一种羊毛纱线染色装置及其工作方法与流程

1.本发明涉及染色装置领域，具体涉及一种羊毛纱线染色装置及其工作方法。


背景技术：

2.纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于纺织、针织、刺绣等，一般纱线的颜色与纺织纤维原料的颜色一致，但随着人们生活水平的提高，对色彩丰富程度要求也越来越高，同时纱线染色一般能获得良好色牢度与水洗牢度，可与其他纱线按不同设计要求织造，从而获得较高经济价值，并可缩短交货周期，所以染色纱线在现代纺织工业中运用越来越多。目前羊毛纱线染色时不能随时改变染料的颜色，且纱线在传输的时候容易断裂，一些染料容易在底部结块，导致排料管堵塞。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种羊毛纱线染色装置及其工作方法，具有防止染料结块导致排料管堵塞，且方便对染料的配色进行改变，纱线在运输的过程中不容易断裂。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种羊毛纱线染色装置，包括染色罐，所述染色罐的顶部卡设有盖体，所述盖体的顶部固定设置有第二进料管，所述第二进料管的外围固定设置有阀门，所述第二进料管的顶部固定设置有混料罐，所述混料罐的两端均固定设置有第二转动电机和第一进料管，两个所述第二转动电机的输出轴固定设置有第四转动杆，所述第四转动杆的外围对称固定设置有搅拌杆；
6.所述染色罐的一端外壁固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定设置有第二转动杆，所述第二转动杆延伸至染色罐内部的一端外围固定设置有扇叶，所述染色罐的一端内壁开设有第二进线槽，所述第二进线槽的上下端均固定设置有弧形块。
7.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述染色罐的内壁通过转轴活动连接有若干个第一转动杆，所述第一转动杆的外围套设有第一导线辊，所述第一导线辊的外表面对称开设有凹槽，所述染色罐的内底部对称固定设置有导流块。
8.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述染色罐的顶部对称固定设置有进水管，且进水管延伸至染色罐的内部，所述染色罐的底部固定设置有若干个第一支撑杆，所述染色罐的底部固定设置有排料管，所述排料管的外围固定设置有阀门，所述染色罐的前端固定设置有观测窗。
9.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述染色罐的一端固定设置有烘干箱，所述染色罐和烘干箱连接的一端均开设有第一进线槽，所述第一进线槽的上下端均固定设置有弧形块，所述烘干箱的另一端内壁中开设有出线槽，所述出线槽的上下端均固定设置有弧形块。
10.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述烘干箱的内部设置有烘干室，所述烘干箱的内壁上固定设置有若干个加热管，所述烘干箱的顶部内壁中开设有通
孔。
11.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述烘干箱的内壁通过转轴活动连接有若干个第三转动杆，所述第三转动杆的外围套设有第二导线辊，所述第二导线辊的外围固定设置有若干个凸齿。
12.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述烘干箱的一端内壁上固定设置有导风块，所述烘干箱的一端内壁中固定设置有导风管，所述导风管的另一端固定连接有热风机，所述热风机的底部固定设置有底板，所述烘干箱与底板固定连接。
13.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述烘干箱的内部固定设置有滤板，所述烘干箱的底部活动设置有集料箱，所述滤板位于集料箱的上方，所述烘干箱的前端通过合页转动设置有箱门。
