一种家纺用品加工用原材料的拉伸设备的制作方法

文档序号:27412007发布日期:2021-11-16 00:45阅读:83来源:国知局
一种家纺用品加工用原材料的拉伸设备的制作方法

1.本实用新型涉及家纺用品加工,尤其涉及一种家纺用品加工用原材料的拉伸设备。


背景技术:

2.家纺用品又叫装饰用纺品,作为纺织品中重要的一个分类,在居室装饰配套中被称为“软装饰”,家纺用品在营造环境中有着决定性的作用,家纺用品在制作时需要用到布料为原材料,同时在制作过程中需要对布料进行拉伸,因此需要用到拉伸设备,现有的拉伸设备在使用时,其拉伸程度大多是固定的,因此不能根据需要对布料进行不同程度的拉伸,而且,现有的布料大多带有弹性,在拉伸后,容易回弹而恢复原状,使得拉伸效果并不理想。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种家纺用品加工用原材料的拉伸设备。
4.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种家纺用品加工用原材料的拉伸设备,包括箱体,所述箱体前侧为开口设置,且所述箱体前侧通过合页活动连接有活动门,所述箱体左右两侧分别开设有进料口和出料口,所述箱体内腔左侧设有导入辊,所述导入辊前后两端通过转轴分别与箱体内腔前后两侧活动连接,所述导入辊右侧设有两个活动板,两个所述活动板为前后设置,两个所述活动板之间设有两个第一拉伸杆,两个所述第一拉伸杆为左右设置,两个所述第一拉伸杆前后两端均通过转轴分别与相邻的活动板活动连接,所述箱体内腔底部固定连接有两个竖板,两个所述竖板为前后设置,所述竖板位于活动板下方,两个所述竖板之间设有第二拉伸杆,所述第二拉伸杆前后两端通过转轴分别与相邻的竖板活动连接,所述活动板右侧设有导出辊,所述导出辊前后两端通过转轴分别与箱体内腔前后两侧活动连接,所述导出辊右侧设有两个加热板,两个加热板为上下设置,所述加热板前后两侧均设有两个复位机构,两个所述复位机构为左右设置,两个所述加热板相互远离的一侧均设有凸轮,所述箱体后侧通过轴承活动连接有两个第一转动轴,两个所述第一转动轴为上下设置,两个所述第一转动轴前端分别贯穿相邻的凸轮,并通过轴承分别活动连接有t形板和支撑板,所述t形板后侧与箱体内腔后侧固定连接,所述支撑板固定连接在箱体内腔底部,所述箱体后侧固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有电机,位于下方的所述第一转动轴后端贯穿相邻的轴承,并与电机前侧的动力输出端固定连接。
5.进一步的,所述箱体与电机之间设有两个圆形齿轮,两个所述圆形齿轮相互啮合,两个所述第一转动轴后端分别与相邻的圆形齿轮固定连接。
6.进一步的,所述复位机构包括两个滑管,两个所述滑管为上下设置,两个所述滑管分别与相邻的加热板固定连接,所述箱体底部固定连接有竖杆,所述竖杆顶端依次贯穿两个滑管内腔 ,所述竖杆外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于两个滑管之间,所述第一弹簧顶部和底部分别与两个滑管固定连接。
7.进一步的,所述箱体内腔靠近顶部处设有固定管,所述固定管顶端贯穿箱体顶部,所述固定管内腔靠近顶端和底端处均设有横板,两个所述横板左右两侧均分别与固定管内腔左右两侧固定连接,两个所述横板之间设有第二转动轴,所述第二转动轴顶端和底端通过轴承分别与相邻的横板活动连接,所述第二转动轴外侧边缘固定连接有若干个扇叶,所述第二转动轴底端贯穿轴承,并延伸至固定管下方,且固定连接有第一锥形齿轮,所述t形板后侧活动连接有第三转动轴,所述第三转动轴后端设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述第三转动轴后端贯穿第二锥形齿轮,并通过轴承与箱体后侧活动连接。
8.进一步的,位于上方的所述第一转动轴后端和第三转动轴后端均设有槽轮,位于上方的所述第一转动轴和第三转动轴后端分别贯穿相邻的槽轮,所述t形板上开设有开槽,两个所述槽轮之间通过皮带传动连接。
