一种抗菌高拉伸型纺织面料的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为一种抗菌高拉伸型纺织面料。


背景技术：

2.纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，纺织面料在使用中受到拉伸、弯曲、压缩和扭转作用，会产生不同的变形，但主要受到的外力是拉伸，为了提高纺织面料的耐用性以及可靠度，但是加工时产生的杂质容易掉落后容易在设备内部堆积，使得面料加工时容易接触杂质导致面料的质量降低，且长时间使用时内部容易出现细菌污染面料，使面料拉伸时出现断裂。
3.综上所述，加工时产生的杂质容易掉落后容易在设备内部堆积，使得面料加工时容易接触杂质导致面料的质量降低，且长时间使用时内部容易出现细菌污染面料，使面料拉伸时出现断裂。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌高拉伸型纺织面料，解决了加工时产生的杂质容易掉落后容易在设备内部堆积，使得面料加工时容易接触杂质导致面料的质量降低，且长时间使用时内部容易出现细菌污染面料，使面料拉伸时出现断裂的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗菌高拉伸型纺织面料，包括承载板，所述承载板的顶部左侧固定连接有机架，所述机架的内腔底部中间位置固定连接有处理装置，所述处理装置的右侧外壁贯穿机架且延伸至机架的外部，所述处理装置的顶部固定连接有加工箱体，通过加工箱体在电机的带动下对原料进行混合成型，且初步成型的面料在高温的加热下进行彻底出现，离开加工箱体时能够对面料的拉伸度进行微调，有利于提高产出面料的质量，所述加工箱体的顶部右侧中间位置连通有进料筒，所述加工箱体的正面位于处理装置的两侧固定连接有阻挡架，通过阻挡架对处理装置的连接位置进行定位，使得处理装置安装更为便捷，且阻挡架与加工箱体紧密贴合，有利于增大加工箱体的受力面积，进而提高了加工箱体工作时的稳定性；
8.所述处理装置包括保护框架，通过保护框架便于引导加热装置产生的热量，使得面料能够充分接触热量，有效的提高了保护框架连接位置的密封性，进而避免了面料加工时因受热不充分出现导致拉伸时出现破裂的情况，且保护框架与传感架的紧密贴合，便于传感架对送出的面料进行检测，从而及时发现面料在运送的过程中出现的损坏，便于杂质经过加热装置表面的凹槽进入内部进行处理，有利于降低装置接触面料的过滤，从而提高了产出面料的质量，所述保护框架的底部固定连接有加热装置，所述加热装置的右侧外壁
固定连接有底部固定连接有支撑装置，所述支撑装置的右侧外壁底部固定连接有承重箱，所述支撑装置的左侧外壁中部与保护框架固定连接，所述加热装置的正面底部左侧固定连接有净化箱，通过净化箱对加工过程中产生的烟气或异味进行处理，从而避免了保护框架内部长时间工作产生的异味对生产出的面料造成影响，且净化箱对气体进行净化时不会降低内部部件的工作效率，所述保护框架的左侧外壁固定连接有传感架。
9.优选的，所述加热装置包括稳定壳体，所述稳定壳体的内腔底部中间位置固定连接有辅助装置，通过辅助装置与导热支架的接触，便于增大稳定壳体内部的受力面积，使得辅助装置具有足够的活动空间进行灰尘的处理，所述稳定壳体的内腔底部位于辅助装置的两侧固定连接有加热器，所述加热器的顶部固定连接有导热支架，通过导热支架与引导框架产生的活动空间进行热量传递且热量传递的过程中，灰尘能够通过空隙进入稳定壳体内部进行收集，导热支架与加热器的连接，使得导热支架能够持续接收热量并进行传递，有效的避免了加工时出现温度忽高忽低造成生产出的面料质量降低，且在运送面料时容易出现挂在其他部件上出现损坏，所述导热支架的两侧外壁顶部均固定连接有引导框架，通过引导框架与稳定壳体的紧密贴合，使得稳定壳体自身具有很好的密封性，灰尘粘附在导热支架表面不易对温度的传递造成影响，有利于避免导热支架表面的温度传递速度降低导致自身损坏的情况出现，所述引导框架的两侧外壁底部与稳定壳体固定连接。
