一种降低维护成本的勾线器及绣花机的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域，尤其涉及勾线器。


背景技术：

2.现有勾线器与勾线拉杆连接，采用螺丝紧顶固定，勾线器在使用中，拉杆会产生变形，导致勾线不稳定，影响绣品质量。
3.为了解决拉杆变形的技术问题，申请人于2018年2月11日申请了一种勾线器，在勾线拉杆上设有滑块，滑块设有垂直于勾线拉杆轴向的滑槽，滑块随勾线拉杆直线往复运动，勾线拨叉上设有滚珠，滚珠在滑槽内滚动使勾线拨叉往复摆动，勾线拨叉带动勾刀直线往复运动实现勾线。
4.现有勾线器中采用的勾线拨叉，通常由组合为v形的两段结构组成，分为安装滚珠的滚珠安装段和与勾刀连接的摆动段，滚珠安装段和摆动段之间设有扭簧，因此在勾刀锁止时，虽然拉杆仍然驱动滚珠安装段动作，但是不会带动勾刀动作，但是实际使用过程中，扭簧容易失效，导致经常需要更换勾线器。


技术实现要素：

5.针对现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种降低维护成本的勾线器，克服使用扭簧带来的弊端。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种降低维护成本的勾线器，包括勾线驱动器、勾线拉杆、勾线拨叉和勾刀，勾线驱动器带动勾线拉杆直线往复运动，所述勾线拉杆活动连接有滚珠导向块，所述滚珠导向块设有滚珠导向槽，所述勾线拨叉上设有滚珠，滚珠导向块由勾线拉杆驱动直线往复运动，滚珠在滚珠导向槽内滚动使勾线拨叉往复摆动，勾线拨叉带动勾刀直线往复运动实现勾线，所述勾线拉杆在滚珠导向块的侧方活动嵌套有压簧，所述勾线拉杆对应在滚珠导向块和压簧的组合体两侧固定有两个限位套圈。
7.优选的，其中一个限位套圈与压簧之间设有间隔片，另一个限位套圈与滚珠导向块之间设有间隔片，滚珠导向块与压簧之间设有间隔片。
8.优选的，所述勾线拨叉包括安装滚珠的滚珠安装段和与勾刀连接的摆动段，所述滚珠安装段和摆动段组合为v形且为一体结构。
9.优选的，所述勾线器还包括在需要锁止勾刀时用于限制勾线拨叉转动的限位叉。
10.优选的，所述限位叉设有限位头，所述勾线拨叉设有与限位头配合的限位孔。
11.优选的，所述限位叉转动连接于限位叉支座，所述限位叉支座上安装有弹性压紧限位叉从而增大限位叉转动阻力的限位叉弹片。
12.优选的，所述勾线器还包括勾线底板，勾线底板上设有勾线支撑拉杆导向座，勾线支撑拉杆导向座设有引导勾线拉杆作直线往复运动的导向孔。
13.优选的，所述勾线支撑拉杆导向座设有卡槽，所述卡槽卡接有支撑卡扣，所述导向
孔设于支撑卡扣。
14.优选的，所述卡槽为设有矩形缺口的圆形槽。
15.本实用新型还提供了一种绣花机，包括所述的一种降低维护成本的勾线器。
16.本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：
17.滚珠导向块通过滚珠导向槽与滚珠实现活动连接，因此可以避免原有固定连接时拉杆变形情况发生，从而勾线动作更加稳定，提升绣品质量。滚珠导向块通过两个限位套圈和压簧保持与勾线拉杆轴向相对静止，当需要锁止勾刀时，将勾线拨叉锁定，限制勾线拨叉移动，勾线拉杆发生移动时，由于勾线拨叉锁死，滚珠导向块相对静止，压簧发生形变，从而达到勾刀锁止的目的。而且，与现有技术相比，采用压簧替换了扭簧，由于压簧使用寿命高，成本较低，可以减少维修成本。
18.由于取消了扭簧，可以将勾线拨叉设计为一体式结构，替代现有的复杂的分体式结构，结构简单。
19.限位叉上的限位头卡入勾线拨叉的限位孔后，将勾线拨叉锁定，从而锁止勾刀，起到可靠的限位效果。限位叉支座上安装有弹性压紧限位叉从而增大限位叉转动阻力的限位叉弹片，因此在限位叉弹片作用下，限位叉不容易松动，而且不施加作用力，限位头不会从限位孔脱离。
20.本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
22.图1为勾线器安装于绣花机机头壳体的结构示意图；
23.图2为勾线器在分解状态下的结构示意图；
24.图3为勾线器装配完成后结构示意图；
25.图中：1
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勾刀，101
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驱动销，11
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勾线盖板，111
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销轴导向槽，12
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勾线底板，2
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勾线拨叉，21
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勾线拨叉销，201
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腰形槽，202
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限位孔，22
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滚珠销，23
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滚珠，24
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螺母，3
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限位叉组件，31
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限位叉，311
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限位头，312