9.进一步的,位于后侧的所述活动板下方设有螺纹杆,所述螺纹杆底端通过轴承与箱体底部活动连接,位于后侧的所述活动板上开设有螺纹孔,所述螺纹杆顶端贯穿螺纹孔,并通过轴承与箱体顶部活动连接,所述第二拉伸杆下方设有第四转动轴,所述第四转动轴前后两端通过轴承分别与相邻的竖板活动连接,且分贯穿相邻的轴承,所述第四转动轴前端固定连接有旋钮,所述第四转动轴后端固定连接有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮后侧啮合有第四锥形齿轮,所述螺纹杆底端贯穿第四锥形齿轮。
10.进一步的,位于前侧的所述活动板上开设有两个穿孔,两个所述穿孔为前后设置,两个所述穿孔内腔均设有固定杆,所述固定杆顶端与箱体内腔顶部固定连接,所述固定杆底端延伸至活动板下方,并固定连接有限位板,所述固定杆外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于活动板底部,所述第二弹簧顶部和底部分别与活动板和限位板固定连接。
11.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
12.1、通过转动旋钮带动第四转动轴转动,从而带动螺纹杆转动,使活动板上移,对第一拉伸杆和第二拉伸杆之间的距离进行调节,从而调节拉伸程度;
13.2、通过电机带动第一转动轴转动,从而带动凸轮转动,并推动加热板压合布料,对拉伸后布料进行定型,避免布料回弹,同时通过第三转动轴带动第二转动轴转动,并带动扇叶转动,从而对箱体内进行降温,避免箱体内温度过高而起火。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
15.图1为本实施例的立体图;
16.图2为本实施例的结构示意图;
17.图3为本实施例的左侧结构图;
18.图4为本实施例的右侧结构图;
19.图5为本实施例的第一拉伸杆俯视结构图;
20.图6为本实施例图2中a处放大图。
21.图中:1、箱体;2、活动板;3、第一拉伸杆;4、导出辊;5、加热板;6、横板;7、扇叶;8、
固定管;9、第二转动轴;10、t形板;11、竖杆;12、凸轮;13、活动门;14、滑管;15、支撑板;16、竖板;17、第三转动轴;18、圆形齿轮;19、电机;20、第一转动轴;21、螺纹杆;22、导入辊;23、第二拉伸杆;24、固定杆;25、第四转动轴。
具体实施方式
22.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图6,一种家纺用品加工用原材料的拉伸设备,包括箱体1,箱体1前侧为开口设置,且箱体1前侧通过合页活动连接有活动门13,箱体1左右两侧分别开设有进料口和出料口,箱体1内腔左侧设有导入辊22,导入辊22前后两端通过转轴分别与箱体1内腔前后两侧活动连接,导入辊22右侧设有两个活动板2,两个活动板2为前后设置,两个活动板2之间设有两个第一拉伸杆3,两个第一拉伸杆3为左右设置,两个第一拉伸杆3前后两端均通过转轴分别与相邻的活动板2活动连接,箱体1内腔底部固定连接有两个竖板16,两个竖板16为前后设置,竖板16位于活动板2下方,两个竖板16之间设有第二拉伸杆23,第二拉伸杆23前后两端通过转轴分别与相邻的竖板16活动连接,位于后侧的活动板2下方设有螺纹杆21,螺纹杆21底端通过轴承与箱体1底部活动连接,位于后侧的活动板2上开设有螺纹孔,螺纹杆21顶端贯穿螺纹孔,并通过轴承与箱体1顶部活动连接,第二拉伸杆23下方设有第四转动轴25,第四转动轴25前后两端通过轴承分别与相邻的竖板16活动连接,且分贯穿相邻的轴承,第四转动轴25前端固定连接有旋钮,第四转动轴25后端固定连接有第三锥形齿轮,第三锥形齿轮后侧啮合有第四锥形齿轮,螺纹杆21底端贯穿第四锥形齿轮,通过螺纹杆21的转动带动活动板2的移动,从而对第一拉伸杆3与第二拉伸杆23之间的距离进行调节,以调节拉伸程度,位于前侧的活动板2上开设有两个穿孔,两个穿孔为前后设置,两个穿孔内腔均设有固定杆24,固定杆24顶端与箱体1内腔顶部固定连接,固定杆24底端延伸至活动板2下方,并固定连接有限位板,固定杆24外侧套设有第二弹簧,第二弹簧位于活动板2底部,第二弹簧顶部和底部分别与活动板2和限位板固定连接,对活动板2的移动进行限位,避免活动板2移动时发生偏移,活动板2右侧设有导出辊4,导出辊4前后两端通过转轴分别与箱体1内腔前后两侧活动连接,导出辊4右侧设有两个加热板5,两个加热板5为上下设置,加热板5前后两侧均设有两个复位机构,两个复位机构为左右设置,复位机构包括两个滑管14,两个滑管14为上下设置,两个滑管14分别与相邻的加热板5固定连接,箱体1底部固定连接
