一种面兜生产装置及面兜生产方法与流程

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种面兜生产装置及面兜生产方法。


背景技术：

2.目前佩戴的口罩与面部有较大的间隙,为了解决这个间隙,有很多办法,每种办法各有优缺点。有一种在口罩的四周的边缘设置一个环形的气囊来密封的办法,其效果很好。还有一种面兜,专门用来把口罩压紧在面部上的,其和面罩设置气囊一样,面兜的四周边缘也设置有环形的气囊,这个气囊里面的气体不充满,面兜或口罩与面部有间隙时,气囊里的气体就往那里跑,直至把间隙填满。
3.这个面兜或口罩的边缘设置有气囊,在实际生产中,这个气囊与口罩或面兜固定比较麻烦。有一种安装方法是设置有一个布筒来放置气囊，再把这个布筒缝纫在口罩或面兜上，这样可以安装气囊的，但每个口罩或面兜都人工缝纫，其生产效率低，产品成本高，尤其是独立的布筒在面兜上定位相当困难。本发明也可用于生产有气囊的口罩。


技术实现要素：

4.本发明提供一种面兜生产装置及面兜生产方法，解决面兜生产效率低、产品成本高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种面兜生产装置，包括有台面的工作台、电控箱，台面平整光滑以便利于布匹滑动，工作台设置有用于形成布筒的第一折边机构、用于连接成布筒的第一连接机构、用于把布筒翻过来放置布匹上的第二折边机构、用于把布筒固定在布匹上的第二连接机构、用于驱动布匹滑动的动力辊、用于将布匹分切成单个面兜本体布料的分切机构、用于将面兜本体布料连接成面兜本体的第五连接机构、用于将第五连接机构连接边裁切成整齐的美工机构，其中第一折边机构、第一连接机构、第二折边机构、第二连接机构、动力辊、分切机构、第五连接机构、美工机构依次排列，电控箱与第一连接机构、第二连接机构、动力辊、分切机构、第五连接机构、美工机构电性连接，第一连接机构的第一工作线、第二连接机构的第二工作线均与布匹滑动的方向平行，第五连接机构的第四工作线在面兜本体布料的裁切边上，美工机构的第五工作线在第四工作线的外侧。
6.上述结构中，还包括第三连接机构，第三连接机构设置在第二连接机构之后，第三连接机构可将鼻梁板和/或耳板与布匹固定连接，第三连接机构的下方设置有布沟，布沟可容纳布筒以免第三连接机构压着布筒，第三连接机构与电控箱电性连接。
7.上述结构中，还包括第三连接机构，第三连接机构设置在第二连接机构之后，第三连接机构可将鼻梁板和/或耳板与布匹固定连接，第三连接机构的下方设置有布沟，布沟可容纳布筒以免第三连接机构压着布筒，动力辊设置为第三连接机构工作时停止转动且第三连接机构休闲时转动一个面兜本体布料长度的距离，第三连接机构与电控箱电性连接。
8.上述结构中，还包括导槽，导槽设置在第二连接机构之后且在第三连接机构之前，导槽可将布筒导入布沟里面以免第三连接机构压着布筒。
9.上述结构中，还包括裁切机构，裁切机构可布匹做成面兜的多余布料切除，裁切机构设置在第二连接机构之后。
10.上述结构中，还包括裁切机构，裁切机构可布匹做成面兜的多余布料切除，裁切机构设置在第三连接机构之后。
11.上述结构中，分切机构可布匹分切成单个面兜本体布料。
12.上述结构中，裁切机构设置在分切机构上。
13.上述结构中，还包括切孔机构，切孔机构可在布匹或面兜本体布料上裁切若干通孔以便使面兜与口罩区分。
14.上述结构中，切孔机构设置在分切机构上。
15.上述结构中，还包括第四连接机构，第四连接机构可将挂绳连接在面兜本体布料上，第四连接机构与电控箱电性连接。
16.上述结构中，第五连接机构可将面兜本体布料的裁切边连接在一起形成面兜本体，第五连接机构与电控箱电性连接，第五连接机构的第四工作线在面兜本体布料裁切边的内侧。
17.上述结构中，台面在布匹滑动的两侧还设置有布槽以便防止布匹偏移，布槽包括两条与台面垂直的槽板，槽板沿布匹滑动方向放置，两个槽板之间的宽度大于或等于布匹的宽度。
18.上述结构中，还包括布筒裁切机构，布筒裁切机构可将布筒切除一段以免面兜本体布料的裁切边连接在一起时将布筒的两端封住。
