一次性使用服装阻燃面料及其制备方法与流程

文档序号:28416966发布日期:2022-01-08 03:17阅读:134来源:国知局
一次性使用服装阻燃面料及其制备方法与流程
一次性使用服装阻燃面料及其制备方法
1.【技术领域】本发明涉及阻燃面料技术领域,具体为一次性使用服装阻燃面料及其制备方法。
2.

背景技术:
随着科技的发展,人们对纺织品的要求越来越高。其中,阻燃面料对于一些特殊行业,如消防员、炼钢工人尤其重要,这些职业人员的工作服多是由一些普通的纤维经过阻燃后整理制备而成的,这些工作服形变能力小,阻燃性能优异,但这些工作服在使用较长时间后,其阻燃能力会出现大幅下降,因此,可以用一次性的阻燃面料制成的工作服来代替原先的工作服,需要符合成本低廉,效果显著的要求。
3.

技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一次性使用服装阻燃面料及其制备方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本发明采用如下技术方案:一次性使用服装阻燃面料,包括阻燃无纺布,所述阻燃无纺布上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜,所述阻燃无纺布克重范围为18 gsm至26 gsm,幅宽150cm至180cm,所述阻燃聚乙烯薄膜克重范围为22 gsm至30 gsm,幅宽150cm至180cm,所述阻燃聚乙烯薄膜包括以下重量份的组分:15%-20%的溴系阻燃剂、20%-25%的pe粒子lldpe、30%-35%的pe粒子ldpe、5%-10%的pe粒子hdpe、25%-30%的pe粒子mlldpe。
5.可优选的,该制备方法包括以下步骤: s1:验收入库,检验组成阻燃聚乙烯薄膜的原料是否潮湿,并进行燃烧试验,符合要求方可入库使用; s2:淋膜生产,通过喷淋箱把混合搅拌后的原料喷淋至阻燃无纺布上从而形成阻燃聚乙烯薄膜,之后通过碾轮碾平阻燃聚乙烯薄膜; s3:烘干成型,烘干机对进入的阻燃无纺布上的阻燃聚乙烯薄膜进行烘干处理,从而使其成型; s4:分切收卷,通过切割箱把阻燃无纺布和阻燃聚乙烯薄膜等宽幅分割开; s5:包装出库,对批量生产的带有阻燃聚乙烯薄膜的阻燃无纺布进行包装,从而方便搬运。
6.可优选的,所述切割箱内设有上下对称的传送带组,所述传送带组包扩同水平的两个传送轮,两个所述传送轮之间通过传送带连接,所述传送带上设有抵押块以及抵押切割块,所述抵押切割块中间处设有开口远离所述传送带的切割口,所述切割箱内设有第一气缸,所述第一气缸上连接有小于所述切割口的切割刀。通过传送轮的转动即可带动传送带运行,且上下两侧的抵押块靠近后可以夹持无纺布和薄膜,并在合适位置通过切割刀对无纺布和薄膜进行切割,从而获得指定幅宽的无纺布和薄膜。
7.可优选的,所述切割箱内设有第二气缸,所述第二气缸连接有可阻挡所述抵押切割块的阻挡杆。第二气缸带动阻挡杆阻挡抵押切割块,从而使无纺布和薄膜停止移动,切割刀对静止的无纺布和薄膜进行切割,由于无纺布和薄膜静止,因此切割刀能平稳的进行切割,提高切割平稳性和安全性。
8.可优选的,所述传送带内设有第二顶压腔,所述抵押切割块可沿着所述第二顶压腔内壁滑动,所述第二顶压腔内设有顶压所述抵押切割块的第二顶压弹簧。当抵押切割块被阻挡杆阻挡后,传送带依旧运行,抵押切割块受阻挡无法跟随传送带同步移动,从而沿着
第二顶压腔内壁滑动,且第二顶压弹簧受压收缩。
9.可优选的,所述抵押块以及所述抵押切割块内设有开口向下的第一顶压腔,所述第一顶压腔内设有滑动的顶压块,所述第一顶压腔内壁与所述顶压块之间设有第一顶压弹簧。第一顶压弹簧顶压顶压块从而有利于对阻燃面料的夹持。
