一种熔喷布生产用接收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种熔喷布生产用接收装置，属于熔喷布生产技术领域。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1~5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.熔喷布在利用成网设备进行熔喷成网并冷却定型的过程中，聚合物熔体牵伸后的超细纤维会有部分由于断裂等因素而难以被有效的收集粘结成牢固的网状结构，使得由成网设备向外传送的熔喷布表面会粘附有结构蓬松的纤维材料，需要进行清理。熔喷布成型后，需要进行裁切，裁切后宽幅一般由客户生产需要决定。裁切后的熔喷布由收卷装置实现收卷。不同规格的卷轮一般都套装在气涨轴上，以完成收卷，但是气涨轴较为复杂，设备成本较高，而且卷轮装卸比较困难。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够有效清理熔喷布表面、方便卷轮装卸和结构简单的熔喷布生产用接收装置。
6.一种优化方案，一种熔喷布生产用接收装置，包括工作台；
7.所述的工作台包括支撑板和基板；
8.所述的支撑板设有2个；
9.所述的支撑板对称固定连接于所述的基板的上表面；
10.所述的工作台的一端设有吸附部件；
11.所述的吸附部件包括吸气管和抽气泵；
12.所述的吸气管设有2个；
13.所述的一个吸气管设置于所述的2个支撑板的上部；
14.所述的另一个吸气管设置于所述的2个支撑板之间；
15.所述的抽气泵设有2个；
16.所述的抽气泵与所述的吸气管管道连接设置；
17.所述的2个吸气管之间设有容纳熔喷布通过的间隙；
18.所述的吸气管的外表面设有矩形吸气孔；
19.所述的2个吸气管的矩形吸气孔相对设置。
20.进一步地，所述的工作台的另一端设有卷绕部件；
21.所述的卷绕部件设有2个；
22.所述的卷绕部件包括固定板架和滑动底座；
23.所述的滑动底座与所述的固定板架固定连接设置；
24.所述的滑动底座滑动设置于所述的基板上表面。
25.进一步地，所述的固定板架的侧壁固定连接有电机a；
26.所述的电机a固定连接有固定盘。
27.进一步地，所述的滑动底座的底部中间位置设有导轨；
28.所述的基板上表面纵向设有导轨槽；
29.所述的导轨设置于所述的导轨槽的内腔中。
30.进一步地，：所述的滑动底座的侧壁固定连接有电机b；
31.所述的电机b固定连接有齿轮；
32.所述的基板上表面纵向设有齿条；
33.所述的齿条与所述的齿轮啮合设置。
34.进一步地，所述的工作台的中间位置设有压紧部件；
35.所述的压紧部件包括滚筒和连接栓；
36.所述的连接栓设有2个；
37.所述的连接栓设置于所述的工作台的两侧；
38.所述的滚筒设置于所述的工作台的上部；
39.所述的滚筒与所述的连接栓连接设置。
40.进一步地，所述的连接栓套装设置有固定环；
41.所述的固定环固定设置于所述的支撑板的外壁上；
42.所述的连接栓的外壁套装设置有弹簧；
43.所述的弹簧设置于所述的固定环的下部。
44.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
45.本实用新型采用吸附部件的吸气管通过负压吸取熔喷布上表面和下表面的纤维杂质，能够充分清洁熔喷布表面。另外卷绕部件的滑动式设计能够简单快捷的装卸卷轮，且结构简单成本低廉。
附图说明
46.图1是本实用新型一种熔喷布生产用接收装置的结构示意图；
47.图2是本实用新型一种熔喷布生产用接收装置的结构示意图；
48.图中，1-工作台,2-支撑板,3-基板,4-吸附部件,5-卷绕部件,6-吸气管,7-抽气泵,8-压紧部件，9-滚筒，10-连接栓，11-固定环，12-弹簧，13-固定板架，14-滑动底座，15-电机a, 16-固定盘,17-导轨,18-导轨槽,19-电机b，20-齿轮,21-齿条。
具体实施方式
49.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
50.实施例1，如图1和2所示，本实用新型提供一种熔喷布生产用接收装置,包括工作台1，所述的工作台1包括支撑板2和基板3，所述的支撑板2设有2个，所述的支撑板2对称固
定连接于所述的基板3的上表面。
51.所述的工作台1的一端设有吸附部件4，所述的工作台1的另一端设有卷绕部件5，所述的吸附部件4用于吸附熔喷布表面的纤维杂质，所述的卷绕部件5用于卷绕熔喷布。
52.所述的吸附部件4包括吸气管6和抽气泵7，所述的吸气管6设有2个，所述的一个吸气管6设置于所述的2个支撑板2的上部，所述的另一个吸气管6设置于所述的2个支撑板2之间，所述的抽气泵7设有2个，所述的抽气泵7与所述的吸气管6管道连接设置。所述的2个吸气管6之间设有容纳熔喷布通过的间隙，所述的吸气管6的外表面设有矩形吸气孔，所述的2个吸气管6的矩形吸气孔相对设置。
53.所述的工作台1的中间位置设有压紧部件8，所述的压紧部件8包括滚筒9和连接栓10，所述的连接栓10设有2个，所述的连接栓10设置于所述的工作台1的两侧，所述的滚筒9设置于所述的工作台1的上部，所述的滚筒9与所述的连接栓10连接设置。
54.所述的连接栓10套装设置有固定环11，所述的固定环11固定设置于所述的支撑板2的外壁上，所述的连接栓10的外壁套装设置有弹簧12，所述的弹簧12设置于所述的固定环11的下部。
55.所述的卷绕部件5设有2个，所述的卷绕部件5包括固定板架13和滑动底座14，所述的滑动底座14与所述的固定板架13固定连接设置，所述的滑动底座14滑动设置于所述的基板3上表面。
56.所述的固定板架13的侧壁固定连接有电机a15，所述的电机a15固定连接有固定盘16，所述的固定盘16用于固定卷轮。
57.所述的滑动底座14的底部中间位置设有导轨17，所述的基板3上表面纵向设有导轨槽18，所述的导轨17设置于所述的导轨槽18的内腔中。
58.所述的滑动底座14的侧壁固定连接有电机b19，所述的电机b19固定连接有齿轮20，所述的基板3上表面纵向设有齿条21，所述的齿条21与所述的齿轮20啮合设置。
59.本实用新型的工作原理：
60.熔喷布经过吸附部件4的吸气管6吸附表面的纤维杂质后,经过压紧部件8压迫使得熔喷布紧贴于卷轮上,电机a15可以带动卷轮转动卷取熔喷布, 卷绕部件5的滑动底座14能够通过滑动将卷轮装卸,方便熔喷布的卷绕。
61.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。