中的应用。
18.本发明还提供了一种具有接触冷感和持续冷感的纺织品，所述纺织品涂布上述冷感浆料。
19.优选地，所述纺织品包括但不限于织物和无纺布。
20.优选地，所述涂布的面积为织物或无纺布的20
‑
100％。
21.本发明还提供了上述具有接触冷感和持续冷感的纺织品的制备方法，包括以下步骤：
22.(1)印花或涂层：将上述制备方法制备的冷感浆料涂布到织物或无纺布上；
23.(2)烘干：将步骤(1)涂布后的织物或无纺布烘干；
24.(3)定型：将步骤(2)烘干后的织物或无纺布定型，得到所述具有接触冷感和持续冷感的纺织品。
25.本发明的有益效果为：
26.(1)本发明的冷感浆料，包括pcm相变储能微胶囊、冷感因子、粘合剂、消臭剂、柔软剂和防霉剂，其中pcm相变储能微胶囊可以在外界温度高时吸收热量，减缓升温速度，冷感因子能够强化接触冷感，防霉剂可以有效防止因吸湿性提高而成的发霉，消臭剂可以防止异味发生，柔软剂使纺织品的手感柔软，粘合剂可以将浆料固定到纺织品上。本发明的冷感浆料，通过各原料间的复配，具有接触冷感强，且持续性好的优点。
27.(2)本发明的制备方法简单，不需要昂贵的生产设备，成产成本低，适合规模化生产。
28.(3)本发明制备的纺织品，舒适柔软，接触冷感强，冷感持续性好，市场前景广阔。
具体实施方式
29.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
30.在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。
31.当实施例给出数值范围时，应理解，除非本发明另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本文中使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同意义。
32.本发明对所采用原料的来源不作限定，如无特殊说明，本发明所采用的原料均为本技术领域普通市售品。
33.一种冷感浆料，包括以下重量份的原料：pcm相变储能胶囊20
‑
50份、冷感因子1
‑
20份、粘合剂30
‑
50份、消臭剂1
‑
5份、柔软剂1
‑
5份和防霉剂0.5
‑
2份。
34.优选地，所述冷感因子为高吸水性聚合物、天然树胶和导热硅胶中的至少一种。
35.进一步优选地，所述高吸水性聚合物为聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠、甲基纤维素、乙基纤维素、羧甲基纤维素、纤维
‑
丙烯腈接枝共聚物和淀粉
‑
丙烯酸接枝共聚物中的至少一种。
36.进一步优选地，所述天然树胶为黄原胶、琼脂和果胶中的至少一种。
37.优选地，所述粘合剂为丙烯酸粘合剂或聚氨酯粘合剂。
38.优选地，所述消臭剂为硅酸盐类消臭剂。
39.优选地，所述柔软剂为有机硅类柔软剂。
40.优选地，所述防霉剂为有机防霉剂、无机防霉剂和天然防霉剂中的至少一种。
41.进一步优选地，所述有机防霉剂为联苯和/或邻苯基苯酚；所述无机防霉剂为过硫酸铵、磷酸钙和银离子化合物中的至少一种；所述天然防霉剂为芥子萃取物和/或艾蒿。
42.优选地，所述冷感浆料还包括增稠剂、防塞网剂和水中至少一种。
43.进一步优选地，所述冷感浆料还包括以下重量份的原料：增稠剂0.5
‑
3份、防塞网剂0.1
‑
2份和水1
‑
5份。
44.本发明还提供了上述冷感浆料的制备方法，包括以下步骤：
45.s1、将配方量的粘合剂搅拌，将配方量的pcm相变储能胶囊加入粘合剂中，继续搅拌，得到混合液1；
46.s2、向步骤s1得到的混合液中加入配方量的冷感因子，继续搅拌，得到混合液2；