10.可优选的,所述切割箱上设有出口,所述出口正下方设有收集盒。出口位于两条传送带最后接触的位置处,收集盒位于出口正下方处有利于无纺布掉落时对无纺布的收集。
11.可优选的,所述喷淋箱内设有储存原料的储料腔,且所述储料腔上连接有斜向对准所述阻燃无纺布的喷淋枪。喷淋枪把出料腔内的原料喷涂至无纺布上从而形成未定型的阻燃聚乙烯薄膜,从而使无纺布上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜,加强阻燃性。
12.可优选的,所述喷淋箱内还设有废料腔,所述碾轮位于所述废料腔上方。碾轮通过外部驱动力转动从而碾平未定型的阻燃聚乙烯薄膜,且多余的材料可以通过重力作用下落至废料腔内收集,有利于废料的处理。
13.可优选的,所述喷淋箱内还设有挤压板,所述挤压板先于所述碾轮接触所述阻燃聚乙烯薄膜。通过外部驱动力带动挤压板做上下往复移动,从而挤压阻燃聚乙烯薄膜,使阻燃聚乙烯薄膜受压变得均匀,防止喷涂枪未喷涂到的区域不被阻燃聚乙烯薄膜附着。
14.有益效果:本发明的一次性使用服装阻燃面料及其制备方法,相比于传统的阻燃面料以及制备方法,首先,本设计的阻燃面料采用双层设计,一层为无纺布,另一层为附着于无纺布上的薄膜,相比于传统的化纤面料,成本低廉,其次,本设计的制备装置中,可以通过碾轮来碾平薄膜层,从而有利于后续的裁剪,且切割箱中可以在不影响传送带的情况下阻止部分面料移动,并进行切割,有利于切割的平稳性与安全性。
15.本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实方式、附图中详细的揭露。
16.【附图说明】下面结合附图对本发明做进一步的说明:图1为本发明的主视示意图;图2为喷淋箱的内部结构示意图;图3为切割箱的内部结构示意图;图4为图3中a处的放大示意图;图5为图4中b-b方向的结构示意图;图6为抵押块的内部结构示意图;图7为阻燃无纺布的放大示意图。
17.附图标记:13、阻燃无纺布,15、喷淋箱,16、烘干机,17、切割箱,18、收集盒,19、储料腔,20、喷淋枪,22、废料腔,23、碾轮,24、传送轮,25、传送带,27、出口,28、抵押块,29、抵押切割块,30、切割口,31、第二顶压腔,32、第二顶压弹簧,33、阻挡杆,34、切割刀,35、第一气缸,36、第二气缸,37、顶压块,38、第一顶压腔,39、第一顶压弹簧,40、阻燃聚乙烯薄膜,41、挤压板。
18.【具体实施方式】下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员
在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。
19.实施例:参照图1至图7,一次性使用服装阻燃面料,包括阻燃无纺布13,所述阻燃无纺布13上附着有一层阻燃聚乙烯薄膜40,所述阻燃无纺布13克重范围为22 gsm,幅宽165cm,所述阻燃聚乙烯薄膜40克重范围为26gsm,幅宽165cm,所述阻燃聚乙烯薄膜40包括以下重量份的组分:15%的溴系阻燃剂、20%的pe粒子lldpe、30%的pe粒子ldpe、10%的pe粒子hdpe、25%的pe粒子mlldpe,其中,lldpe为线性低密度聚乙烯,ldpe为低密度聚乙烯,hdpe为高密度聚乙烯,mlldpe为茂金属线性低密度聚乙烯。
20.该制备方法包括以下步骤: s1:验收入库,检验组成阻燃聚乙烯薄膜40的原料是否潮湿,并进行燃烧试验,若原料既不潮湿也通过了燃烧试验中的阻燃性能测试,方可入库使用; s2:淋膜生产,通过喷淋箱15把混合搅拌后的原料喷淋至阻燃无纺布13上从而形成阻燃聚乙烯薄膜40,之后通过碾轮23碾平阻燃聚乙烯薄膜40,喷淋箱15内的温度为230℃左右; s3:烘干成型,烘干机16对进入的阻燃无纺布13上的阻燃聚乙烯薄膜40进行烘干处理,从而使其成型; s4:分切收卷,通过切割箱17把阻燃无纺布13和阻燃聚乙烯薄膜40等宽幅分割开; s5:包装出库,对批量生产的带有阻燃聚乙烯薄膜40的阻燃无纺布13进行包装,从而方便搬运。
