一种整浆联合试验机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织机械，具体为一种用于将纱线进行整经和上浆的整浆联合试验机。


背景技术：

2.纱线在织成织物前都必须要经过相应的前期处理，整经工序的任务主要是改变经纱的卷装形式，浆纱是将调制好的浆液部分浸入到经纱内部的纤维和纤维之间，部分包覆在经纱的表面。湿浆纱要除去多余水分必须经过烘干，以使经纱表面形成完整的浆膜。传统的纱线处理方法一般是整经和浆纱分别进行，这使得机器体积庞大，能耗大，效率低，只适合大批量生产。


技术实现要素：

3.针对现有技术的特点，本实用新型拟解决的技术问题是，设计一种整浆联合试验机，包括纱架，集纱板，上浆机构，预烘燥机构，烘燥机构，卷绕机构，以及以触摸屏为操作界面的数字化控制系统，其特征是所述的上浆机构中，浆槽安装在上浆机架上，上浆辊减速机安装在上浆机架上，上浆辊电机与上浆辊减速机机械连接，上浆辊减速机轴安装在上浆辊减速机上，上浆辊减速机链轮安装在上浆辊减速机轴上，上浆辊通过上浆辊轴承座安装在上浆机架上，上浆辊链轮安装在上浆辊上，上浆辊减速机链轮和上浆辊链轮之间安装有上浆辊链条，压浆辊安装在压浆辊承座上，压浆辊气缸安装在压浆辊气缸座上，压浆辊气缸座安装在上浆机架上，压浆辊气缸与压浆辊承座机械连接，浸没辊气缸安装在上浆机架上，浸没辊支架安装在浸没辊气缸上，浸没辊安装在浸没辊支架上，所述的预烘燥机构中，预烘燥机架一侧与上浆机构连接，一侧与烘燥机构连接，远红外加热灯安装在预烘燥机架上，所述的烘燥机构中，烘筒减速机安装在烘燥机架上，烘筒电机与烘筒减速机机械连接，烘筒减速机轴安装在烘筒减速机上，烘筒减速机链轮安装在烘筒减速机轴上，烘筒导向轮安装在机架上，烘筒通过烘筒承座安装在烘筒机架上，烘筒链轮安装在烘筒轴上，烘筒减速机链轮与烘筒链轮、烘筒导向轮之间安装有烘筒链条，所述的卷绕机构中，卷绕减速机安装在卷绕机架上，卷绕减速机轴安装在卷绕减速机上，卷绕电机与卷绕减速机机械连接，卷绕轴通过卷绕轴承座安装在卷绕机架上，卷绕减速机轴与卷绕轴机械连接。
4.所述的上浆机构，烘燥机构，卷绕机构幅宽均为520mm。
5.所述的预烘燥机构采用远红外加热灯进行加热，远红外加热灯的温度由远红外加热灯控制器进行控制。
6.所述的烘燥机构中烘干采用四烘筒结构，烘筒内壁粘有硅橡胶加热板，硅橡胶加热板的加热温度由硅橡胶加热板温度控制器进行控制。
7.所述的上浆电机，烘筒电机和卷绕电机均为单独的变频电机，通过触摸屏分别由所述的数字化控制系统中的上浆变频器，烘筒变频器和卷绕变频器进行驱动和控制。
附图说明
8.图1为本实用新型整浆联合试验机一种实施例的整体结构示意图；
9.图2为本实用新型整浆联合试验机一种实施例的上浆机构结构示意图；
10.图3为本实用新型整浆联合试验机一种实施例的预烘燥机构结构示意图；
11.图4为本实用新型整浆联合试验机一种实施例的烘燥机构结构示意图；
12.图5为本实用新型整浆联合试验机一种实施例的烘筒结构示意图；
13.图6为本实用新型整浆联合试验机一种实施例的卷绕机构结构示意图；
14.图7为本实用新型整浆联合试验机一种实施例的卷绕辊传动结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合具体实施例及其附图对本实用新型做更详细的描述：
16.本实用新型一种整浆联合试验机(参见图1
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7)，包括纱架1，集纱板2，上浆机构3，预烘燥机构4，烘燥机构5，卷绕机构6，以及以触摸屏为操作界面的数字化控制系统。
17.所述的纱架1为现有技术，包括锭子，张力器和断纱检测装置等。
18.所述的集纱板2的作用是按照一定的排列次序集聚纱线，实施例的集纱板上分布有三百个圆孔，为了减小纱线与集纱板的摩擦力，集纱板的每个孔上均安装有瓷眼。
