一种织机卷取辊防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种织机卷取辊防护装置，涉及纺织技术领域；特别涉及纺织品中的机织技术领域；具体涉及机织设备织机上的卷取辊防护装置。


背景技术：

2.目前，大多数的机织设备织机上的织物织造过程中，织物从织口处经剥幅辊或支撑辊或全幅撑至卷取辊的这段卷取行程中，织成织物的整个表面均暴露在外，以便挡车工查验织成织物的表面质量。而且，在织成织物经由支撑辊和卷取辊的卷取行程路径中间，留有10mm左右的空隙，以便织成织物的通过。这个空隙的长度为整个织物的幅宽长度。也就是说，整个的空隙长度在织机运行过程中全部暴露在织机的操作台面上。这种实际情况存在的安全隐患在于，一旦有相应尺寸的金属物件或其他坚硬的物件，如：织机维修中的螺帽、螺栓等坚硬物件，不慎遗留在织成织物的面上或者掉入这个空隙中，将会随着织成织物卷取动作被同时卷入这个空隙之间。由于卷取辊的传动都是由电机及其机械传动机驱动的，这些不慎掉入空隙的金属或者坚硬物件将会被直接卷入这个空隙。这样就会造成卷取辊的卷取工作面损坏。业内都熟知，卷取辊的工作面都是外覆摩擦力极强的材料层，这种材料层有的是橡胶层，或者是砂皮层，或者是刺辊层等等，而且，这类的卷取辊大都造价极高，动辄数千元甚至上万元。更有甚者，这种损伤往往不仅损坏了卷取辊，而且还会损伤卷取传动机构，如此将会造成整台织机的损毁。业内至今尚无良好的保护对策。