10.优选的，所述支撑装置包括固定块，通过固定块自身具有很好的强度，从而能够承受导向装置的重力，进而提高了水平支撑板的支撑时的稳定性，所述固定块的顶部固定连接有导向装置，所述导向装置的底部右侧固定连接有密封壳体，所述导向装置的顶部中间位置固定连接有伸缩顶紧柱，通过伸缩顶紧柱与密封壳体接触，从而在伸缩顶紧柱顶紧时具有很好的支撑力，避免了伸缩顶紧柱接触的位置出现缝隙导致设备出现晃动的情况，且伸缩顶紧柱与导向装置进行配合，有效的增大了密封壳体内部的受力面积，有效的避免了密封壳体表面受到碰撞出现凹陷对内部部件进行挤压，所述伸缩顶紧柱的左侧外壁固定密封壳体且延伸至密封壳体的外部，所述密封壳体的底部固定连接有水平支撑板，通过水平支撑板与密封壳体接触，从而保证了密封壳体处于水平放置的状态，有利于增大导向装置与伸缩顶紧柱的接触面积，同时水平支撑板能够受到密封壳体的压力，进而增大了水平支撑板自身的强度，进一步延长了水平支撑板的使用寿命。
11.优选的，所述辅助装置包括加强筒，所述加强筒的内腔底部中间位置固定连接有灰尘过滤器，通过灰尘过滤器在吸尘箱的带动下进行灰尘的吸附，同时能够吸收部分热量进入灰尘过滤器内部，此时，散热件对灰尘过滤器内部的热量进行排放，便于保证灰尘过滤器内部的温度的恒定，且灰尘过滤器与吸尘箱的连通，有效的避免了灰尘进入过滤器内部出现回流的情况，从而提高了灰尘过滤的效率，进而减小了灰尘或杂质与面料的接触面积，所述灰尘过滤器的右侧外壁固定连接有散热件，所述散热件的右侧外壁中部贯穿加强筒且延伸至加强筒的外部，所述灰尘过滤器的左侧外壁连通有吸尘箱，所述加强筒的两侧外壁固定连接有辅助架，通过辅助架与加强筒的紧密贴合，有效的提高了加强筒自身的强度的同时使辅助架对加强筒进行保护，防止加强筒因表面的温度过高产生裂缝，便于利用辅助架增大加强筒的接触面积，使得加强筒的表面便于进行部件的固定。
12.优选的，所述导向装置包括导向触碰架，所述导向触碰架的顶部右侧固定连接有传动体，所述传动体的左侧外壁中部转动连接有安装套筒，通过安装套筒在传动体的带动
下进行伸缩从而调节安装套筒的接触原料的面积，且安装套筒接触原料时能够对初步成型的面料运送的张紧度进行微调，有利于保证面料具有很好的拉伸度，安装套筒与导向触碰架的接触，便于导向触碰架对安装套筒的安装进行导向定位，有效的避免了安装套筒在导向触碰架上进行旋转时出现卡死的情况，所述安装套筒的底部右侧转动连接有导向触碰架，所述传动体的右侧外壁中部固定连接有平衡块，通过平衡块能够与传动体进行固定，便于平衡块与其他部件接触时进行固定，并使其长时间保持平衡，且平衡块与限位引导件的接触，使得平衡块的受力面积增大，有利于避免平衡块受到压力时出现倾斜的现象，平衡块与限位引导件能够进行相互支撑，便于增大传动体工作时的稳定性，所述平衡块的底部右侧固定连接有限位引导件。
13.优选的，所述吸尘箱的左侧外壁贯穿加强筒且延伸至加强筒的外部，所述吸尘箱的底部与加强筒固定连接。
14.优选的，所述导向装置的左侧外壁中部贯穿密封壳体且延伸至密封壳体的外部，所述水平支撑板的左侧外壁与导向装置固定连接。