47.s3、向步骤s2得到的混合液2中依次加入配方量的消臭剂、防霉剂和柔软剂，搅拌；或搅拌后继续加入配方量的增稠剂、防塞网剂、水，搅拌，得到所述冷感浆料。
48.优选地，步骤s1中所述搅拌为300
‑
500rpm。
49.本发明还提供了上述冷感浆料在制备具有接触冷感和持续冷感的纺织品中的应用。
50.本发明还提供了一种具有接触冷感和持续冷感的纺织品，所述纺织品包括上述冷感浆料。
51.优选地，所述纺织品包括但不限于织物和无纺布。
52.优选地，所述冷感浆料加工在纺织品的里面或表面。
53.优选地，所述加工包括印花工艺、涂层工艺和滴塑工艺。
54.进一步优选地，所述印花工艺中，冷感浆料的涂布面积为20
‑
100％，织物的涂布量为5
‑
120克/平方米(干燥后重量)，无纺布的涂布量为5
‑
200克/平方米(干燥后重量)。
55.进一步优选地，所述涂层工艺中，冷感浆料的涂布面积为100％，织物的涂布量为20
‑
120克/平方米(干燥后重量)，无纺布的涂布量为20
‑
200克/平方米(干燥后重量)。
56.进一步优选地，所述滴塑工艺中，冷感浆料的涂布面积为5
‑
80％，织物的涂布量为20
‑
120克/平方米(干燥后重量)，无纺布的涂布量为20
‑
200克/平方米(干燥后重量)。
57.本发明还提供了上述具有接触冷感和持续冷感的纺织品的制备方法，包括以下步骤：
58.(1)印花或涂层：将上述制备方法制备的冷感浆料涂布到织物或无纺布上；
59.(2)烘干：将步骤(1)涂布后的织物或无纺布烘干；
60.(3)定型：将步骤(2)烘干后的织物或无纺布定型，得到所述具有接触冷感和持续
冷感的纺织品。
61.优选地，步骤(2)中所述烘干为：温度为150℃，时间为1
‑
3min。
62.优选地，步骤(3)中所述定型为：车速10
‑
40m/min，温度100
‑
150℃，时间为1
‑
3min。
63.实施例1
‑
5一种冷感浆料及其具有接触冷感和持续冷感的纺织品及其制备方法
64.实施例1
‑
5中冷感浆料及纺织品涂布面积如表1所示，所采用的织物为纯棉梭织布，纱支60s*40s，密度172*120。
65.表1
[0066][0067]
所述冷感浆料的制备方法为：
[0068]
s1、将配方量的粘合剂倒入调浆桶内，开低档速，以300
‑
500rpm的转速搅拌，将配方量的pcm相变储能胶囊加入粘合剂中，搅拌10min，得到混合液1；
[0069]
s2、向步骤s1得到的混合液中加入配方量的冷感因子，继续搅拌5min，得到混合液2；
[0070]
s3、向步骤s2得到的混合液2中依次加入配方量的消臭剂、防霉剂和柔软剂，搅拌3min得到所述冷感浆料。
[0071]
所述具有接触冷感和持续冷感的纺织品的其制备方法，包括以下步骤：
[0072]
(1)印花：将制备的冷感浆料涂布到织物上；
[0073]
(2)烘干：将步骤(1)涂布后的织物烘干；
[0074]
步骤(2)中所述烘干为：温度为150℃，时间为1
‑
3min。
[0075]
(3)定型：将步骤(2)烘干后的织物或无纺布定型，得到所述具有接触冷感和持续冷感的纺织品；
[0076]
步骤(3)中所述定型为：车速10
‑
40m/min，温度100
‑
150℃，时间为1
‑
3min。
[0077]
对比例1
[0078]
本实施例与实施例3的区别在于，所述冷感浆料，包括以下重量份的原料：pcm相变储能胶囊27份、冷感因子18份、粘合剂50份、消臭剂2份、柔软剂2份和防霉剂1份。
[0079]
对比例2
[0080]
本实施例与实施例3的区别在于，所述冷感浆料中未加冷感因子。
[0081]
实施例1
‑