19.上述结构中，第一折边机构、第二折边机构为静态折边机构，静态折边机构包括卷曲的折边板，折边板安装在台面上。
20.上述结构中，第一连接机构、第二连接机构为滚动熔接机构，滚动熔接机构为一对热熔轮，热熔轮安装在台面上并与台面的位置固定，热熔轮可相对于台面转动，热熔轮设置在布匹的热熔线上，一对热熔轮分别设置在台面的上面和下面。
21.上述结构中，裁切机构为滚刀机构。
22.上述结构中，分切机构为滚刀机构。
23.上述结构中，切孔机构为滚刀机构。
24.上述结构中，布筒裁切机构为滚刀机构。
25.上述结构中，滚刀机构包括滚刀轮，滚刀轮安装在台面上并与台面的位置固定，滚刀轮可相对于台面转动，滚刀轮设置有根据切割任务而制作的刀刃，滚刀轮随布匹运动而同步旋转来实现循环切割。
26.上述结构中，导槽设置在台面的下方，导槽的长度方向与布匹运动的方向相同。
27.上述结构中，第三连接机构为升降熔接机构。
28.上述结构中，第四连接机构为升降熔接机构。
29.上述结构中，第五连接机构为升降熔接机构。
30.上述结构中，升降熔接机构包括熔接底座、可升降的熔接头，熔接底座、熔接头设置在台面上，熔接底座放置在熔接头的正下方，熔接头可相对于台面、熔接底座做升降运动，熔接头、熔接底座均安装有根据熔接面而制作的熔接治具。
31.上述结构中，第一连接机构、第二连接机构为静态的缝纫机构，静态的缝纫机构包
括缝纫针、导入板，导入板可将布匹倒入缝纫针之下，导入板直接或间接安装在台面上并相对于台面静止。
32.上述结构中，第三连接机构为动态的缝纫机构。
33.上述结构中，第四连接机构为动态的缝纫机构。
34.上述结构中，第五连接机构为动态的缝纫机构。
35.上述结构中，动态的缝纫机构包括缝纫针、可动的导入板，导入板可将布匹倒入缝纫针之下，导入板直接或间接安装在台面上，导入板可提升后向布匹来的方向运动在再下降压住布匹朝缝纫针的方向推送。
36.上述结构中，还包括第六连接机构，第六连接机构设在第二连接机构之前，第六连接机构与第一连接机构可制作两个布筒，第六连接机构与电控箱电性连接，第六连接机构的第三工作线与布匹滑动的方向平行。
37.上述结构中，第六连接机构为滚动熔接机构，滚动熔接机构为一对热熔轮，热熔轮安装在台面上并与台面的位置固定，热熔轮可相对于台面转动，热熔轮设置在布匹的热熔线上，一对热熔轮分别设置在台面的上面和下面。
38.上述结构中，第六连接机构为静态的缝纫机构，静态的缝纫机构包括缝纫针、导入板，导入板可将布匹倒入缝纫针之下，导入板直接或间接安装在台面上并相对于台面静止。
39.上述结构中，裁切机构为升降裁剪机构。
40.上述结构中，分切机构为升降裁剪机构。
41.上述结构中，美工机构为升降裁剪机构。
42.上述结构中，切孔机构为升降裁剪机构。
43.上述结构中，升降裁剪机构包括裁剪底座、可升降的裁剪冲头，裁剪底座、裁剪冲头设置在台面上，裁剪底座放置在裁剪冲头的正下方，裁剪冲头可相对于台面、裁剪底座做升降运动，裁剪冲头、裁剪底座均安装有根据裁剪任务而制作的裁剪治具。
44.上述结构中，折边板包括用于把布匹卷起的卷边板，卷边板的两端均与台面平行，卷边板的一端与另一端通过扭曲的曲面连接。
45.上述结构中，折边板还包括用于把布匹压住以便布匹拱起的压布板，压布板设置为与台面平行，压布板与卷边板连接。
46.上述结构中，第二折边机构还包括用于把布筒从台面的一侧转入另一侧的接布板，接布板与卷边板连接，布匹从入口滑入台面之下的另一侧经过第二折边机构折边后从出口又滑出台面上来，入口到出口之间有布沟连通以便布筒滑动。
47.上述结构中，布沟的末端设置有用于把布筒从台面的一侧转入另一侧的斜坡，斜坡的顶端与台面齐平，布沟的末端为出口。
48.上述结构中，还包括张力辊，张力辊可使布匹从张力辊到动力辊之间保持拉紧状态。
49.一种面兜生产方法，包括以下步骤：
50.(一)调整第一折边机构在台面上的位置，第一折边机构所折起来的边与未折起来边的距离l1大于或等于气囊横截面的外侧周长的一半，使第一折边机构所折起来的布匹大于或等于布筒所安装气囊横截面外侧周长的一半；
