一种带自润滑机构的双镀锌铝合金钢丝绳的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳领域，具体涉及一种带自润滑机构的双镀锌铝合金钢丝绳。


背景技术：

2.在海洋环境下工程作业与渔业捕捞作业所用到的钢丝绳需要经过特殊的处理来提高钢丝绳的耐腐蚀能力、钢丝绳的强度以及耐磨性能等，目前常用镀锌的钢丝绳就是在钢丝绳表面镀上锌层来提高耐腐蚀性，本技术人在申请号为96245662.4的中国专利公开了一种外粗式渔用钢丝绳，包括绳芯，拧在绳芯周围的六条绳股，绳股的结构为股芯、股芯周围的里钢丝层和里钢丝层外的外钢丝层，里外钢丝层呈点接触状态，并且外钢丝层的每根钢丝直径大于里钢丝层每根钢丝直径，外钢丝层与里钢丝层的钢丝数量相同，本技术在最先通过将外钢丝层的直径设置较大，在镀锌层的过程中外钢丝层的锌层要比里钢丝层的锌层要厚，来提高耐腐蚀性与耐磨性，但与此同时由于外钢丝层的直径过大再加上锌层的存在导致了整根钢丝绳在柔软性上有所下降，即使采用点接触的包捻方式来提高钢丝绳的柔软度但效果上不明显。
3.公开号为cn204690477u的中国专利公开了一种双级别热镀锌钢丝绳，每股绳股的第二中心股取代原先的中心钢丝，并且第一中心股与第二中心股的材料均为纤维大大提高钢丝绳的柔软度，并且绳股的第一钢丝表面镀锌等级为a级提高耐磨性，第二钢丝表面的镀锌等级为b级，进一步提高耐磨性，并且双层的镀锌模式整体性钢丝绳的耐腐蚀性，增长使用寿命。
4.现有技术存在以下不足：长时间使用后，钢丝绳内部的润滑油减少，影响钢丝绳的耐磨性。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种带自润滑机构的双镀锌铝合金钢丝绳，通过在第一绳芯内部开设有空腔，空腔与橡胶套之间开设有螺纹孔，利用螺杆对螺纹孔进行密封，螺杆上的硅胶垫可以增加螺杆与空腔之间的密封性，与现有技术相比，方便打开螺杆，对第一绳芯内部注入润滑油，润滑油通过连接管流到多个松套管内，大大提高了钢丝绳整体的耐磨性，使用寿命更长。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自润滑机构的双镀锌铝合金钢丝绳，包括第一绳芯，所述第一绳芯外壁表面设有第一镀锌层，所述第一镀锌层固定设在第一绳芯外壁上，所述第一绳芯外侧设有多个松套管，所述松套管外壁表面设有第二镀锌层，所述第二镀锌层固定设在松套管外壁上，所述松套管内部设有多个钢丝，所述钢丝与松套管内部固定连接，多个钢丝内部设有第二绳芯，所述第二绳芯固定设在松套管内部，所述第一绳芯内部开设有空腔，所述松套管靠近第一绳芯一侧设有多个连接管，所述连接管固定设在松套管内部，所述连接管一侧依次贯穿第一镀锌层和第一绳芯并与空腔相连
通，多个松套管外壁均设有防水层，所述防水层固定设在松套管外壁，所述防水层外壁设有橡胶套，所述橡胶套固定设在防水层外壁，所述橡胶套前后两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与空腔相连通，所述螺纹孔内设有螺杆。
7.进一步的，所述螺杆远离橡胶套一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内固定设有把手。
8.进一步的，所述螺杆靠近空腔一侧外壁设有硅胶垫，所述硅胶垫外壁与空腔内壁表面相接触，所述硅胶垫外壁表面加工有防滑纹。
9.进一步的，所述钢丝由铝合金材料制成。
10.进一步的，所述防水层由流延聚丙烯薄膜制成。
11.进一步的，所述第一绳芯和第二绳芯均由聚乙烯材料制成。
12.进一步的，多个松套管在第一绳芯外侧均匀分布，多个钢丝在第二绳芯外侧均匀分布。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型通过在第一绳芯内部开设有空腔，空腔与橡胶套之间开设有螺纹孔，利用螺杆对螺纹孔进行密封，螺杆上的硅胶垫可以增加螺杆与空腔之间的密封性，与现有技术相比，方便打开螺杆，对第一绳芯内部注入润滑油，润滑油通过连接管流到多个松套管内，大大提高了钢丝绳整体的耐磨性，使用寿命更长；
15.2、通过在第一绳芯外壁设置的第一镀锌层，在松套管外壁设置有第二镀锌层，增加钢丝绳整体的防腐蚀性，提高钢丝绳整体的使用寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型提供的整体结构正剖视图；
