一种高耐磨钢丝绳插编机的制作方法

1.本实用新型涉及插编机技术领域，具体为一种高耐磨钢丝绳插编机。


背景技术：

2.插编机就是将钢丝绳的一端或两端用插接的方式加工呈圆环状的机器，插编钢丝绳索具的特点是强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。
3.现有的插编机在插编钢丝绳时，会与钢丝绳发生剧烈摩擦，进而使得插编机的插针产生磨损现象，进而影响插编工作，甚至严重时会发生插针断裂的情况；同时现有的插编机通常都不具有自动切断钢丝绳体功能，从而降低了工作效率。
4.为此，提出一种高耐磨钢丝绳插编机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨钢丝绳插编机，本实用新型设置有保护套和弧形块，保护套和弧形块均选用耐磨钢材质，将保护套固定安装在插针上，并将弧形块固定安装在弧形槽内，通过保护套和弧形块可以防止插针发生磨损现象，从而增加插编机的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨钢丝绳插编机，包括工作台，所述工作台的下端活动安装有踏板，所述工作台的上方固定安装有夹具，所述工作台的左右两端固定安装有支撑架，所述支撑架的上方固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有升降柱，所述升降柱的下方活动安装有插针，所述升降柱的上方固定安装有电机，所述工作台的右侧固定安装有剪切台，所述剪切台的下方活动安装有废料车，所述剪切台的上方固定安装有剪切板，所述剪切板的上方活动安装有刀具，所述刀具的上方固定安装有液压机，所述插针上固定安装有固定环，所述固定环的下方固定安装有保护套，所述保护套的左右两端固定安装有固定块，所述保护套上开设有弧形槽，所述弧形槽的右侧固定安装有弧形块，所述固定环的上表面开设有第一凹槽，所述固定环的内部开设有第二凹槽，所述固定块上固定安装有螺柱，所述废料车的下方活动安装有定向轮，所述废料车的右端活动安装有活动板，所述电机与外部电源电性连接。
7.通过采用上述技术方案，工作之前，先将保护套固定安装在插针上，并将弧形块固定安装在弧形槽内，然后将钢丝绳放置在夹具上，通过踏板控制电机工作，通过电机控制插针在升降柱内升降，当插针下降到一定程度之后，将钢丝绳的一端放置在弧形块内，通过弧形块可以便于钢丝绳插编，由于保护套的底端为锥形结构，通过保护套可以将钢丝绳撑开，进而对钢丝绳进行插编作业，通过保护套和弧形块可以防止插针发生磨损现象，从而增加了插编机的使用寿命，将插编完成的钢丝绳放置在剪切台上，并将多余的钢丝绳绳头放置在剪切板上，通过液压机可以控制刀具运动，通过刀具可以将钢丝绳上的多余绳头剪切掉，进而提高了工作效率，通过废料车进行收集废料，避免废料散落在地面上，由于活动板与废
料车之间通过转轴连接，通过转动活动板可以方便工作人员清理废料车。
8.优选的，所述插针活动安装在升降柱的内部，所述固定环焊接固定在插针上，所述固定环与保护套之间通过固定块和第一凹槽固定连接，每组所述固定块上均固定安装有一组螺柱，所述固定环的左右两端上方固定安装有螺母，所述螺柱与固定环之间通过螺母固定连接。
9.通过采用上述技术方案，保护套和弧形块选用耐磨钢材质，保护套的底端为锥形结构，方便保护套可以将钢丝绳撑开，进而对钢丝绳进行插编作业，通过固定块和第一凹槽将保护套插入固定环内，然后旋转保护套，可以将固定块的一端插入第二凹槽内，同时通过螺母将螺柱固定在固定环上，通过固定块和螺柱的双重固定，可以防止保护套从插针上脱落，通过保护套可以防止插针发生磨损现象，从而增加了插编机的使用寿命。
10.优选的，所述弧形槽的内部开设有螺纹孔，所述弧形块上固定安装有沉头螺钉，所述保护套与弧形块之间通过螺纹孔和沉头螺钉固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过螺纹孔和沉头螺钉将弧形块固定安装在弧形槽内，将钢丝绳的一端放置在弧形块内，通过弧形块可以便于钢丝绳插编，若工作时间过久，保护套和弧形块磨损严重，只需拧动螺母和沉头螺钉，即可将保护套和弧形块取下，从而方便工作人员更换。
