用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装的制作方法

1.本发明涉及钢丝绳涂油的技术领域，特别是涉及一种用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装。


背景技术：

2.钢丝绳在出厂时需要对其表面进行涂油处理，防止钢丝绳被腐蚀，现有钢丝绳涂油，大多是采用布夹有油脂，人手握布在钢丝绳上相对移动，将油涂在钢丝绳表面。这样做劳动强度大，油脂涂抹不均匀，并且油品会直接滴落在地面上，造成油品的浪费，导致使用实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过设置刷油机构，便于将油品均匀涂抹在钢丝绳上，并且减少钢丝绳上粘连的过量油品，减少油品滴落的量，减少油品浪费，提高使用实用性的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装。
4.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，包括主体支架、刷油机构、输送传动机构和两组输送机构，所述刷油机构固定安装在主体支架上，所述输送传动机构固定安装在主体支架上，两组所述输送机构对称固定安装在主体支架上，并且所述输送机构与输送传动机构传动连接；
5.所述刷油机构包括油罐、油泵、喷油支架、喷油板、连通管、接油筒、电机座板、第一电机、第一轮盘、轴承支柱、轴承座、涂刷辊、辊轴、第二轮盘和第一传动带，所述油罐固定安装在主体支架上，并且所述油罐中设置有储油腔，所述油泵固定安装在主体支架上，所述油泵输入端与油罐连通，所述喷油支架固定安装在主体支架上，所述喷油板固定安装在喷油支架上，所述喷油板中设置有油路，所述喷油板上设置有喷油嘴，所述连通管输入端与油泵输出端连通，所述连通管输出端与喷油板油路连通图，所述接油筒连通固定安装在主体支架上，并且所述接油筒与油罐连通，所述接油筒设置在喷油板喷油嘴下方，所述电机座板固定安装在主体支架上，所述第一电机固定安装在电机座板上，所述第一轮盘与第一电机输出端紧固连接，所述主体支架上固定安装有两组轴承支柱，所述轴承支柱上固定安装有轴承座，所述涂刷辊上对称固定安装有两组辊轴，所述涂刷辊内部设置有刷毛，所述涂刷辊与辊轴中均设置有通丝孔，并且涂刷辊通丝孔与辊轴通丝孔连通，所述涂刷辊通过辊轴转动安装在轴承座上，所述第二轮盘紧固套装在其中一组辊轴上，所述第一轮盘与第二轮盘通过第一传动带传动连接。
6.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，所述输送传动机构包括第二电机、减速机、第三轮盘、轮盘安装座、导向轮盘和第二传动带，所述第二电机固定安装在主体支架上，所述减速机固定安装在主体支架上，所述第三轮盘输入端与减速机输出端连接，所述轮盘安装座固定安装在主体支架上，所述轮盘安装座上对称转动安装有两组导向轮盘，所述第二传动带传动绕搭在第三轮盘与导向轮盘上，并且所述第二传动带与两组输送机构
传动连接，所述输送机构包括输送支架、轴承板、第四轮盘、主动齿轮、滑动轴承板、从动齿轮和输送轮，所述输送支架固定安装在主体支架上，所述轴承板固定安装在输送支架中，所述第四轮盘转动安装在轴承板上，所述主动齿轮紧固套装在第四轮盘转轴上，所述第四轮盘与第二传动带传动连接，所述滑动轴承板滑动安装在输送支架中，所述从动齿轮转动安装在滑动轴承板上，并且所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮转轴与从动齿轮转轴上均固定套装有输送轮。
7.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，还包括输出支架、第三电机、输出导轮、导轮座板和辅助导轮，所述输出支架固定安装在主体支架上，所述第三电机固定安装在输出支架上，所述第三电机转动安装在输出支架上，并且所述输出导轮输入端与第三电机输出端连接，所述导轮座板安装在输出导轮上，所述辅助导轮转动安装在导轮座板上。
8.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，还包括接油斗支柱、接油斗、导油管和回流管，所述主体支架上固定安装有两组接油斗支柱，所述接油斗固定安装在接油斗支柱上，并且所述接油斗罩设在涂刷辊下方，所述涂刷辊上设置有若干组渗油孔，所述导油管连通固定安装在接油斗底端，所述回流管固定安装在主体支架上，所述导油管底端与回流管连通，所述回流管输出端与油罐连通。
