一种水刺无纺布生产用稳固水针板的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产机械领域，尤其涉及一种水刺无纺布生产用稳固水针板。


背景技术：

2.水刺法无纺布是一种通过物理或化学的方法对高分子聚合物、纤维状集合体等进行加工而形成的一种新型柔性材料，其综合了纺织、造纸、塑料和皮革四大柔性材料特点。水刺法无纺布的外观、性能最接近传统的纺织品，它具有良好的手感、柔软性、吸水性及低绒尘性。水刺法无纺布已广泛应用于多种医疗相关产品上，如外科用纱布块、手术衣、手术帘、病房床单、枕头等等。在制作水刺无纺布时需要用到水针板。
3.水针板是水刺法非织造布生产过程中必不可少的专用工艺装备，其性能直接影响水刺非织造布的质量和风格。水针板是一块上面有许多小孔的金属板，通过小孔的高压水即成为水针，在水刺加固中由水针带动纤维运动实现纤维的缠结和纤网加固，现有的喷水板结构是整体平板结构,微孔口和喷水板表面平齐喷水板在被抽出、装入水刺头和清洗过程中表面易被划伤，若水针板高压水流孔口破损将无法正常按照设定的流线聚集成流束，从而导致水针分叉，使水针冲击力降低。而过低的水针冲击力不能令纤网中的纤维得到很好的缠结，布面将会出现起毛、漏针等现象，严重影响产品质量，使布的拉伸断裂强度、撕裂强度等明显下降因此亟需研发一种能够减少高压水流对水针板的磨损使水针板的使用寿命大大提升，同时减小水针板滑移的可能，增加水针板的稳定性使水针板能够稳定出水的水刺无纺布生产用稳固水针板。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服喷水板在被抽出、装入水刺头和清洗过程中表面易被划伤使水针板的使用寿命较短，同时水针板会出现滑移现象导致无法稳定出水的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少高压水流对水针板的磨损使水针板的使用寿命大大提升，同时减小水针板滑移的可能，增加水针板的稳定性使水针板能够稳定出水的水刺无纺布生产用稳固水针板。
5.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
6.一种水刺无纺布生产用稳固水针板，包括有料板、导向定位块、保护凹槽、微型喷水针孔、耐腐蚀涂层、导向定位斜面、固定卡块和推拉块；料板的中心开设有若干个微型喷水针孔，料板上的相邻微型喷水针孔之间的间距相同，且在料板入水口和出水口两侧沿长度方向中心线开设一条低于入水口表面的保护凹槽,使微型喷水针孔处于凹槽中央,微型喷水针孔两端表面低于料板表面。
7.进一步的，所述料板上端表面以及微型喷水针孔和保护凹槽内壁上覆盖有镀钛形成的耐腐蚀涂层。
8.进一步的，所述微型喷水针孔入水端设有圆弧角，且保护凹槽也设有圆弧角。
9.进一步的，所述料板上端面两侧还凸出设有导向定位块；导向定位块下方宽度较大，上方宽度较窄，形成一个梯型结构，导向定位块与水刺头上压板所设梯形卡槽卡接，沿上压板所设梯形卡槽滑动。
10.进一步的，所述料板下端两侧还设有导向定位斜面，定位斜面由外向内宽度逐渐减小，形成一个倒梯形结构，两侧导向定位斜面与水刺头下压板所设梯形凹槽两侧面相接触，可沿下压板所设梯形凹槽进行滑动。
11.进一步的，所述料板左端还设有固定卡块，固定卡块两侧设有导向斜面。
12.进一步的，所述料板右端还设有推拉快，推拉快上设有圆形通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型达到了减少高压水流对水针板的磨损使水针板的使用寿命大大提升，同时减小水针板滑移的可能，增加水针板的稳定性使水针板能够稳定出水的效果的效果；导向定位块与水刺头上压板所设梯形卡槽卡接，两侧导向定位斜面与水刺头下压板所设梯形凹槽两侧面相接触，固定卡块抵接在水刺头下压板的内壁上，达到便于水针板的装卸和固定在固定槽内，减小了料板上下滑移的可能，增加了相邻料板之间的约束和料板的稳定性的效果；微型喷水针孔处于凹槽中央,且微型喷水针孔口表面低于料板表面，这样就可以有效地避免因喷水板抽出、装入水刺头或清洗时微型喷水针孔口表面被划伤,从而达到延长喷水板的使用寿命的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的主剖结构示意图。
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型的侧剖结构示意图。
19.附图中的标记为：1
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板料，2
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导向定位块，3