19.图2为本实用新型提供的整体结构侧剖视图；
20.图3为本实用新型提供的螺杆侧视图；
21.图4为本实用新型提供的图2的a部放大图；
22.图中：1第一绳芯、2第一镀锌层、3松套管、4第二镀锌层、5钢丝、6第二绳芯、7空腔、8连接管、9防水层、10橡胶套、11螺纹孔、12螺杆、13凹槽、14把手、15硅胶垫。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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4，该实施例的一种带自润滑机构的双镀锌铝合金钢丝绳，包括第一绳芯1，所述第一绳芯1外壁表面设有第一镀锌层2，所述第一镀锌层2固定设在第一绳芯1外壁上所述第一绳芯1外侧设有多个松套管3，所述松套管3外壁表面设有第二镀锌层4，所述第二镀锌层4固定设在松套管3外壁上，所述松套管3内部设有多个钢丝5，所述钢丝5与松套管3内部固定连接，多个钢丝5内部设有第二绳芯6，所述第二绳芯6固定设在松套管3内部，所述第一绳芯1内部开设有空腔7，所述松套管3靠近第一绳芯1一侧设有多个连接管8，所述连接管8固定设在松套管3内部，所述连接管8一侧依次贯穿第一镀锌层2和第一绳芯1并与空腔7相连通，多个松套管3外壁均设有防水层9，所述防水层9固定设在松套管3外壁，所述防水层9外壁设有橡胶套10，所述橡胶套10固定设在防水层9外壁，所述橡胶套10前后两侧均开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11与空腔7相连通，所述螺纹孔11内设有螺杆12。
25.进一步的，所述螺杆12远离橡胶套10一侧表面开设有凹槽13，所述凹槽13内固定设有把手14，将把手14设在凹槽13内，减少把手14的占用空间，避免把手14影响钢丝绳整体的使用。
26.进一步的，所述螺杆12靠近空腔7一侧外壁设有硅胶垫15，所述硅胶垫15外壁与空腔7内壁表面相接触，所述硅胶垫15外壁表面加工有防滑纹，通过在硅胶垫15外壁加工有防滑纹，大大增加硅胶垫15与空腔7之间的密封性。
27.进一步的，所述钢丝5由铝合金材料制成，采用铝合金材料制成的钢丝5，使用寿命更长。
28.进一步的，所述防水层9由流延聚丙烯薄膜制成，采用流延聚丙烯薄膜制成的防水层9，防水效果更好。
29.进一步的，所述第一绳芯1和第二绳芯6均由聚乙烯材料制成，采用聚乙烯材料制成的第一绳芯1和第二绳芯6，其储油效果好，提高整体的润滑效果。
30.进一步的，多个松套管3在第一绳芯1外侧均匀分布，多个钢丝5在第二绳芯6外侧均匀分布，使钢丝绳整体使用效果更好。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1
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4，使用时，操作人员将手伸到凹槽13内，然后握住把手14进行转动，把手14带动螺杆12从螺纹孔11和空腔7内移出，然后操作人员将润滑油从螺纹孔11倒入到空腔7中，润滑油流到第一绳芯1内的空腔7中，先将第一绳芯1润滑后，然后经过多个连接管8流到松套管3内部，将松套管3内的钢丝5和第二绳芯6润滑，通过润滑油的使用，方便对钢丝5、第一绳芯1和第二绳芯6之间进行润滑，提高钢丝5和第二绳芯6之间、第一绳芯1和松套管3之间的耐磨性，在将润滑油注入完成后，在拿住把手14将螺杆12从螺纹孔11拧入，螺杆12的一端移动到空腔7中，螺杆12外壁上的硅胶垫15与空腔7内壁接触，并且在硅胶垫15的表面加工有防滑纹，大大提高螺杆12和空腔7之间的密封性，避免发生漏液的现象，通过在松套管3外壁设置有防水层9，可以有效避免水分进入到松套管3内，对松套管3造成腐蚀，通过在防水层9外侧设置有橡胶套10，在钢丝绳整体外部形成有效保护，提高钢丝绳整体的防撞性和抗拉性，通过在第一绳芯1外壁设置的第一镀锌层2，在松套管3外壁设置有第
二镀锌层4，增加钢丝绳整体的防腐蚀性，提高钢丝绳整体的使用寿命。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。