9.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，还包括手轮和手轮螺杆，所述手轮螺杆螺纹插装在输送支架上，并且所述手轮螺杆底端与滑动轴承板顶端转动连接，所述手轮紧固套装在手轮螺杆上，所述滑动轴承板滑动安装在输送支架上。
10.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，还包括导向环安装座和导向环，所述输送支架上对称固定安装有两组导向环安装座，所述导向环安装座上连通固定安装有导向环。
11.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，还包括调节螺栓，所述调节螺栓依次螺纹插装在导轮座板与输出支架上。
12.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，还包括侧护板，所述接油斗上对称固定安装有两组侧护板。
13.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，还包括液位观察管，所述液位观察管固定安装在油罐上。
14.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，所述回流管斜向固定安装在主体支架上。
15.与现有技术相比本发明的有益效果为：
16.通过输送传动机构驱动输送机构对钢丝绳进行输送，之后使钢丝绳穿过涂刷辊与辊轴通丝孔，然后启动油泵，油泵输入端从油罐中抽出油品，之后油泵通过连通管将油品输送至喷油板中，然后通过喷油板上的喷油嘴将油品向下喷射，形成连续油柱，之后使穿过的钢丝绳上沾满油品，然后沾满油品的钢丝绳进入涂刷辊中，之后启动第一电机，第一电机输出端带动第一轮盘转动，然后转动的第一轮盘通过第一传动带带动第二轮盘转动，之后转动的第二轮盘通过辊轴带动涂刷辊转动，然后转动的涂刷辊带动其内部的刷毛转动，之后通过刷毛对钢丝绳表面进行涂刷，将其上沾满的油品均匀涂抹在钢丝绳上，通过设置刷油机构，便于将油品均匀涂抹在钢丝绳上，并且减少钢丝绳上粘连的过量油品，减少油品滴落的量，减少油品浪费，提高使用实用性。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明。
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是油品回收部件与油罐连接结构示意图；
20.图3是刷油机构局部放大结构示意图；
21.图4是输送传动机构连接结构示意图；
22.图5是图1中a部放大结构示意图；
23.附图中标记：1、主体支架；2、油罐；3、油泵；4、喷油支架；5、喷油板；6、连通管；7、接油筒；8、电机座板；9、第一电机；10、第一轮盘；11、轴承支柱；12、轴承座；13、涂刷辊；14、辊轴；15、第二轮盘；16、第一传动带；17、第二电机；18、减速机；19、第三轮盘；20、轮盘安装座；21、导向轮盘；22、第二传动带；23、输送支架；24、轴承板；25、第四轮盘；26、主动齿轮；27、滑动轴承板；28、从动齿轮；29、输送轮；30、输出支架；31、第三电机；32、输出导轮；33、导轮座板；34、辅助导轮；35、接油斗支柱；36、接油斗；37、导油管；38、回流管；39、手轮；40、手轮螺杆；41、导向环安装座；42、导向环；43、调节螺栓；44、侧护板；45、液位观察管。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
25.如图1至图5所示，本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，包括主体支架1、刷油机构、输送传动机构和两组输送机构，所述刷油机构固定安装在主体支架1上，所述输送传动机构固定安装在主体支架1上，两组所述输送机构对称固定安装在主体支架1上，并且所述输送机构与输送传动机构传动连接；
