1.本发明涉及油画布技术领域，具体为一种弱溶剂哑光化纤写真喷绘油画布。
背景技术：
2.喷绘按照用途的不同大致可以分为两种：一种是户外广告画面输出，一种是户内广告画面输出。按照喷绘机使用墨水的类型可分为：水性墨水，弱溶剂墨水，溶剂墨水，uv墨水；水性墨水的喷绘机亦称之为写真机，主要用于户内画面输出，弱溶剂，溶剂和uv墨水的喷绘机多用于户外画面的输出，这三种墨水都具有防紫外线(户外不易褪色)的特性；油画布是在特定的布质基材上涂覆阻止油料，溶剂，水等渗透的涂层底子，用来绘制油画的布类。用来喷绘，写真，室内外广告，灯箱等的涂层布也称油画布。
3.目前市面上所使用的用于写真喷绘的油画布主要是以布类基材为主，其中无纺布类的材料容易老化，容易撕裂，画面容易受到损伤，使用保存的时间极其短暂，同时，其制作过程中所使用的涂层使油画布产生反光以及色彩暗淡的缺点，所以我们提出了一种弱溶剂哑光化纤写真喷绘油画布，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种弱溶剂哑光化纤写真喷绘油画布，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的用于写真喷绘的油画布主要是以布类基材为主，其中无纺布类的材料容易老化，容易撕裂，画面容易受到损伤，使用保存的时间极其短暂，同时，其制作过程中所使用的涂层使油画布产生反光以及色彩暗淡的缺点的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弱溶剂哑光化纤写真喷绘油画布，包括以下步骤：
6.(1)把已经烘干定型好的白坯布，在表面处理的专用设备上，把其中一面，先进行第一次300度以上的高温表面处理，处理过的一面统称为正面，未处理的一面我们统称为背面；
7.(2)涂布打底增白层；
8.(3)涂布打底增重层；
9.(4)涂布弱溶剂哑光吸墨层；
10.优选的，所述步骤(2)中打底增白层的配方为：水5
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15千克、天然石粉a2
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6千克、分散剂0.1
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0.5千克、消泡剂0.1
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0.3千克、pva胶水2
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5千克、天然石粉e10
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15千克、天然石粉d8
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12千克、天然石粉c6
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15千克、天然石粉b2
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10千克、vae乳液a15
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25千克、vae乳液b15
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20千克、丙烯酸乳液1
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10千克、增白剂0.1
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0.3千克、增塑剂1
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3千克以及表面活性剂0.1
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0.5千克。
11.优选的，所述步骤(2)中打底增白层的制作工艺为：
12.将水、天然石粉a、分散剂、消泡剂、pva胶水、天然石粉e、天然石粉d、天然石粉c、天然石粉b、vae乳液a、vae乳液b、丙烯酸乳液、增白剂、增塑剂以及表面活性剂进行混合，混合
时先向高速搅拌机的内部加入水，当转速升高至1440转之后依次加入分散剂、消泡剂以及表面活性剂，每种加完之后需要高速搅拌5分钟再加入下一种，在最后一种助剂分散的时间达到后慢慢加入天然石粉a，等高速分散40分钟以后再慢慢加入天然石粉e，然后高速分散30分钟；
13.之后把高速搅拌机转速降低到800转，紧接着再向桶中倒入pva胶水，等中速混合搅拌10分钟以后，转速再升高至1440转，然后慢慢加入天然石粉b，等高速分散10分钟以后，转速再降低到800转，然后再向桶中慢慢倒入，事先准备好的vae乳液a和b，以及丙烯酸乳液，三种乳液全部加完后，需要持续混合搅拌10分钟；
14.之后电机转速再升高到1440转，慢慢加入天然石粉c和天然石粉e，然后再持续高速分散90分钟，然后把高速搅拌机转速降低到800转，先加入增塑剂搅拌10分钟，最后再加入增白剂，之后再持续混合搅拌20分钟，然后用专用的过滤网过滤，直接装入小桶，待上机涂布使用。
15.优选的，所述步骤(3)中打底增重层的配方为：水8
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20千克、分散剂0.1
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0.4千克、消泡剂0.1
