一种纺织浆料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于浆料回收技术领域，具体涉及一种纺织浆料回收装置。


背景技术：

2.纺织浆料根据其用量的大小和用途分为主浆料和辅助浆料，目前市场上的主浆料有淀粉和其衍生产品、聚乙烯醇、丙烯酸类粘合剂、聚酯类粘合剂，辅助浆料有:油剂类后上蜡关、分解剂类、防腐剂类和吸混剂类，然而在现有的浆料在使用后，浆料内可能存在杂质，如果可以对浆料内的杂质进行去除，浆料还有很多利用价值，现有的大多数浆料回收装置不便于对浆料内的杂质进行去除，从而导致回收的浆料质量差的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺织浆料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织浆料回收装置，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有反应箱，所述反应箱的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有毛刷，所述反应箱内腔的侧面固定安装有滤网，所述滤网的底部固定连接有连接管，所述反应箱一侧的底部固定安装有马达，所述马达输出轴的外部固定套接有皮带轮，所述反应箱的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部固定安装有旋转机，所述旋转机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有刮条，所述储料箱内腔的顶部固定连接有安装板，所述反应箱的另一侧固定连接有传输泵，所述底座顶部的另一侧固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定安装有水泵，所述沉淀箱的侧面固定安装有搅拌机，所述搅拌机的输出轴上固定连接有转动杆，所述沉淀箱内腔的底部固定连接有收集盒，所述沉淀箱内腔的侧面固定连接有冷凝管。
5.作为一种优选的实施方式，所述毛刷的底部与滤网的顶部紧密接触，且毛刷的数量为两个。
6.作为一种优选的实施方式，所述皮带轮的外部通过皮带与连接管转动连接，所述连接管的一端与反应箱内腔的底部转动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述传输泵的一端通过第一导管与反应箱的侧面固定套接，且传输泵的另一端通过第二导管与沉淀箱的侧面固定套接。
8.作为一种优选的实施方式，所述刮条的材质为塑胶材料，且刮条的数量为两个。
9.作为一种优选的实施方式，所述收集盒位于转动杆的底部，且收集盒的底部固定安装有活动轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该纺织浆料回收装置，通过设置反应箱、电机、螺杆和滑块，在对浆料进行回收时，打开电机，使得滑块带动毛刷发生反复运动，从而对滤网上的垃圾进行清除，避免了在收集
过程中滤网发生堵塞的情况，进而加快了该装置的工作效率，且加快了浆料的回收过滤效率；
12.该纺织浆料回收装置，通过设置搅拌机、转动杆、收集盒和冷凝管，在对浆料进行混合时，打开输气泵，使得浆料中的水分蒸发遇到冷凝管液化后流到收集盒中，使得浆料中的水分杂质分离出来，从而提高了浆料的纯净度，避免了现有的回收装置不便于对浆料中的杂质进行分离的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型结构的剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大示意图。
16.图中：1、底座；2、反应箱；3、电机；4、螺杆；5、滑块；6、毛刷；7、滤网；8、连接管；9、马达；10、皮带轮；11、储料箱；12、旋转机；13、搅拌杆；14、刮条；15、安装板；16、传输泵；17、输气泵；18、沉淀箱； 19、搅拌机；20、转动杆；21、收集盒；22、冷凝管。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种纺织浆料回收装置，包括底座1，底座1一侧的顶部固定连接有反应箱2，反应箱2的侧面固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有螺杆4，螺杆4的外部螺纹连接有滑块5，滑块5 的底部固定安装有毛刷6，反应箱2内腔的侧面固定安装有滤网7，滤网7的底部固定连接有连接管8，反应箱2一侧的底部固定安装有马达9，马达9输出轴的外部固定套接有皮带轮10，反应箱2的顶部固定连接有储料箱11，储料箱11的顶部固定安装有旋转机12，旋转机12的输出轴上固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的侧面固定连接有刮条14，储料箱11内腔的顶部固定连接有安装板15，反应箱2的另一侧固定连接有传输泵16，底座1顶部的另一侧固定安装有沉淀箱18，沉淀箱18的顶部固定安装有输气泵17，沉淀箱18的侧面固定安装有搅拌机19，搅拌机19的输出轴上固定连接有转动杆20，沉淀箱18内腔的底部固定连接有收集盒21，沉淀箱18内腔的侧面固定连接有冷凝管22，该纺织浆料回收装置，通过设置反应箱2、电机3、螺杆4和滑块 5，在对浆料进行回收时，打开电机3，使得滑块5带动毛刷6发生反复运动，从而对滤网7上的垃圾进行清除，避免了在收集过程中，滤网7发生堵塞的情况，进而加快了该装置的工作效率，且加快了浆料的回收过滤效率。
20.其中，毛刷6的底部与滤网7的顶部紧密接触，且毛刷6的数量为两个；在对浆料进行回收时，打开电机3，使得电机3带动螺杆4发生转动，从而使得滑块5带动毛刷6发生反复运动，从而对滤网7上的垃圾进行清除，避免了在收集过程中，滤网7发生堵塞的情况。
21.其中，皮带轮10的外部通过皮带与连接管8转动连接，连接管8的一端与反应箱2内腔的底部转动连接；在对浆料进行回收时，打开马达9，使得马达9带动皮带转动，从而使得
连接管8转动，进而便于滤网7内部的浆料快速分离，从而提高了该装置的实用性。
22.其中，传输泵16的一端通过第一导管与反应箱2的侧面固定套接，且传输泵16的另一端通过第二导管与沉淀箱18的侧面固定套接；在对浆料进行回收的过程中，打开传输泵16，使得传输泵16产生吸力对反应箱2的浆料进行吸附并传输到沉淀箱18中进行再处理，从而提高了该装置的实用性。
23.其中，刮条14的材质为塑胶材料，且刮条14的数量为两个；在通过储料箱11出料时，打开旋转机12，使得旋转机12发生转动带动刮条14发生转动，从而避免了浆料会沾附在箱体内壁的情况。
24.其中，收集盒21位于转动杆20的底部，且收集盒21的底部固定安装有活动轮；在对浆料进行混合时，打开输气泵17，使得输气泵17输出热气对沉淀箱18内的浆料进行加热，使得浆料中的水分蒸发遇到冷凝管22液化后流到收集盒21中，混合均匀的浆料通过出料管排出，从而提高了该装置的实用性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在通过储料箱11出料时，打开旋转机12，使得旋转机12发生转动带动刮条14发生转动，从而避免了浆料会沾附在箱体内壁的情况，接着打开电机3，使得电机3带动螺杆4发生转动，从而使得滑块5带动毛刷6发生反复运动，从而对滤网7上的垃圾进行清除，避免了在收集过程中，滤网7发生堵塞的情况，同时打开马达9，使得马达9 带动皮带转动，从而使得连接管8转动，进而便于滤网7内部的浆料快速分离，然后，打开传输泵16，使得传输泵16产生吸力对反应箱2的浆料进行吸附并传输到沉淀箱18中进行再处理，最后在对浆料进行混合时，打开输气泵 17，使得输气泵17输出热气对沉淀箱18内的浆料进行加热，使得浆料中的水分蒸发遇到冷凝管22液化后流到收集盒21中，混合均匀的浆料通过出料管排出，从而提高了该装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。