51.(二)调整第一连接机构在台面上的位置，第一连接机构的第一工作线离第一折边
机构所折起来边的距离l2大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长的一半，使第一工作线所制作布筒横截面的内侧周长大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长的；
52.(三)调整第二折边机构在台面上的位置，第二折边机构所折起来的边与第一折边机构所折起来的边距离l3大于或等于气囊横截面的外侧周长的四分之三，使第二折边机构所折起来的布匹大于或等于布筒所安装气囊横截面的外侧周长的四分之三；
53.(四)调整第二连接机构在台面上的位置，第二连接机构的第二工作线离第二折边机构所折起来边的距离l4大于或等于所安装气囊横截面的外侧周长的四分之一，使压扁后的布筒边缘未在面兜本体边缘之外；
54.(五)开动动力辊并调整动力辊的转速；
55.(六)把布匹放入台面上，其布匹的边缘与第一折边机构所未折起来的边对齐，并将布匹拉至动力辊。
56.(七)用分切机构将布匹分切成单个面兜本体的布料。
57.(八)用第五连接机构将面兜本体布料的裁切边连接在一起形成面兜本体。
58.(九)用美工机构将面兜本体布料边缘的裁切整齐美观。
59.上述步骤中，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十)，将布筒装入布沟里，再通过第三连接机构将鼻梁板和/或耳板连接到布匹上。
60.上述步骤中，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十一)，通过第四连接机构将挂绳连接到布匹上。
61.上述步骤中，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十二)，通过裁切机构将布匹做成面兜的多余布料切除。
62.上述步骤中，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十三)，通过切孔机构将布匹或面兜本体的布料上裁切若干通孔以便使面兜与口罩区分。
63.上述步骤中，在步骤(二)之后步骤(三)之前还包括步骤(十四)，通过第六连接机构将布筒做成可安装两个气囊有双洞的布筒。
64.本发明的有益效果在于：通过设置第一折边机构、第二折边机构并把边折起来并连接固定，避免单个布筒的缝纫以及再把布筒缝纫到面兜本体上，省去布筒与面兜本体定位的繁琐，大大提高生产效率和产品品质。
附图说明
65.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
66.图1为本发明的立体图；
67.图2为本发明另一角度的立体图；
68.图3为台面的立体图；
69.图4为面兜的立体图；
70.图5为面兜的分解图；
71.图6为折边板的立体图；
72.图7为滚刀机构的立体图；
73.图8为缝纫机构的立体图；
74.图9为本发明的工作示意图；
75.图10为第一折边机构的工作示意图；
76.图11为第二折边机构的工作示意图；
77.图12为布筒裁切机构的工作示意图；
78.图13为第二折边机构另一视角的工作示意图；
79.图14为裁切机构的工作示意图；
80.图15为分切机构的工作示意图；
81.图16为切孔机构的工作示意图；
82.图17为第五连接机构的工作示意图；
83.图18为第三连接机构的工作示意图；
84.图19为第四连接机构的工作示意图；
85.图20为美工机构的工作示意图。
86.图中，1
‑
工作台，2
‑
台面，3
‑
电控箱，4
‑
第一折边机构，5
‑
第一连接机构，6
‑
第二折边机构，7
‑
第二连接机构，8
‑
第三连接机构，9
‑
第四连接机构，10
‑
第五连接机构，11
‑
第六连接机构，12
‑
裁切机构，13
‑
分切机构，14
‑
切孔机构，15
‑
布筒裁切机构，16