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0.5千克、pva胶水10
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20千克、天然石粉a1
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6千克、天然石粉b20
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30千克、天然石粉c8
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15千克、vae乳液a16
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25千克、vae乳液b5
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12千克、交联乳液0.5
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3千克、防缩剂0.1
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0.5千克。
16.优选的，所述步骤(3)中打底增重层的的制作工艺为：
17.向高速搅拌机的分散桶中倒入定量的水，启动电机后，把电机转速调高到1440转，然后用流线式的添加方式先加入分散剂，5分钟之后，用同样的方式再加入消泡剂，消泡剂高速分散5分钟以后，慢慢加入天然石粉a，加完后需先高速分散40分钟，然后再把电机转速降到800转，向桶中倒入pva胶水，搅拌10分钟之后，电机转速再升高到1440转；
18.慢慢地加入天然石粉b，持续高速分散40分钟，然后把高速搅拌机转速降到800转，先加入vae乳液a，搅拌20分钟之后，转速调高到1440转，慢慢加入天然石粉c，高速分散30分钟以后，转速降低至800转，再倒入vae乳液b，中速搅拌20分钟，20分钟之后，再加入交联乳液搅拌10分钟，最后用流线式的添加方式，慢慢加入防缩剂，持续搅拌60分钟之后，用专用滤网过滤，直接装入小桶待上机使用。
19.优选的，所述步骤(4)中弱溶剂哑光吸墨层的配方为：丙烯酸乳液a的重量为20
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60千克、丙烯酸乳液b的重量为10
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30千克、纳米分散液的重量为10
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40千克、表面活性剂a的重量为0.1
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0.5千克、表面活性剂b的重量为0.1
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0.6千克、消泡剂的重量为0.1
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1.0千克、增稠剂的重量为0.1
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0.4千克、架桥剂的重量为0.1
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0.8千克；
20.所述步骤(4)中弱溶剂哑光吸墨层的制作工艺为：在桶中先倒入丙烯酸乳液a，然后把搅拌机的转速，调高到800转，然后慢慢倒入丙烯酸乳液b、之后用流线式的方式先加入消泡剂，加完后，先持续混合搅拌10分钟，之后再慢慢加入表面活性剂a，10分钟后再慢慢加入表面活性剂b，之后再把电机转速调高到1440转，然后慢慢倒入提前配制好的纳米分散液，持续高速分散60分钟，然后把电机转速，再降低到800转，用流线式的方式，慢慢加入架桥剂，搅拌10分钟以后，再慢慢加入增稠剂，全部加完后，再持续搅拌30分钟，即可停机过滤，等待上机使用。
21.优选的，所述制作弱溶剂哑光吸墨层所使用的纳米分散液的配方为水50
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100千克、分散剂0.1
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0.5千克、白炭黑5
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15千克、二氧化硅5
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15千克、纳米吸附剂2
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15千克。
22.所述纳米分散液的制作工艺为：桶中放入水后，开启搅拌机，转速慢慢调高到1440转，然后用流线式的方式，加入分散剂，等待全部加完后，持续高速搅拌15分钟，然后按照顺序，慢慢加入白炭黑、二氧化硅、纳米吸附剂、等待全部加完后，再高速持续分散60分钟即可停机，等待下一步的涂料。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该弱溶剂哑光化纤写真喷绘油画布：
24.(1)打印色彩好，还原性能佳，干燥速度快，色彩饱满均匀，色域过渡自然，本吸墨层采用纯水性环保乳液聚合生产，搭配上特殊的功能性助剂，表面也具备耐污耐刮擦的性能；
25.(2)垂挺性极佳，不卷边不翘边，基材柔韧有力，不易起褶皱痕迹，涂层与坯布的粘结力强，耐撕拉防破裂，无论是绷框胶粘，还是悬空垂挂，不会出现塌框起死皱和反卷边情况；