5和对比例1
‑
3制备的纺织品的接触冷感检测结果(检测机构boken，单位
w/cm2)如表2所示。
[0082]
表2
[0083][0084][0085]
由上表可知，涂布本发明冷感浆料的纺织品的qmax为0.351
‑
0.476w/cm2，表明本发明制备的纺织品具有较好的接触冷感，随着冷感因子的增加，瞬间冷感性也增加。同时，发明人在实验中意外的发现，当pcm相变储能胶囊与冷感因子的质量比为2:1时，冷感浆料的瞬间冷感性能较佳。
[0086]
实施例6
‑
10一种冷感浆料及其具有接触冷感和持续冷感的纺织品及其制备方法
[0087]
实施例6
‑
10中冷感浆料及纺织品涂布面积如表3所示，所采用的织物为纯粘胶无纺布，50克/平米。
[0088]
表3
[0089][0090]
所述冷感浆料的制备方法为：
[0091]
s1、将配方量的粘合剂倒入调浆桶内，开低档速，以300
‑
500rpm的转速搅拌，将配方量的pcm相变储能胶囊加入粘合剂中，搅拌10min，得到混合液1；
[0092]
s2、向步骤s1得到的混合液中加入配方量的冷感因子，继续搅拌5min，得到混合液2；
[0093]
s3、向步骤s2得到的混合液2中依次加入配方量的消臭剂、防霉剂和柔软剂，搅拌3min得到所述冷感浆料。
[0094]
所述具有接触冷感和持续冷感的纺织品的其制备方法，包括以下步骤：
[0095]
(1)涂层：将制备的冷感浆料涂布到无纺布上；
[0096]
(2)烘干：将步骤(1)涂布后的无纺布烘干；
[0097]
步骤(2)中所述烘干为：温度为150℃，时间为1
‑
3min。
[0098]
(3)定型：将步骤(2)烘干后的无纺布定型，得到所述具有接触冷感和持续冷感的纺织品；
[0099]
步骤(3)中所述定型为：车速10
‑
40m/min，温度100
‑
150℃，时间为1
‑
3min。
[0100]
实施例6
‑
10制备的纺织品的表面温度随着时间的推移的温度变化，结果如表4所示。
[0101]
其中，检测机构为：日本生活科学研究所。
[0102]
检测方法为：用热源(温风发生装置)，对于设置在金属网上(或者杉木板子)的检体进行温度特性评价。热负荷的时间区间设定如下：温风打开5分钟后，关闭温风17.5分钟，测量这段时间的检体表面温度变化，共计进行4个循环的测试。持续冷感的测量是热负荷温度时，检体表面温度到达空气中温度的时间，该时间越长证明持续冷感效果越好。
[0103]
表4
[0104][0105][0106]
由上表可知，本发明制备的纺织品的持续冷感较好。同时，根据实施例6
‑
10的数据来看，随着pcm的添加量的减少，其制品的持续冷感也随之下降，同时，发明人在实验中意外的发现，当pcm相变储能胶囊与冷感因子的质量比为1:1时，冷感浆料的持续冷感性能较佳。
[0107]
综上可知，本发明的冷感浆料，包括pcm相变储能微胶囊、冷感因子、粘合剂、消臭剂、柔软剂和防霉剂，其中pcm相变储能微胶囊可以在外界温度高时吸收热量，减缓升温速度，冷感因子能够强化接触冷感，防霉剂可以有效防止因吸湿性提高而成的发霉，消臭剂可以防止异味发生，柔软剂使纺织品的手感柔软，粘合剂可以将浆料固定到纺织品上。本发明
的冷感浆料，通过各原料间的复配，具有接触冷感强，且持续性好的优点。
[0108]
本发明的制备方法简单，不需要昂贵的生产设备，生产成本低，适合规模化生产，同时制备的纺织品，舒适柔软，接触冷感强，冷感持续性好，市场前景广阔。
[0109]
以上是结合具体实施例对本发明进一步的描述，但这些实施例仅仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。