一种袜机定型机用袜架结构的制作方法

1.本实用新型涉及袜机定型机技术领域，具体为一种袜机定型机用袜架结构。


背景技术：

2.袜机分类袜机可按针床形式、织针类型和针筒数来分类，平袜机生产效率较低，后来广泛使用圆袜机，袜机生产出的袜子会被送入袜机定型机中进行定型，定型时，工人会将袜子套在定型机内部的袜板上。
3.目前袜板一般被固定在袜架上，当袜板损坏时，工人需要更换袜板，拆卸操作费时费力，工作效率较低，因此需要一种袜机定型机用袜架结构来改善这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种袜机定型机用袜架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种袜机定型机用袜架结构，包括袜架本体，所述袜架本体的内部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有转轴，所述转轴的外壁且在凹槽的内部固定连接有从动链轮，所述从动链轮的外壁且在凹槽的内部连接有链条，所述凹槽的内部且在远离从动链轮位置处安装有主动链轮，所述主动链轮的内部中心处固定连接有主轴，所述主轴的顶端且在袜架本体的上方固定连接有手轮，所述转轴的底端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁且在袜架本体的下方连接有连接板，所述连接板的内部且在丝杆的对应位置处安装有丝杆螺母，所述连接板的底部固定连接有袜板，所述袜板的顶部且在丝杆对应位置处开设有圆孔，所述袜架本体的底部且在丝杆的两侧均开设有圆槽，所述圆槽的内部连接有导向杆，所述圆槽的顶部且在导向杆对应位置处安装有电磁铁，所述圆槽的底部且在靠近电磁铁位置处固定连接有弹簧，所述连接板的顶部且在导向杆对应位置处开设有导向槽，所述袜架本体的内部且在远离凹槽位置处安装有蓄电池，所述袜架本体的顶部且转轴的正上方安装有微动开关。
7.优选的，所述微动开关与电磁铁以及所述微动开关与蓄电池的连接方式均为电性连接。
8.优选的，所述袜架本体和连接板均由铝合金制成，且主动链轮与链条以及所述从动链轮与链条的连接方式均为啮合连接。
9.优选的，所述转轴、从动链轮、丝杆以及袜板均设置有多组，且主动链轮和从动链轮以及链条的外壁均经过镀铬处理。
10.优选的，所述转轴与凹槽以及所述主轴与凹槽的连接方式均为转动连接，且丝杆与丝杆螺母的连接方式为螺纹连接。
11.优选的，所述导向杆与圆槽以及所述导向杆与导向槽的连接方式均为滑动连接，且弹簧与导向杆的连接方式为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置袜架本体，主动链轮，从动链轮，丝杆，丝杆螺母，拆卸时，按动微动开关，微动开关关闭电磁铁，弹簧推动导向杆向下移动，导向杆进入导向槽内，转动手轮，手轮通过主轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮通过转轴带动丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母带动连接板沿导向杆向下移动，连接板带动袜板向下移动，当丝杆螺母脱离丝杆后，工人即可将袜板取下，拆卸操作省时省力，解决了目前袜板一般被固定在袜架上，当袜板损坏时，工人需要更换袜板，拆卸操作费时费力，工作效率较低的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置微动开关，电磁铁，导向杆，当需要拆卸任意一个袜板时，工人按动需要拆卸的袜板上方的微动开关，微动开关关闭对应的电磁铁，电磁铁不再吸住导向杆，导向杆向下移动进入连接板中，丝杆在转动时，丝杆螺母能够带动连接板沿导向杆向下移动，从而工人能够单独更换任意一个袜板。
15.3、本实用新型中，通过设置主动链轮、从动链轮以及链条的外壁均经过镀铬处理，镀铬处理后的主动链轮、从动链轮以及链条的耐磨性能较高，能够延长使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1
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袜架本体、2
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凹槽、3
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转轴、4
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从动链轮、5
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链条、6
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主动链轮、7
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主轴、8
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手轮、9
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丝杆、10
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连接板、11
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丝杆螺母、12
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袜板、13
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圆孔、14
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圆槽、15
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导向杆、16
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电磁铁、17
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弹簧、18
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导向槽、19
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蓄电池、 20
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微动开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种袜机定型机用袜架结构，包括袜架本体1，袜架本体1和连接板10 均由铝合金制成，且主动链轮6与链条5以及从动链轮4与链条5的连接方式均为啮合连接，铝合金制成的袜架本体1和连接板10轻便耐用，方便工人搬运，袜架本体1的内部中心处开设有凹槽2，凹槽2的内部安装有转轴3，转轴3与凹槽2以及主轴7与凹槽2的连接方式均为转动连接，且丝杆9与丝杆螺母11的连接方式为螺纹连接，转轴3、从动链轮4、丝杆9以及袜板 12均设置有多组，且主动链轮6和从动链轮4以及链条5的外壁均经过镀铬处理，转轴3的外壁且在凹槽2的内部固定连接有从动链轮4，从动链轮4的外壁且在凹槽2的内部连接有链条5，凹槽2的内部且在远离从动链轮4位置处安装有主动链轮6，主动链轮6的内部中心处固定连接有主轴7，主轴7的顶端且在袜架本体1的上方固定连接有手轮8，转轴3的底端固定连接有丝杆 9，丝杆9的外壁且在袜架本体1的下方连接有连接板10，连接板10的内部且在丝杆9的对应
位置处安装有丝杆螺母11，连接板10的底部固定连接有袜板12，袜板12的顶部且在丝杆9对应位置处开设有圆孔13，袜架本体1的底部且在丝杆9的两侧均开设有圆槽14，圆槽14的内部连接有导向杆15，导向杆15与圆槽14以及导向杆15与导向槽18的连接方式均为滑动连接，且弹簧17与导向杆15的连接方式为固定连接，圆槽14的顶部且在导向杆15 对应位置处安装有电磁铁16，圆槽14的底部且在靠近电磁铁16位置处固定连接有弹簧17，连接板10的顶部且在导向杆15对应位置处开设有导向槽18，袜架本体1的内部且在远离凹槽2位置处安装有蓄电池19，袜架本体1的顶部且转轴3的正上方安装有微动开关20，微动开关20与电磁铁16以及微动开关20与蓄电池19的连接方式均为电性连接。
23.本实用新型工作流程：使用时，当工人需要更换袜板12，工人按动需要拆卸的袜板12上方的微动开关20，微动开关20关闭对应的电磁铁16，电磁铁16不再吸住导向杆15，导向杆15向下移动进入连接板10中，转动手轮8，手轮8通过主轴7带动主动链轮6转动，主动链轮6通过链条5带动从动链轮4旋转，从动链轮4通过转轴3带动丝杆9转动，丝杆9通过丝杆螺母11 带动连接板10沿导向杆15向下移动，连接板10带动袜板12向下移动，当丝杆螺母11脱离丝杆9后，工人即可将袜板12取下，完成袜板12的拆卸；
24.工人取出新的袜板12，推动导向杆15，导向杆15反向移动进入圆槽14 内，再次按动微动开关20，微动开关20启动电磁铁16，电磁铁16重新吸住的导向杆15，工人将新的袜板12顶部连接板10上的丝杆螺母11对准丝杆9，转动袜板12，袜板12会带动丝杆螺母11转动，从而将丝杆螺母11旋入丝杆 9上，完成袜板12的安装。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。