26.所述刷油机构包括油罐2、油泵3、喷油支架4、喷油板5、连通管6、接油筒7、电机座板8、第一电机9、第一轮盘10、轴承支柱11、轴承座12、涂刷辊13、辊轴14、第二轮盘15和第一传动带16，所述油罐2固定安装在主体支架1上，并且所述油罐2中设置有储油腔，所述油泵3固定安装在主体支架1上，所述油泵3输入端与油罐2连通，所述喷油支架4固定安装在主体支架1上，所述喷油板5固定安装在喷油支架4上，所述喷油板5中设置有油路，所述喷油板5上设置有喷油嘴，所述连通管6输入端与油泵3输出端连通，所述连通管6输出端与喷油板5油路连通图，所述接油筒7连通固定安装在主体支架1上，并且所述接油筒7与油罐2连通，所述接油筒7设置在喷油板5喷油嘴下方，所述电机座板8固定安装在主体支架1上，所述第一电机9固定安装在电机座板8上，所述第一轮盘10与第一电机9输出端紧固连接，所述主体支架1上固定安装有两组轴承支柱11，所述轴承支柱11上固定安装有轴承座12，所述涂刷辊13上对称固定安装有两组辊轴14，所述涂刷辊13内部设置有刷毛，所述涂刷辊13与辊轴14中均设置有通丝孔，并且涂刷辊13通丝孔与辊轴14通丝孔连通，所述涂刷辊13通过辊轴14转动安装在轴承座12上，所述第二轮盘15紧固套装在其中一组辊轴14上，所述第一轮盘10与第二轮盘15通过第一传动带16传动连接；通过输送传动机构驱动输送机构对钢丝绳进行输送，之后使钢丝绳穿过涂刷辊13与辊轴14通丝孔，然后启动油泵3，油泵3输入端从油罐2中抽出油品，之后油泵3通过连通管6将油品输送至喷油板5中，然后通过喷油板5上的喷油嘴将油品向下喷射，形成连续油柱，之后使穿过的钢丝绳上沾满油品，然后沾满油品的钢丝绳
进入涂刷辊13中，之后启动第一电机9，第一电机9输出端带动第一轮盘10转动，然后转动的第一轮盘10通过第一传动带16带动第二轮盘15转动，之后转动的第二轮盘15通过辊轴14带动涂刷辊13转动，然后转动的涂刷辊13带动其内部的刷毛转动，之后通过刷毛对钢丝绳表面进行涂刷，将其上沾满的油品均匀涂抹在钢丝绳上，通过设置刷油机构，便于将油品均匀涂抹在钢丝绳上，并且减少钢丝绳上粘连的过量油品，减少油品滴落的量，减少油品浪费，提高使用实用性。
27.作为上述实施例的优选，所述输送传动机构包括第二电机17、减速机18、第三轮盘19、轮盘安装座20、导向轮盘21和第二传动带22，所述第二电机17固定安装在主体支架1上，所述减速机18固定安装在主体支架1上，所述第三轮盘19输入端与减速机18输出端连接，所述轮盘安装座20固定安装在主体支架1上，所述轮盘安装座20上对称转动安装有两组导向轮盘21，所述第二传动带22传动绕搭在第三轮盘19与导向轮盘21上，并且所述第二传动带22与两组输送机构传动连接，所述输送机构包括输送支架23、轴承板24、第四轮盘25、主动齿轮26、滑动轴承板27、从动齿轮28和输送轮29，所述输送支架23固定安装在主体支架1上，所述轴承板24固定安装在输送支架23中，所述第四轮盘25转动安装在轴承板24上，所述主动齿轮26紧固套装在第四轮盘25转轴上，所述第四轮盘25与第二传动带22传动连接，所述滑动轴承板27滑动安装在输送支架23中，所述从动齿轮28转动安装在滑动轴承板27上，并且所述从动齿轮28与主动齿轮26啮合，所述主动齿轮26转轴与从动齿轮28转轴上均固定套装有输送轮29；启动第二电机17，之后第二电机17输出端通过减速机18带动第三轮盘19转动，然后转动的第三轮盘19通过第二传动带22传动，同时通过两组导向轮盘21导引，带动两组第四轮盘25转动，之后转动的第四轮盘25带动主动齿轮26转动，同时带动其轴上的输送轮29转动，然后转动的主动齿轮26与从动齿轮28啮合使从动齿轮28转动，之后转动的从动齿轮28带动其轴上的输送轮29转动，然后通过转动的输送轮29对钢丝绳进行输送，提高使用便利性。
28.作为上述实施例的优选，还包括输出支架30、第三电机31、输出导轮32、导轮座板33和辅助导轮34，所述输出支架30固定安装在主体支架1上，所述第三电机31固定安装在输出支架30上，所述第三电机31转动安装在输出支架30上，并且所述输出导轮32输入端与第三电机31输出端连接，所述导轮座板33安装在输出导轮32上，所述辅助导轮34转动安装在导轮座板33上；启动第三电机31，之后第三电机31输出端带动输出导轮32转动，然后输出导轮32与辅助导轮34配合对输出的钢丝绳进行定向输出，提高使用实用性。
