一种上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩加工技术领域，尤其涉及一种上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩在生产时需要将布料切割成需要的尺寸。
3.在口罩机制造口罩的过程中，需要切割掉口罩上多余的部分才能经过后续的步骤，最后完成口罩的制作，而在对口罩布料进行切割时容易使切断辊上沾染上过多的毛屑，进而容易使切断辊变的不锋利，从而影响对口罩面料的切断。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对口罩布料进行切割时容易使切断辊上沾染上过多的毛屑，进而容易使切断辊变的不锋利的问题，而提出的一种上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置，包括底座和两个支撑板，两个所述支撑板固定安装在底座上表面，两个所述支撑板相面对的一侧共同固定连接有放置板，两个所述支撑板内部均开设有空腔，两个所述空腔内部上表面均固定安装有弹簧，两个所述弹簧上端均固定安装有限位块，两个所述限位块上表面均通过第一轴承转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的上端杆壁均贯穿对应的空腔上表面，且与空腔上表面螺纹连接，两个所述限位块相面对的一侧均通过第二轴承转动连接有转轴，两个所述空腔相面对的一侧均开设有开口，两个所述转轴相面对的一端均贯穿对应的条形口，且通过螺栓紧固连接有切断辊，所述底座左侧上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端杆壁固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，左侧所述空腔的左侧壁开设有条形口，左侧所述转轴的左端杆壁贯穿左侧的限位块和条形口，且与电机的输出端固定连接，所述切断辊后侧设有清理机构。
7.优选的，所述清理机构包括两个第二丝杆和清理刷，两个所述第二丝杆的后端杆壁均通过第三轴承分别与对应的限位块前侧壁转动连接，两个所述第二丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，两个所述滑块相面对的一侧进固定安装有连接杆，两个所述连接杆相面对的一端杆壁均贯穿对应的开口，且与对应的清理刷的侧壁固定连接。
8.优选的，所述清理刷的下表面固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端杆壁共同固定安装有存放盒。
9.优选的，两个所述第一丝杆的上端杆壁均固定安装有第一旋钮。
10.优选的，两个所述第二丝杆的右端杆壁均贯穿对应的空腔右侧壁，且固定安装有
第二旋钮。
11.优选的，所述底座下表面固定安装有支撑腿。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置，具备以下有益效果：
13.1、该上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置，通过同时转动两个第一丝杆，进而使两个第一丝杆同时运动运动，进而使两个丝杆带动对应的限位块运动，进而可以根据生产口罩的类型更换不同的切断棍。
14.2、该上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置，通过同时转动两个第二丝杆，进而使两个第二丝杆带动对应的滑块运动，进而使两个滑块带动清理刷运动，进而可以使清理刷根据不同切断棍的大小移动到合适位置。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以根据生产口罩的类型更换不同的切断辊，且便于对切断轴进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置的结构示意图；
17.图2为图1的后视图；
18.图3为图2中局部a部分的机构放大图；
19.图4为图1中支撑板的剖视图。
20.图中：1底座、2支撑板、3弹簧、4限位块、5第一丝杆、6转轴、7切断辊、8放置板、9电动伸缩杆、10安装板、11电机、12第二丝杆、13滑块、14连接杆、15清理刷、16支撑杆、17存放盒、18第一旋钮、19第二旋钮、20支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种上料方便的防紫外线口罩针织面料切割装置，包括底座1和两个支撑板2，两个支撑板2固定安装在底座1上表面，两个支撑板2相面对的一侧共同固定连接有放置板8，两个支撑板2内部均开设有空腔，两个空腔内部上表面均固定安装有弹簧3，两个弹簧3上端均固定安装有限位块4，两个限位块4上表面均通过第一轴承转动连接有第一丝杆5，两个第一丝杆5的上端杆壁均贯穿对应的空腔上表面，且与空腔上表面螺纹连接，两个第一丝杆5的设计，进而可以使不同大小的切断辊7移动到合适的位置，两个限位块4相面对的一侧均通过第二轴承转动连接有转轴6，两个空腔相面对的一侧均开设有开口，两个转轴6相面对的一端均贯穿对应的条形口，且通过螺栓紧固连接有切断辊7，底座1左侧上表面
固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的上端杆壁固定安装有安装板10，安装板10的上表面固定安装有电机11，左侧空腔的左侧壁开设有条形口，左侧转轴6的左端杆壁贯穿左侧的限位块4和条形口，且与电机11的输出端固定连接，切断辊后侧设有清理机构。
24.清理机构包括两个第二丝杆12和清理刷15，两个第二丝杆12的后端杆壁均通过第三轴承分别与对应的限位块4前侧壁转动连接，两个第二丝杆12的杆壁均螺纹连接有滑块13，两个滑块13相面对的一侧进固定安装有连接杆14，两个连接杆14相面对的一端杆壁均贯穿对应的开口，且与对应的清理刷15的侧壁固定连接，两个第二丝杆12的设计进而可以使清理刷15根据不同切断辊7的大小移动到不同的位置。
25.清理刷15的下表面固定安装有两个支撑杆16，两个支撑杆16的下端杆壁共同固定安装有存放盒17，存放盒17的设计，进而便于存放从切断辊7上清理下的毛屑。
26.两个第一丝杆5的上端杆壁均固定安装有第一旋钮18，两个第一旋钮的设计，进而便于操作者转动两个第一丝杆5。
27.两个第二丝杆12的右端杆壁均贯穿对应的空腔右侧壁，且固定安装有第二旋钮19，两个第二旋钮19的设计，进而便于操作者转动两个第二丝杆12。
28.底座1下表面固定安装有支撑腿20，支撑腿20的设计，起到对底座1的支撑作用。
29.本实用新型中，使用时，当需要更换切断辊7时，通过将切断辊7两端的螺栓拧掉，进而同时转动两个第一旋钮18，进而使两个第一旋钮18带动对应的第一丝杆5同时转动，进而使两个第一丝杆5带动对应的限位块4运动，进而可以使不同大小的切断辊7移动到合适的位置，通过同时转动两个第二旋钮19，进而可以使两个第二丝杆12同时转动，进而使两个第二丝杆12杆壁上的两个滑块13同时移动，从而可以使清理刷15移动，进而可以使清理刷15根据不同切断棍7的大小移动到合适位置。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。