一种无纺布及无纺布加工工艺的制作方法

1.本发明涉及无纺布加工技术领域，更具体的说是一种无纺布及无纺布加工艺。


背景技术：

2.例如公开号为cn112870847的发明公开了一种无纺布及其加工工艺，无纺布加工系统包括装夹组件和夹紧机构和，所述装夹组件与无纺布连接，所述的装夹组件设置有两个，两个装夹组件对称安装，两个装夹组件之间通过螺柱连接，本发明可加工出不易弯折的多层无纺布，加工无纺布的工艺包括以下步骤：
3.步骤一：将多个封边盘插在多个无纺布之间；步骤二：将两个半装夹架对称安装在两个夹紧架上；步骤三：使两个按压盘将多个无纺布和封边盘移动到安装半装夹架的位置；步骤四：使两个齿轮ⅲ带动半装夹架安装在多个无纺布和封边盘的侧部，此时使多个压边架对多层无纺布最外部的上下两层边缘进行压紧，防止翘边；步骤五：对多层无纺布进行打孔，之后将多层无纺布和两个半装夹架固定；但是该发明加工出的无纺布不够坚固。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本发明提供无纺布加工工艺，可以使加工出的无纺布更加坚固。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种无纺布加工工艺，该工艺包括以下步骤：
7.步骤一：分别将艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维清洗并消毒；
8.步骤二：将香料、柔顺剂和护理剂添加到清水当中得到混合溶液；
9.步骤三：将艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维添加到混合溶液中，并混合，使艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维缠绕在一起形成纤维团；
10.步骤四：将纤维团捞出、沥水，随后挤压成薄片，最后进行烘干得到无纺布；
11.所述无纺布加工工艺还使用一种无纺布加工装置，所述装置包括混合桶、螺纹、齿环和齿轮，混合桶外壁上设置有齿环，齿环与齿轮啮合，混合桶内壁上设置有螺纹。
12.进一步的所述装置还包括吊板和拉杆，混合桶内壁上设置有两个凹槽，吊板上固接有两个拉杆，两个拉杆分别滑动在两个凹槽中。
13.进一步的所述吊板上设置有多个圆孔，所述混合桶内设置有多个凸块。
14.进一步的所述装置还包括压盖，压盖与吊板能够相互扣合。
15.使用上述无纺布加工工艺所加工出来的无纺布，所述无纺布由以下体积份数的原料组成：艾草纤维3份；薰衣草纤维3份；亚麻纤维10份。
16.本发明无纺布加工工艺的有益效果为：
17.使用减速电机带动齿轮正反向不断切换的进行转动，使齿轮啮合带动，齿环使混合桶旋转起来，并且会利用混合桶当中的螺纹使混合溶液和艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维混合到一起，并且利用混合溶液使艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维相互交错并且分
布均匀，从而得到相互交错、缠绕均匀的纤维团，代替了现有技术当中的针刺工艺，不仅简化了工序，还能够使多种纤维之间相互产生更多的交叉以及缠绕部分，从而使加工出来的无纺布更加结实和牢固。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
19.图1为本发明中无纺布加工工艺的结构示意图；
20.图2为本发明中的混合桶和螺纹结构示意图；
21.图3为本发明中凸块和凹槽的结构示意图；
22.图4为本发明中吊板和拉杆的结构示意图；
23.图5为本发明中吊板在混合桶中的结构示意图；
24.图6为本发明中气孔和遮板的结构示意图；
25.图7为本发明中龙门架和楔块的结构示意图；
26.图8为本发明中丝杆转动在压盖上的结构示意图；
27.图9为本发明中螺杆和吊臂的结构示意图；
28.图10为本发明中底座和烘干机的结构示意图；
29.图11为本发明中加工装置的结构示意图。
30.图中：混合桶101；螺纹102；透明盖103；齿环104；齿轮105；凸块106；凹槽107；吊板201；拉杆202；压盖301；气孔302；遮板303；丝杆401；龙门架402；楔块403；吊架404；立柱501；螺杆502；吊臂503；底座601；烘干机602；丝杠603；滑块604。
具体实施方式
31.参看图1和图2，根据图中所示可以得到使纤维相互缠绕的一个示例性工作过程是：
