技术特征：
1.一种功能性改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：选取功能性的常压分散可染改性neddp和pbt聚酯复合长丝：将neddp切片，粘度为0.4-0.8dl/g，将pbt切片，粘度为0.8-1.4dl/g，分别放入对应不同的熔融箱体中，并在对应的熔融箱体中分别混入功能性母粒，通过各自的纺丝通道到喷丝板处，并列挤出获得复合弹性长丝，复合比为30/70-70/30；s2：选取在纺丝过程中添加了功能性母粒、或具有异形截面的改性pet长丝和弹性pbt长丝，通过加弹复合，制备成功能性的pet/pbt加弹复合长丝，其中，改性pet长丝和弹性pbt长丝合比为30/70-70/30；s3：纺纱：将s1或s2中的复合白丝单独合股、或者单根作为纱线；或者单根或多根长丝，和毛纱或毛混纺纱，以sirofil纺、并线、包芯等方式，经过加捻获得纱线；纱线捻系数控制在135-150；s4：织造：以s3获得纱线作为经纱或纬纱进行织造；或者以普通的毛或毛混纺纱作为经纱，将s1或s2中获得的复合弹性长丝作为纬纱之一，和经纱间隔织入;s5：染整：先在160~190℃下进行预定型，将面料幅宽控制在不大于156cm；再通过30~50℃的温度、不大于220r/min的车速进行连煮不小于20min；染色采用分散染料和酸性染料的一浴法，在不大于100℃、时间不小于60min染色；蒸呢压力不低于0.6g，抽冷时间不低于90s。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述功能性母粒包括抗菌母粒、抗静电母粒、防透母粒以及速干母粒。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述功能性改性neddp和pbt聚酯复合长丝的细度在33dtex-330dtex范围内，强力不低于1.8cn/dtex。4.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于：s2中改性pet长丝和弹性pbt长丝的比例为80/20-10/90。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：s3中间隔织入比例为1：5-5：1，织造的上机门幅和成品门幅的比例范围为1.1-1.5。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：s5中的蒸呢工艺前，需要定型，定型温度不低于140℃。7.一种功能性改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物，其特征在于：采用如权利要求1-6中任意一项所述的制备方法，包括由低温可染、功能性的改性pet和pbt聚酯复合长丝与毛或毛混纺细纱通过sirofil、并线、包芯等并加捻后形成的复合纱作为经纱或纬纱，通过织造形成的白坯布。8.根据权利要求7所述的功能性改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物，其特征在于：所述低温可染、功能性的改性pet和pbt聚酯复合长丝的染色温度不大于100℃。
技术总结
本发明公开了一种功能性改性聚酯复合长丝的匹染弹性毛织物的制备方法，将常压分散可染改性聚酯NEDDP和PBT并列复合纺丝获得的功能性弹性长丝，与毛或毛混纺细纱，通过Sirofil、包芯、并线等方式，形成的复合纱作为经纱或纬纱制备而成。其中，NEDDP/PBT聚酯复合弹性长丝为功能性、原液着色或白色的自卷曲长丝；制备获得的毛织物纬向具有5-40％的拉伸弹性。本发明提供持久弹性、弹性可控、可以匹染、分别兼具抗菌、防透、抗静电、速干等功能的毛织物，解决现有毛织物难以兼顾功能和弹性，实现多种优异复合性能的、高性价比的功能性毛弹性织物。织物。
技术研发人员：刘伟 肖红 姜爱娟 代国亮 杨辰辉 陈敏
受保护的技术使用者：江苏箭鹿毛纺股份有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/1/11