29.作为上述实施例的优选，还包括接油斗支柱35、接油斗36、导油管37和回流管38，所述主体支架1上固定安装有两组接油斗支柱35，所述接油斗36固定安装在接油斗支柱35上，并且所述接油斗36罩设在涂刷辊13下方，所述涂刷辊13上设置有若干组渗油孔，所述导油管37连通固定安装在接油斗36底端，所述回流管38固定安装在主体支架1上，所述导油管37底端与回流管38连通，所述回流管38输出端与油罐2连通；在涂刷辊13转动涂抹油品时，被刷除多余的油品会滴落在涂刷辊13中，之后涂刷辊13中的油品透过其上的渗油孔向外渗漏，然后油品逐渐滴落在接油斗36中，之后接油斗36中的油品流通向导油管37中，然后通过导油管37流通向回流管38中，之后油品通过回流管38流向油罐2中，将多余的油品回收再利用，避免油品浪费，提高使用节能性。
30.作为上述实施例的优选，还包括手轮39和手轮螺杆40，所述手轮螺杆40螺纹插装
在输送支架23上，并且所述手轮螺杆40底端与滑动轴承板27顶端转动连接，所述手轮39紧固套装在手轮螺杆40上，所述滑动轴承板27滑动安装在输送支架23上；转动手轮39带动手轮螺杆40转动，之后使手轮螺杆40与输送支架23螺纹配合，然后使手轮螺杆40带动滑动轴承板27在输送支架23上滑动，进而调节两组输送轮29之间的间距，以适应不同直径的钢丝绳，提高使用实用性。
31.作为上述实施例的优选，还包括导向环安装座41和导向环42，所述输送支架23上对称固定安装有两组导向环安装座41，所述导向环安装座41上连通固定安装有导向环42；通过设置导向环安装座41与导向环42，便于导向钢丝绳移动路径，提高使用稳定性。
32.作为上述实施例的优选，还包括调节螺栓43，所述调节螺栓43依次螺纹插装在导轮座板33与输出支架30上；通过设置调节螺栓43，便于调节导轮座板33的高度，进而调节输出导轮32与辅助导轮34之间的间距，提高使用实用性。
33.作为上述实施例的优选，还包括侧护板44，所述接油斗36上对称固定安装有两组侧护板44；通过设置侧护板44，封堵接油斗36两端，避免油品从接油斗36侧端溢出，提高使用稳定性。
34.作为上述实施例的优选，还包括液位观察管45，所述液位观察管45固定安装在油罐2上；通过设置液位观察管45，便于观察油罐2内部油品液位高度，以便于及时补充油品，提高使用便利性。
35.作为上述实施例的优选，所述回流管38斜向固定安装在主体支架1上；便于导引油品自动流向油罐2，避免油品在回流管38中停滞不前，提高使用实用性。
36.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，其在工作时，启动第二电机17，之后第二电机17输出端通过减速机18带动第三轮盘19转动，然后转动的第三轮盘19通过第二传动带22传动，同时通过两组导向轮盘21导引，带动两组第四轮盘25转动，之后转动的第四轮盘25带动主动齿轮26转动，同时带动其轴上的输送轮29转动，然后转动的主动齿轮26与从动齿轮28啮合使从动齿轮28转动，之后转动的从动齿轮28带动其轴上的输送轮29转动，然后通过转动的输送轮29对钢丝绳进行输送，之后使钢丝绳穿过涂刷辊13与辊轴14通丝孔，然后启动油泵3，油泵3输入端从油罐2中抽出油品，之后油泵3通过连通管6将油品输送至喷油板5中，然后通过喷油板5上的喷油嘴将油品向下喷射，形成连续油柱，之后使穿过的钢丝绳上沾满油品，然后沾满油品的钢丝绳进入涂刷辊13中，之后启动第一电机9，第一电机9输出端带动第一轮盘10转动，然后转动的第一轮盘10通过第一传动带16带动第二轮盘15转动，之后转动的第二轮盘15通过辊轴14带动涂刷辊13转动，然后转动的涂刷辊13带动其内部的刷毛转动，之后通过刷毛对钢丝绳表面进行涂刷，将其上沾满的油品均匀涂抹在钢丝绳上，在涂刷辊13转动涂抹油品时，被刷除多余的油品会滴落在涂刷辊13中，之后涂刷辊13中的油品透过其上的渗油孔向外渗漏，然后油品逐渐滴落在接油斗36中，之后接油斗36中的油品流通向导油管37中，然后通过导油管37流通向回流管38中，之后油品通过回流管38流向油罐2中，将多余的油品回收再利用，避免油品浪费。
37.本发明的用于热镀锌钢丝绳加工的均匀涂油工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
38.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型
也应视为本发明的保护范围。