1.本发明涉及一种切断设备，尤其涉及一种书包背带绳子切断设备。
背景技术：
2.目前，人们在对书包背带绳子切断时，都是需要一个人先固定好绳子两端，另一个人再使用剪刀对其进行剪断，如此就需要两个人来完成此操作，并且，人们手动对绳子进行剪断，容易导致绳子剪断处不平整，影响书包的美观，如果需要大量生产，就需要消耗大量的人力，手动使用剪刀剪断，也就提高人们的劳动强度，且长时间使用剪刀，容导致手酸痛，进而使得身体不适。
3.因此，鉴于上述问题提供一种绳子切断处平整，且能够降低劳动强度的书包背带绳子切断设备。
技术实现要素：
4.为了克服手动导致绳子剪断处不平整，提高劳动强度的缺点，技术问题为：提供一种绳子切断处平整，且能够降低劳动强度的书包背带绳子切断设备。
5.技术方案是：一种书包背带绳子切断设备，包括有：底板和收集框，底板顶部设有收集框；第一支撑架，底板顶部设有第一支撑架；转柱，第一支撑架中部转动式设有转柱；卡板，第一支撑架上部滑动式设有卡板；下压机构，底板顶部设有下压机构；切割机构，下压机构中部设有切割机构；切割机构包括有：高速电机，下压机构中部设有高速电机；电机轴，高速电机输出轴上设有电机轴；锯片，电机轴上设有锯片。
6.进一步，下压机构包括有：第一支撑板，底板顶部对称设有第一支撑板；活动架，第一支撑板上部之间滑动式设有活动架；第一弹簧，活动架底部与第一支撑板之间均设有第一弹簧。
7.进一步，还包括有移动机构，移动机构包括有：第二支撑板，底板顶部对称设有第二支撑板；气缸，第二支撑板上部之间设有气缸；固定架，底板顶部设有固定架；活动板，固定架上滑动式设有活动板，活动板一侧与气缸伸缩杆连接；导槽，固定架顶部对称设有导槽；
第一夹板，活动板上滑动式设有第一夹板，第一夹板与导槽滑动式连接；第二弹簧，第一夹板顶部与活动板上部之间对称设有第二弹簧；固定杆，底板顶部对称设有固定杆，固定杆与第一夹板配合；楔形块，导槽中部均滑动式设有楔形块；第三弹簧，楔形块与导槽之间均设有第三弹簧。
8.进一步，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：第二支撑架，底板顶部设有第二支撑架；第二夹板，第二支撑架上部滑动式设有第二夹板，第二夹板位于固定架上方；第四弹簧，第二夹板上部与第二支撑架之间对称设有第四弹簧。
9.进一步，还包括有推动机构，推动机构包括有：第一支撑杆，底板顶部对称设有第一支撑杆；第一活动块，第一支撑杆上部均滑动式设有第一活动块；第五弹簧，第一活动块上均上下对称设有第五弹簧；固定块，第一活动块下部均设有固定块，固定块与第一夹板配合；支撑块，第一活动块底部均设有支撑块；三角块，支撑块下部均转动式设有三角块，三角块与第二夹板配合。
10.进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：第二支撑杆，底板顶部对称设有第二支撑杆；转轴，第二支撑杆上部之间转动式设有转轴；棘齿轮，转轴上对称设有棘齿轮；第三支撑架，活动架中部对称设有第三支撑架；棘条，第三支撑架上均滑动式设有棘条，棘齿轮与棘条配合；第六弹簧，棘条与第三支撑架之间均上下对称设有第六弹簧；单向全齿轮，转轴上对称设有单向全齿轮；齿条，第一活动块上部设有齿条，齿条与单向全齿轮配合。
11.进一步，还包括有辅助机构，辅助机构包括有：第四支撑架，底板顶部中间设有第四支撑架，第四支撑架位于固定架一侧；第二活动块，第四支撑架上部对称滑动式设有第二活动块；滚轮，第二活动块之间转动式设有滚轮；第七弹簧，第二活动块与第四支撑架之间均设有第七弹簧。
12.进一步，收集框的形状为长方形。
13.有益效果为：本发明通过设有卡板，卡板将绳子卡住，避免转轴转动时绳子从转柱上掉下来；通过设有夹紧机构，无需人们手动将绳子左端固定在固定架上；通过设有推动机构，无需人们手动控制第二夹板将绳子夹紧；通过设有下料机构，使得绳子掉进收集框内。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的下压机构立体结构示意图。
16.图3为本发明的切割机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的移动机构第一部分立体结构示意图。
18.图5为本发明的移动机构第二部分立体结构示意图。
19.图6为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
20.图7为本发明的推动机构立体结构示意图。
21.图8为本发明的下料机构立体结构示意图。
22.图9为本发明的辅助机构立体结构示意图。
