一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置的制作方法

1.本发明涉及棉纱上浆技术领域，尤其涉及一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置。


背景技术：

2.目前在一些传统的棉纺织工艺流程中通常为了提高纺织布使用过程中的风格和手感，需要对纺织布进行上浆定型处理，参照申请号为cn201410264848.5的申请文件，采用循环泵将浆液从浆箱泵入浆槽中，进液管从浆槽底部远地侧泵入，同时浆槽底部近地侧通过回流管回流至浆箱；但是此方法往往需要额外配置一个循环泵，并且还需要对循环泵进行检测和维修，同时此方法仅仅是起到了浆液的循环利用，而无法达到提高上浆效率的问题，而且对比文件中的橡胶层在高温环境中必然会发生形变，在与棉纺织品的直接接触时，会带来橡胶层脱落物粘附在纺织品表面的问题。
3.为此，我们设计了一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决提高上浆效率的问题，而提出的一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置，包括内部装有涂浆的上浆箱和外设用于收卷棉纱的收卷装置，所述上浆箱一侧设置有为绞线提供驱动力的电动机，且收卷装置设置在上浆箱另一侧，所述上浆箱内设置有用于对绞线棉纱按压上浆的上浆滑轮，所述上浆滑轮外侧壁设置有用于抽取上浆箱内涂浆的螺旋抬升杆，所述螺旋抬升杆通过与上浆滑轮侧面接触的摩擦轮转动抬浆，所述上浆滑轮包括转动滑轮、环形转动槽、多个出浆孔、托环、钢珠托起架、按压钢珠和按压弹簧，所述托环通过外设支架与上浆箱内壁固定连接，所述按压钢珠通过按压弹簧挤压设置在转动滑轮与按压钢珠之间的棉纱，所述电动机输出端固定连接有用于选择绞线数量的绞线盘。
6.优选地，所述电动机和收卷装置分别设置在上浆箱两侧外壁上，且电动机和收卷装置之间连接有同一根棉纱，所述棉纱通过上浆箱侧壁上的进线孔和出线孔贯穿上浆箱，且在上浆箱内的棉纱缠绕在上浆滑轮表面。
7.优选地，所述棉纱穿过转动滑轮和按压钢珠之间，且环形转动槽和出浆孔连通。
8.优选地，多个所述出浆孔呈圆周设置在转动滑轮上，且按压钢珠通过底部设置的钢珠托起架和按压弹簧按压棉纱，所述按压弹簧两端分别与钢珠托起架底部和托环固定连接。
9.优选地，所述托环外侧壁固定有插入涂浆的抽浆管，且螺旋抬升杆同轴设置在抽浆管内，且抽浆管通过进浆管和转动环与出浆孔连通。
10.优选地，所述转动环通过环形转动槽在转动滑轮侧壁上转动，且插设在转动环上的进浆管通过环形转动槽与出浆孔连通。
11.优选地，所述摩擦轮与螺旋抬升杆同轴设置，且转动滑轮转动时螺旋抬升杆通过摩擦轮转动，所述螺旋抬升杆转动旋向为抬升涂浆向上。
12.优选地，所述绞线盘包括转动盘、多个圆板、多个滑动条形孔、多个放线孔、转动轴、多边形块、多个磁性块、多个拉升弹簧和多个卡块，多个所述滑动条形孔呈圆周设置在转动盘上，且圆板通过穿线筒在转动盘上沿着滑动条形孔滑动，所述转动轴一端与电动机输出端固定连接，且转动轴另一端通过多边形块与转动盘固定连接，所述磁性块套设在穿线筒上，且初始状态下的所述磁性块吸附在远离多边形块的滑动条形孔一端，所述拉升弹簧两端分别与卡块和磁性块固定连接，所述卡块与多边形块侧壁通过卡扣连接的方式连接。
13.本发明提供了上浆滑轮，具备以下有益效果：1、本发明采用按压钢珠会按压处在转动滑轮和按压钢珠之间的棉纱，这样由于球体本身光滑，会很容易撑开原本绞在一起的棉纱，使得原本相互缠绕的棉纱在按压钢珠的作用下暂时分开，便于后期的涂浆操作。
14.2、本发明采用按压弹簧两端分别与钢珠托起架底部和托环固定连接，这样的设置可以有效地将按压钢珠抵压棉纱，而按压钢珠与棉纱也能够始终处于接触状态。
15.综上所述，本发明设计合理，不仅能够起到有效的进行单一驱动力解决涂浆循环利用的问题，而且能够有效的对棉纱进行高效的上浆。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置的左右二等角轴侧图；图3为本发明提出的一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置的局部结构示意图；图4为本发明提出的一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置中上浆滑轮的结构示意图；图5为本发明提出的一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置中绞线盘的结构示意图；图6为本发明中绞线盘的上下二等角轴侧图。
17.图中：1上浆箱、2电动机、3绞线盘、31转动盘、32圆板、33滑动条形孔、34放线孔、35转动轴、36多边形块、37磁性块、38拉升弹簧、39卡块、4进线孔、5出线孔、6固定轴、7上浆滑轮、71转动滑轮、72环形转动槽、73出浆孔、74托环、75钢珠托起架、76按压钢珠、77按压弹簧、8摩擦轮、9抽浆管、10螺旋抬升杆、11进浆管、12转动环。
具体实施方式
18.实施例一参照图1
