烘干系统及晾衣机的制作方法

文档序号:27854897发布日期:2021-12-08 12:11阅读:84来源:国知局
烘干系统及晾衣机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于晾衣机领域,尤其涉及一种晾衣机的烘干系统。


背景技术:

2.在某些光照较少的地区或季节,衣服晾干速度比较慢,带烘干功能的晾衣机能加快衣物的烘干速度。
3.晾衣机包括主机部件和位于主机部件下方的晾杆,烘干装置设于主机部件内,烘干装置包括风机、加热模块及出风口,风机产生气流经加热模块加热后从出风口吹出。
4.授权公告号为cn203212891u的一种带烘干功能的晾衣机,公开了在晾衣机主机的内部设置横流风机,横流风机的吸风口处设置有加热器,晾衣机主体的面板上设有出风口。
5.现有的烘干模块的结构不合理,经加热后的气流流向不稳定,热气流会泄露到主机部件内,不仅损耗出风口的热气流,同时对主机部件内的其他器件有热损伤。


技术实现要素:

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免气流进入晾衣机主机内部的烘干系统。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:烘干系统,布置在晾衣机的主机部件上,并为主机部件的下方晾晒区域提供热气流,其特征在于包括产生气流的贯流风机、与贯流风机对接的风道组件和对进入风道组件内的气流进行加热的加热模组,所述的风道组件设于所述的主机部件内并形成气流通道,所述的气流通道在主机部件的下面板上形成一向晾晒区域吹风的出风口。
8.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的风道组件包括相间一定距离的第一风道板和第二风道板,所述的第一风道板和第二风道板沿着主机部件的长度方向延伸,所述的第一风道板和第二风道板的下端延伸至下面板。
9.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的加热模组为ptc加热模组、电热丝或电热管,所述的ptc加热模组设在风道组件的进风口,并位于贯流风机的外侧。
10.本实用新型进一步的优选技术方案为:ptc加热模组与风道组件之间具有侧开口,贯流风机运行时,气流从所述的侧开口及ptc加热模组的间隙中进入所述的气流通道内。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的ptc加热模组设于风道组件的气流通道内,贯流风机产生的气流流过所述ptc加热模组的间隙。
12.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的第一风道板和第二风道板为耐热的塑料板或金属板。
13.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的ptc加热模组包括发热部件及固定在发热部件上的多个相互间隔设置的导热片,相邻两个导热片之间具有间隙。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的出风口设有具有气流口的风道摆页,所述的风道摆页由多个摆页单元依次拼接而成。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的风道摆页沿主机部件的长度方向延伸并位于下面板的中心位置。
16.本实用新型的另一优选主题为晾衣机包括烘干系统。
17.与现有技术相比,本实用新型的优点是风道组件安装在主机部件内,风道组件的出风口开设在主机部件的下面板上;风道组件的气流通道引导热气流从下面板处的出风口吹出,以实现热气流在主机部件内有独立的引出路径,防止热气流在主机部件扩散,进而避免大量热气流对主机部件内的器件造成热损伤。
附图说明
18.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
19.图1为本实施例一中烘干系统及主机部件的结构拆解图一;
20.图2为本实施例一中烘干系统及主机部件的结构拆解图二;
21.图3为本实施例一中烘干系统安装在主机部件内的示意图;
22.图4为本实施例一中烘干系统内气流的流向示意图;
23.图5为本实施例一中图4中的a处的局部放大图;
24.图6为实施例一中风道摆页安装在下面板上的示意图一;
25.图7为实施例一中风道摆页安装在下面板上的示意图二;
26.图8为实施例二中烘干系统的整体结构示意图;
27.图9为实施例二中风道摆页安装在下面板上的示意图一;
28.图10为实施例二中风道摆页安装在下面板上的示意图二;
29.图11为实施例二中烘干系统与主机部件的结构拆解图;
30.图12为本实施例二中图11中的b处的局部放大图。
具体实施方式
31.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
32.应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
33.实施例一:
34.晾衣机包括主机部件、晾衣架及提供热气流的烘干系统,晾衣架与主机部件之间通过连接组件固定连接。且优选地,本实施例中的连接组件为可升降式结构,以进一步调整晾衣架的高度,当用户需要晾置衣物时,可将晾衣架下放;当完成晾置动作后,可将晾衣架升起。本实施例主要对烘干系统100进行详细阐述,具体如下:
35.如图1至图7所示,为本实施例一中烘干系统100的示意图。烘干系统100布置在晾衣机的主机部件101上,并为主机部件101的下方晾晒区域提供热气流;本实施例中的烘干
系统100包括产生气流的贯流风机10、与贯流风机10对接的风道组件30和对进入风道组件30内的气流进行加热的ptc加热模组40,风道组件30设于主机部件101内并形成气流通道h,气流通道h在主机部件101的下面板1011上形成一向晾晒区域吹风的出风口g,ptc加热模组40,也可以用电热丝或带铝翅片的加热管替换。
