织网机用线盘及应用其的织网机的制作方法

1.本发明涉及纺织机械，特别涉及织网机用线盘及应用其的织网机。


背景技术：

2.梭子是纺织机械当中不可缺少的组件，在纺织工作当中，起着及其重要的作用。传统的梭子都是使用铜质材料，梭子当中的线盘通常是采用不锈钢材料制成，使用的时候，一个铜质梭子+绕好了网线的钢质线盘组合在一起进行使用，这种传统的方式，虽然有一定的耐用性。但是由于梭子通常都是应用于高速运转的机械当中，运行速度较高。使用铜质梭子+钢质线盘的方式，整体重量就会较重，无法实现高速运转，同时如果机械固定的情况，铜质梭子+钢质线盘的安装数量也有一定的限制，如果无限制的增加安装数量，则会使得织网机无法正常工作。


技术实现要素：

3.为解决上述问题的一个或多个，提供了织网机用线盘及应用其的织网机。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种织网机用线盘，其包括相对设置的第一片体和第二片体，第一片体和第二片体上均设有孔洞，第一片体和第二片体相对结合形成线盘，第一片体和第二片体均为塑料材质，第一片体和第二片体结合后内部围成容置空间，容置空间可供容置织网的网线。其有益效果是：采用塑料材质制成的线盘，整体重量会大大降低，从而可以在织网机上设置更多的梭子和线盘，实现更高的织网效率，并织更大的网。
5.在一些实施方式中，第一片体上设有多个卡爪和/或卡孔，第二片体上相对应的设有多个卡孔和/或卡爪，卡爪与卡孔相对卡合以实现第一片体和第二片体相对结合，卡爪在容置空间内形成可供网线缠绕的骨架。其有益效果是：第一片体和第二片体之间采用卡爪和卡孔相对卡合的结构，从而实现第一片体和第二片体相对结合，组装方式更加灵活，克服了传统的不锈钢线盘需要进行焊接的不便之处。同时卡爪和卡孔相对卡合的结构还方便进行拆卸，当线盘内部产生线头缠绕或断线时，也可以直接将第一片体和第二片体掰开，从而进行维修。同时卡合后卡爪刚好可以在容置空间内形成可供网线缠绕的骨架。即卡爪一方面起到了卡紧连接的作用，另外一方面起到了绕线骨架的作用。
6.在一些实施方式中，第一片体和第二片体上均设有呈环状分布的卡爪和卡孔，第一片体上的卡爪和卡孔间隔式的呈环状排列，第二片体上的卡爪和卡孔间隔式的呈环状排列，第一片体上的卡爪与第二片体上的卡孔相对应，第一片体上的卡孔与第二片体上的卡爪相对应，卡爪在容置空间内形成可供网线缠绕的骨架。其有益效果是：呈环状分布的卡爪和卡孔，可以保证第一片体和第二片体的结合更加紧密，不易裂开。同时呈环状分布的卡爪可以保证供网线缠绕的骨架最终也是呈环状，从而实现良好的绕线效果，交可以保证后续可以有良好的放线效果。
7.在一些实施方式中，第一片体和第二片体均包括外圈、凹陷部和内圈，第一片体和第二片体相对结合的位置处于凹陷部和内圈的结合部处。其有益效果是：第一片体和第二
片体上的凹陷部对在一起时，刚好可以形成一个较大容量的可供容置织网网线的容置空间，从而实现更大的储线量。
8.在一些实施方式中，第一片体和第二片体均包括内侧和外侧，第一片体和第二片体的内侧朝上水平放置状态下，内圈的高度大于外圈的高度。其有益效果是：因为内圈偏高，在进行卡合后，以卡合点为支点，就会形成一个杠杆，使得第一片体和第二片体的外圈相对靠近，从而防止整个线盘在工作状态时及高速放置时自动裂开。
9.在一些实施方式中，内圈包括从外向内依次设置的第一环体、第二环体和第三环体，第一片体和第二片体的内侧朝上水平放置状态下，第二环体呈凹陷状位于第一环体和第三环体之间，第二环体上设有呈放射状的连接筋，连接筋连接第一环体和第三环体。其有益效果是：设置第二环体可以减轻适量的重量，同时设置连接筋后又可以实现更大的强度，保证第一片体和第二片体在组装和拆卸时不会破损。同时第二环体呈凹陷状，再加上凹陷部也是凹陷的，可以保证第一片体和第二片体不是一个完整的平面，而是有一定的凹陷，从而让整个片体都有一定弹性和韧性，不会因为刚性太强而破损。
