吊挂式衣夹的制作方法

1.本实用新型属于衣夹的技术领域，更具体地说，是涉及一种吊挂式衣夹。


背景技术：

2.衣夹在现代生活中应用非常广泛，现有的衣夹通常具有相互配合夹持的第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部和第二夹持部之间相互配合以夹持待夹物体(待夹物体：比如衣服)。衣服的吊挂非常不方便，如果将吊挂物通过衣夹夹持的方式吊挂则很容易掉落。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吊挂式衣夹，以解决现有技术中存在的衣服吊挂非常不方便的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种吊挂式衣夹包括：第一夹持部、第二夹持部、枢轴、设置在第一夹持部上的第一环体，以及设置在第二夹持部上并用于抵接在所述第一环体上以夹持待夹物体的第二环体；所述第一夹持部具有相对的第一端和第二端，所述第二夹持部具有相对的第三端和第四端；所述第一端通过所述枢轴枢接在所述第三端上，所述第一环体设置在所述第二端上，所述第二环体设置在所述第四端上。
5.进一步地，当所述第一环体抵接在所述第二环体上时，经过所述枢轴的轴线和所述第一环体与所述第二环体的接触点的平面设定为预定平面，所述第一环体和所述第二环体分别对称地设置在所述预定平面的相对两侧。
6.进一步地，所述第一环体上靠近所述枢轴的内壁为第一内壁，所述第一环体上远离所述枢轴的内壁为第二内壁，所述第二内壁上各处的曲率半径大于所述第一内壁上各处的曲率半径；
7.和/或所述第二环体上靠近所述枢轴的内壁为第三内壁，所述第二环体上远离所述枢轴的内壁为第四内壁，所述第四内壁上各处的曲率半径大于所述第三内壁上各处的曲率半径。
8.进一步地，所述第一环体的内壁上各处分别平滑连接，和/或所述第二环体的内壁上各处分别平滑连接。
9.进一步地，所述第一环体的外壁上各处分别平滑连接，和/或所述第二环体的外壁上各处分别平滑连接。
10.进一步地，所述第一环体与所述第一夹持部为一体件，和/或所述第二环体与所述第二夹持部为一体件。
11.进一步地，还包括连接所述第一夹持部和所述第二夹持部并用于牵引所述第一环体靠近所述第二环体的弹性件。
12.进一步地，所述弹性件的一端连接在所述第一环体与所述第一夹持部的交汇处，所述弹性件的另一端连接在所述第二环体与所述第二夹持部的交汇处。
13.进一步地，所述第一夹持部具有朝向所述第二夹持部的第一表面和背离所述第二
夹持部的第二表面；所述第二夹持部具有朝向所述第一夹持部的第三表面和背离所述第一夹持部的第四表面；所述第二表面与所述第一环体的外侧壁形成开口背离所述第二环体的第一凹槽，所述弹性件的一端抵接在所述第一凹槽的内壁上；所述第四表面与所述第二环体的外侧壁形成开口背离所述第一环体的第二凹槽，所述弹性件的另一端抵接在所述第二凹槽的内壁上。
14.进一步地，所述第一凹槽的内壁凹陷形成有第一定位槽，所述弹性件的一端卡设在所述第一定位槽内；所述第二凹槽的内壁凹陷形成有第二定位槽，所述弹性件的另一端卡设在所述第二定位槽内。
15.本实用新型提供的吊挂式衣夹的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的吊挂式衣夹，第一夹持部通过枢轴枢接在第二夹持部上，第一夹持部和第二夹持部可以相对转动；第一夹持部和第二夹持部相对转动的过程中，当第一夹持部上的第一环体抵接/靠近第二夹持部上的第二环体时，即可通过第一环体的外侧壁和第二环体的外侧壁夹持待夹物体；外部衣服可以挂在第一环体或第二环体上，吊挂在第一环体或第二环体上的衣物不容易掉落；由于第一夹持部的第一端通过枢轴枢接在第二夹持部的第三端上，第一环体设置在第二端上，第二环体设置在第四端上；当第一环体和第二环体夹持待夹物体时，待夹物体不容易干扰到枢轴的正常夹持转动工作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的吊挂式衣夹的主视示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的吊挂式衣夹的立体示意图一；
19.图3为本实用新型实施例提供的吊挂式衣夹的立体示意图二；
20.图4为本实用新型实施例提供的枢轴安装的示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的吊挂式衣夹的左侧示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的第一止挡部和第二止挡部的立体示意图。
23.其中，图中各附图标记：
24.11
‑
第一夹持部；111
‑
第一表面；112
‑
第二表面；113
‑
第一通孔；114
‑
第一卡槽；115
‑
第一凸台；116
‑
u型槽；12
‑
第二夹持部；121
‑
第三表面；122
‑
第四表面；123
‑
第二通孔；124
‑
第二卡槽；125
‑
第二凸台；13
‑
第一环体；14
‑
第二环体；15
‑
第一凹槽；151
‑
第一定位槽；16
‑
第二凹槽；161
‑
第二定位槽；2
‑
枢轴；21
‑
第一止挡部；22
‑
第二止挡部；23