15.优选的，所述导热支架的底部贯穿稳定壳体且延伸至稳定壳体的内部，所述导热支架的两侧外壁底部与稳定壳体固定连接。
16.优选的，所述支撑装置的左侧外壁中部贯穿加工箱体且延伸至加工箱体的内部，所述净化箱的顶部与加工箱体连通。
17.优选的，所述承重箱的底部与承载板固定连接，所述阻挡架远离处理装置的一侧与机架固定连接。
18.一种抗菌高拉伸型纺织面料的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将机架与加工箱体进行固定连接，将处理装置与加工箱体进行固定连接，使得处理装置对加工箱体内部的纺织物进行处理并将进料筒与加工箱体进行连通；
19.步骤二：通过保护框架与加热装置产生的加热腔进行成型纺织物的加热处理，随着净化箱对加工时的异味进行净化，将传感架与保护框架进行固定连接，使得传感架能够对保护框架内部的送出的纺织物进行检测；
20.步骤三：利用引导框架对导热支架运送的热量进行定位传递，随着加热器产生的热量持续运输至导热支架，将导热支架与稳定壳体进行固定连接，并将辅助装置与稳定壳体进行固定连接，使得辅助装置利用导热支架的空隙对灰尘或杂质进行收集；
21.步骤四：利用水平支撑板保持密封壳体处于水平状态进行伸缩顶紧柱的顶紧，将导向装置与固定块进行固定连接，并将伸缩顶紧柱与密封壳体进行固定连接，使得导向装置与伸缩顶紧柱对密封壳体的内部空间进行支撑；
22.步骤五：通过灰尘过滤器和吸尘箱产生的过滤腔进行灰尘的加工时掉落的灰尘或杂质的过滤，随着散热件对加强筒内部的热量进行排出，使得加强筒内部温度长时间保持恒定状态，将辅助架与加强筒进行固定连接，并将加强筒与灰尘过滤器进行固定连接；
23.步骤六：通过传动体带动安装套筒进行伸缩，并利用导向触碰架对传动体进行支撑，使得安装套筒工作时保持稳定，将平衡块与限位引导件进行固定连接，并将导向触碰架与安装套筒进行转动连接。
24.(三)有益效果
25.本发明提供了一种抗菌高拉伸型纺织面料。具备以下有益效果：
26.(一)、该抗菌高拉伸型纺织面料，设置了加工箱体、阻挡架、保护框架、传感架，通过阻挡架对处理装置的连接位置进行定位，使得处理装置安装更为便捷，且阻挡架与加工箱体紧密贴合，有利于增大加工箱体的受力面积，净化箱对加工过程中产生的烟气或异味进行处理，从而避免了保护框架内部长时间工作产生的异味对生产出的面料造成影响，保护框架便于引导加热装置产生的热量，有效的提高了保护框架连接位置的密封性，进而避免了面料加工时因受热不充分出现导致拉伸时出现破裂的情况。
27.(二)、该抗菌高拉伸型纺织面料，通过安装套筒在传动体的带动下进行伸缩从而调节安装套筒的接触原料的面积，且安装套筒接触原料时能够对初步成型的面料运送的张紧度进行微调，有利于保证面料具有很好的拉伸度，安装套筒与导向触碰架的接触，便于导向触碰架对安装套筒的安装进行导向定位，有效的避免了安装套筒在导向触碰架上进行旋转时出现卡死的情况。
28.(三)、该抗菌高拉伸型纺织面料，通过灰尘过滤器在吸尘箱的带动下进行灰尘的吸附，同时能够吸收部分热量进入灰尘过滤器内部，此时，散热件对灰尘过滤器内部的热量进行排放，便于保证灰尘过滤器内部的温度的恒定，且灰尘过滤器与吸尘箱的连通，有效的避免了灰尘进入过滤器内部出现回流的情况，进而减小了灰尘或杂质与面料的接触面积。
29.(四)、该抗菌高拉伸型纺织面料，通过伸缩顶紧柱与密封壳体接触，从而在伸缩顶紧柱顶紧时具有很好的支撑力，避免了伸缩顶紧柱接触的位置出现缝隙导致设备出现晃动的情况，且伸缩顶紧柱与导向装置进行配合，有效的增大了密封壳体内部的受力面积，有效的避免了密封壳体表面受到碰撞出现凹陷对内部部件进行挤压，进而提高了水平支撑板的支撑时的稳定性。
