一种卷染机的制作方法

文档序号:27559320发布日期:2021-11-25 09:14阅读:66来源:国知局
一种卷染机的制作方法

1.本技术涉及纺织印染行业的技术领域,尤其是涉及一种卷染机。


背景技术:

2.在染织行业中 ,卷染过程在整个布匹的加工过程中起着重要的作用,该过程主要是通过将布匹在卷染机内进行对往复的卷染 ,去掉布料上的染浆或杂丝,从而对布料进行均匀染色。
3.如授权公告号为cn203159918u的中国实用新型公开了一种卷染机,包括机架,包括放卷装置、放卷变频调速器、放卷电机、染池、收卷装置、收卷变频调速器、收卷电机、 加热管和温控装置,染池底部设置有加热管,加热管与温控装置相连,染池内设置有导辊,导辊两端分别与放卷装置和收卷装置相连,放卷装置通过放卷变频调速器与放卷电机相连,收卷装置通过收卷变频调速器与收卷电机相连。卷染机进行工作时,将布料先放置于放卷装置上,接着将使得布料通过染池,进入收卷装置上,将布料从放卷装置放置于收卷装置后,在使得布料从收卷装置到放卷装置,布料经过染池,重复多次操作,对布料进行染色。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为,卷染机对布料进行重复卷染时,常规的卷染机对布料进行卷染时,由于布料织物纤维之间比较紧密,对布料进行染色,染液并不能够完全进入布料织物纤维之间,影响染色的效果。


技术实现要素:

5.为了解决布料拉伸不够,影响卷染效果的问题,本技术提供一种卷染机。
6.本技术提供的一种卷染机,采用如下的技术方案:
7.一种卷染机,包括卷染机本体,所述卷染机本体内开设有卷染槽,所述卷染机本体的一侧转动连接有第一转动辊,所述卷染机本体的另一侧转动连接有第二转动辊,所述卷染机本体的外侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的转动轴与第一转动辊相连且同轴转动;所述卷染机本体的外侧壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的转动轴与第二转动辊相连且同轴转动;所述卷染槽内固定连接有第一绕布辊以及第二绕布辊,所述卷染槽两内侧壁上转动连接有第一拉布杆,两所述第一拉布杆之间连接有两第二拉布杆,所述卷染机本体上设置有用于定位第一拉布杆倾斜角度的定位件。
8.通过采用上述技术方案,进行布料卷染时,先将布料打卷于第一转动辊上,接着使得布料的一端依次通过第一绕布辊、两第二拉布杆,以及第二绕布辊,最后再进入第二转动辊上,将布料放置好后,通过工作人员转动第一拉布杆,使得第二拉布杆的位置发生变化,使得两第二拉布杆对布料进行挤压的作用力,使得布料处于张紧状态,使得布料内部的织物纤维发散开来,染料与布料提高接触,从而提高卷染的效果。
9.优选的,所述第一拉布杆侧壁上连接有转动杆,所述转动杆穿过卷染槽侧壁延伸至卷染机本体外,所述转动杆与所述卷染机本体转动连接,所述转动杆的端部上固定连接有转动盘。
10.通过采用上述技术方案,进行对转动杆转动时,工作人员转动转动盘,转动盘转动带动转动杆转动,转动杆转动打动第一拉布杆转动,使得改变第二转动杆的位置。
11.优选的,所述转动盘周侧壁上开设有多个定位孔,所述卷染机本体的侧壁上开设有定位槽,所述卷染机本体的侧壁上固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块的侧壁上固定连接有两个支撑片,两所述支撑片间隔设置,所述定位杆包括滑移连接于两支撑片上的定位杆,所述定位杆插接于定位槽以及定位孔内。
12.通过采用上述技术方案,进行对转动盘进行定位时,工作人员转动转动盘,使得转动盘上新的定位孔与卷染机本体侧壁的定位槽相对,接着工作人员滑移定位杆,使得定位杆同时插接于定位槽以及定位孔内,从而使得转动盘被定位起来。
13.优选的,所述定位件包括套设于定位杆上定位弹簧,所述定位杆上连接有定位片,所述定位弹簧的两端分别与定位片以及支撑片相互抵紧。
14.通过采用上述技术方案,进行对转动盘定位时,工作人员松开定位杆,定位弹簧恢复形变,定位弹簧对定位片产生作用力,定位片移动带动定位杆移动,使得定位杆插接于定位槽内,通过设置定位弹簧,提高了转动欧安的稳定性。
15.优选的,所述定位杆的端部上螺纹连接有定位螺母,所述定位螺母与支撑片远离卷染机本体的侧壁抵紧。
16.通过采用上述技术方案, 进行调整转动盘的位置时,工作人员在拉动定位杆,接着拧动定位螺母,使得定位螺母与定位片侧壁抵紧,从而对定位杆产生一个限位的作用力,方便工作人员调节转动盘。
17.优选的,所述卷染机本体一侧设置有挤水架,所述挤水架上滑移连接有第一压辊,所述挤水架上设置有驱动所述第一压辊移动的驱动件,所述挤水架上转动连接有第二压辊,所述挤水架上设置有驱动所述第二压辊转动的第三电机。
18.通过采用上述技术方案,进行卷染后,工作人员将第一转动辊上的布料运输到第一压辊以及第二压辊之间,第三电机转动带动第二压辊转动,驱动件驱动第一压辊向下移动,对布料进行挤压,使得布料进行初步脱水。通过设置第一压辊以及第二压辊,可对布料进行初步脱水,从而起到少水的效果。
19.优选的,所述驱动件包括固定连接于挤水架上侧壁上的气缸,所述气缸的伸缩杆穿过挤水架上侧壁与第一压辊固定连接。
20.通过采用上述技术方案,驱动第一压辊移动时,工作人员打开气缸,气缸的伸缩杆移动带动第一压辊移动,从而改变第一压辊与第二压辊之间的距离,起到更好的挤压效果。
21.优选的,所述挤水架上设置有两固定杆,两所述固定杆之间转动连接有打卷辊,所述固定杆侧壁上固定连接有第四电机,所述第四电机的转动轴与打卷辊相连且同轴。
22.通过采用上述技术方案,对布料进行挤压后,工作人员打开第四电机,第四电机转动带动打卷辊转动,从而对初步脱水后的布料进行打卷收集。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1、通过工作人员转动第一拉布杆,使得第二拉布杆的位置发生变化,使得两第二拉布杆对布料进行挤压的作用力,使得布料处于张紧状态,使得布料内部的织物纤维发散开来,染料与布料提高接触,从而提高卷染的效果。
25.2、通过设置第一压辊以及第二压辊,可对布料进行初步脱水,从而起到少水的效
果。
26.3、通过设置打卷辊,对卷染好的布料进行打卷。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是图1中b部分的放大示意图。