26.(3)哑光度适中，耐候性能好，经过大量的实验，做了不同的色彩对不同光泽度的反射情况，掌握到了一个能体现最佳色彩的哑光度，表面过亮过哑，都不利于色彩的还原和展现。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.一种弱溶剂哑光化纤写真喷绘油画布，包括以下步骤：
29.(1)把已经烘干定型好的白坯布，在表面处理的专用设备上，把其中一面，先进行第一次300度以上的高温表面处理，处理过的一面统称为正面，未处理的一面我们统称为背面；
30.(2)涂布打底增白层：涂布第一刀打底增白层，把正面已经做过处理的白胚布卷装，以正面向上的方式，放入智能涂层机的卷装工位上，当烘箱中的温度，达到预设的温度后，启动加速按钮后，基材会在多个平行导布辊的作用下，平稳的整体向刮刀上胶的方向移动，基材会以每分钟25米的速度，来到精密涂布头的涂台上，在基材持续向前走的过程中，加入在基材正面的涂料，就会被基材持续的带走，经过4.0的特质刮刀后，刮刀会把基材表面的涂料，进行挤压抹平，同时多余的涂料，会被刮刀刮掉，阻挡在刮刀的前面重复使用，经过刮刀以后，基材表面已经被涂了一层均匀的湿胶，下一步就会直接进入高温烘箱，进行排湿烘干，基材会在27米长的烘箱中，经过30秒50
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150度的高温烘干；
31.打底增白层的配方为：水5
‑‑
15千克、天然石粉a2
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6千克、分散剂0.1
‑‑
0.5千克、消泡剂0.1
‑‑
0.3千克、pva胶水2
‑
5千克、天然石粉e10
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15千克、天然石粉d8
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12千克、天然石粉c6
‑
15千克、天然石粉b2
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10千克、vae乳液a15
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25千克、vae乳液b15
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20千克、丙烯酸乳液1
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10千克、增白剂0.1
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0.3千克、增塑剂1
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3千克以及表面活性剂0.1
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0.5千克。
32.打底增白层的制作工艺为：
33.将水、天然石粉a、分散剂、消泡剂、pva胶水、天然石粉e、天然石粉d、天然石粉c、天然石粉b、vae乳液a、vae乳液b、丙烯酸乳液、增白剂、增塑剂以及表面活性剂进行混合，混合
时先向高速搅拌机的内部加入水，当转速升高至1440转之后依次加入分散剂、消泡剂以及表面活性剂，每种加完之后需要高速搅拌5分钟再加入下一种，在最后一种助剂分散的时间达到后慢慢加入天然石粉a，等高速分散40分钟以后再慢慢加入天然石粉e，然后高速分散30分钟；
34.之后把高速搅拌机转速降低到800转，紧接着再向桶中倒入pva胶水，等中速混合搅拌10分钟以后，转速再升高至1440转，然后慢慢加入天然石粉b，等高速分散10分钟以后，转速再降低到800转，然后再向桶中慢慢倒入，事先准备好的vae乳液a和b，以及丙烯酸乳液，三种乳液全部加完后，需要持续混合搅拌10分钟；
35.之后电机转速再升高到1440转，慢慢加入天然石粉c和天然石粉e，然后再持续高速分散90分钟，然后把高速搅拌机转速降低到800转，先加入增塑剂搅拌10分钟，最后再加入增白剂，之后再持续混合搅拌20分钟，然后用专用的过滤网过滤，直接装入小桶，待上机涂布使用。
36.(3)涂布打底增重层：把基材的卷装放在涂层机的工位上，一定要正面向上摆放好，同样启动机器后，按下加速按钮，整个基材就会平幅的向精密涂布头的方向移动，基材进入到涂台的料槽位置后，涂料会把基材的表面快速润湿，受到基材移动的影响，涂料会不断的向后翻滚，不断润湿新的基材表面，当基材表面经过4.0的刮刀底部后，受到刮刀的挤压以及刮涂的影响，基材的表面，就会被刮涂上一层均匀薄薄的湿胶，表面带有湿胶的基材，此时会直接进入50
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170度高温的烘箱，经过40秒的高温烘干，基材就会走出27长的智能控温烘箱，在主收卷动力牵引力的作用下，基材穿过导布辊后，会先经过4米长的快速降温处理，然后被动力轴芯，直接卷成大卷，等待下一刀的工艺涂布；
37.打底增重层的配方为：水8
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20千克、分散剂0.1
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0.4千克、消泡剂0.1
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0.5千克、pva胶水10