21.所述切割箱17内设有上下对称的传送带组,所述传送带组包扩同水平的两个传送轮24,两个所述传送轮24之间通过传送带25连接,所述传送带25上设有抵押块28以及抵押切割块29,所述抵押切割块29中间处设有开口远离所述传送带25的切割口30,所述切割箱17内设有第一气缸35,所述第一气缸35上连接有小于所述切割口30的切割刀34,所述切割箱17内设有第二气缸36,所述第二气缸36连接有可阻挡所述抵押切割块29的阻挡杆33,所述传送带25内设有第二顶压腔31,所述抵押切割块29可沿着所述第二顶压腔31内壁滑动,所述第二顶压腔31内设有顶压所述抵押切割块29的第二顶压弹簧32,所述抵押块28以及所述抵押切割块29内设有开口向下的第一顶压腔38,所述第一顶压腔38内设有滑动的顶压块37,所述第一顶压腔38内壁与所述顶压块37之间设有第一顶压弹簧39,所述切割箱17上设有出口27,所述出口27正下方设有收集盒18。
22.所述喷淋箱15内设有储存原料的储料腔19,且所述储料腔19上连接有斜向对准所述阻燃无纺布13的喷淋枪20,所述喷淋箱15内还设有废料腔22,所述碾轮23位于所述废料腔22上方,所述喷淋箱15内还设有挤压板41,所述挤压板先于所述碾轮23接触所述阻燃聚乙烯薄膜40。
23.其工作原理为:传送轮24通过外部驱动力转动,外部驱动力可以为马达带动,传送轮24转动带动传送带25运行,无纺布13进入喷淋箱15内,喷淋枪20把阻燃原料喷涂至无纺布13上,挤压板41通过外部驱动力做上下往复移动,从而挤压喷涂至无纺布13上的阻燃原料,之后,碾轮23通过外部驱动力转动从而碾平无纺布13上的薄膜层40,然后,通过烘干机16烘干无纺布13上的薄膜层40,从而定型,接着,无纺布13和薄膜40组成的阻燃面料进入切割箱17内,当抵押切割块29带动阻燃面料至阻挡杆33前时,第二气缸36启动带动阻挡杆33移动从而阻挡抵押切割块29,抵押切割块29受阻挡沿着第二顶压腔31移动,第二顶压弹簧32受压收缩,传送带25依旧运行,抵押切割块29后续的抵押块28继续前进,抵押块28与抵押切割块29之间的
面料弯曲,这之后,第一气缸35启动带动切割刀34沿着抵押切割块29内的切割口30移动,从而切割阻燃面料,切割完毕后,第一气缸35带动切割刀34恢复至原位,第二气缸36带动阻挡杆33收缩至原位,不再阻挡抵押切割块29,第二顶压弹簧32顶压抵押切割块29恢复至原位,被切割后的阻燃面料继续移动,直至移动至出口27处,由于抵押块28与抵押切割块29不再顶压阻燃面料,从而使阻燃面料能沿着出口27输出至收集盒18内。
24.生产后的阻燃无纺布13以及阻燃聚乙烯薄膜40的克重范围为47gsm至51gsm,拉伸的纵向指标为60n/5cm,拉伸的横向指标为40n/5cm,纵向的剥离强力为1.5n/5cm,横向的剥离强力为1.5n/5cm,静水压为1400mbar,燃烧性能为b1级。
25.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
26.在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明或发明中的具体含义。
27.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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