有竖杆11,竖杆11顶端依次贯穿两个滑管14内腔 ,竖杆11外侧套设有第一弹簧,第一弹簧位于两个滑管14之间,第一弹簧顶部和底部分别与两个滑管14固定连接,使得凸轮12与加热板5分离时,可以通过第一弹簧使加热板5与布料分离,两个加热板5相互远离的一侧均设有凸轮12,箱体1后侧通过轴承活动连接有两个第一转动轴20,两个第一转动轴20为上下设置,两个第一转动轴20前端分别贯穿相邻的凸轮12,并通过轴承分别活动连接有t形板10和支撑板15,t形板10后侧与箱体1内腔后侧固定连接,支撑板15固定连接在箱体1内腔底部,箱体1后侧固定连接有固定板,固定板顶部固定连接有电机19,位于下方的第一转动轴20后端贯穿相邻的轴承,并与电机19前侧的动力输出端固定连接,箱体1与电机19之间设有两个圆形齿轮18,两个圆形齿轮18相互啮合,两个第一转动轴20后端分别与相邻的圆形齿轮18固定连接,使两个凸轮12同步转动,且转向相反,箱体1内腔靠近顶部处设有固定管8,固定管8顶端贯穿箱体1顶部,固定管8内腔靠近顶端和底端处均设有横板6,两个横板6左右两侧均分别与固定管8内腔左右两侧固定连接,两个横板6之间设有第二转动轴9,第二转动轴9顶端和底端通过轴承分别与相邻的横板6活动连接,第二转动轴9外侧边缘固定连接有若干个扇叶7,第二转动轴9底端贯穿轴承,并延伸至固定管8下方,且固定连接有第一锥形齿轮,t形板10后侧活动连接有第三转动轴17,第三转动轴17后端设有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,第三转动轴17后端贯穿第二锥形齿轮,并通过轴承与箱体1后侧活动连接,对通过扇叶7的转动对箱体1内进行降温,避免温度过高起火,位于上方的第一转动轴20后端和第三转动轴17后端均设有槽轮,位于上方的第一转动轴20和第三转动轴17后端分别贯穿相邻的槽轮,t形板10上开设有开槽,两个槽轮之间通过皮带传动连接,将电机19的动力传到第一转动轴20上的动力传递至第三转动轴17上,减少动力源,节省资源。
26.工作原理:使用时,打开活动门13,将布料从进料口送入箱体1内,并交错绕过导入辊22、第一拉伸杆3、第二拉伸杆23和导出辊4,并穿过两个加热板5之间,最后从出料口送出,通过第一拉伸杆3和第二拉伸杆23拉扯布料,从而对布料进行拉伸,转动旋钮带动第四转动轴25转动,第四转动轴25转动时通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮带动螺纹杆21转动,使活动板2上升,从而通过调节第一拉伸杆3和第二拉伸杆23之间的距离来调节拉伸程度,通过外接电源启动电机19和加热板5,电机19带动下方的第一转动轴20转动,并通过两个圆形齿轮18使两个第一转动轴20转动同步,且转向相反,从而使两个凸轮12转向相反,并推动两个加热板5相对移动,对布料进行压合,从而通过加热板5上的高温对拉伸后的布料进行定型,防止拉伸后的布料回弹,位于上方的第一转动轴20转动时通过槽轮带动第三转动轴17转动,第三转动轴17通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动第二转动轴9转动,从而带动扇叶7转动,对箱体1内部进行降温,防止箱体1内部温度过高,导致起火。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
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