高效防跳线缝纫机的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为高效防跳线缝纫机。


背景技术：

2.缝纫机能够进行布料之间的缝合，但是由于各种不同布料的厚度，容易造成缝纫机在使用时出现跳线的情况，导致缝合线之间的断裂，出现布料缝合不完全的情况，直接导致了布料缝合的质量较低，现需要一种使用时不易跳线跳针的高效防跳线缝纫机。
3.1、现有的高效防跳线缝纫机在使用时容易出现跳针跳线现象，使用操作不便便捷；
4.2、现有的高效防跳线缝纫机在使用时布料易出现褶皱，使用影响缝纫效果；
5.3、现有的高效防跳线缝纫机在使用时零件易出现磨损情况，影响装置整体使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供高效防跳线缝纫机，以解决上述背景技术中提出的容易跳针、布料褶皱和零件出现磨损问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效防跳线缝纫机，包括本体和固定底板，还包括能够在跳线时快速调整的调节结构、保持布料平整的防褶皱结构和防止零件受损的支撑结构；
8.所述固定底板底端两侧的中间位置处均安装有固定底杆，且固定底板底端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有连接轴，且连接轴外部的一侧安装有控制杆，所述控制杆的底端铰接有铰接轴，所述固定底杆内部之间一侧的铰接轴底端铰接有踏板，所述固定底板顶端的一侧安装有本体，且本体一侧的上端安装有转动轴，所述转动轴外侧的连接轴外部另一侧套设有皮带，所述本体一端的下端安装有plc控制器，调整结构安装于本体底端的一侧；
9.所述防褶皱结构安装于本体下方的固定底板顶端一侧；
10.所述支撑结构安装于本体另一端的一侧。
11.优选的，所述调整结构包括安装座，所述安装座安装于本体底端的一侧，且安装座内部的底端安装有机针，所述安装座一侧的下端安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧延伸至安装座的内部并安装有活动夹持板，所述安装座内部的另一侧安装有固定夹持板。
12.优选的，所述防褶皱结构包括固定板、滑动板、橡胶块和推平板，所述固定板设置于固定底板顶端的安装座底端，且固定板的顶端滑动连接有滑动板，所述滑动板的两端均滑动连接有推平板，且推平板内部的中间位置处安装有橡胶块。
13.优选的，所述固定底板顶端另一端靠近本体的一侧安装有支撑杆，且支撑杆外侧的上端安装有放置板，所述放置板顶端的两侧均安装有托盘。
14.优选的，所述托盘的横截面呈圆台形，且托盘的直径大于放置板的宽度。
15.优选的，所述支撑结构包括活动板、伸缩杆、固定杆、活塞、卡槽和卡块，所述固定杆铰接于固定底板另一端靠近本体的一侧，且固定杆内部的上端滑动连接有活动板，所述活动板的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆与本体之间相互铰接，所述活动板底端的固定杆内部安装有活塞，所述固定杆的一侧设置有卡块，且固定杆的一侧等间距开设有与卡块相匹配的卡槽。
16.优选的，所述卡槽呈倒l形，且卡槽的一侧贯穿并延伸至活动板的内部。
17.优选的，所述活动夹持板呈半圆形，所述活动夹持板的直径小于固定夹持板的直径。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效防跳线缝纫机具有如下有益效果：
19.(1)本体本实用新型提供有螺纹杆、活动夹持板、机针和固定夹持板，利用螺纹杆转动推动活动夹持板将机针进行位置的固定，同时活动夹持板和固定夹持板均为半圆形，能够在机针上下移动并缝合，增加使用时的灵活性，通过灵活调整能够减少后续跳线的次数，有效的避免本体跳线，解决了跳线不便于调整同时避免跳线的问题；
20.(2)防褶皱结构本实用新型提供有橡胶块、推平板、滑动板和固定板，利用橡胶块和推平板之间进行相反方向滑动，从而将滑动板和固定板空腔内部的布料能够保持平整，通过移动固定板和滑动板能够进行布料的缝合，并且通过在固定板的表面滑动滑动板能够整理不同位置的布料，防止已缝合位置的布料出现褶皱，解决了布料褶皱的问题；
21.(3)驱动电机本实用新型提供有本体、伸缩杆、固定杆、卡槽和卡块，利用将本体进行翻转，同时伸缩杆移动至固定杆的内部，当本体翻转至能够维修的角度后，将卡槽放置回卡块的内部进行位置的固定，减少本体另一端零部件的受力，增加对本体的保护，解决了零部件受损的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
27.图中：1、本体；2、防褶皱结构；201、固定板；202、滑动板；203、橡胶块；204、推平板；3、驱动电机；4、铰接轴；5、固定底杆；6、踏板；7、控制杆；8、连接轴；9、固定底板；10、皮带；11、plc控制器；12、转动轴； 13、支撑杆；14、放置板；15、托盘；16、支撑结构；1601、活动板；1602、伸缩杆；1603、固定杆；1604、活塞；1605、卡槽；1606、卡块；17、螺纹杆；18、活动夹持板；19、机针；20、固定夹持板；21、安装座。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1
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5，高效防跳线缝纫机，包括本体1和固定底板9，还包括能够在跳线时快速调整的调节结构、保持布料平整的防褶皱结构2和防止零件受损的支撑结构16；
30.固定底板9底端两侧的中间位置处均安装有固定底杆5，且固定底板9底端的一侧安装有驱动电机3，该驱动电机3的型号可为rdx