‑
槽板，17
‑
滚刀轮，18
‑
导槽，19
‑
熔接底座，20
‑
熔接头，21
‑
布筒，22
‑
面兜本体，23
‑
动力辊，24
‑
鼻梁板，25
‑
耳板，26
‑
布沟，27
‑
通孔，28
‑
挂绳，29
‑
折边板，30
‑
热熔轮，31
‑
缝纫针，32
‑
导入板，33
‑
裁剪冲头，34
‑
卷边板，35
‑
压布板，36
‑
接布板，37
‑
斜坡，38
‑
长条形孔，39
‑
气囊，40
‑
张力辊，41
‑
入口，42
‑
出口，43
‑
裁剪底座，44
‑
第一工作线，45
‑
第二工作线，46
‑
第三工作线，47
‑
布匹，48
‑
第四工作线，49
‑
美工机构，50
‑
第五工作线。
具体实施方式
87.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
88.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
89.参照附图，一种面兜生产装置，包括有台面2的工作台1、电控箱3，台面2平整光滑以便利于布匹47滑动，工作台1设置有用于形成布筒21的第一折边机构4、用于连接成布筒21的第一连接机构5、用于把布筒21翻过来放置布匹47上的第二折边机构6、用于把布筒21固定在布匹47上的第二连接机构7、用于驱动布匹47滑动的动力辊23、用于将布匹分切成单个面兜本体布料的分切机构、用于将面兜本体布料连接成面兜本体的第五连接机构、用于将第五连接机构连接边裁切成整齐的美工机构，其中第一折边机构4、第一连接机构5、第二折边机构6、第二连接机构7、动力辊23、分切机构13、第五连接机构10、美工机构49依次排列，电控箱3与第一连接机构5、第二连接机构7、动力辊23、分切机构13、第五连接机构10、美
工机构49电性连接，第一连接机构5的第一工作线44、第二连接机构7的第二工作线45均与布匹47滑动的方向平行，第五连接机构10的第四工作线48在面兜本体布料的裁切边上，美工机构49的第五工作线50在第四工作线48的外侧。
90.优选的，还包括第三连接机构8，第三连接机构8设置在第二连接机构5之后，第三连接机构8可将鼻梁板24和/或耳板25与布匹47固定连接，第三连接机构8的下方设置有布沟26，布沟26可容纳布筒21以免第三连接机构8压着布筒21，第三连接机构8与电控箱3电性连接。
91.优选的，还包括第三连接机构8，第三连接机构8设置在第二连接机构5之后，第三连接机构8可将鼻梁板24和/或耳板25与布匹47固定连接，第三连接机构8的下方设置有布沟26，布沟26可容纳布筒21以免第三连接机构8压着布筒21，动力辊23设置为第三连接机构8工作时停止转动且第三连接机构8休闲时转动一个面兜本体布料长度的距离，第三连接机构8与电控箱3电性连接。
92.优选的，还包括导槽18，导槽18设置在第二连接机构5之后且在第三连接机构8之前，导槽18可将布筒21导入布沟26里面以免第三连接机构8压着布筒21。
93.优选的，还包括裁切机构12，裁切机构12可将布匹47做成面兜的多余布料切除，裁切机构12设置在第二连接机构7之后。
94.优选的，还包括裁切机构12，裁切机构12可将布匹47做成面兜的多余布料切除，裁切机构12设置在第三连接机构8之后。
95.优选的，分切机构13可将布匹47分切成单个面兜本体布料。
96.优选的，裁切机构12设置在分切机构13上。
97.优选的，还包括切孔机构14，切孔机构14可在布匹47或面兜本体布料上裁切若干通孔27以便使面兜与口罩区分。
98.优选的，切孔机构14设置在分切机构13上。
99.优选的，还包括第四连接机构9，第四连接机构9可将挂绳28连接在面兜本体布料上，第四连接机构9与电控箱3电性连接。
100.优选的，还包括第五连接机构10，第五连接机构10可将面兜本体布料的裁切边连接在一起形成面兜本体22，第五连接机构10与电控箱3电性连接，第五连接机构10的第四工作线48在面兜本体布料的裁切边上。