技术实现要素：

3.基于上述技术问题，本实用新型提供了一种织机卷取辊防护装置。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：所述的一种织机卷取辊防护装置是在上述的剥幅辊或支撑辊或全幅撑至卷取辊之间的空隙上方加设了一个空心辊或管状辊，所述的空心辊或管状辊覆盖了整个幅宽长度方向上的空隙，并且，所述的空心辊或管状辊与上述的剥幅辊或支撑辊或全幅撑至卷取辊始终保持表面接触。这样一来，如果有织机维修中的螺帽、螺栓等坚硬物件，不慎遗留在织成织物的面上，就会被所述的空心辊或管状辊阻滞在上述的剥幅辊或支撑辊或全幅撑至卷取辊之间，由于所述的空心辊或管状辊与上述的剥幅辊或支撑辊或全幅撑至卷取辊始终保持表面接触，因而螺帽、螺栓等坚硬物件就没有被卷入的可能。本实用新型所述的装置有效的排除了上述的安全隐患。
5.具体技术方案如下：
6.一种织机卷取辊防护装置，包括以下组件或零件：
7.1、空心辊或管状辊；材质为金属或工程塑料，形状为圆形，外径为80cm，内径为40cm，长度为织机的工作幅宽；
8.2、空心辊或管状辊两端的壁厚处设有内螺纹结构，尺寸规格为普通粗牙螺纹m8，螺纹长度为10cm，用于空心辊或管状辊与织机墙板之间的弹簧牵伸装置的连接。
9.3、弹簧牵伸装置；其组成为：上固定挂钩、柱形弹簧、下固定挂钩。上固定挂钩和下
固定挂钩为片状金属材料制成，厚度为6cm，其形状及尺寸见附图，其上端处各设有一个螺栓固定用孔，直径为8.5cm，用于空心辊或管状辊与织机墙板之间的弹簧牵伸装置的连接。上固定挂钩和下固定挂钩的下端各设有两个凸角，用于柱形弹簧的挂装及拆卸。柱形弹簧的材质为金属，弹簧外径为40cm，内径为30cm，长度依空心辊或管状辊与织机墙板之间的连接距离而定。
10.经过上述技术方案获得的防护装置呈现出明显的防护效果。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
11.附图1是本实用新型所述的一种织机卷取辊防护装置的示意图。图中的9为织机墙板，图中的10为钢筘，图中的14为织口，图中的11为织成织物，图中的1为所述的防护辊，图中的1-1、1-2和1-3为连接防护辊与机墙板间的弹簧组件，目的在于利用弹簧组件的压力将防护辊始终紧密地与被防护的卷取辊接触在一起，该弹簧组件的结构细节及其制造尺寸见本说明书的附图5、6、7、8和9。图中的3为支撑辊，图中的2为支撑辊支座，图中的 6为所述的卷取辊，图中的5为卷取辊支座及驱动机构，图中的12为卷取过度辊，图中的8 为卷取过度辊支座及驱动机构，图中的7为卷布辊，图中的15为卷布辊支座及驱动机构，图中的16为织机脚座，图中的13为挡车工脚踏板。织成织物1在卷取机构的卷取驱动下经织口14经支撑辊3再经过卷取过度辊12被卷到卷取辊6上然后再被卷取到卷布辊7上。
12.附图2是未加设防护辊的示意图。图中的b便为支撑辊与卷取辊之间的空隙区。所述的织机维修中如遇不慎遗留在织成织物的面上的螺帽、螺栓等坚硬物件，在未加设防护辊的情况下就会掉入或被卷入这个空隙区b中。
13.附图3是本发明适用的类似的卷取机构的示例图示。图中的1为卷取运行中的织物或片状物，图中的2为卷取辊，图中的a为卷取运行中的织物或片状物与卷取辊之间的空隙区。所述的维修中如遇不慎遗留的螺帽、螺栓等坚硬物件，在未加设防护辊的情况下就会掉入或被卷入这个空隙区a中。
14.附图4是所述的防护辊与为支撑辊和卷取辊之间的位置关系。图中的2为支撑辊， 4为卷取辊，5为防护辊，1和3分别为织机的左、右墙板，6为防护辊两端设有的固定用螺孔。
15.附图5是所述的防护辊的截面图。图中的1为防护辊的外径，图中的3为防护辊的内径，图中的1为防护辊的外径，图中的4为防护辊两端设有的固定用螺孔。
16.附图6是所述的防护辊的a-a视图。图中的1为防护辊辊体，图中的4为防护辊两端设有的固定用螺孔。
17.附图7是所述的弹簧牵伸装置。图中的2为上固定挂钩，图中的20为下固定挂钩，图中的1为柱形弹簧，图中的24为弹簧牵伸装置与防护辊之间的固定螺栓用孔，图中的25 为弹簧牵伸装置与织机墙板之间的固定螺栓用孔，图中的21分别为上固定挂钩和下固定挂钩与柱形弹簧挂接的凸角。附图9为所述上固定挂钩和下固定挂钩的具体制作尺寸。
18.附图8是所述的弹簧牵伸装置与防护辊及织机墙板之间的位置关系示意图。图中的1为防护辊，图中的2为弹簧牵伸装置与防护辊之间螺栓固定连接，图中的5为弹簧牵伸装置与织机墙板之间螺栓固定连接，图中的4为柱形弹簧，图中的3为织机墙板。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
20.具体实施方式一
21.本实用新型提供了一种织机卷取辊防护装置。结合附图说明，具体包括以下步骤：
22.步骤一：截取市售聚丙烯管管材，规格及尺寸：外径80mm，内径40mm，壁厚20mm，长度：2200mm(织机工作幅宽)，色泽：白色，备用。
23.步骤二：在截取好的聚丙烯管两端的同一个轴线上个加工制作一个长度为10mm的 m8普通螺纹螺孔，备用。
24.步骤三：选取柱形弹簧两个，规格及尺寸：外径为40cm，内径为30cm，长度为300mm，备用。
25.步骤四：加工制作弹簧上固定挂钩和弹簧下固定挂钩各两个，具体尺寸见附图9，备用。
26.步骤五：将上述的弹簧上固定挂钩和弹簧下固定挂钩通过挂钩上的两个凸角与弹簧连接成一体，备用。
27.步骤六：然后将弹簧牵伸装置两个弹簧上固定挂钩分别用m8规格的普通粗牙螺栓与防护辊两端的螺孔连接好，备用。
28.步骤七：将连接好弹簧牵伸装置的防护辊安装到织机上支撑辊和卷取辊之间，然后，分别用m8规格的普通粗牙螺栓将弹簧牵伸装置的下固定挂钩与织机墙板上固定用螺孔连接并紧固好。
29.步骤八：开机运行。
30.本实用新型实施完毕后，经考核试验，获得了预期的良好效果。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。凡本行业的普通技术人员，均可按说明书所示和以上所述，顺畅地实施本实用新型。但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围。