‑
杆体；231
‑
盲孔；24
‑
销体；3
‑
弹性件。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的吊挂式衣夹进行说明。吊挂式衣夹包括：第一夹持部11、通过枢轴2枢接在第一夹持部11上的第二夹持部12、设置在第一夹持部11上的第一环体13，以及设置在第二夹持部12 上并用于抵接在第一环体13上以夹持待夹物体的第二环体14；第一夹持部11 具有相对的第一端和第二端，第二夹持部12具有相对的第三端和第四端；第一端通过枢轴2枢接在第三端上，第一环体13设置在第二端上，第二环体14设置在第四端上。
30.如此，第一夹持部11通过枢轴2枢接在第二夹持部12上，第一夹持部11 和第二夹持部12可以相对转动；第一夹持部11和第二夹持部12相对转动的过程中，当第一夹持部11上的第一环体13抵接/靠近第二夹持部12上的第二环体14时，即可通过第一环体13的外侧壁和第二环体14的外侧壁夹持待夹物体；外部衣服可以挂在第一环体13或第二环体14上，吊挂在第一环体13或第二环体14上的衣物不容易掉落；由于第一夹持部11的第一端通过枢轴2枢接在第二夹持部12的第三端上，第一环体13设置在第二端上，第二环体14设置在第四端上；当第一环体13和第二环体14夹持待夹物体时，待夹物体不容易干扰到枢轴2的正常夹持转动工作。
31.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，当第一环体13抵接在第二环体14上时，经过枢轴2的轴线和第一环体13与第二环体14的接触点的平面设定为预定平面，第一环体13和第二环体14分别对称地设置在预定平面的相对两侧。如此，第一环体13和第二环体14从两侧夹持待夹物体时，待夹物体的两侧受力更加一致。
32.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，第一环体13上靠近枢轴2的内壁为第一内壁，第一环体13上远离枢轴2的内壁为第二内壁，第二内壁上各处的曲率半径大于第一内壁上各处的曲率半径；和/或第二环体14上靠近枢轴2的内壁为第三内壁，第二环体 14上远离枢轴2的内壁为第四内壁，第四内壁上各处的曲率半径大于第三内壁上各处的曲率半径。如此，第一环体13上远离枢轴2的第二内壁的曲率半径比第一环体13上靠近枢轴2的内壁为第一内壁的曲率半径更大，便于外部物体挂设在第二内壁上，减少外部物体相对第一环体13滑动；第二环体14上远离枢轴2的第四内壁的曲率半径比第二环体14上靠近枢轴2的内壁为第三内壁的曲率半径更大，便于外部物体挂设在第四内壁上，减少外部物体相对第二环体14 滑动。
33.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，第一环体13的内壁上各处分别平滑连接，和/或第二环体14 的内壁上各处分别平滑连接。如此，外部物体挂设在第一环体13上时不容易与第一环体13的内壁剐蹭；外部物体挂设在第二环体14上时不容易与第二环体14的内壁剐蹭。
34.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，第一环体13的外壁上各处分别平滑连接，和/或第二环体14 的外壁上各处分别平滑连接。如此，位于夹持空间内的待夹物体沿着第一夹持部11滑动到第一环体13上更加平滑，不容易刮伤；位于夹持空间内的待夹物体沿着第二夹持部12滑动到第二环体14上更加平滑，不容易刮伤。
35.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，第一环体13与第一夹持部11为一体件，和/或第二环体14与第二夹持部12为一体件。如此，第一环体13与第一夹持部11之间更加牢固，第二环体14与第二夹持部12之间更加牢固。
36.具体的，在一个实施例中，第一夹持部11、第一环体13、第二夹持部12 与第二环体14分别为铝合金材料制成。
37.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，还包括连接第一夹持部11和第二夹持部12并用于牵引第一环体13靠近第二环体14的弹性件3。如此，第一夹持部11通过弹性件3连接在第二夹持部12上以保持第一夹持部11和第二夹持部12的夹持状态。
38.具体的，在一个实施例中，弹性件3为弹簧圈。
39.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，弹性件3的一端连接在第一环体13与第一夹持部11的交汇处，弹性件3的另一端连接在第二环体14与第二夹持部12的交汇处。如此，第一环体13和第一夹持部11的交汇处的强度比较高，弹性件3来拉扯第一环体13 和第一夹持部11的交汇处不容易引起形变；第二环体14和第二夹持部12的交汇处的强度比较高，弹性件3来拉扯第二环体14和第二夹持部12的交汇处不容易引起形变。