101.优选的，台面2在布匹47滑动的两侧还设置有布槽以便防止布匹47偏移，布槽包括两条与台面垂直的槽板16，槽板16沿布匹47滑动方向放置，两个槽板16之间的宽度大于或等于布匹47的宽度。
102.优选的，还包括布筒裁切机构15，布筒裁切机构15可将布筒21切除一段以免面兜本体布料的裁切边连接在一起时将布筒21的两端封住。
103.优选的，第一折边机构4、第二折边机构6为静态折边机构，静态折边机构包括卷曲的折边板29，折边板29安装在台面上。
104.优选的，第一连接机构5、第二连接机构7为滚动熔接机构，滚动熔接机构为一对热熔轮30，热熔轮30安装在台面2上并与台面2的位置固定，热熔轮30可相对于台面2转动，热熔轮30设置在布匹的热熔线上，一对热熔轮30分别设置在台面2的上面和下面。
105.优选的，裁切机构12为滚刀机构。
106.优选的，分切机构13为滚刀机构。
107.优选的，切孔机构14为滚刀机构。
108.优选的，布筒裁切机构15为滚刀机构。
109.优选的，滚刀机构包括滚刀轮17，滚刀轮17安装在台面2上并与台面2的位置固定，滚刀轮17可相对于台面2转动，滚刀轮17设置有根据切割任务而制作的刀刃，滚刀轮17随布匹47运动而同步旋转来实现循环切割。
110.优选的，导槽18设置在台面2的下方，导槽18的长度方向与布匹47运动的方向相同。
111.优选的，第三连接机构8为升降熔接机构。
112.优选的，第四连接机构9为升降熔接机构。
113.优选的，第五连接机构10为升降熔接机构。
114.优选的，升降熔接机构包括熔接底座19、可升降的熔接头20，熔接底座19、熔接头20设置在台面2上，熔接底座19放置在熔接头20的正下方，熔接头20可相对于台面2、熔接底座19做升降运动，熔接头20、熔接底座19均安装有根据熔接面而制作的熔接治具。
115.优选的，第一连接机构5、第二连接机构7为静态的缝纫机构，静态的缝纫机构包括缝纫针31、导入板32，导入板32可将布匹47倒入缝纫针31之下，导入板32直接或间接安装在台面2上并相对于台面2静止。
116.优选的，第三连接机构8为动态的缝纫机构。
117.优选的，第四连接机构9为动态的缝纫机构。
118.优选的，第五连接机构10为动态的缝纫机构。
119.优选的，动态的缝纫机构包括缝纫针31、可动的导入板32，导入板32可将布匹47倒入缝纫针31之下，导入板32直接或间接安装在台面2上，导入板32可提升后向布匹47来的方向运动在再下降压住布匹47朝缝纫针31的方向推送。
120.优选的，还包括第六连接机构11，第六连接机构11设在第二连接机构6之前，第六连接机构11与第一连接机构5可制作两个布筒21，第六连接机构11与电控箱3电性连接，第六连接机构11的第三工作线46与布匹47滑动的方向平行。
121.优选的，第六连接机构11为滚动熔接机构，滚动熔接机构为一对热熔轮30，热熔轮30安装在台面2上并与台面2的位置固定，热熔轮30可相对于台面2转动，热熔轮30设置在布匹47的热熔线上，一对热熔轮30分别设置在台面2的上面和下面。
122.优选的，第六连接机构11为静态的缝纫机构，静态的缝纫机构包括缝纫针31、导入板32，导入板32可将布匹47倒入缝纫针31之下，导入板32直接或间接安装在台面2上并相对于台面2静止。
123.优选的，裁切机构12为升降裁剪机构。
124.优选的，分切机构13为升降裁剪机构。
125.优选的，美工机构49为升降裁剪机构。
126.优选的，切孔机构14为升降裁剪机构。
127.优选的，升降裁剪机构包括裁剪底座43、可升降的裁剪冲头33，裁剪底座43、裁剪冲头33设置在台面2上，裁剪底座43放置在裁剪冲头33的正下方，裁剪冲头33可相对于台面2、裁剪底座43做升降运动，裁剪冲头33、裁剪底座43均安装有根据裁剪任务而制作的裁剪
治具。
128.优选的，折边板29包括用于把布匹47卷起的卷边板34，卷边板34的两端均与台面2平行，卷边板34的一端与另一端通过扭曲的曲面连接。
