一种防止卡线的月圈及其旋梭的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种防止卡线的月圈及其旋梭。


背景技术：

2.在现有技术中，缝纫机的通过旋梭进行缠线。旋梭包括梭体和月圈，梭体的内腔用于安装梭架；月圈固定于梭体的侧面或顶面，用于防止锁架从梭体内弹出。其中，月圈通过紧固件固定于梭体的侧面，会导致紧固件伸入梭体的内腔；月圈通过紧固件固定于梭体的顶面，月圈和梭体之间会因振动产生缝隙，导致线进入缝隙内造成卡线。
3.为了防止卡线，需要阻挡线卡入月圈和梭体的连接面之间。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型实施例提供一种防止卡线月圈及其旋梭，解决了月圈和梭体之间卡线的问题。
5.一方面，本实用新型提供一种月圈，包括：月圈本体，其第一端设有挑线尖端。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述月圈本体设有梭体连接侧，所述月圈还包括：包边引导面，位于所述梭体连接侧并连接在所述第一端；其中，所述包边引导面与所述月圈本体之间夹设形成包边区域。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述月圈还包括：阻挡面，位于所述梭体连接侧并朝向所述月圈本体；其中，所述阻挡面与所述月圈本体之间夹设形成阻挡区域。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述月圈本体设有相对的梭芯安装侧和月圈外侧，还包括：退刀槽，设于所述梭体连接侧，并且环绕所述梭芯安装侧。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述退刀槽朝向所述包边引导面的一端位于所述包边区域内。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述月圈本体还包括：至少一个梭体连接孔，沿竖直方向贯穿所述月圈本体的顶面至所述梭体连接侧，夹设于所述退刀槽和所述梭芯安装侧之间。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述梭体连接孔的数量为多个，且均匀分布于所述梭体连接侧；第一梭体连接孔位于所述梭体连接侧靠近所述阻挡面的一侧。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述包边引导面为多个相邻的、且向内凹陷的曲面。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述挑线尖端的宽度向远离所述月圈本体的方向逐渐减小。
14.另一方面，本实用新型提供一种月圈，一种旋梭，包括所述月圈。
15.综上所述，本技术上述各个实施例可以具有如下一个或多个优点或有益效果：
16.i)所述包边引导面能够将线引导至所述月圈的底部，所述阻挡面在所述月圈安装后能够封闭所述梭体连接侧的第一端，防止线卡入所述梭体连接侧；
17.ii)所述退刀槽能够消除毛刺，便于退刀。
18.iii)所述第一梭体连接孔靠近所述阻挡面，因此月圈本体朝向所述挑线尖端的一侧能够实现稳固的连接，不易振动。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型第一实施例提供的一种月圈100的结构示意图。
21.图2为图1中月圈100的仰视图。
22.图3为图1中月圈100另一视角的结构示意图。
23.图4为本实用新型第二实施例提供的一种旋梭100的结构示意图。
24.图5为图4中的梭体110的结构示意图。
25.主要元件符号说明：
26.100为月圈；10为月圈本体；11为梭体连接侧；12为梭芯安装侧；13为月圈外侧；14为梭体连接孔；20为挑线尖端；21为第一引导面；22为第二引导面；23为第三引导面；24为第四引导面；30为包边引导面；31为包边区域；40为阻挡面；41为阻挡区域；50为退刀槽；200为旋梭；110为梭体；111为月圈安装面；112为包边端面。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.【第一实施例】
29.参见图1，其为本实用新型实施例提供的一种月圈100，包括：月圈本体10，其第一端设有挑线尖端20。其中，挑线尖端20用于勾起线环并扩大所述线环，挑线尖端20向月圈本体10的顶面突出，并且挑线尖端20的宽度向远离月圈本体10的一侧逐渐缩小。