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保护凹槽，4
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微型喷水针孔，5
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耐腐蚀涂层，6
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导向定位斜面，7
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固定卡块，8
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推拉块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例
22.一种水刺无纺布生产用稳固水针板，如图1
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4所示，包括有料板1、导向定位块2、保护凹槽3、微型喷水针孔4、耐腐蚀涂层5、导向定位斜面6、固定卡块7和推拉块8；料板1的中心开设有若干个微型喷水针孔4，料板1上的相邻微型喷水针孔4之间的间距相同，且在料板1入水口和出水口两侧沿长度方向中心线开设一条低于入水口表面的保护凹槽3,使微型喷水针孔4处于凹槽中央,微型喷水针孔4两端表面低于料板1表面。
23.所述料板1上端表面以及微型喷水针孔4和保护凹槽3内壁上覆盖有镀钛形成的耐腐蚀涂层5。
24.所述微型喷水针孔4入水端设有圆弧角，且保护凹槽3也设有圆弧角。
25.所述料板1上端面两侧还凸出设有导向定位块2；导向定位块2下方宽度较大，上方宽度较窄，形成一个梯型结构，导向定位块2与水刺头上压板所设梯形卡槽卡接，沿上压板
所设梯形卡槽滑动。
26.所述料板1下端两侧还设有导向定位斜面6，定位斜面由外向内宽度逐渐减小，形成一个倒梯形结构，两侧导向定位斜面6与水刺头下压板所设梯形凹槽两侧面相接触，可沿下压板所设梯形凹槽进行滑动。
27.所述料板1左端还设有固定卡块7，固定卡块7两侧设有导向斜面。
28.所述料板1右端还设有推拉快，推拉快上设有圆形通孔。
29.工作原理：导向定位块2与水刺头上压板所设梯形卡槽卡接，可沿上压板所设梯形卡槽滑动，两侧导向定位斜面6与水刺头下压板所设梯形凹槽两侧面相接触，可沿下压板所设梯形凹槽进行滑动，固定卡块7抵接在水刺头下压板的内壁上，达到便于水针板的装卸和固定在固定槽内，减小了料板1上下滑移的可能，增加了相邻料板1之间的约束，增加了料板1的稳定性；料板1上下两端面与水刺头上下压板接触，且接触面设有密封胶条，水针板卡紧在宽度与水针板宽度相同的卡槽内，高压水流位于水针板的上方，经过保护凹槽3和微型喷水针孔4入水端所设圆弧角从微型喷水针孔4喷出向下冲击纱布形成水刺无纺布；在对水针板进行抽拉时微型喷水针孔4处于凹槽中央,且微型喷水针孔4口表面低于料板1表面，这样就可以有效地避免因喷水板抽出、装入水刺头或清洗时微型喷水针孔4口表面被划伤,从而可以大大延长喷水板的使用寿命。
30.其中，在料板1入水口和出水口两侧，沿长度方向中心线开设一条低于入水口表面的保护凹槽3,可以有效地避免因喷水板抽出、装入水刺头或清洗时微型喷水针孔4表面被划伤,从而可以大大延长喷水板的使用寿命。
31.其中，料板1上端表面以及微型喷水针孔4和保护凹槽3内壁上覆盖有镀钛形成的耐腐蚀涂层5，涂层的设置使得高压水流在涂层上流动，首先对涂层磨损，增加了水针板的耐磨程度，增加了水针板的使用寿命。
32.其中，微型喷水针孔4入水端设有圆弧角，且保护凹槽3也设有圆弧角，减小了水流在微型喷水针孔4及保护凹槽3内速度突变的可能，减小了水流对针孔内壁及连通槽内壁的磨损。
33.其中，料板1上端面两侧还凸出设有导向定位块2，导向定位块2下方宽度较大，上方宽度较窄，形成一个梯型结构，导向定位块2与水刺头上压板所设梯形卡槽卡接，沿上压板所设梯形卡槽滑动，减小了料板1上下滑移的可能，增加了相邻料板1之间的约束，增加了料板1的稳定性。
34.其中，料板1下端两侧还设有导向定位斜面6，定位斜面由外向内宽度逐渐减小，形成一个倒梯形结构，两侧导向定位斜面6与水刺头下压板所设梯形凹槽两侧面相接触，可沿下压板所设梯形凹槽进行滑动；减小了料板1左右晃动的可能，增加了料板1的稳定性。
35.其中，料板1左端还设有固定卡块7，固定卡块7两侧设有导向斜面，方便了水针板固定在下压板的内壁上。
36.其中，料板1右端还设有推拉快，推拉快上设有圆形通孔，便于料板1的装卸。
37.虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。