23.图中零部件名称及序号：1_底板，2_收集框，3_第一支撑架，4_转柱，5_卡板，6_下压机构，60_第一支撑板，61_第一弹簧，62_活动架，7_切割机构，70_高速电机，71_电机轴，72_锯片，8_移动机构，80_第二支撑板，81_气缸，82_固定架，83_活动板，84_导槽，85_第一夹板，86_第二弹簧，87_固定杆，88_楔形块，89_第三弹簧，9_夹紧机构，90_第二支撑架，91_第二夹板，92_第四弹簧，10_推动机构，1000_第一支撑杆，1001_第一活动块，1002_第五弹簧，1003_固定块，1004_支撑块，1005_三角块，11_下料机构，1100_第二支撑杆，1101_转轴，1102_棘齿轮，1103_第三支撑架，1104_棘条，1105_第六弹簧，1106_单向全齿轮，1107_齿条，12_辅助机构，1200_第四支撑架，1201_第二活动块，1202_滚轮，1203_第七弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
25.实施例1一种书包背带绳子切断设备，如图1
‑
3所示，包括有底板1、收集框2、第一支撑架3、转柱4、卡板5、下压机构6和切割机构7，底板1顶部左侧设有收集框2，底板1顶部右前侧设有第一支撑架3，第一支撑架3中部后侧转动式设有转柱4，第一支撑架3上部后侧滑动式设有卡板5，底板1顶部左侧设有下压机构6，下压机构6中部设有切割机构7，切割机构7包括有高速电机70、电机轴71和锯片72，下压机构6中部设有高速电机70，高速电机70输出轴上设有电机轴71，电机轴71上设有锯片72。
26.当人们需要将书包背带绳子切断时，首先手动将卡板5向上拉出，把绳子套在转柱4上，然后将卡板5复位，使得卡板5将绳子卡住，避免转轴1101转动时绳子从转柱4上掉下来，接着人们手动拿起绳子一端，然后向左拉动一段切割长度，之后手动固定绳子右端，再启动高速电机70，高速电机70输出轴带动电机轴71转动，电机轴71带动锯片72转动，接着手动向下按压下压机构6部件，使得下压机构6部件带动高速电机70及其上的部件向下移动，当锯片72与绳子接触时，锯片72将绳子切断，绳子切断后，人们松开绳子，使得绳子掉进收集框2内，接着松开下压机构6部件，使得下压机构6部件复位，下压机构6部件带动高速电机70及其上的部件复位，当收集框2内的绳子达到一定量后，即可手动对绳子进行收集，当人们不再需要将书包背带绳子切断时，关闭高速电机70即可。
27.下压机构6包括有第一支撑板60、第一弹簧61和活动架62，底板1顶部左侧前后对称设有第一支撑板60，第一支撑板60上部之间滑动式设有活动架62，活动架62底部与第一支撑板60之间均设有第一弹簧61。
28.当人们手动向下按压活动架62时，第一弹簧61被压缩，活动架62带动高速电机70及其上的部件向下移动，使得锯片72将绳子切断，绳子切断后，人们松开活动架62，第一弹簧61复位，第一弹簧61带动活动架62复位，活动架62带动高速电机70及其上的部件复位。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图4
‑
9所示，还包括有移动机构8，移动机构8包括有第二支撑板80、气缸81、固定架82、活动板83、导槽84、第一夹板85、第二弹簧86、固定杆87、楔形块88和第三弹簧89，底板1顶部右侧左右对称设有第二支撑板80，第二支撑板80上部之间设有气缸81，底板1顶部左侧设有固定架82，固定架82上滑动式设有活动板83，活动板83前侧与气缸81伸缩杆连接，固定架82顶部右侧前后对称设有导槽84，活动板83上滑动式设有第一夹板85，第一夹板85与导槽84滑动式连接，第一夹板85顶部与活动板83上部之间对称设有第二弹簧86，底板1顶部左侧前后对称设有固定杆87，固定杆87与第一夹板85配合，导槽84中部左侧均滑动式设有楔形块88，楔形块88与导槽84之间均设有第三弹簧89。
30.人们手动向上拉动第一夹板85，第二弹簧86被压缩，接着将绳子一端放置在活动板83上位于第一夹板85正下方，且绳子超出活动板83左侧一小段长度，然后松开第一夹板85，第二弹簧86复位，第二弹簧86带动第一夹板85复位，使得第一夹板85将绳子夹紧，然后启动气缸81，气缸81伸缩杆带动活动板83向左移动，活动板83带动其上的部件向左移动，使得绳子被拉出一段长度，当第一夹板85与固定架82重合时，使得绳子超出的一小段长度位于固定架82上，人们就可手动将绳子固定在固定架82上，同时第一夹板85向左移动与固定杆87接触时，使得第一夹板85向上移动与楔形块88接触，第二弹簧86与第三弹簧89被压缩，当第一夹板85向上移动越过楔形块88时，第三弹簧89复位，第三弹簧89带动楔形块88复位，进而使得楔形块88将第一夹板85挡住，此时第一夹板85与绳子分离，人们就可控制气缸81伸缩杆带动活动板83及其上的部件向右移动复位，接着第二弹簧86复位，第二弹簧86带动第一夹板85向下移动将绳子夹紧，如此锯片72就可向下移动将绳子切断，绳子切断后，人们松开绳子左端，使得绳子掉进收集框2内，当人们不再需要将书包背带绳子切断时，关闭气缸81即可。