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20千克、天然石粉a1
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6千克、天然石粉b20
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30千克、天然石粉c8
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15千克、vae乳液a16
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25千克、vae乳液b5
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12千克、交联乳液0.5
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3千克、防缩剂0.1
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0.5千克。
38.打底增重层的的制作工艺为：
39.向高速搅拌机的分散桶中倒入定量的水，启动电机后，把电机转速调高到1440转，然后用流线式的添加方式先加入分散剂，5分钟之后，用同样的方式再加入消泡剂，消泡剂高速分散5分钟以后，慢慢加入天然石粉a，加完后需先高速分散40分钟，然后再把电机转速降到800转，向桶中倒入pva胶水，搅拌10分钟之后，电机转速再升高到1440转；
40.慢慢地加入天然石粉b，持续高速分散40分钟，然后把高速搅拌机转速降到800转，先加入vae乳液a，搅拌20分钟之后，转速调高到1440转，慢慢加入天然石粉c，高速分散30分钟以后，转速降低至800转，再倒入vae乳液b，中速搅拌20分钟，20分钟之后，再加入交联乳液搅拌10分钟，最后用流线式的添加方式，慢慢加入防缩剂，持续搅拌60分钟之后，用专用滤网过滤，直接装入小桶待上机使用。
41.(4)涂布弱溶剂哑光吸墨层：基材进入精密涂布头上，涂台的料槽后，特殊配制的弱溶剂哑光吸墨层涂料，在基材不断向前移动的过程钟，会不断重复的向后翻滚，并快速的把基材的表面不断覆盖，基材经过4.0的刮刀刮涂后，表面就被刮涂上一层，均匀的弱溶剂哑光吸墨层的湿胶，之后就会进入烘箱，进入27米长的高温烘箱后，整个基材会进行50秒150
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180度的高温智能烘干，基材走出烘箱后，再经过两次的表面快速降温处理，就会被自动打卷成大卷装，然后分卷包装销售；
42.弱溶剂哑光吸墨层的配方为：丙烯酸乳液a的重量为20
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60千克、丙烯酸乳液b的重量为10
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30千克、纳米分散液的重量为10
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40千克、表面活性剂a的重量为0.1
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0.5千克、表面活性剂b的重量为0.1
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0.6千克、消泡剂的重量为0.1
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1.0千克、增稠剂的重量为0.1
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0.4千克、架桥剂的重量为0.1
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0.8千克；
43.弱溶剂哑光吸墨层的制作工艺为：在桶中先倒入丙烯酸乳液a，然后把搅拌机的转速，调高到800转，然后慢慢倒入丙烯酸乳液b、之后用流线式的方式先加入消泡剂，加完后，先持续混合搅拌10分钟，之后再慢慢加入表面活性剂a，10分钟后再慢慢加入表面活性剂b，之后再把电机转速调高到1440转，然后慢慢倒入提前配制好的纳米分散液，持续高速分散60分钟，然后把电机转速，再降低到800转，用流线式的方式，慢慢加入架桥剂，搅拌10分钟以后，再慢慢加入增稠剂，全部加完后，再持续搅拌30分钟，即可停机过滤，等待上机使用。
44.制作弱溶剂哑光吸墨层所使用的纳米分散液的配方为水50
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100千克、分散剂0.1
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0.5千克、白炭黑5
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15千克、二氧化硅5
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15千克、纳米吸附剂2
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15千克。
45.纳米分散液的制作工艺为：桶中放入水后，开启搅拌机，转速慢慢调高到1440转，然后用流线式的方式，加入分散剂，等待全部加完后，持续高速搅拌15分钟，然后按照顺序，慢慢加入白炭黑、二氧化硅、纳米吸附剂、等待全部加完后，再高速持续分散60分钟即可停机，等待下一步的涂料。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。