一种高弹性无胶棉的节能定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及无胶棉定型技术领域，具体为一种高弹性无胶棉的节能定型装置。


背景技术：

2.无胶棉非常松软，但强度好，耐洗，常用于高档棉被。是喷胶棉替代产品，用料优于喷胶棉，对人体无刺激，弹性好，柔软、滑爽、保暖性好、更环保等均可生产。一种毛毡,无纺布的填料,这种填料是由聚合物纤维与热塑性塑料聚合物,或者是聚合物纤维与聚氯乙烯/丙烯酸合成的。
3.无胶棉在生产需要进行定性，现有的定性装置定向效果较差，且耗能较高，不利于连续生产，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种高弹性无胶棉的节能定型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高弹性无胶棉的节能定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高弹性无胶棉的节能定型装置，包括工作台，所述工作台上端中部设置有定型机构，所述工作台在定型机构设置有进料输送带，另一端设置有出料输送带；
7.所述定型机构包括设置在工作台两侧的支撑板和设置在工作台中部的托板，所述支撑板之间设置有加热箱，所述加热箱下端设置有加热腔，所述加热腔顶壁上设置有若干组伸缩柱，所述伸缩柱连接有压板，所述伸缩柱上缠绕有弹簧，所述弹簧一端与加热腔顶壁连接，另一端与压板连接，所述压板下端四边连接有导热板，所述加热腔内侧壁上设置有若干组热风管，所述加热腔在热风管上端设置有折流板，所述加热箱外壁上安装有热风机，所述热风机出风端通过输风管与热风管连接，所述工作台下方设置有升降液压缸组，所述升降液压缸组活塞杆与托板连接。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台在进料输送带上设置有限位机构，所述限位机构包括支撑架、固定轴、转动板和电动升降杆，所述工作台在进料输送带上端两侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有轴承组件，所述轴承组件内穿设有转动杆，所述转动杆上安装有转动板，所述工作台两侧固定安装有电动升降杆，所述电动升降杆过铰链与转动杆相铰接。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导热板下端连接有导料板，所述导料板倾斜向下设置与导热板呈一夹角。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述折流板与加热腔侧壁连接，所述折流板倾斜设置并延伸至导热板处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高弹性无胶棉的节能定型装置，无胶棉的定型效果好，耗能低，有利于无胶棉的持续生产。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型加热腔内部结构示意图；
14.图3为本实用新型限位机构部结构示意图；
15.图中：10、工作台；20、升降液压缸组；21、托板；30、支撑板；40、加热箱；41、加热腔；42、伸缩柱；43、弹簧；44、压板；45、导热板；46、导料板；47、折流板；50、进料输送带；60、限位机构；61、电动伸缩杆； 62、铰链；63、支撑架；64、轴承组件；65、转动杆；66、转动板；70、出料输送带；80、热风机；81、输风管；82、热风管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高弹性无胶棉的节能定型装置，包括工作台10，工作台10上端中部设置有定型机构，工作台10 在定型机构设置有进料输送带50，另一端设置有出料输送带70；定型机构包括设置在工作台10两侧的支撑板30和设置在工作台10中部的托板21，支撑板30之间设置有加热箱40，加热箱40下端设置有加热腔41，加热腔41顶壁上设置有若干组伸缩柱42，伸缩柱42连接有压板44，伸缩柱42上缠绕有弹簧43，弹簧43一端与加热腔41顶壁连接，另一端与压板44连接，压板 44下端四边连接有导热板45，加热腔41内侧壁上设置有若干组热风管82，加热腔41在热风管82上端设置有折流板47，加热箱40外壁上安装有热风机 80，热风机80出风端通过输风管81与热风管82连接，工作台10下方设置有升降液压缸组20，升降液压缸组20活塞杆与托板21连接。
20.具体的，无胶棉经过进料输送带50输送至托板21上，升降液压缸组20 通过活塞杆驱动推板缓慢向上移动，使无胶棉向上移动至导热板45围成的空间内，热风机80通过送风管将热气流从热风管82排出，热气流在加热腔41 内不断循环对导热板45进行加热，导热板45将温度传递给无胶棉，对无胶棉进行均匀升温，同时，无胶棉持续推动压板44，使压板44向上压缩弹簧 43，压板44在弹簧43的反作用力下对无胶棉进行挤压，使无胶棉受到热压定型，定型完成后，无胶棉从出料输送带70排出，无胶棉的定型效果好，耗能低，有利于无胶棉的持续生产。
21.其中，进料输送带50和出料输送带70均为现有手段，具体结构不再赘述，热风在加热腔41循环后从加热腔41与推板之间的间隙排出。
22.工作台10在进料输送带50上设置有限位机构60，限位机构60包括支撑架63、固定轴、转动板66和电动升降杆，工作台10在进料输送带50上端两侧设置有支撑架63，支撑架63上安装有轴承组件64，轴承组件64内穿设有转动杆65，转动杆65上安装有转动板66，工作台10两侧固定安装有电动升降杆，电动升降杆过铰链62与转动杆65相铰接，通过进料输送带50对无胶棉进行输送定型时，通过电动伸缩杆61缩短带动转动杆65转动，转动杆65 带动转动板66转动，使转动板66转向至竖向状态，对进料输送带50上无胶棉起到限位作用，电动伸缩杆61伸长带动转动杆65转动，转动杆65带动转动板66转动，使转动板66转向至水平状态，对进料输送带50上无胶棉进行放料，使无胶棉输送至定型机构上，可持续无胶棉进行定型处理，工作效率高。
23.导热板45下端连接有导料板46，导料板46倾斜向下设置与导热板45呈一夹角，托板21带动无胶棉向上运动时，通过倾斜设置的导料板46使无胶棉可顺利进入压板44下方，便于对无胶棉进行压料，成型效果好。
24.折流板47与加热腔41侧壁连接，折流板47倾斜设置并延伸至导热板45 处，倾斜设置的折流板47将热风管82排出的热气流不断折向，使热气流在加热腔41内与导热板45充分接触，提高对无胶棉的加热定型效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。