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4，一种纺织织物经纱上浆的棉纱紧固装置，包括内部装有涂浆的上浆箱1和外设用于收卷棉纱的收卷装置，首先上浆箱1一侧设置有为绞线提供驱动力的电动机2，
且收卷装置设置在上浆箱1另一侧，这样便于对要上浆的棉纱进行拉直。
19.其次，电动机2和收卷装置分别设置在上浆箱1两侧外壁上，且电动机2和收卷装置之间连接有同一根棉纱。
20.上值得注意的有以下几点：1、棉纱通过上浆箱1侧壁上的进线孔4和出线孔5贯穿上浆箱1，且在上浆箱1内的棉纱缠绕在上浆滑轮7表面，这样在收卷棉纱的过程中，拖曳的棉纱会带着缠绕的上浆滑轮7滚动，便于对棉纱进行有效的处理，同时转动的上浆滑轮7可以对后续的摩擦轮8驱动提供动力来源，不需要增加额外的动力。
21.2、上浆箱1内设置有用于对绞线棉纱按压上浆的上浆滑轮7，棉纱穿过转动滑轮71和按压钢珠76之间，且环形转动槽72和出浆孔73连通，这样按压钢珠76会按压处在转动滑轮71和按压钢珠76之间的棉纱，这样由于球体本身光滑，会很容易撑开原本绞在一起的棉纱，使得原本相互缠绕的棉纱在按压钢珠76的作用下暂时分开，便于后期的涂浆操作。
22.需要说明的是，参照图3
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4示，多个出浆孔73呈圆周设置在转动滑轮71上，且按压钢珠76通过底部设置的钢珠托起架75和按压弹簧77按压棉纱，按压弹簧77两端分别与钢珠托起架75底部和托环74固定连接，这样的设置可以有效地将按压钢珠76抵压棉纱，而按压钢珠76与棉纱也能够始终处于接触状态。
23.参照图2
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3示，上浆滑轮7外侧壁设置有用于抽取上浆箱1内涂浆的螺旋抬升杆10，螺旋抬升杆10通过与上浆滑轮7侧面接触的摩擦轮8转动抬浆，托环74外侧壁固定有插入涂浆的抽浆管9，且螺旋抬升杆10同轴设置在抽浆管9内，且抽浆管9通过进浆管11和转动环12与出浆孔73连通。
24.上值得注意的有以下几点：1、转动环12通过环形转动槽72在转动滑轮71侧壁上转动，且插设在转动环12上的进浆管11通过环形转动槽72与出浆孔73连通，这样在上浆滑轮7转动时，进浆管11不会受到上浆滑轮7转动影响，而始终可以承担抽浆管9与出浆孔73连通的通道。
25.2、其中上浆滑轮7包括转动滑轮71、环形转动槽72、多个出浆孔73、托环74、钢珠托起架75、按压钢珠76和按压弹簧77，托环74通过外设支架与上浆箱1内壁固定连接，按压钢珠76通过按压弹簧77挤压设置在转动滑轮71与按压钢珠76之间的棉纱，摩擦轮8与螺旋抬升杆10同轴设置，且转动滑轮71转动时螺旋抬升杆10通过摩擦轮8转动，螺旋抬升杆10转动旋向为抬升涂浆向上，这样就可以保证在转动滑轮71转动过程中会带着摩擦轮8转动，这样转动的摩擦轮8会带着螺旋抬升杆10将上浆箱1内的涂浆抬升到出浆孔73，然后喷出，而此时的棉纱在按压钢珠76作用下会分开，此时的涂浆极容易的涂覆在对应的棉纱部位，当棉纱移动时，不受按压钢珠76作用，就会恢复原状，而多余的涂浆会重新滴落在上浆箱1内，从而达到循环利用涂浆的效果。
26.实施例二参照图5
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6，电动机2输出端固定连接有用于选择绞线数量的绞线盘3，绞线盘3包括转动盘31、多个圆板32、多个滑动条形孔33、多个放线孔34、转动轴35、多边形块36、多个磁性块37、多个拉升弹簧38和多个卡块39，多个滑动条形孔33呈圆周设置在转动盘31上，且圆板32通过穿线筒在转动盘31上沿着滑动条形孔33滑动，转动轴35一端与电动机2输出端固定连接，且转动轴35另一端通过多边形块36与转动盘31固定连接。
27.上值得注意的有以下几点：1、磁性块37套设在穿线筒上，且初始状态下的磁性块37吸附在远离多边形块36的滑动条形孔33一端，这样在解除卡块39与多边形块36配合的情况下能够始终处在一端而不会影响靠近多边形块36的圆板32配合绕线。
28.2、拉升弹簧38两端分别与卡块39和磁性块37固定连接，卡块39与多边形块36侧壁通过卡扣连接的方式连接，这样在通过拉升弹簧38作用下磁性块37会始终带着相邻的圆板32贴合，这样不仅可以起到有效控制绕线单股的数量，而且还可以控制绕线的松紧程度。
29.本发明中，首先通过绞线盘3控制要绕线的单股棉纱数量，然后收卷装置对要上浆的棉纱进行拉直，在拖曳的棉纱会带着缠绕的上浆滑轮7滚动，而滚动的转动滑轮71转动过程中会带着摩擦轮8转动，这样转动的摩擦轮8会带着螺旋抬升杆10将上浆箱1内的涂浆抬升到出浆孔73，然后喷出，而此时的棉纱在按压钢珠76作用下会分开，此时的涂浆极容易的涂覆在对应的棉纱部位，当棉纱移动时，不受按压钢珠76作用，就会恢复原状，而多余的涂浆会重新滴落在上浆箱1内，从而达到循环利用涂浆的效果。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。