14.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，所述底板的顶部对称固定设置第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的顶部固定设置有固定块，两个所述固定块中间转动设置有收线辊，所述固定块的一端固定设置第三转动电机，所述第三转动电机的输出轴与收线辊固定连接。
15.作为本发明的一种羊毛纱线染色装置优选技术方案，该羊毛纱线染色装置的使用方法包括以下步骤：
16.步骤一：将纱线穿过第二进线槽并围着第一导线辊表面开设的凹槽穿设，之后将纱线从第一进线槽穿过，并从第二导线辊的底部绕过，之后从出线槽拉出，最终将纱线固定设置在收线辊上，之后将染色罐中装一定量的水，将需要混合的染料通过第一进料管排进混料罐；
17.步骤二：启动第二转动电机，第二转动电机带动第四转动杆和搅拌杆对染料进行混合，混合后打开阀门将混合后的染料排入染色罐内，之后启动第一转动电机，通过第一转动电机带动第二转动杆和扇叶将水和染料进行混合；
18.步骤三：混合完成后启动第三转动电机，第三转动电机带动收线辊转动并带动纱线进行染色，染色后的纱线会进入到烘干室内，此时启动热风机和加热管，热风通过导风管排入到烘干室内，加热管用来提高烘干室内部的温度对纱线进行烘干。
19.本发明的有益效果：
20.通过将需要混合的染料通过第一进料管排进混料罐，启动第二转动电机，第二转动电机带动第四转动杆和搅拌杆对染料进行混合，混合后打开阀门将混合后的染料排入染色罐内，之后启动第一转动电机，通过第一转动电机带动第二转动杆和扇叶将水和染料进行混合，且扇叶可以防止染料结块在底部导致排料管堵塞，在需要将染料更换颜色的时候可以利用混料罐混入其颜色的染料跟染色罐内的染料进行混合，在对染色完的纱线收集的时候通过弧形块防止纱线断裂。
附图说明
21.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1为本发明羊毛纱线染色装置的结构示意图；
23.图2为图1的a处放大图；
24.图3为图1的b处放大图；
25.图4为图1的c处放大图；
26.图5为本发明羊毛纱线染色装置的正视图；
27.图6为本发明第一导线辊的结构示意图。
28.图中：1、染色罐；2、导流块；3、第一支撑杆；4、进水管；5、第一转动杆；6、第一导线辊；61、凹槽；7、第一进线槽；8、加热管；9、出线槽；10、烘干箱；11、固定块；12、收线辊；13、箱门；14、第二支撑杆；15、底板；16、热风机；17、导风管；18、集料箱；19、第二转动杆；20、第一转动电机；21、扇叶；22、排料管；23、滤板；24、导风块；25、烘干室；26、通孔；27、第三转动杆；28、第二进线槽；29、弧形块；30、观测窗；31、盖体；32、第二转动电机；33、混料罐；34、第一进料管；35、第二进料管；36、搅拌杆；37、第四转动杆；38、第三转动电机；39、凸齿；40、第二导线辊。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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6所示，一种羊毛纱线染色装置，包括染色罐1，所述染色罐1的顶部卡设有盖体31，所述盖体31的顶部固定设置有第二进料管35，所述第二进料管35的外围固定设置有阀门，所述第二进料管35的顶部固定设置有混料罐33，所述混料罐33的两端均固定设置有第二转动电机32和第一进料管34，两个所述第二转动电机32的输出轴固定设置有第四转动杆37，所述第四转动杆37的外围对称固定设置有搅拌杆36；
31.所述染色罐1的一端外壁固定设置有第一转动电机20，所述第一转动电机20的输出轴固定设置有第二转动杆19，所述第二转动杆19延伸至染色罐1内部的一端外围固定设置有扇叶21，所述染色罐1的一端内壁开设有第二进线槽28，所述第二进线槽28的上下端均固定设置有弧形块29。