10.在一些实施方式中，第一片体和第二片体沿孔洞的边缘上设有定位卡齿和定位槽，第一片体和第二片体结合时，定位卡齿插入定位槽内。其有益效果是：定位卡齿和定位槽的配合，可以让第一片体和第二片体结合的更加紧密，同时也具有相应的定位作用。
11.在一些实施方式中，定位卡齿和定位槽的截面呈近似梯形。其有益效果是：保证定位卡齿和定位槽实现更好的卡合状态。
12.在一些实施方式中，第一片体和第二片体均为pc塑料材质。其有益效果是：pc塑料材质具有较强的强度，同时质量又较轻。第一片体和/或所述第二片体为透明状，从而可以方便观看到容置空间内还有多少线，从而可以防止浪费，也可以及时进行更换线盘。
13.在一些实施方式中，第一片体和第二片体设有相对设置的对位孔。其有益效果是：在进行组装的时候，可以将两个片体的对位孔对准后，再进行相应的组装，从而保证组装的效果更加稳定。
14.根据本发明的另一个方面，还提供了一种应用了上述线盘的织网机。其有益效果是：织网机上可以放置更多线盘，整体重量也不会太重，实现更高的织网效率，并织更大的网。
附图说明
15.图1为本发明一实施方式的织网机用线盘的结构示意图；
16.图2为本发明一实施方式的织网机用线盘的分解结构示意图；
17.图3为本发明一实施方式的织网机用线盘的剖面结构示意图；
18.图4为本发明一实施方式的织网机用线盘的第一片体结构示意图；
19.图5为本发明一实施方式的织网机用线盘的第二片体结构示意图；
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
21.参照图1至图5，本发明提供一种织网机用线盘，其包括相对设置的第一片体1和第二片体2，第一片体1和第二片体2上均设有孔洞3，第一片体1和第二片体2相对结合形成线
盘，第一片体1和第二片体2均为塑料材质，第一片体1和第二片体2结合后内部围成容置空间4，容置空间4可供容置织网的网线。
22.采用塑料材质制成的线盘，整体重量会大大降低，从而可以在织网机上设置更多的梭子和线盘，实现更高的织网效率，并织更大的网。
23.第一片体1上设有多个卡爪5和/或卡孔6，第二片体2上相对应的设有多个卡孔6和/或卡爪5，卡爪5与卡孔6相对卡合以实现第一片体1和第二片体2相对结合，卡爪5在容置空间4内形成可供网线缠绕的骨架。
24.第一片体1和第二片体2之间采用卡爪5和卡孔6相对卡合的结构，从而实现第一片体1和第二片体2相对结合，组装方式更加灵活，克服了传统的不锈钢线盘需要进行焊接的不便之处。同时卡爪5和卡孔6相对卡合的结构还方便进行拆卸，当线盘内部产生线头缠绕或断线时，也可以直接将第一片体1和第二片体2掰开，从而进行维修。同时卡合后卡爪5刚好可以在容置空间4内形成可供网线缠绕的骨架。即卡爪5一方面起到了卡紧连接的作用，另外一方面起到了绕线骨架的作用。
25.其中，可以是第一片体1上仅设置有卡爪5，第二片体2上仅设有卡孔6。也可以是第一片体1上仅设置有卡孔6，第二片体2上仅设有卡爪5。也可以是第一片体1上既设有卡孔6又设有卡爪5，第二片体2上也是既设有卡孔6又设有卡爪5，只要一个片体上的卡爪5与另一片体上的卡孔6相对应即可。