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v36f5e13，驱动电机3的输出端通过转轴安装有连接轴8，且连接轴8外部的一侧安装有控制杆7，控制杆7的底端铰接有铰接轴4，固定底杆5内部之间一侧的铰接轴4底端铰接有踏板6，固定底板9顶端的一侧安装有本体1，且本体1一侧的上端安装有转动轴12，转动轴12外侧的连接轴8外部另一侧套设有皮带 10，本体1一端的下端安装有plc控制器11，该plc控制器11的型号可为 dvp40es200t，调整结构安装于本体1底端的一侧；
31.防褶皱结构2安装于本体1下方的固定底板9顶端一侧；
32.支撑结构16安装于本体1另一端的一侧；
33.请参阅图1
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5，高效防跳线缝纫机还包括调整结构，调整结构包括安装座 21，安装座21安装于本体1底端的一侧，且安装座21内部的底端安装有机针19，安装座21一侧的下端安装有螺纹杆17，且螺纹杆17的一侧延伸至安装座21的内部并安装有活动夹持板18，安装座21内部的另一侧安装有固定夹持板20；
34.固定底板9顶端另一端靠近本体1的一侧安装有支撑杆13，且支撑杆13 外侧的上端安装有放置板14，放置板14顶端的两侧均安装有托盘15；
35.托盘15的横截面呈圆台形，且托盘15的直径大于放置板14的宽度；
36.活动夹持板18呈半圆形，活动夹持板18的直径小于固定夹持板20的直径；
37.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过转动螺纹杆17，使螺纹杆 17带动活动夹持板18向一侧移动，使机针19能够松动并上下滑动，从而调整机针19的位置或进行机针19的更换，调整好后，再次转动螺纹杆17推动活动夹持板18将机针19进行位置的固定，同时活动夹持板18和固定夹持板 20均为半圆形，能够在机针19上下移动并缝合，增加使用时的灵活性，通过灵活调整能够减少后续跳线的次数，有效的避免本体1跳线。
38.实施例2：防褶皱结构2包括固定板201、滑动板202、橡胶块203和推平板204，固定板201设置于固定底板9顶端的安装座21底端，且固定板201 的顶端滑动连接有滑动板202，滑动板202的两端均滑动连接有推平板204，且推平板204内部的中间位置处安装有橡胶块203；
39.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，将滑动板202放置在固定板201 的顶端并保持稳定，接着通过橡胶块203和推平板204之间进行相反方向滑动，从而将滑动板202和固定板201空腔内部的布料能够保持平整，通过移动固定板201和滑动板202能够进行布料的缝合，并且通过在固定板201的表面滑动滑动板202能够整理不同位置的布料，防止已缝合位置的布料出现褶皱。
40.实施例3：支撑结构16包括活动板1601、伸缩杆1602、固定杆1603、活塞1604、卡槽1605和卡块1606，固定杆1603铰接于固定底板9另一端靠近本体1的一侧，且固定杆1603内部的上端滑动连接有活动板1601，活动板1601的顶端安装有伸缩杆1602，且伸缩杆1602与本体1之间相互铰接，活动板1601底端的固定杆1603内部安装有活塞1604，固定杆1603的一侧设置有卡块1606，且固定杆1603的一侧等间距开设有与卡块1606相匹配的卡槽 1605；
41.卡槽1605呈倒l形，且卡槽1605的一侧贯穿并延伸至活动板1601的内部；
42.具体地，如图2和图3所示，将卡槽1605从卡块1606的内部取出，接着伸缩杆1602在固定杆1603的内部滑动，将本体1进行翻转，同时伸缩杆 1602移动至固定杆1603的内部，当本体1翻转至能够维修的角度后，将卡槽 1605放置回卡块1606的内部进行位置的固定，减少本体1另一端零部件的受力，增加对本体1的保护。
43.plc控制器11的输出端通过导线与驱动电机3输入端电连接。
44.工作原理：使用本装置时，首先通过plc控制器11启动控制杆7，使控制杆7在转动使能够带动转动轴12和皮带10进行转动，实现布料的缝合；
45.实施步骤：
46.第一步：在缝合的过程中，会因布料的不同厚度、机针19安装高度出现误差、机针19出现弯曲等等各种情况造成跳线，在出现跳线情况时，通过转动螺纹杆17，使螺纹杆17带动活动夹持板18向一侧移动，使机针19能够松动并上下滑动，从而调整机针19的位置或进行机针19的更换；
47.第二步：调整好后，再次转动螺纹杆17推动活动夹持板18将机针19进行位置的固定，同时活动夹持板18和固定夹持板20均为半圆形，能够在机针19上下移动并缝合。
48.实施步骤：
49.第一步：然后将需要缝合的布料放置在固定板201的顶端，将滑动板202 放置在固定板201的顶端并保持稳定；
50.第二步：接着通过橡胶块203和推平板204之间进行相反方向滑动，从而将滑动板202和固定板201空腔内部的布料能够保持平整，通过移动固定板201和滑动板202能够进行布料的缝合；
51.第三步：通过在固定板201的表面滑动滑动板202能够整理不同位置的布料，防止已缝合位置的布料出现褶皱。
52.实施步骤：
53.第一步：最后缝纫机在需要维修时，需要将本体1的底端从固定底板9 的内部翻转出来，在机器进行较长时间的维修时，会造成本体1另一端的零部件受到较大的压力；
54.第二步：通过将卡槽1605从卡块1606的内部取出，接着伸缩杆1602在固定杆1603的内部滑动，将本体1进行翻转，同时伸缩杆1602移动至固定杆1603的内部；
55.第三步：当本体1翻转至能够维修的角度后，将卡槽1605放置回卡块1606 的内部进行位置的固定，减少本体1另一端零部件的受力，增加对本体1的保护。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。