36.风道组件30安装在主机部件101内,风道组件30的出风口g开设在主机部件101的下面板1011上;风道组件30的气流通道h引导热气流从下面板1011处的出风口g吹出,以实现热气流在主机部件101内有独立的引出路径,防止热气流在主机部件101扩散,进而避免大量热气流对主机部件101内的器件造成热损伤。
37.具体地说,如图4、图6和图7所示,风道组件30包括相间一定距离的第一风道板31和第二风道板32,第一风道板31和第二风道板32沿着主机部件101的长度方向延伸,第一风道板31和第二风道板32的下端延伸至下面板1011,从而得以在下面板1011上形成出风口g。
38.在本实施例中,ptc加热模组40安装在风道组件30的进风口c1处,并位于贯流风机10的外侧。即当贯流风机10启动,气流从进风口c1处流入时会先经ptc加热模组加热,然后通过气流通道h,最后从出风口g处吹向晾衣架上待晾晒的衣物,以加快衣物烘/干效率。
39.如图4、图6和图7所示,ptc加热模组40与风道组件30之间具有侧开口c2,贯流风机10运行时,气流从侧开口c2及ptc加热模组40的间隙t中进入气流通道h内。
40.具体地说,本实施例中的ptc加热模组40包括发热部件41及固定在发热部件41上的多个相互间隔设置的导热片42,相邻两个导热片42之间具有间隙t。且优选地,该间隙t较大,以使气流更为通畅地通过ptc加热模组40。
41.如图5所示,需要说明的是该间隙t所起到的作用:间隙t的存在,使得气流可以更为均匀、畅通地从ptc加热模组40上穿过,提高气流通过的速度,进一步可以加快气流对衣物的烘干效率。另外,ptc加热模组40与风道组件30之间具有侧开口c2,气流也可以从侧开口c2处流入,在本实施例中的烘干系统中,进一步提高气流流量,从而加快烘干效率。
42.在实际应用过程中,优选地,本实施例中的第一风道板31和第二风道板32为耐热的塑料板或金属板。
43.如图2、图3、图4、图6和图7所示,下面板1011上出风口g设有具有气流口51的风道摆页50,风道摆页50由多个摆页单元52依次拼接而成。风道摆页50可以引导气流吹出时的放向,风道摆页50向一侧摆动,则引导气流吹向一侧,风道百叶50向另一侧摆动,则引导气流向另一侧吹出。风道摆页50的摆动方向可以根据待晾干衣物所在的位置调整。
44.如图2和图3所示,本实施例中,风道摆页50沿主机部件101的长度方向延伸并位于下面板1011的中心位置。且优选地,沿主机部件101长度方向延伸的风道摆页50长度,与主机部件101下面板1011的长度基本相对或略小于下面板1011的长度,进一步提高风道摆页50可以引导气流的范围。
45.实施例二:
46.如图8至图11所示,为本实施例二中烘干系统100’的示意图。烘干系统100’布置在晾衣机的主机部件101’上,并为主机部件101’的下方晾晒区域提供热气流;本实施例中的烘干系统100’包括产生气流的贯流风机10’、与贯流风机10’对接的风道组件30’和对进入风道组件30’内的气流进行加热的ptc加热模组40’,风道组件30’设于主机部件101’内并形成气流通道h’,气流通道h’在主机部件101’的下面板1011’上形成一向晾晒区域吹风的出
风口g’。
47.风道组件30’安装在主机部件101’内,风道组件30’的出风口g’开设在主机部件101’的下面板1011’上;风道组件30’的气流通道h’引导热气流从下面板1011’处的出风口g’吹出,以实现热气流在主机部件101’内有独立的引出路径,防止热气流在主机部件101’扩散,进而避免大量热气流对主机部件101’内的器件造成热损伤。
48.具体地说,如图8至图10所示,风道组件30’包括相间一定距离的第一风道板31’和第二风道板32’,第一风道板31’和第二风道板32’沿着主机部件101’的长度方向延伸,第一风道板31’和第二风道板32’的下端延伸至下面板1011’,从而得以在下面板1011’上形成出风口g’。
49.在本实施例二中,ptc加热模组40’设于风道组件30’的气流通道h’内,具体地说,ptc加热模组40’可以安装在气流通道h’的入口端,也可以安装在气流通道h’入口端和出口端的中间区域范围上。在此种情况下,气流被贯流风机10’引入气流通道h’后,再被ptc加热模组40’加热。
50.如图12所示,在本实施例中,贯流风机10’产生的气流流过ptc加热模组40’的间隙t’。具体地说,本实施例中的ptc加热模组40’包括发热部件41’及固定在发热部件41’上的多个相互间隔设置的导热片42’,相邻两个导热片42’之间具有间隙t’。优选地,该间隙t’较大,以使气流更为通畅地通过ptc加热模组40’。
51.需要说明的是该间隙t’所起到的作用:间隙t’的存在,使得气流可以更为均匀、畅通地从ptc加热模组40’上穿过,提高气流通过的速度,进一步可以加快气流对衣物的烘干效率。
52.在实际应用过程中,优选地,本实施例中的第一风道板31’和第二风道板32’为耐热的塑料板或金属板。
53.主机部件101’的下面板1011’形成的出风口g’,设有具有气流口51’的风道摆页50’,风道摆页50’由多个摆页单元52’依次拼接而成。风道摆页50’可以引导气流吹出时的放向,风道摆页50’向一侧摆动,则引导气流吹向一侧,风道百叶50’向另一侧摆动,则引导气流向另一侧吹出。风道摆页50’的摆动方向可以根据待晾干衣物所在的位置调整。
54.本实施例中,风道摆页50’沿主机部件101’的长度方向延伸并位于下面板1011’的中心位置。且优选地,沿主机部件101’长度方向延伸的风道摆页50’长度,与主机部件101’下面板1011’的长度基本相对或略小于下面板1011’的长度,进一步提高风道摆页50’可以引导气流的范围。
55.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“联接”、“安装”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.以上对本实用新型所提供的烘干系统及晾衣机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本
实用新型权利要求的保护范围内。
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