30.(五)、该抗菌高拉伸型纺织面料，通过导热支架与引导框架产生的活动空间进行热量传递且热量传递的过程中，灰尘能够通过空隙进入稳定壳体内部进行收集，导热支架与加热器的连接，有效的避免了加工时出现温度忽高忽低造成生产出的面料质量降低，辅助装置与导热支架的接触，使得辅助装置具有足够的活动空间进行灰尘的处理。
31.(六)、该抗菌高拉伸型纺织面料，通过平衡块能够与传动体进行固定，便于平衡块与其他部件接触时进行固定，并使其长时间保持平衡，且平衡块与限位引导件的接触，使得平衡块的受力面积增大，有利于避免平衡块受到压力时出现倾斜的现象，水平支撑板与密封壳体接触，从而保证了密封壳体处于水平放置的状态，有利于增大导向装置与伸缩顶紧柱的接触面积。
32.(七)、该抗菌高拉伸型纺织面料，通过辅助架与加强筒的紧密贴合，有效的提高了加强筒自身的强度的同时使辅助架对加强筒进行保护，防止加强筒因表面的温度过高产生裂缝，使得加强筒的表面便于进行部件的固定，引导框架与稳定壳体的紧密贴合，有利于避免导热支架表面的温度传递速度降低导致自身损坏的情况出现。
附图说明
33.图1为本发明整体的结构示意图；
34.图2为本发明处理装置的结构示意图；
35.图3为本发明加热装置的结构示意图；
36.图4为本发明支撑装置的结构示意图；
37.图5为本发明辅助装置的结构示意图；
38.图6为本发明导向装置的结构示意图。
39.图中：1、承载板；2、机架；3、阻挡架；4、处理装置；41、传感架；42、净化箱；43、保护框架；44、加热装置；441、稳定壳体；442、引导框架；443、导热支架；444、加热器；445、辅助装置；81、辅助架；82、吸尘箱；83、灰尘过滤器；84、散热件；85、加强筒；45、支撑装置；451、伸缩顶紧柱；452、密封壳体；453、固定块；454、导向装置；91、安装套筒；92、导向触碰架；93、传动体；94、平衡块；95、限位引导件；455、水平支撑板；46、承重箱；5、加工箱体；6、进料筒。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例一：
42.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种抗菌高拉伸型纺织面料，包括承载板1，承载板1的顶部左侧固定连接有机架2，机架2的内腔底部中间位置固定连接有处理装置4，处理装置4的右侧外壁贯穿机架2且延伸至机架2的外部，处理装置4的顶部固定连接有加工箱体5，通过加工箱体5在电机的带动下对原料进行混合成型，且初步成型的面料在高温的加热下进行彻底出现，离开加工箱体5时能够对面料的拉伸度进行微调，有利于提高产出面料的质量，加工箱体5的顶部右侧中间位置连通有进料筒6，加工箱体5的正面位于处理装置4的两侧固定连接有阻挡架3，通过阻挡架3对处理装置4的连接位置进行定位，使得处理装置4安装更为便捷，且阻挡架3与加工箱体5紧密贴合，有利于增大加工箱体5的受力面积，进而提高了加工箱体5工作时的稳定性；
