一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷绒布生产加工相关技术领域，尤其涉及一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置。


背景技术：

2.喷绒布主要就是由聚丙烯制作而成的，现在有很多专业的厂家也都会生产喷绒布，当然喷绒布在生产的时候是需要使用到原料的，而且一般生产的规模都是非常大的。现有技术中喷绒布的生产加工需要进行一定的裁减加工操作，但是现有技术中的裁剪设备大多裁剪效果一般，在裁剪过程中需要人工进行夹持，防止喷绒布裁剪位置偏移，造成裁剪尺寸不规整，导致废料。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置，从上往下依次包括顶梁和固定底座，顶梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有立柱，顶梁的顶部中间位置沿着竖直方向设置有驱动升降气缸，驱动升降气缸的驱动端通过升降连接杆与下方的同步升降板驱动连接设置，同步升降板的底部中间位置设置有裁剪刀具，同步升降板的左右两侧分别通过环状滑块与立柱相连接，同步升降板通过环状滑块可以自由的在立柱上进行上下移动，裁剪刀具正下方的固定底座上设置有物料台，裁剪刀具左右两侧的同步升降板的底部均沿着竖直方向设置有夹持机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，顶梁和同步升降板之间还连接设置有若干个第一弹簧柱，第一弹簧柱的数量为两个且分别设置在升降连接杆的左右两侧。
8.作为本实用新型的进一步改进，夹持机构从上往下依次包括第二弹簧柱和夹持垫块，夹持垫块的顶部通过第二弹簧柱与同步升降板相连接，夹持垫块的底部设置有保护垫。
9.作为本实用新型的进一步改进，保护垫为橡胶垫。
10.作为本实用新型的进一步改进，环状滑块和固定底座之间的立柱的外侧套设有第一弹簧。
11.作为本实用新型的进一步改进，固定底座的底部还设置有若干个减震支脚。
12.作为本实用新型的进一步改进，减震支脚从上往下依次包括活动板和固定板，活动板和固定板之间的中间位置沿着竖直方向连接设置有第三弹簧柱，第三弹簧柱的左右两侧分别设置有活动机构。
13.作为本实用新型的进一步改进，活动机构从上往下依次包括插接柱、套筒和支撑
柱，插接柱的顶部与活动板相连接，套筒的顶部内侧开设有插接槽，插接柱的底部嵌设入插接槽且与插接槽内的第二弹簧相接触连接设置，套筒的底部通过支撑柱与固定板相连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，固定板的底部左右两侧均设置有安装块，安装块内沿着竖直方向开设有安装孔。
15.作为本实用新型的进一步改进，同步升降板的底部中间位置还设置有安装座，裁剪刀具通过螺栓安装在安装座内。
16.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
17.本实用新型一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置，通过夹持机构的设置，可以对喷绒布进行夹持操作，减少喷绒布裁剪过程的位置偏移问题，提高生产加工质量和效率，减少废料；通过减震支脚的结构设置，可以降低加工设备在加工过程的震动，可以减少喷绒布裁剪过程的位置偏移和晃动问题，进一步提高生产加工质量和效率，减少废料。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置的结构示意图；
21.图2是图1中减震支脚的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记的含义如下。
23.1 顶梁
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2 驱动升降气缸
24.3 升降连接杆
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4 第一弹簧柱
25.5 同步升降板
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6 立柱
26.7 环状滑块
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8 安装座
27.9 螺栓
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10 裁剪刀具
28.11 第二弹簧柱
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12 夹持垫块
29.13 保护垫
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14 第一弹簧
30.15 物料台
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16 固定底座
31.17 减震支脚
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18 活动板
32.19 第三弹簧柱
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20 插接柱
33.21 套筒
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22 插接槽
34.23 第二弹簧
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24 支撑柱
35.25 固定板
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26 安装块
36.27 安装孔
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
38.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.实施例
40.如图1～图2所示，
41.一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置，从上往下依次包括顶梁1和固定底座16，顶梁1和固定底座16之间的左右两侧均连接设置有立柱6，顶梁1的顶部中间位置沿着竖直方向设置有驱动升降气缸2，驱动升降气缸2的驱动端通过升降连接杆3与下方的同步升降板5驱动连接设置，同步升降板5的底部中间位置设置有裁剪刀具10，同步升降板5的左右两侧分别通过环状滑块7与立柱6相连接，同步升降板5通过环状滑块7可以自由的在立柱6上进行上下移动，裁剪刀具10正下方的固定底座16上设置有物料台15，裁剪刀具10左右两侧的同步升降板5的底部均沿着竖直方向设置有夹持机构。
42.优选的，顶梁1和同步升降板5之间还连接设置有若干个第一弹簧柱4，第一弹簧柱4的数量为两个且分别设置在升降连接杆3的左右两侧。
43.优选的，夹持机构从上往下依次包括第二弹簧柱11和夹持垫块12，夹持垫块12的顶部通过第二弹簧柱11与同步升降板5相连接，夹持垫块12的底部设置有保护垫13。
44.优选的，保护垫13为橡胶垫。通过保护垫13为橡胶垫的结构设置，可以减少夹持机构对加工产品表面的损伤。
45.优选的，环状滑块7和固定底座16之间的立柱6的外侧套设有第一弹簧14。
46.优选的，固定底座16的底部还设置有若干个减震支脚17。其中，优选的，减震支脚17设置在固定底座16底部的左右两侧位置。
47.优选的，减震支脚17从上往下依次包括活动板18和固定板25，活动板18和固定板25之间的中间位置沿着竖直方向连接设置有第三弹簧柱19，第三弹簧柱19的左右两侧分别设置有活动机构。
48.优选的，活动机构从上往下依次包括插接柱20、套筒21和支撑柱24，插接柱20的顶部与活动板18相连接，套筒21的顶部内侧开设有插接槽22，插接柱20的底部嵌设入插接槽22且与插接槽22内的第二弹簧23相接触连接设置，套筒21的底部通过支撑柱24与固定板25相连接。
49.优选的，固定板25的底部左右两侧均设置有安装块26，安装块26内沿着竖直方向开设有安装孔27。其中，通过安装块26和安装孔27，可以将整体设备安装在加工平台上。
50.优选的，同步升降板5的底部中间位置还设置有安装座8，裁剪刀具10通过螺栓9安装在安装座8内。其中，通过裁剪刀具10这样的安装方式，使得裁剪刀具10的安装可拆卸性
能较好，方便更换和维修。
51.本实用新型一种减震性能较好的喷绒布裁剪加工装置，通过夹持机构的设置，可以对喷绒布进行夹持操作，减少喷绒布裁剪过程的位置偏移问题，提高生产加工质量和效率，减少废料；通过减震支脚的结构设置，可以降低加工设备在加工过程的震动，可以减少喷绒布裁剪过程的位置偏移和晃动问题，进一步提高生产加工质量和效率，减少废料。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。