32.步骤一：分别将艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维清洗并消毒；步骤二：将香料、柔顺剂和护理剂添加到清水当中得到混合溶液；步骤三：将艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维添加到混合溶液中，并混合，使艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维缠绕在一起形成纤维团；步骤四：将纤维团捞出、沥水，随后挤压成薄片，最后进行烘干得到无纺布；所述无纺布加工工艺还使用一种无纺布加工装置，所述装置包括混合桶101、螺纹102、齿环104和齿轮105，混合桶101外壁上设置有齿环104，齿环104与齿轮105啮合，混合桶101内壁上设置有螺纹102；按照图1中工艺步骤，先将艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维清洗并消毒，然后再将香料、柔顺剂、护理剂和清水添加到混合桶101当中，并且进行搅拌得到混合溶液，然后将艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维加入到混合桶101当中，随后使用减速电机带动齿轮105正反向不断切换的进行转动，使齿轮105啮合带动，齿环104使混合桶101旋转起来，混合桶101上设置有透明盖103，可以将混合桶101盖起来，避免混合过程中纤维和混合溶液洒出，并且会利用混合桶101当中的螺纹102使混合溶液和艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维混合到一起，并且利用混合溶液使艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维相互交错并且分布均匀，从而得到相互交错、缠绕均匀的纤维团，代替了现有技术当中的针刺工艺，不仅简化了工序，还能够使多种纤维之间相互产生更多的交叉以及缠绕部分，从而使加工出来的无纺布更加结实
和牢固。
33.参看图4和图5，根据图中所示可以得到取出纤维团的一个示例性工作过程是：
34.纤维团在混合溶液中加工好后需要将其捞出来，但是普通的打捞方式很容易导致纤维团在从混合溶液中出来时被弄散开，所以本发明中混合桶101内壁上设置有两个凹槽107，吊板201上固接有两个拉杆202，两个拉杆202分别滑动在两个凹槽107中，在加入艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维之前，先将两个拉杆202分别对准两个凹槽107，然后将吊板201放进混合桶101当中，然后再将艾草纤维、薰衣草纤维和亚麻纤维放入进去，在混合桶101转动的同时，会带动两个拉杆202和吊板201一同转动，在形成纤维团之后，只需要向上拉两个拉杆202，利用两个拉杆202带动吊板201升起，使吊板201将纤维团从混合桶101当中提起来，随后便可以将纤维团取走进行后续加工，然后将吊板201放回到混合桶101当中继续加工纤维团。
35.参看图3和图4，根据图中所示可以得到对纤维团进行沥水的一个示例性工作过程是：
36.在纤维团加工出来并且从混合桶101当中捞取出来之后，需要将纤维团中的混合溶液沥干，避免纤维团带走混合桶101当中的混合溶液而导致浪费，所以本发明中吊板201上设置有多个圆孔，所以在吊板201将纤维团捞起之后，纤维团里流出的混合溶液会通过吊板201上的多个圆孔流下来，流回到混合桶101当中，避免造成浪费；
37.同时所述混合桶101内设置有多个凸块106，便可以在吊板201放置在混合桶101当中之后，利用多个凸块106分别把多个圆孔堵住，并且填充在多个圆孔当中，凸块106的高度等于吊板201的厚度，所以凸块106进入到圆孔中之后，会使吊板201上表面变得平整，从而可以避免纤维在混合的时候钻进圆孔中造成浪费和损失。
38.参看图4和图6，根据图中所示可以得到将纤维团压成薄片的一个示例性工作过程是：
39.在纤维团被吊板201打捞出来之后，使吊板201垂直向上移动，此时将压盖301固定在吊板201的正上方，随着吊板201向上移动并且逐渐靠近压盖301的过程中，压盖301与吊板201缓慢的将纤维团进行挤压，并且随着压盖301与吊板201相互扣合，利用压盖301的边将纤维团限制在压盖301与吊板201之间，避免纤维团挤压出压盖301的范围，最终将纤维团挤压成薄片状，并且随着挤压会将纤维团中多余的混合溶液挤压出来，从而将纤维团中的混合溶液全部挤压出来，从而得到薄片状且湿润的无纺布。