43.处理装置4包括保护框架43，通过保护框架43便于引导加热装置44产生的热量，使得面料能够充分接触热量，有效的提高了保护框架43连接位置的密封性，进而避免了面料加工时因受热不充分出现导致拉伸时出现破裂的情况，且保护框架43与传感架41的紧密贴合，便于传感架41对送出的面料进行检测，从而及时发现面料在运送的过程中出现的损坏，便于杂质经过加热装置44表面的凹槽进入内部进行处理，有利于降低装置接触面料的过滤，从而提高了产出面料的质量，保护框架43的底部固定连接有加热装置44，加热装置44的右侧外壁固定连接有底部固定连接有支撑装置45，支撑装置45的右侧外壁底部固定连接有承重箱46，支撑装置45的左侧外壁中部与保护框架43固定连接，加热装置44的正面底部左侧固定连接有净化箱42，通过净化箱42对加工过程中产生的烟气或异味进行处理，从而避免了保护框架43内部长时间工作产生的异味对生产出的面料造成影响，且净化箱42对气体进行净化时不会降低内部部件的工作效率，保护框架43的左侧外壁固定连接有传感架41。
44.其中，加热装置44包括稳定壳体441，稳定壳体441的内腔底部中间位置固定连接有辅助装置445，通过辅助装置445与导热支架443的接触，便于增大稳定壳体441内部的受力面积，使得辅助装置445具有足够的活动空间进行灰尘的处理，稳定壳体441的内腔底部位于辅助装置445的两侧固定连接有加热器444，加热器444的顶部固定连接有导热支架443，通过导热支架443与引导框架442产生的活动空间进行热量传递且热量传递的过程中，
灰尘能够通过空隙进入稳定壳体441内部进行收集，导热支架443与加热器444的连接，使得导热支架443能够持续接收热量并进行传递，有效的避免了加工时出现温度忽高忽低造成生产出的面料质量降低，且在运送面料时容易出现挂在其他部件上出现损坏，导热支架443的两侧外壁顶部均固定连接有引导框架442，通过引导框架442与稳定壳体441的紧密贴合，使得稳定壳体441自身具有很好的密封性，灰尘粘附在导热支架443表面不易对温度的传递造成影响，有利于避免导热支架443表面的温度传递速度降低导致自身损坏的情况出现，引导框架442的两侧外壁底部与稳定壳体441固定连接。
45.其中，支撑装置45包括固定块453，通过固定块453自身具有很好的强度，从而能够承受导向装置454的重力，进而提高了水平支撑板455的支撑时的稳定性，固定块453的顶部固定连接有导向装置454，导向装置454的底部右侧固定连接有密封壳体452，导向装置454的顶部中间位置固定连接有伸缩顶紧柱451，通过伸缩顶紧柱451与密封壳体452接触，从而在伸缩顶紧柱451顶紧时具有很好的支撑力，避免了伸缩顶紧柱451接触的位置出现缝隙导致设备出现晃动的情况，且伸缩顶紧柱451与导向装置454进行配合，有效的增大了密封壳体452内部的受力面积，有效的避免了密封壳体452表面受到碰撞出现凹陷对内部部件进行挤压，伸缩顶紧柱451的左侧外壁固定密封壳体452且延伸至密封壳体452的外部，密封壳体452的底部固定连接有水平支撑板455，通过水平支撑板455与密封壳体452接触，从而保证了密封壳体452处于水平放置的状态，有利于增大导向装置454与伸缩顶紧柱451的接触面积，同时水平支撑板455能够受到密封壳体452的压力，进而增大了水平支撑板455自身的强度，进一步延长了水平支撑板455的使用寿命。
46.其中，辅助装置445包括加强筒85，加强筒85的内腔底部中间位置固定连接有灰尘过滤器83，通过灰尘过滤器83在吸尘箱82的带动下进行灰尘的吸附，同时能够吸收部分热量进入灰尘过滤器83内部，此时，散热件84对灰尘过滤器83内部的热量进行排放，便于保证灰尘过滤器83内部的温度的恒定，且灰尘过滤器83与吸尘箱82的连通，有效的避免了灰尘进入过滤器内部出现回流的情况，从而提高了灰尘过滤的效率，进而减小了灰尘或杂质与面料的接触面积，灰尘过滤器83的右侧外壁固定连接有散热件84，散热件84的右侧外壁中部贯穿加强筒85且延伸至加强筒85的外部，灰尘过滤器83的左侧外壁连通有吸尘箱82，加强筒85的两侧外壁固定连接有辅助架81，通过辅助架81与加强筒85的紧密贴合，有效的提高了加强筒85自身的强度的同时使辅助架81对加强筒85进行保护，防止加强筒85因表面的温度过高产生裂缝，便于利用辅助架81增大加强筒85的接触面积，使得加强筒85的表面便于进行部件的固定。