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拨手，32
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限位叉支座，33
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限位叉弹片，4
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勾线拉杆，41
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滚珠导向块，42
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压簧，43
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限位套圈，44
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间隔片，5
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勾线支撑拉杆导向座，501
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卡槽，51
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支撑卡扣，511
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导向孔，6
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绣花机机头壳体。
具体实施方式
26.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械
连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.如图1至图3所示，勾线器，包括勾线驱动器、勾线拉杆4、勾线拨叉2和勾刀1，勾线驱动器带动勾线拉杆4直线往复运动，所述勾线拉杆4转动连接有滚珠导向块41，所述滚珠导向块41设有环绕勾线拉杆4呈环形设置的滚珠导向槽，所述勾线拨叉2上设有滚珠23，滚珠导向块41由勾线拉杆4驱动直线往复运动，滚珠23在滚珠导向槽内滚动使勾线拨叉2往复摆动，勾线拨叉2带动勾刀1直线往复运动实现勾线。滚珠23在滚珠导向槽内滚动后，无论滚珠导向块相对勾线拉杆如何转动，滚珠仍然在滚珠导向槽内，不会脱离。
31.作为优选的，所述滚珠导向块41为圆环形，所述滚珠导向槽沿滚珠导向块41的外圆呈圆环形设置。因此，滚珠导向块41转动后，与滚珠23的相对位置保持不变。
32.如背景技术中分析，现有技术中勾线拨叉采用两段分体式结构，分体式结构通过扭簧连接，实际使用过程中，扭簧容易失效，导致经常需要更换勾线器，且现有勾线器结构复杂，生产制造和维修成本高。
33.针对现有技术的缺陷，在本实施例中，所述勾线拨叉2包括安装滚珠的滚珠安装段和与勾刀连接的摆动段，所述滚珠安装段和摆动段组合为v形且为一体结构，其中所述摆动段设有腰形槽201，所述滚珠安装段通过螺母24固定滚珠销22，所述滚珠23转动连接于滚珠销22。与现有的分体结构相比，勾线拨叉2采用一体结构后，结构上更为简单。
34.由于取消了扭簧，为了替代扭簧的作用，在勾线拉杆4上设置了压簧42。具体的，所述滚珠导向块41活动嵌套于勾线拉杆4，压簧42活动嵌套于勾线拉杆4，并位于滚珠导向块41的侧方，所述勾线拉杆4对应在滚珠导向块41和压簧42的组合体两侧固定有两个限位套圈43，限位套圈采用抱箍的方式固定于勾线拉杆4。滚珠导向块41通过两个限位套圈43和压簧42保持与勾线拉杆4轴向相对静止，当需要锁止勾刀时，将勾线拨叉2锁定，限制勾线拨叉2移动，勾线拉杆4发生移动时，由于勾线拨叉2锁死，滚珠导向块41相对静止，压簧42发生形变，从而达到勾刀锁止的目的。而且，由于压簧使用寿命高，成本较低，可以减少维修成本。
35.进一步的，其中一个限位套圈43与压簧42之间设有一个间隔片44，另一个限位套圈43与滚珠导向块41之间设有一个间隔片44，滚珠导向块41与压簧42之间设有一个间隔片44。
36.为了实现勾刀在不使用时的锁止，所述勾线器还包括限位叉组件3，所述限位叉组件3包括在需要锁止勾刀时用于限制勾线拨叉2转动的限位叉31。具体的，所述限位叉31设有限位头311，所述勾线拨叉2设有与限位头311配合的限位孔202。
37.其中，所述限位叉31转动连接于限位叉支座32，所述限位叉支座32上安装有弹性压紧限位叉31从而增大限位叉31转动阻力的限位叉弹片33。因此在限位叉弹片33作用下，限位叉31不容易松动，而且不施加作用力，限位头311不会从限位孔脱离。为了方便操作限位叉31，限位叉31设有拨手312。
38.可以理解的是，所述滚珠导向槽的宽度大于滚珠的直径，因此滚珠可以较为自由的滚动。
39.可以参考现有技术，所述勾线器还包括勾线底板12和安装于勾线底板12的勾线盖板11，勾刀1位于勾线底板12和勾线盖板11之间，勾线盖板11与勾线底板12之间设有勾刀滑
动槽，勾刀1沿勾刀滑动槽上下滑动。勾刀1设有驱动销101，勾线盖板11上设有上下延伸的销轴导向槽111，驱动销101穿过销轴导向槽111与勾线拨叉上的腰形槽201连接，并沿销轴导向槽111上下滑动。另外，滚珠安装段和摆动段相接部位通过勾线拨叉销21铰接于勾线底板12。
40.为了支撑和引导勾线拉杆4，勾线底板12上安装有勾线支撑拉杆导向座5，勾线支撑拉杆导向座5上设有引导勾线拉杆4作直线往复运动的导向孔511。
41.在本实施例中，所述勾线支撑拉杆导向座5设有卡槽501，所述卡槽501卡接有支撑卡扣51，所述导向孔511设于支撑卡扣51。具体的，所述卡槽501为设有矩形缺口的圆形槽。
42.本领域技术人员可以理解的是，勾线驱动器可以参考现有技术，例如可以采用如专利cn2018101405893中的结构，或者其他已有结构。
43.实施例三
44.一种绣花机，包括上述实施例中的勾线器，如图1所示，勾线器安装于绣花机机头壳体6上。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。