40.所述装置还包括丝杆401、龙门架402、楔块403和吊架404，丝杆401转动在吊架404上，龙门架402能够在丝杆401上移动，龙门架402的两侧分别滑动有一个楔块403，吊架404固接在压盖301上。
41.所述拉杆202的上端外侧设置有矩形孔。
42.参看图7和图8，根据图中所示可以得到自动进行纤维团打捞的一个示例性工作过程是：
43.打捞时，如果使用人工操作会很费力，并且效率低，所以本发明中丝杆401转动在吊架404上，龙门架402能够在丝杆401上移动，龙门架402的两侧分别滑动有一个楔块403，吊架404固接在压盖301上，拉杆202的上端外侧设置有矩形孔，从而可以将压盖301固定在吊板201上方之后，便可以使用减速电机带动丝杆401转动起来，丝杆401会利用自身的螺纹
带动龙门架402在吊架404上向下滑动，从而实现两个楔块403下降，并且楔块403与龙门架402之间设置有弹簧，在两个楔块403分别接触到两个拉杆202的上端之后会缩回，当到达矩形孔的位置时，两个楔块403会分别滑进两个矩形孔当中，然后减速电机带动丝杆401反向转动，使龙门架402带动两个楔块403将两个拉杆202提起来，从而实现将纤维团自动捞出，就代替人工，提高效率；反之便可以将吊板201放回到混合桶101当中，放入后从两个矩形孔当中拉出两个楔块403，然后使龙门架402上升回到原位；
44.并且利用吊板201和压盖301之间的移动，并且自动实现纤维团压成薄片的过程，实现自动化。
45.所述装置立柱501、螺杆502和吊臂503，螺杆502转动在立柱501上，吊臂503螺纹连接在螺杆502上，压盖301固接在吊臂503上。
46.参看图9和图11，根据图中所示可以得到防止混合溶液溅出的一个示例性工作过程是：
47.在纤维团打捞出来沥水以及吊板201和压盖301挤压纤维团的时候，从吊板201上的圆孔流出的混合溶液掉落下来时，会与混合桶101当中的混合溶液产生碰撞，会产生飞溅，很容易导致混合溶液飞溅出来，为了避免这种情况发生，此时可以利用螺杆502的转动带动吊臂503在立柱501上滑动下降，使压盖301盖在混合桶101上，便可以在纤维团打捞出来沥水以及吊板201和压盖301挤压纤维团的时候，将混合溶液控制在混合桶101当中，避免产生飞溅导致混合溶液洒出。
48.所述装置还包括底座601、烘干机602、丝杠603和滑块604，底座601上设置有烘干机602，烘干机602转动在底座601上，滑块604螺纹连接在丝杠603上，立柱501固接在底座601上，混合桶101转动在底座601上。
49.参看图10和图11，根据图中所示可以得到将纤维团薄片进行烘干的一个示例性工作过程是：
50.在将纤维团加成薄片之后，利用外部动力源带动丝杠603转动，使滑块604在底座601上滑动，使滑块604带动立柱501向着烘干机602上方，便可以使吊板201和压盖301夹着挤压好的纤维团薄片移动到烘干机602上方，然后再利用螺杆502和吊臂503使纤维团薄片下降，最终使吊板201放置在烘干机602上，最后便可以打开烘干机602，使烘干机602将热气通过吊板201上的圆孔吹入到吊板201和压盖301之间，将纤维团薄片烘干，从而得到无纺布，但是热气烘干之后流出的速度慢，会影响烘干速度。
51.所述装置还包括气孔302和遮板303，压盖301上设置有多个气孔302，压盖301外侧固接有多个遮板303，多个遮板303与多个气孔302一一对应。
52.参看图6和图8，根据图中所示可以得到加速烘干速度的一个示例性工作过程是：
53.为了使热气烘干之后流出的速度加快，所以在压盖301上设置有多个气孔302，压盖301外侧固接有多个遮板303，多个遮板303与多个气孔302一一对应，而通过纤维团薄片的热气会通过多个气孔302流出，从而加快了热气经过纤维团薄片的速度，加快了烘干效率；
54.而且在吊板201和压盖301挤压纤维团的时候，会有一部分混合溶液通过多个气孔302被挤出来，此时为了避免挤压出来的混合溶液飞溅到其他地方，便利用多个遮板303对流出的混合溶液进行遮挡，使混合溶液向下流回到混合桶101当中。
55.所述无纺布由以下体积份数的原料组成：艾草纤维3份；薰衣草纤维3份；亚麻纤维10份。
56.艾草纤维和薰衣草纤维自身带有香味，并且会起到驱虫、去湿和散寒等效果，从而使加工出的无纺布在运用到服饰方面的时候，能够使服饰防虫、保暖并且使用寿命更长。