12.优选的，所述剪切台的右端向下倾斜一定角度，所述废料车贯穿于剪切台，所述定向轮共设置有四组，四组定向轮分别活动安装在废料车的下方左右两端。
13.通过采用上述技术方案，将插编完成的钢丝绳放置在剪切台上，并将多余的钢丝绳绳头放置在剪切板上，通过液压机控制刀具运动，通过刀具将钢丝绳上的多余绳头剪切掉，通过剪切板可以避免刀具直接在剪切台上工作，防止剪切台受力损坏，由于剪切台的右端向下倾斜一定角度，因此剪切掉的钢丝绳绳头能够自动滑落到废料车内，通过废料车进行收集废料，避免废料散落在地面上。
14.优选的，所述活动板与废料车之间通过转轴连接。
15.通过采用上述技术方案，废料车收集废料时，活动板竖直安装在与废料车上，当工作结束时，通过转轴转动活动板，使得活动板打开，通过活动板可以方便工作人员清理废料车。
16.优选的，所述工作台的右端固定安装有控制箱，所述踏板与控制箱之间通过导线电性连接，所述控制箱与电机之间通过导线电性连接。
17.通过采用上述技术方案，通过控制箱使得踏板能控制电机工作，通过电机控制插针在升降柱内升降，通过插针和夹具可以完成插编工作。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型设置有保护套和弧形块，保护套和弧形块均选用耐磨钢材质，将保护套固定安装在插针上，并将弧形块固定安装在弧形槽内，由于保护套的底端为锥形结构，进而可以方便保护套将钢丝绳撑开，通过保护套和弧形块可以防止插针发生磨损现象，从而增加了插编机的使用寿命，若工作时间过久，保护套和弧形块磨损严重，只需拧动螺母和沉头螺钉，即可将保护套和弧形块取下，从而方便工作人员更换。
20.2、本实用新型设置有刀具，通过液压机控制刀具运动，通过刀具可以将钢丝绳上的多余绳头剪切掉，通过剪切板能够避免刀具直接在剪切台上工作，防止剪切台受力损坏，
由于剪切台的右端向下倾斜一定角度，因此剪切掉的钢丝绳绳头能够自动滑落到废料车内，通过废料车进行收集废料，避免废料散落在地面上，由于活动板与废料车之间通过转轴连接，通过转动活动板可以方便工作人员清理废料车。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的插针与保护套相结合视图；
23.图3为本实用新型的固定环与保护套相结合视图；
24.图4为本实用新型的废料车结构视图；
25.图5为本实用新型的剪切台结构视图。
26.图中：1、工作台；2、夹具；3、支撑架；4、插针；5、支撑板；6、升降柱；7、电机；8、液压机；9、刀具；10、剪切板；11、废料车；12、剪切台；13、踏板；14、固定环；15、保护套；16、弧形槽；17、弧形块；18、固定块；19、第一凹槽；20、螺柱；21、第二凹槽；22、定向轮；23、活动板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨钢丝绳插编机，如图1所示，包括工作台1，工作台1的下端活动安装有踏板13，工作台1的上方固定安装有夹具2，工作台1的左右两端固定安装有支撑架3，支撑架3的上方固定安装有支撑板5，支撑板5上固定安装有升降柱6，升降柱6的下方活动安装有插针4，升降柱6的上方固定安装有电机7，工作台1的右侧固定安装有剪切台12，剪切台12的下方活动安装有废料车11，剪切台12的上方固定安装有剪切板10，剪切板10的上方活动安装有刀具9，刀具9的上方固定安装有液压机8；
29.如图2至图5所示，插针4上固定安装有固定环14，固定环14的下方固定安装有保护套15，保护套15的左右两端固定安装有固定块18，保护套15上开设有弧形槽16，弧形槽16的右侧固定安装有弧形块17，固定环14的上表面开设有第一凹槽19，固定环14的内部开设有第二凹槽21，固定块18上固定安装有螺柱20，废料车11的下方活动安装有定向轮22，废料车11的右端活动安装有活动板23，电机7与外部电源电性连接。
30.通过采用上述技术方案，工作之前，先将保护套15固定安装在插针4上，并将弧形块17固定安装在弧形槽16内，然后将钢丝绳放置在夹具2上，通过踏板13控制电机7工作，通过电机7控制插针4在升降柱6内升降，当插针4下降到一定程度之后，将钢丝绳的一端放置在弧形块17内，通过弧形块17可以便于钢丝绳插编，由于保护套15的底端为锥形结构，通过保护套15可以将钢丝绳撑开，进而对钢丝绳进行插编作业，通过保护套15和弧形块17可以防止插针4发生磨损现象，从而增加了插编机的使用寿命，将插编完成的钢丝绳放置在剪切台12上，并将多余的钢丝绳绳头放置在剪切板10上，通过液压机8可以控制刀具9运动，通过刀具9可以将钢丝绳上的多余绳头剪切掉，进而提高了工作效率，通过废料车11进行收集废