30.具体的，结合图2，月圈本体10设有梭体连接侧11，位于月圈本体10的底面，用于连接梭体。
31.进一步的，月圈本体10例如还包括：至少一个梭体连接孔14，沿竖直方向贯穿月圈本体10的顶面至梭体连接侧11。相比在月圈本体10的侧面开设梭体连接孔14，因月圈本体10的侧面为圆弧面，采用侧面固定的方式容易造成月圈100经过多次安装与拆卸后变形，产生配合间隙以及工作噪音。但月圈本体10的底面为平面，将月圈本体10的底面作为梭体连接侧11经过多次固定也不易变形。
32.在本实施例中，在梭体连接侧11位于月圈本体10的底面的基础上，挑线尖端20 挑线后线容易卡入梭体连接侧11，因此需要设置阻挡件或引导件来防止卡线。
33.优选的，月圈100例如还包括：包边引导面30，位于梭体连接侧11并连接在所述第
一端。其中，所述第一端为竖直方向的平面，包边引导面30远离所述第一端的一侧连接包边底面，所述包边底面为水平朝向。
34.进一步的，包边引导面30可以是向内凹陷的曲面，也可以是向外凸出的曲面，也可以是斜面。举例来说，包边引导面30向内凹陷，由此可以获得较好的引导效果。
35.再进一步，包边引导面30与月圈本体10之间夹设形成包边区域31。其中，包边区域31朝向月圈100内侧的一面为弧形连接面，包边区域31的顶面为连接平面，所述弧形连接面和所述连接平面均位于梭体连接侧11。
36.优选的，参见图3，月圈100例如还包括：阻挡面40，位于梭体连接侧11并朝向月圈本体10。其中，阻挡面40根据其用于阻挡的端面的形状而设置，阻挡面40在梭体连接侧11可以倾斜设置也可以垂直设置。如图所示，所述阻挡面40与所述月圈本体10之间夹设形成阻挡区域41。
37.优选的，梭体连接孔14的数量为多个，且均匀分布于梭体连接侧11。举例来说，梭体连接孔14为三个，靠近所述的阻挡面40的一侧为第一梭体连接孔14。所述第一梭体连接孔14能够加强阻挡区域41的连接，并且月圈本体10朝向所述挑线尖端20 的一侧能够更加稳固，不易振动。
38.优选的，结合图1和3，月圈本体10设有相对的梭芯安装侧12和月圈外侧13，还包括：退刀槽50，设于所述梭体连接侧11，并且环绕所述梭芯安装侧12。举例来说，退刀槽50为截面方形的槽，所述退刀槽50能够消除毛刺，便于退刀。
39.进一步的，在梭体连接侧11，梭体连接孔14靠近月圈外侧13，并且位于退刀槽 50和月圈外侧13之间。
40.再进一步，退刀槽50朝向包边引导面30的一端位于包边区域31内。并且，退刀槽50朝向包边引导面30的一端贯通包边引导面30，包边区域31装配后，退刀槽50 能够对包边区域31也起到密封作用。当然，退刀槽50远离挑线尖端20的一端，也可以贯通对应的端面。
41.优选的，所述包边引导面30为多个相邻的、且向内凹陷的曲面。举例来说，包边引导面30包括：位于挑线尖端20朝向梭体连接侧11的第一引导面21和第二引导面 22，第一引导面21与月圈外侧13连接，第二引导面22连接第一引导面21远离月圈外侧13的一侧。
42.进一步的，包边引导面30例如还包括第三引导面23和第四引导面24，第三引导面23连接挑线尖端20朝向梭芯安装侧12的一侧，第四引导面24夹设于第三引导面 23和第二引导面22之间。其中，退刀槽50贯通第四引导面24。
43.再进一步，因第三引导面23向内凹陷，挑线尖端20的宽度能够向远离月圈本体 10的方向逐渐减小。通过设置多个包边引导面30，挑线尖端20能够在尖锐的同事保持一定弧度，便于挑线以及引导线环。
44.【第二实施例】
45.其为实用新型实施例提供的一种旋梭200，包括第一实施例提供的月圈100，以及梭体110、梭床、梭芯和线圈，以上多个零部件按照相应的组装方式组装形成旋梭200。
46.具体的，梭体110例如设有月圈安装面111，以及设于月圈安装面111的至少一个固定孔，所述固定孔与梭体连接孔14配合，月圈100通过梭体连接侧11安装于梭体110的月圈安装面111上。
47.进一步的，梭体110例如还包括包边端面112，包边端面112垂直连接于月圈安装面
111的一端。其中，月圈100安装在梭体110上后，包边端面112与阻挡面40配合，并且，月圈安装面111和梭体连接侧11之间的连接缝通过阻挡面40阻断，从而防止线卡入所述连接缝。
48.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。