31.还包括有夹紧机构9，夹紧机构9包括有第二支撑架90、第二夹板91和第四弹簧92，底板1顶部左侧设有第二支撑架90，第二支撑架90上部右侧滑动式设有第二夹板91，第二夹板91位于固定架82上方，第二夹板91上部与第二支撑架90之间对称设有第四弹簧92。
32.初始状态第二夹板91与固定架82顶部左侧接触，第四弹簧92为复位状态，首先人们手动向上抬起第二夹板91，第四弹簧92被压缩，当第一夹板85与固定架82重合使得绳子超出的一小段长度位于固定架82上时，人们松开第二夹板91，第四弹簧92复位，第四弹簧92带动第二夹板91复位，使得第二夹板91将绳子左端夹紧，如此就无需人们手动将绳子左端固定在固定架82上。
33.还包括有推动机构10，推动机构10包括有第一支撑杆1000、第一活动块1001、第五弹簧1002、固定块1003、支撑块1004和三角块1005，底板1顶部左侧前后对称设有第一支撑杆1000，第一支撑杆1000上部均滑动式设有第一活动块1001，第一活动块1001左侧均上下对称设有第五弹簧1002，第一活动块1001下部右侧均设有固定块1003，固定块1003与第一夹板85配合，第一活动块1001底部均设有支撑块1004，支撑块1004下部均转动式设有三角块1005，三角块1005与第二夹板91配合。
34.当活动板83向左移动与固定块1003接触时，活动板83向左挤压固定块1003，固定块1003带动第一活动块1001及其上的部件向左移动，第五弹簧1002被压缩，当三角块1005向左移动与第二夹板91接触时，三角块1005向上挤压第二夹板91，第四弹簧92被压缩，使得
绳子位于固定架82上，当三角块1005向左移动与第二夹板91分离时，第四弹簧92复位，第四弹簧92带动第二夹板91复位，使得第二夹板91将绳子夹紧，当活动板83向右移动与固定块1003分离时，第五弹簧1002复位，第五弹簧1002带动第一活动块1001及其上的部件复位，同时三角块1005向右移动复位时，三角块1005与第二夹板91接触，使得三角块1005转动，当三角块1005向右移动与第二夹板91分离时，三角块1005由于自身重力会自转复位，如此就无需人们手动控制第二夹板91将绳子夹紧。
35.还包括有下料机构11，下料机构11包括有第二支撑杆1100、转轴1101、棘齿轮1102、第三支撑架1103、棘条1104、第六弹簧1105、单向全齿轮1106和齿条1107，底板1顶部左侧前后对称设有第二支撑杆1100，第二支撑杆1100上部之间转动式设有转轴1101，转轴1101前后对称设有棘齿轮1102，活动架62中部前后对称设有第三支撑架1103，第三支撑架1103左侧均滑动式设有棘条1104，棘齿轮1102与棘条1104配合，棘条1104与第三支撑架1103之间均上下对称设有第六弹簧1105，转轴1101前后对称设有单向全齿轮1106，第一活动块1001上部右侧设有齿条1107，齿条1107与单向全齿轮1106配合。
36.当活动架62向下移动时，活动架62会带动第三支撑架1103向下移动，第三支撑架1103带动棘条1104向下移动，棘条1104与棘齿轮1102接触，第六弹簧1105被拉伸，使得棘条1104不会通过棘齿轮1102带动转轴1101转动，当棘条1104向下移动与棘齿轮1102分离时，第六弹簧1105复位，第六弹簧1105带动棘条1104复位，当活动架62带动第三支撑架1103向上移动时，第三支撑架1103带动棘条1104向上移动，棘条1104与棘齿轮1102啮合，棘条1104带动棘齿轮1102转动，棘齿轮1102带动转轴1101转动，转轴1101带动单向全齿轮1106转动，单向全齿轮1106带动齿条1107向左移动，齿条1107带动第一活动块1001向左移动，第五弹簧1002被压缩，第一活动块1001带动其上的部件向左移动，使得三角块1005带动第二夹板91向上移动，第二夹板91与绳子分离，绳子掉进收集框2内，当棘条1104向上移动与棘齿轮1102分离后，第五弹簧1002复位，第五弹簧1002带动第一活动块1001及其上的部件向右移动复位，使得第二夹板91复位，同时第一活动块1001带动齿条1107向右移动复位，齿条1107不会通过单向全齿轮1106带动转轴1101转动。
37.还包括有辅助机构12，辅助机构12包括有第四支撑架1200、第二活动块1201、滚轮1202和第七弹簧1203，底板1顶部中间设有第四支撑架1200，第四支撑架1200位于固定架82右侧，第四支撑架1200上部前后对称滑动式设有第二活动块1201，第二活动块1201与第四支撑架1200之间均设有第七弹簧1203，第二活动块1201之间转动式设有滚轮1202。
38.绳子通过滚轮1202下方向左拉动，绳子带动滚轮1202转动，第七弹簧1203起缓冲作用。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。