30.图4是本技术布料的走向示意图。
31.附图标记:1、卷染机本体;21、卷染槽;22、第一转动辊;23、第二转动辊;24、第一电机;25、第二电机;31、第一绕布辊;32、第二绕布辊;33、转动杆;34、第一拉布杆;35、第二拉布杆;36、转动盘;41、支撑片;42、第一支撑块;5、定位件;51、定位杆;52、定位弹簧;61、定位片;62、定位螺母;64、定位孔;71、挤水架;72、第二压辊;73、滑移块;74、滑移槽;75、第一压辊;76、气缸;77、第三电机;81、固定杆;82、打卷辊;83、第四电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种卷染机,参照图1,一种卷染机包括卷染机本体1,卷染机本体1内开设有卷染槽21,卷染槽21内转动连接有第一转动辊22以及第二转动辊23,第一转动辊22以及第二转动辊23的两端分别与卷染槽21两内侧壁转动连接。卷染机本体1的外侧壁上固定连接有第一电机24,第一电机24固定连接于卷染机本体1靠近第一转动辊22的侧壁上,第一电机24的转动轴穿过卷染机本体1的侧壁与第一转动辊22固定连接;卷染机本体1的外侧壁上固定连接有第二电机25,第二电机25固定连接于卷染机本体1靠近第二转动辊23的侧壁上,第二电机25的转动轴穿过卷染机本体1的侧壁与第二转动辊23固定连接。第一转动辊22与第二转动辊23均位于卷染槽21开口处,第一转动辊22与第二转动辊23相互平行。
34.卷染槽21内设置有第一绕布辊31以及第二绕布辊32,第一绕布辊31与第二绕布辊32的两端均固定连接于卷染槽21两内侧壁上。第一绕布辊31以及第二绕布辊32分别位于卷染槽21的两侧,第一绕布辊31以及第二绕布辊32均位于第二转动辊23的下方。
35.参照图1和图2,卷染机本体1两外侧壁上均转动连接有转动杆33,转动杆33的长度方向与水平方向一致,转动杆33的端部穿过卷染机本体1侧壁延伸至卷染槽21内,转动杆33位于卷染槽21的端部上固定连接有第一拉布杆34,两第一拉布杆34之间固定连接有第二拉布杆35。第二拉布杆35设置有相同的两根,两第二拉布杆35相互平行且间隔设置,第一拉布杆34与第二拉布杆35相互垂直,第二拉布杆35位于第一转动辊22与第二转动辊23之间。
36.卷染机本体1一侧的转动杆33延伸至卷染机本体1外侧,转动杆33位于卷染机本体1的端部上固定连接有转动盘36,转动盘36与转动杆33同轴转动,转动盘36周侧壁上间隔开设有多个定位孔64,卷染机本体1侧壁上开设有定位槽,定位槽与其中一个定位孔64相通。卷染机本体1靠近转动盘36的侧壁上固定连接有第一支撑块42,第一支撑块42靠近转动盘36的侧壁上固定连接有支撑片41,支撑片41设置有相同的两个,两支撑片41间隔设置且相互平行。
37.两支撑片41上设置有定位件5,定位件5包括定位杆51,定位杆51穿过两定位片61,定位杆51与两定位片61滑移连接,定位杆51同时插接于定位槽以及其中一个定位孔64内;定位件5还包括定位弹簧52,定位杆51位于两定位片61之间端部上固定连接于定位片61,定位弹簧52套设于定位杆51上,定位弹簧52的两端分别与定位片61以及远离卷染机本体1的支撑片41抵紧。定位杆51远离卷染机本体1的端部位于支撑片41远离卷染机本体1的一侧,定位杆51端部上螺纹连接有定位螺母62,定位螺母62与支撑片41远离卷染机本体1的侧壁抵紧。
38.参照图1和图3,卷染机本体1的一侧放置有挤水架71,挤水架71内转动连接有第二压辊72,挤水架71外侧壁上固定连接有第三电机77,第三电机77的端部穿过挤水架71侧壁与第二压辊72固定连接。挤水架71的两侧壁上开设有滑移槽74,滑移槽74内滑移连接有滑移块73,两滑移块73之间转动连接有第一压辊75,第一压辊75的端部与滑移块73转动连接,挤水架71上侧壁上固定连接有气缸76,气缸76的活塞杆穿过挤水架71上侧壁延伸至滑移槽74内,气缸76的活塞杆与滑移块73固定连接。
39.挤水架71远离卷染机本体1的侧壁上固定连接有固定杆81,两固定杆81之间转动连接有打卷辊82,固定杆81的侧壁上固定连接有第四电机83,第四电机83的转动轴穿过固定杆81侧壁与打卷辊82端部固定连接。
40.本技术实施例一种卷染机的实施原理为:参照图4,进行布料的卷染时,工作人员先将布料放置于第一转动辊22上,接着布料一端依次通过第一转动辊22、第一绕布辊31、两第二拉布杆35、第二绕布辊32以及第二转动辊23。
41.接着工作人员转动转动盘36,使得第二拉布杆35的位置发生变化,对布料进行一个挤压的作用,使得布料被进一步拉伸,提高卷染效果,接着松开定位杆51,定位杆51受到定位弹簧52的作用力,使得定位杆51插接于定位孔64与定位槽内。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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