19.所述的上浆机构3中，浆槽331安装在上浆机架311上，上浆辊减速机322安装在上浆机架311上，上浆辊电机321与上浆辊减速机322机械连接，上浆辊减速机轴324安装在上浆辊减速机322上，上浆辊减速机链轮323安装在上浆辊减速机轴324上，上浆辊326通过上浆辊轴承座安装在上浆机架311上，上浆辊链轮327安装在上浆辊326上，上浆辊减速机链轮323和上浆辊链轮326之间安装有上浆辊链条325，压浆辊329安装在压浆辊承座328上，压浆辊气缸330安装在压浆辊气缸座332上，压浆辊气缸座332安装在上浆机架311上，压浆辊气缸330与压浆辊承座328机械连接，浸没辊气缸333安装在上浆机架311上，浸没辊支架334安装在浸没辊气缸333上，浸没辊335安装在浸没辊支架334上。所述的上浆电机321采用单独的变频电机，通过触摸屏由所述的数字化控制系统中的上浆变频器驱动和控制。设备运转时，上浆电机321经上浆辊减速机322、上浆辊减速机轴324、上浆辊减速机链轮323、上浆辊链轮327和上浆辊链条325传动上浆辊326。压浆辊气缸330经压浆辊承座328带动压浆辊329上升和下降。浸没辊气缸333经浸没辊支架334带动浸没辊335上升和下降。
20.所述的预烘燥机构4中，预烘燥机架411一侧与上浆机构3连接，一侧与烘燥机构5连接，远红外加热灯413安装在预烘燥机架411上，经上浆机构3上浆压浆之后的纱线412经过预烘燥机构中的远红外加热灯413加热，使纱线412中部分水分蒸发，从而使到达烘燥机构5中的纱线412经烘筒烘干时不易与烘筒表面粘连，远红外加热灯413加热温度的高低可通过远红外加热灯控制器控制。
21.所述的烘燥机构5中，烘筒减速机512安装在烘燥机架511上，烘筒电机513与烘筒减速机512机械连接，烘筒减速机轴514安装在烘筒减速机512上，烘筒减速机链轮515安装在烘筒减速机轴514上，烘筒导向轮516安装在机架上，烘筒517通过烘筒承座安装在烘筒机架511上，烘筒链轮518安装在烘筒轴520上，烘筒减速机链轮515与烘筒链轮518、烘筒导向轮516之间安装有烘筒链条519，烘筒517内壁粘有硅橡胶加热板521，烘筒轴520上安装有集电环522，用于给硅橡胶加热板521供电，硅橡胶加热板521加热温度可由硅橡胶加热板温度
控制器进行控制。所述的烘筒电机513是单独的变频电机，通过触摸屏由所述的数字化控制系统中的烘筒变频器驱动和控制。设备运转时，烘筒电机513经烘筒减速机512、烘筒减速机轴514、烘筒减速机链轮515、烘筒导向轮516、烘筒链条519和烘筒链轮518传动烘筒517。
22.所述的卷绕机构6中，纱线张力调节座612安装在卷绕机架611上，纱线张力调节辊613安装在纱线张力调节座612上，纱线张力调节传感器614与纱线张力调节座612机械连接，卷绕减速机615安装在卷绕机架611上，卷绕减速机轴617安装在卷绕减速机615上，卷绕电机616与卷绕减速机615机械连接，卷绕轴618通过卷绕轴承座安装在卷绕机架611上，卷绕减速机轴617与卷绕轴618机械连接。所述的卷绕电机616是单独的变频电机，通过触摸屏由所述的数字化控制系统中的卷绕变频器驱动和控制。设备运转时，卷绕电机616经卷绕减速机615、卷绕减速机轴617传动卷绕轴618卷取纱线。
23.本实用新型整浆联合试验机的数字化控制系统为现有技术，包括触摸屏、可编程控制器和变频驱动器。可编程控制器根据预先设置在触摸屏中的参数，与变频器进行数据传输，驱动各个电机按照所需要的转速进行运转。触摸屏用来完成人机对话功能，方便快捷，可在触摸屏上设置整浆工艺参数：包括纱线号数，整浆速度，卷绕张力等，然后将这些工艺参数传送给可编程控制器，以对整浆过程进行控制，同时可编程控制器将检测或计算的实时状态传送到触摸屏上显示出来。
24.本实用新型不限于上文讨论的实施例，本领域技术人员可根据本实用新型推理出其它变体形式，这些变体形式也属于本实用新型的主题。