26.本实施例当中，采用了一种较优的设置方式，即第一片体1和第二片体2上均设有呈环状分布的卡爪5和卡孔6，第一片体1上的卡爪5和卡孔6间隔式的呈环状排列，第二片体2上的卡爪5和卡孔6间隔式的呈环状排列，第一片体1上的卡爪5与第二片体2上的卡孔6相对应，第一片体1上的卡孔6与第二片体2上的卡爪5相对应。这种间隔方式可以是一隔一设置即一个卡爪5+一个卡孔6式的连续设置，也可以二隔二即两个卡爪5+两个卡孔6的连续设置，也可以是一隔二例如一个卡爪5+两个卡孔6的连续设置。
27.卡爪5在容置空间4内形成可供网线缠绕的骨架。呈环状分布的卡爪5和卡孔6，可以保证第一片体1和第二片体2的结合更加紧密，不易裂开。同时呈环状分布的卡爪5可以保证供网线缠绕的骨架最终也是呈环状，从而实现良好的绕线效果，交可以保证后续可以有良好的放线效果。
28.第一片体1和第二片体2均包括外圈7、凹陷部8和内圈9，第一片体1和第二片体2相对结合的位置处于凹陷部8和内圈9的结合部处。
29.第一片体1和第二片体2上的凹陷部8对在一起时，刚好可以形成一个较大容量的可供容置织网网线的容置空间4，从而实现更大的储线量。
30.在一些实施方式中，第一片体1和第二片体2均包括内侧10和外侧11，第一片体1和第二片体2的内侧10朝上水平放置状态下，内圈9的高度大于外圈7的高度。其有益效果是：因为内圈9偏高，在进行卡合后，以卡合点为支点，就会形成一个杠杆，使得第一片体1和第二片体2的外圈7相对靠近，从而防止整个线盘在工作状态时及高速放置时自动裂开。
31.其中，内圈9包括从外向内依次设置的第一环体12、第二环体13和第三环体14，第一片体1和第二片体2的内侧10朝上水平放置状态下，第二环体13呈凹陷状位于第一环体12和第三环体14之间，第二环体13上设有呈放射状的连接筋15，连接筋15连接第一环体12和第三环体14。其有益效果是：设置第二环体13可以减轻适量的重量，同时设置连接筋15后又
可以实现更大的强度，保证第一片体1和第二片体2在组装和拆卸时不会破损。同时第二环体13呈凹陷状，再加上凹陷部8也是凹陷的，可以保证第一片体1和第二片体2不是一个完整的平面，而是有一定的凹陷，从而让整个片体都有一定弹性和韧性，不会因为刚性太强而破损。
32.第一片体1和第二片体2沿孔洞3的边缘上设有定位卡齿16和定位槽17，第一片体1和第二片体2结合时，定位卡齿16插入定位槽17内。定位卡齿16和定位槽17的配合，可以让第一片体1和第二片体2结合的更加紧密，同时也具有相应的定位作用。
33.在一些实施方式中，定位卡齿16和定位槽17的截面呈近似梯形。从而保证定位卡齿16和定位槽17实现更好的卡合状态。所谓近似梯形即非典型梯形，可以在顶角处设置些许倒角，梯形可以是正梯形也可以是倒梯形，正梯形可以方便定位卡齿16插入定位槽17中。如果是倒梯形，通过顶角处的倒角及塑料本身的些许弹性，可以强行将定位卡齿16挤入到定位槽17当中去，因为定位卡齿16是倒梯形，所以定位卡齿16正常情况下很难拔出，从而保证二者更好的卡合状态。
34.第一片体1和第二片体2可以选pc塑料材质，因为pc塑料材质具有较强的强度，同时质量又较轻。对于本发明而言，选用的塑料材质基本为工程塑料，要求具有非常强的强度，有一定的韧性，同时质量要求较轻即密度较小。第一片体1和/或第二片体2为透明状，从而可以方便观看到容置空间3内还有多少线，从而可以防止浪费，也可以及时进行更换线盘。
35.同时，第一片体1和第二片体2设有相对设置的对位孔18。在进行组装的时候，可以将两个片体的对位孔18对准后，再进行相应的组装，从而保证组装的效果更加稳定。
36.根据本发明的另一个方面，还提供了一种应用了上述线盘的织网机。从而织网机上可以放置更多线盘，整体重量也不会太重，实现更高的织网效率，并织更大的网。
37.以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。