40.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，第一夹持部11具有朝向第二夹持部12的第一表面111和背离第二夹持部12的第二表面112；第二夹持部12具有朝向第一夹持部11的第三表面121和背离第一夹持部11的第四表面122；第二表面112与第一环体13 的外侧壁形成开口背离第二环体14的第一凹槽15，弹性件3的一端抵接在第一凹槽15的内壁上；第四表面122与第二环体14的外侧壁形成开口背离第一环体13的第二凹槽16，弹性件3的另一端抵接在第二凹槽16的内壁上。如此，弹性件3抵接在第一凹槽15内并将第一环体13推向第二环体14时不容易从第一凹槽15内脱离；弹性件3抵接在第二凹槽16内并将第二环体14推向第一环体13时不容易从第二凹槽16内脱离。
41.进一步地，请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的吊挂式衣夹的一种具体实施方式，第一凹槽15的内壁凹陷形成有第一定位槽151，弹性件3的一端卡设在第一定位槽151内；第二凹槽16的内壁凹陷形成有第二定位槽161，弹性件3的另一端卡设在第二定位槽161内。如此，弹性件3的一端卡设在第一定位槽151内，第一定位槽151对弹性件3的一端进行限位；弹性件3的另一端卡设在第二定位槽161内，第二定位槽161对弹性件3的一端进行限位。
42.具体的，在一个实施例中，夹持空间内的第一夹持部11上设置有第一凸台 115，第一凸台115上设置有u型槽116；夹持空间内的第二夹持部12上设置有第二凸台125，第二凸台125上设置有插设在u型槽116内的枢轴2。如此，枢轴2插设在u型槽116内并可相对u型槽116转动，第二夹持部12通过u 型槽116的开口与枢轴2连接；由于第二夹持部12通过u型槽116开口连接在枢轴2上，枢轴2在u型槽116内转动时，使得u型槽116开口的两端边缘能够对枢轴2的转动角度进行限位；u型槽116能够通过第一凸台115进行支撑，枢轴2能够通过第二凸台125进行支撑。
43.具体的，在一个实施例中，在u型槽116的截面内，u型槽116内壁为圆形。具体的，在一个实施例中，u型槽116的内径与枢轴2的外径相同。具体的，在一个实施例中，在u型槽116的截面内，u型槽116内壁的弧度大于180
°
；如此，避免枢轴2从u型槽116内沿枢轴2的径向方向从u型槽116的开口脱离。具体的，在一个实施例中，在u型槽116的截面内，u型槽116内壁的弧度小于300
°
44.具体的，在一个实施例中，枢轴2上设置有沿枢轴2轴线的装配孔，第二止挡部22上设置有插设在装配孔内的杆体23；杆体23的一端与第二止挡部22 连接，杆体23的另一端的端面上开设有盲孔231，第一止挡部21上设置有插设在盲孔231内的销体24。如此，第一止挡部21能够非常方便地从枢轴2上拆卸下来。
45.具体的，在一个实施例中，第二止挡部22与杆体23形成铆钉的母钉。具体的，在一个实施例中，第一止挡部21和销体24形成铆钉的子钉。具体的，在一个实施例中，第一夹持部11上开设有第一通孔113，第二夹持部12上开设有第二通孔123；弹性件3分别穿设在第一通孔113和第二通孔123内。如此，弹性件3穿过第一通孔113和第二通孔123，第一通孔113和第二通孔123 能够对弹性件3进行限位，阻止弹性件3过度形变。
46.具体的，在一个实施例中，第一凹槽15的横截面呈v或u字型，和/或第二凹槽16的横截面呈v或u字型。
47.具体的，在一个实施例中，弹性件3为呈u型的弹簧圈。如此，结构简单，容易弯折。
48.具体的，在一个实施例中，弹簧圈包裹在枢轴2外侧。如此，弹簧圈能够对枢轴2进行保护，且弹簧圈在撑开/收缩的过程中不容易与枢轴2磕碰/被枢轴2限位。
49.具体的，在一个实施例中，第一夹持部11与第一环体13为一体成型件；和/或第二夹持部12与第二环体14为一体成型件。如此，第一夹持部11与第一环体13之间更加牢固，第二夹持部12与第二环体14之间更加牢固。
50.具体的，在一个实施例中，弹性件3为弹性条。
51.具体的，在一个实施例中，弹性件3的横截面为圆型。如此，弹性条加工简单，且弹性条如果绕延伸方向发生一定转动也不容易磕碰待夹物体。
52.具体的，在一个实施例中，所述第一通孔113为条形孔，和/或所述第二通孔123为条形孔。如此，第一通孔113能够供弹性条沿着第一通孔113移动以适应弹性条的形变，第二通孔123能够供弹性条沿着第二通孔123移动以适应弹性条的形变。
53.具体的，在一个实施例中，第一定位槽151的宽度大于弹性条的宽度。如此，弹性条卡入第一定位槽151内方便，且第一定位槽151内具有一定空间供弹性条移动。
54.具体的，在一个实施例中，第二定位槽161的宽度大于弹性条的宽度。如此，弹性条卡入第二定位槽161内方便，且第二定位槽161内具有一定空间供弹性条移动。
55.具体的，在一个实施例中，第一夹持部11上设置有第一卡槽114。如此，便于第一夹持部11卡设在外部物体上进行吊挂。
56.具体的，在一个实施例中，第二夹持部12上设置有第二卡槽124。如此，便于第二夹持部12卡设在外部物体上进行吊挂。
57.具体的，在一个实施例中，第一环体13的延伸方向与枢轴2平行设置。
58.具体的，在一个实施例中，第二环体14的延伸方向与枢轴2平行设置。
59.具体的，在一个实施例中，待夹物体为衣服。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。