32.在本实施例中，通过将需要混合的染料通过第一进料管34排进混料罐33，启动第二转动电机32，第二转动电机32带动第四转动杆37和搅拌杆36对染料进行混合，混合后打开阀门将混合后的染料排入染色罐1内，之后启动第一转动电机20，通过第一转动电机20带动第二转动杆19和扇叶21将水和染料进行混合，且扇叶21可以防止染料结块在底部导致排料管22堵塞，在需要将染料更换颜色的时候可以利用混料罐33混入其颜色的染料跟染色罐1内的染料进行混合，在对染色完的纱线收集的时候通过弧形块29防止纱线断裂。
33.优选的，所述染色罐1的内壁通过转轴活动连接有若干个第一转动杆5，所述第一转动杆5的外围套设有第一导线辊6，所述第一导线辊6的外表面对称开设有凹槽61，所述染色罐1的内底部对称固定设置有导流块2。
34.在本实施例中，凹槽61对纱线进行限位，导流块2方便排出染料的时候底部不会积液。
35.优选的，所述染色罐1的顶部对称固定设置有进水管4，且进水管4延伸至染色罐1的内部，所述染色罐1的底部固定设置有若干个第一支撑杆3，所述染色罐1的底部固定设置有排料管22，所述排料管22的外围固定设置有阀门，所述染色罐1的前端固定设置有观测窗
30。
36.在本实施例中，观测窗30方便观察染色罐1的内部情况，排料管22将染料排出。
37.优选的，所述染色罐1的一端固定设置有烘干箱10，所述染色罐1和烘干箱10连接的一端均开设有第一进线槽7，所述第一进线槽7的上下端均固定设置有弧形块29，所述烘干箱10的另一端内壁中开设有出线槽9，所述出线槽9的上下端均固定设置有弧形块29。
38.在本实施例中，弧形块29防止纱线断裂。
39.优选的，所述通孔26的内部设置有烘干室25，所述烘干箱10的内壁上固定设置有若干个加热管8，所述烘干箱10的顶部内壁中开设有通孔26。
40.在本实施例中，通孔26是为了防止烘干室25的温度过高。
41.优选的，所述烘干箱10的内壁通过转轴活动连接有若干个第三转动杆27，所述第三转动杆27的外围套设有第二导线辊40，所述第二导线辊40的外围固定设置有若干个凸齿39。
42.在本实施例中，凸齿39防止纱线脱落。
43.优选的，所述烘干箱10的一端内壁上固定设置有导风块24，所述烘干箱10的一端内壁中固定设置有导风管17，所述导风管17的另一端固定连接有热风机16，所述热风机16的底部固定设置有底板15，所述烘干箱10与底板15固定连接。
44.在本实施例中，热风机16通过导风管17将热风排入烘干箱10内。
45.优选的，所述烘干箱10的内部固定设置有滤板23，所述烘干箱10的底部活动设置有集料箱18，所述滤板23位于集料箱18的上方，所述烘干箱10的前端通过合页转动设置有箱门13。
46.在本实施例中，集料箱18对滴落的染料进行收集，滤板23对染料进行过滤。
47.优选的，所述底板15的顶部对称固定设置第二支撑杆14，两个所述第二支撑杆14的顶部固定设置有固定块11，两个所述固定块11中间转动设置有收线辊12，所述固定块11的一端固定设置第三转动电机38，所述第三转动电机38的输出轴与收线辊12固定连接。
48.在本实施例中，启动第三转动电机38，第三转动电机38带动收线辊12对染色后的纱线进行收集。
49.优选的，该羊毛纱线染色装置的使用方法包括以下步骤：
50.步骤一：将纱线穿过第二进线槽28并围着第一导线辊6表面开设的凹槽61穿设，之后将纱线从第一进线槽7穿过，并从第二导线辊40的底部绕过，之后从出线槽9拉出，最终将纱线固定设置在收线辊12上，之后将染色罐1中装一定量的水，将需要混合的染料通过第一进料管34排进混料罐33；
51.步骤二：启动第二转动电机32，第二转动电机32带动第四转动杆37和搅拌杆36对染料进行混合，混合后打开阀门将混合后的染料排入染色罐1内，之后启动第一转动电机20，通过第一转动电机20带动第二转动杆19和扇叶21将水和染料进行混合；
52.步骤三：混合完成后启动第三转动电机38，第三转动电机38带动收线辊12转动并带动纱线进行染色，染色后的纱线会进入到烘干室25内，此时启动热风机16和加热管8，热风通过导风管17排入到烘干室25内，加热管8用来提高烘干室25内部的温度对纱线进行烘干。
53.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽
叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。