129.优选的，折边板29还包括用于把布匹压住以便布匹47拱起的压布板35，压布板35设置为与台面2平行，压布板35与卷边板34连接。
130.优选的，第二折边机构6还包括用于把布筒21从台面2的一侧转入另一侧的接布板36，接布板36与卷边板34连接，布匹从入口41滑入台面2之下的另一侧经过第二折边机构6折边后从出口42又滑出台面2上来，入口41到出口42之间有布沟26连通以便布筒21滑动。
131.优选的，布沟26的末端设置有用于把布筒21从台面2的一侧转入另一侧的斜坡37，斜坡37的顶端与台面2齐平，布沟26的末端有出口42。
132.优选的，还包括张力辊40，张力辊40可使布匹47从张力辊40到动力辊23之间保持拉紧状态。
133.一种面兜生产方法，包括以下步骤：
134.(一)调整第一折边机构4在台面2上的位置，第一折边机构4所折起来的边与未折起来边的距离l1大于或等于气囊39横截面的外侧周长的一半，使第一折边机构4所折起来的布匹47大于或等于布筒21所安装气囊39横截面的外侧周长的一半；
135.(二)调整第一连接机构5在台面2上的位置，第一连接机构5的第一工作线44离第一折边机构4所折起来边的距离l2大于或等于所安装气囊39横截面的外侧周长的一半，使第一工作线44所制作布筒21横截面的内侧周长大于或等于所安装气囊39横截面的外侧周长；
136.(三)调整第二折边机构6在台面2上的位置，第二折边机构6所折起来的边与第一折边机构4所折起来的边距离l3大于或等于气囊39横截面的外侧周长的四分之三，使第二折边机构6所折起来的布匹47大于或等于布筒21所安装气囊39横截面的外侧周长的四分之三；
137.(四)调整第二连接机构7在台面2上的位置，第二连接机构7的第二工作线45离第二折边机构6所折起来边的距离l4大于或等于所安装气囊39横截面的外侧周长的四分之一，使压扁后的布筒21边缘未在面兜本体22边缘之外；
138.(五)开动动力辊23并调整动力辊23的转速；
139.(六)把布匹47放入台面2上，其布匹47的边缘与第一折边机构4所未折起来的边对齐，并将布匹47拉至动力辊23。
140.(七)用分切机构13将布匹47分切成单个面兜本体布料。
141.(八)用第五连接机构10将面兜本体布料的裁切边连接在一起形成面兜本体22。
142.(九)用美工机构49将面兜本体布料边缘的裁切整齐美观。
143.由于第五连接机构10是将面兜本体布料对折在一起后再把边缘连接在一起的，所以这连接的边就会出现没有对齐的情况，可能很不美观，所以再设置美工机构49将面兜本体布料边缘的裁切整齐美观。
144.优选的，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十)，将布筒21装入布沟26里，再通过第三连接机构8将鼻梁板24和/或耳板25连接到布匹47上。
145.优选的，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十一)，通过第四连接机构9将
挂绳28连接到布匹47上。
146.优选的，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十二)，通过裁切机构12将布匹47做成面兜的多余布料切除。
147.优选的，在步骤(六)之后步骤(七)之前还包括步骤(十三)，通过切孔机构14将布匹47或面兜本体22的布料上裁切若干通孔27以便使面兜与口罩区分。
148.优选的，在步骤(二)之后步骤(三)之前还包括步骤(十四)，通过第六连接机构11将布筒21做成可安装两个气囊39有双洞的布筒21。
149.气囊39在受力挤压的情况下，会处于充满状态，这时布筒21会处于第一工作线44的两边，在压扁的情况下一边的尺寸为气囊39横截面的外侧周长的四分之一。第二折边机构6锁折起来的尺寸为这个四分之一再加上在压扁的情况下气囊39横截面的外侧周长的尺寸，即为气囊39横截面的外侧周长的四分之三。