47.其中，导向装置454包括导向触碰架92，导向触碰架92的顶部右侧固定连接有传动体93，传动体93的左侧外壁中部转动连接有安装套筒91，通过安装套筒91在传动体93的带动下进行伸缩从而调节安装套筒91的接触原料的面积，且安装套筒91接触原料时能够对初步成型的面料运送的张紧度进行微调，有利于保证面料具有很好的拉伸度，安装套筒91与导向触碰架92的接触，便于导向触碰架92对安装套筒91的安装进行导向定位，有效的避免了安装套筒91在导向触碰架92上进行旋转时出现卡死的情况，安装套筒91的底部右侧转动连接有导向触碰架92，传动体93的右侧外壁中部固定连接有平衡块94，通过平衡块94能够与传动体93进行固定，便于平衡块94与其他部件接触时进行固定，并使其长时间保持平衡，且平衡块94与限位引导件95的接触，使得平衡块94的受力面积增大，有利于避免平衡块94
受到压力时出现倾斜的现象，平衡块94与限位引导件95能够进行相互支撑，便于增大传动体93工作时的稳定性，平衡块94的底部右侧固定连接有限位引导件95。
48.实施例二：
49.请参阅图1-6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种抗菌高拉伸型纺织面料的使用方法，步骤一：将设备进行安装，并将机架2与加工箱体5进行固定连接，将处理装置4与加工箱体5进行固定连接，使得处理装置4对加工箱体5内部的纺织物进行处理并将进料筒6与加工箱体5进行连通；
50.步骤二：通过保护框架43与加热装置44产生的加热腔进行成型纺织物的加热处理，随着净化箱42对加工时的异味进行净化，将传感架41与保护框架43进行固定连接，使得传感架41能够对保护框架43内部的送出的纺织物进行检测；
51.步骤三：利用引导框架442对导热支架443运送的热量进行定位传递，随着加热器444产生的热量持续运输至导热支架443，将导热支架443与稳定壳体441进行固定连接，并将辅助装置445与稳定壳体441进行固定连接，使得辅助装置445利用导热支架443的空隙对灰尘或杂质进行收集；
52.步骤四：利用水平支撑板455保持密封壳体452处于水平状态进行伸缩顶紧柱451的顶紧，将导向装置454与固定块453进行固定连接，并将伸缩顶紧柱451与密封壳体452进行固定连接，使得导向装置454与伸缩顶紧柱451对密封壳体452的内部空间进行支撑；
53.步骤五：通过灰尘过滤器83和吸尘箱82产生的过滤腔进行灰尘的加工时掉落的灰尘或杂质的过滤，随着散热件84对加强筒85内部的热量进行排出，使得加强筒85内部温度长时间保持恒定状态，将辅助架81与加强筒85进行固定连接，并将加强筒85与灰尘过滤器83进行固定连接；
54.步骤六：通过传动体93带动安装套筒91进行伸缩，并利用导向触碰架92对传动体93进行支撑，使得安装套筒91工作时保持稳定，将平衡块94与限位引导件95进行固定连接，并将导向触碰架92与安装套筒91进行转动连接。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。