料，避免废料散落在地面上，由于活动板23与废料车11之间通过转轴连接，通过转动活动板23可以方便工作人员清理废料车11。
31.具体的，如图2和图3所示，插针4活动安装在升降柱6的内部，固定环14焊接固定在插针4上，固定环14与保护套15之间通过固定块18和第一凹槽19固定连接，每组固定块18上均固定安装有一组螺柱20，固定环14的左右两端上方固定安装有螺母，螺柱20与固定环14之间通过螺母固定连接。
32.通过采用上述技术方案，保护套15和弧形块17选用耐磨钢材质，保护套15的底端为锥形结构，方便保护套15可以将钢丝绳撑开，进而对钢丝绳进行插编作业，通过固定块18和第一凹槽19将保护套15插入固定环14内，然后旋转保护套15，可以将固定块18的一端插入第二凹槽21内，同时通过螺母将螺柱20固定在固定环14上，通过固定块18和螺柱20的双重固定，可以防止保护套15从插针4上脱落，通过保护套15可以防止插针4发生磨损现象，从而增加了插编机的使用寿命。
33.具体的，如图2所示，弧形槽16的内部开设有螺纹孔，弧形块17上固定安装有沉头螺钉，保护套15与弧形块17之间通过螺纹孔和沉头螺钉固定连接。
34.通过采用上述技术方案，通过螺纹孔和沉头螺钉将弧形块17固定安装在弧形槽16内，将钢丝绳的一端放置在弧形块17内，通过弧形块17可以便于钢丝绳插编，若工作时间过久，保护套15和弧形块17磨损严重，只需拧动螺母和沉头螺钉，即可将保护套15和弧形块17取下，从而方便工作人员更换。
35.具体的，如图4和图5所示，剪切台12的右端向下倾斜一定角度，废料车11贯穿于剪切台12，定向轮22共设置有四组，四组定向轮22分别活动安装在废料车11的下方左右两端。
36.通过采用上述技术方案，将插编完成的钢丝绳放置在剪切台12上，并将多余的钢丝绳绳头放置在剪切板10上，通过液压机8控制刀具9运动，通过刀具9将钢丝绳上的多余绳头剪切掉，通过剪切板10可以避免刀具9直接在剪切台12上工作，防止剪切台12受力损坏，由于剪切台12的右端向下倾斜一定角度，因此剪切掉的钢丝绳绳头能够自动滑落到废料车11内，通过废料车11进行收集废料，避免废料散落在地面上。
37.具体的，如图5所示，活动板23与废料车11之间通过转轴连接。
38.通过采用上述技术方案，废料车11收集废料时，活动板23竖直安装在与废料车上，当工作结束时，通过转轴转动活动板23，使得活动板23打开，通过活动板23可以方便工作人员清理废料车11。
39.具体的，如图1所示，工作台1的右端固定安装有控制箱，踏板13与控制箱之间通过导线电性连接，控制箱与电机7之间通过导线电性连接。
40.通过采用上述技术方案，通过控制箱使得踏板13能控制电机7工作，通过电机7控制插针4在升降柱6内升降，通过插针4和夹具2可以完成插编工作。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：工作之前，先将保护套15固定安装在插针4上，并将弧形块17固定安装在弧形槽16内，然后接通外部电源，将钢丝绳放置在夹具2上，通过踏板13控制电机7工作，通过电机7控制插针4在升降柱6内升降，当插针4下降到一定程度之后，将钢丝绳的一端放置在弧形块17内，通过弧形块17方便钢丝绳插编，通过保护套15可以将钢丝绳撑开，进而对钢丝绳进行插编作业，通过保护套15和弧形块17可以防止插针4发生磨损现象，插编完成之后，将插编好的钢丝绳放置在剪切台12上，并将多余的钢丝绳绳头
放置在剪切板10上，通过液压机8控制刀具9运动，通过刀具9将钢丝绳上的多余绳头剪切掉，进而提高了工作效率，通过废料车11进行收集废料，避免废料散落在地面上，由于活动板23与废料车11之间通过转轴连接，通过转动活动板23可以方便工作人员清理废料车11，工作结束之后，关闭电源，以方便下次使用。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。