150.本发明通过设置第一折边机构4、第二折边机构6并把边折起来并连接固定，避免单个布筒21的缝纫以及再把布筒21缝纫到面兜本体22上，省去布筒21与面兜本体22定位的繁琐，大大提高生产效率和产品品质。按照本发明的生产方法，可先自动生产布筒，再可安排人工操作第五连接机构10和/或第六连接机构11和/或第四连接机构9和/或第三连接机构8完成切割、焊接等其他工序。面兜本体22上的布筒21里可安装条形的气囊39，所以面兜本体22要把布筒21全部压盖住。
151.气囊39在其空腔内所填充的气体和/或液体在常温常压下的体积小于其空腔在常温常压下所能填充的最大体积或没有填充气体和/或液体但有提示填充在常温常压下的体积小于其空腔在常温常压下所能填充的最大体积的气体和/或液体后使用。常温常压就是指一个标准大气压、温度为20摄氏度。
152.气囊39在其空腔内所填充的气体和/或液体在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积的六分之一到六分之五或没有填充气体和/或液体但有提示填充在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积六分之一到六分之五的气体和/或液体后使用。更进一步，气囊39在其空腔内所填充的气体和/或液体在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积的三分之一到三分之二或没有填充气体和/或液体但有提示填充在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积三分之一到三分之二的气体和/或液体后使用。更进一步，气囊39在其空腔内所填充的气体和/或液体在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积的二分之一到三分之二或没有填充气体和/或液体但有提示填充在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积二分之一到三分之二的气体和/或液体后使用。更进一步，气囊39在其空腔内所填充的气体和/或液体在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积的三分之一到二分之一或没有填充气体和/或液体但有提示填充在常温常压下的体积为其空腔在常温常压下所能填充最大体积三分之一到二分之一的气体和/或液体后使用。
153.由于气囊39没有充满，那么在挂绳的拉力下，面兜会把压紧气囊39，气囊39里的气体或液体就会往面兜与面部有间隙的地方跑，继而把间隙填充满。气囊39充满液体或气体后其最大半径为r,那么气囊39就能在0
‑
2r之间的缝隙都能填满。如果囊体为多层气囊39，有n层气囊39，那么囊体就能在0
‑
2nr之间的缝隙都能填满。用气囊39密封的面兜，各个部位受压力是相同的，不会在脸部勒出印痕。由于气囊39内气体未充满，使气囊39在很小外力作
用下在人体的凹陷地方能鼓起来，在人体的凸起地方能瘪下去，使面兜与人体充分贴合，从而完全密封。所以气囊39及其固定方式很重要。
154.在一具体实施例中，由于面兜布料为平面布料，面兜可能做成立体面兜，所以在一些地方会鼓起来，那么可以在鼓起来的地方开孔来减小鼓起来的高度。
155.在一具体实施例中，台面2设置有用于安装的长条形孔38，升降裁剪机构或滚动熔接机构或静态的缝纫机构等通过螺钉穿过长条形孔38来固定在台面2上以便可调节在台面2上沿垂直布匹运动方向的位置。
156.在一具体实施例中，本发明也可以用来生产用气囊39来密封的口罩，口罩的结构相似，区别为口罩有过滤层、杀菌层，面兜只有单层的布，其布筒21的结构与面兜相同。
157.在一具体实施例中，电控箱3安装在工作台1上。
158.在一具体实施例中，热熔机构可用缝纫机构替代。
159.在一具体实施例中，裁切机构12的滚刀轮直径、分切机构13的滚刀轮直径、切孔机构14的滚刀轮直径、布筒裁切机构15的滚刀轮直径相等。
160.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。